【正文】 坐標(biāo)值的計算和簡化程序編制。為了提高加工精度，要使“刀位點”與“對刀點”重合。“刀位點”與“對刀點”重合的越好，對刀精度越高。通常，對于形狀規(guī)則的毛坯材料來講，對刀點一般都設(shè)定在工件右端面中心，這樣對刀精確，不容易出錯，可以使程序更加簡化，有利于編程計算。換刀點最安全的位置是換刀時刀架或刀盤上的任何刀具都不與工件或機(jī)床其它部件發(fā)生碰撞的位置。換刀點的軸向位置由刀架上軸向伸出最長的刀具（如內(nèi)孔鏜刀、鉆頭等）決定，換刀點的徑向位置則由刀架上徑向伸出最長的刀具（如外圓車刀、切槽刀等）決定。每把刀各有各的換刀位置。刀具在加工完某一道工序后，再進(jìn)行下一道工序的加工時，有可能需要換刀，所以要設(shè)定換刀點。如（X100，Z100）即當(dāng)前換刀點在距離工件零點右方100mm的地方。同時如果將換刀點設(shè)置在遠(yuǎn)離毛坯的位置，當(dāng)換第二把刀后，進(jìn)行精車時的空行程路線必然較長，如果近離工件且不發(fā)生任何干擾，將縮短走刀行程，利于快速加工零件，所以我選擇工件坐標(biāo)系X100Z100該點為換刀位置。本人常期從事機(jī)械行業(yè)、對機(jī)械產(chǎn)品加工、工序設(shè)計、工裝夾具設(shè)計及專機(jī)設(shè)計等都有較深的造詣。 f=2 mm 選取Vc=40m/min Vc=πd n/1000 n=1000Vc/πd=（1000*40）/（*95）= r/min 選取n=300 r/min ⑤粗鏜內(nèi)孔時： ap=1mm（雙邊） 加工時最大直徑為：d=φ64 mm 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度 F= 120mm/min⑥精鏜內(nèi)孔時： 選取Vc=100m/min f= mm/r Vc=πd n/1000 n=1000Vc/πd=（1000*100）/（*64）= r/min F= f * n = * = 選取n=800 r/min F= 20mm/min⑧打中心孔時: 根據(jù)經(jīng)驗選取n=330 r/min 手動進(jìn)給⑨鉆孔時: 根據(jù)經(jīng)驗選取n=400 r/min 手動進(jìn)給另外根據(jù)經(jīng)驗切削用量按下列規(guī)律取值：主軸轉(zhuǎn)速。 進(jìn)給速度。精加工的進(jìn)給速度一般取粗加工進(jìn)給速度的1/2。 背吃刀量。N001 T0505（切槽刀）G00X190Z370G72 N010 W20X190N020Z370G00X200Z100M05T0606(90176。左偏外圓粗車刀)G0X190Z2Z95W34W70W32Z546W36W94W46X190N060G0Z2X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）G0G97G99X100Z100T0303(93176。內(nèi)孔粗車刀)X50Z2X50N020G0Z2X100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）G0G97G99X100Z100T0303(93176。內(nèi)孔粗車刀)X50Z2X50N020G0Z2X100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束） 12N001 T0606(90176。左偏外圓粗車刀)G0X190Z2Z95W34W70W32Z546W36W94W46X190N060G0Z2X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))T0505(45度車刀)G0X100Z129X80G01X72X82Z199X76X85Z231X95Z367X86X95G0Z100Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束） X 2 處螺紋G0G97G99X200Z100T0707(普通外螺紋車刀)X80Z5G01X76G92X76Z129X74G0X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）2..M90 X 2 處螺紋G0G97G99X200Z100T0707(普通外螺紋車刀)X95Z294G01X90G92X90Z330X88G0X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束）3. M95 X 2 處螺紋G0G97G99X200Z100T0707(普通外螺紋車刀)X100Z485G01X95G92X95Z526X94X93G0X200Z100M05(主軸停轉(zhuǎn))M02（程序結(jié)束） 第4章 設(shè)計小結(jié)在開始做畢業(yè)設(shè)計前，我認(rèn)真閱讀了畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書，對零件圖進(jìn)行仔細(xì)的分析，從而在設(shè)計前有一個清晰的思路，也為我的設(shè)計打下了基礎(chǔ)，使我的開題報告能順利的完成。在工藝分析上，讓我們鞏固了在大一大二時學(xué)的機(jī)械制造、機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計、公差與配合、金屬工藝CAD繪圖等專業(yè)課程，是我更好把各專業(yè)課相結(jié)合起來去完成畢業(yè)設(shè)計。在繁忙的的日子里面，曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問題，而去翻我所學(xué)專業(yè)的書籍。在兩年的大學(xué)生活里，我覺得大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠,在大二期末學(xué)院曾為我們組織了三個星期的實習(xí)，為了更深入的理解并掌握大學(xué)的專業(yè)知識，加強(qiáng)專業(yè)技能。通過次此的分析，需要對刀具的切削參數(shù)進(jìn)行計算等方面的問題給予考慮，這些方面的知識都需要我們?nèi)?fù)習(xí)以前的知識，在對以前學(xué)的知識進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后，大腦形成一個初步的印象。在這次畢業(yè)設(shè)計中，給我最大的體會就是熟練的操作技能來源我們平時對專業(yè)知識的掌握程度。在設(shè)計中得到了老師和小組同學(xué)的指導(dǎo)與幫忙，非常謝謝！回顧這一個月的設(shè)計歷程，太多的感想和心得是無法用文字來表達(dá)的?？吹缴磉叺耐瑢W(xué)都是那么認(rèn)真投入，相互支持和鼓勵的奮進(jìn)，想像我們以后在工作中也會有這種拼搏的精神。此次畢業(yè)設(shè)計，綜合了近三年來所學(xué)的全部專業(yè)知識，可以說是對以前所學(xué)專業(yè)知識的一次全面的總結(jié)和復(fù)習(xí)，它不僅提高了我獨立思考問題，分析問題和解決問題的能力，更是一次全新的自我挑戰(zhàn)。在此，我要特別感謝我們的指導(dǎo)老師韓來吉。老師分別從加工方案分析與確定、工藝路線分析與劃分、設(shè)計規(guī)程與編程等方面給了我極大的幫助。然而我更感謝我的室友，是他們給我提供了一個安靜學(xué)習(xí)，靜心思考的環(huán)境。對于以上幫助我的校領(lǐng)導(dǎo)、老師和同學(xué)們我不勝感激，在這里我只能用簡短蒼白的語言來表達(dá)我心中的感激之情。 、WR圓弧半徑I 、J 、K圓心相對起點的坐標(biāo)進(jìn)給速度F進(jìn)給速度的指令主軸機(jī)能S主軸轉(zhuǎn)速刀具機(jī)能T刀具編號的指定輔助機(jī)能M輔助功能補(bǔ)償號D刀具半徑補(bǔ)償號暫停P、X暫停時間指定（秒）程序號指令P子程序指令重復(fù)次數(shù)L子程序重復(fù)次數(shù)參數(shù)P、Q、R車削復(fù)合參數(shù)U、W、IK、C、A倒角控制C、R倒直角、倒圓角附錄2（ M功能指令代碼）常用的M代碼意義格式M00程序停止M02程序結(jié)束M03主軸正轉(zhuǎn)啟動M04主軸反轉(zhuǎn)啟動M05主軸停止轉(zhuǎn)動M06換刀指令（加工中心）M06T___M07切削液開啟（銑）M08切削液開啟（車）M09切削液關(guān)閉M30程序結(jié)束并返回到第一行M98子程序調(diào)用M99子程序結(jié)束子程序格式：O…………M99附錄3（ G功能指令代碼）代碼組意義代碼組意義代碼組意義G00aa快速點定位G20b英制單位G80E固定循環(huán)取消G01直線插補(bǔ)G21公制單位G81～G89固定循環(huán)G02順圓插補(bǔ)G2700回參考點檢查G90i絕對坐標(biāo)編程G03逆圓插補(bǔ)G28回參考點G91增量坐標(biāo)編程G32～G33螺紋切削G29參考點返回G9200預(yù)置寄存G0400暫停延時G40D刀補(bǔ)取消G71復(fù)合循環(huán)G17cXY平面選擇G41左刀補(bǔ)G82螺紋復(fù)合循環(huán)G18ZX平面選擇G42右刀補(bǔ)G19YZ平面選擇G54～G59F零點偏置附錄4（常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量（雙邊）螺距牙深背吃刀量與切削次數(shù)1次2次3次4次5次6次7次8次9次山西煤炭學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評審意見表指導(dǎo)教師評語：成績： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日