ca6140車床主軸箱體的設(shè)計(jì)與工藝分析-閱讀頁(yè)
2025-06-14 18:04本頁(yè)面
【正文】 軸轉(zhuǎn)速，被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：由參考文獻(xiàn)[5]t=+t=+=該工序的總工時(shí)為： ++++=所以該方案滿足生產(chǎn)要求。對(duì)加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以了解了加工工藝對(duì)生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。 3 專用夾具設(shè)計(jì)鏜床夾具又稱鏜模它主要用于加工相體，支架等工件上的單孔或孔系。鏜床夾具，除具有定位元件、加緊機(jī)構(gòu)和夾具體等基本部分外，還有引導(dǎo)刀具的鏜套。因此，鏜套、鏜模支架和鏜桿是鏜床夾具的特有元件。（一） 按使用機(jī)床類別分，可分為萬能鏜床夾具、多軸組合機(jī)床鏜床夾具、精密鏜床夾具，以及一般通用機(jī)床鏜床夾具。（三） 按鏜套的位置分布，可分為單支承前引導(dǎo)的鏜床夾具，即鏜套為于被加工孔的前方；單支承后引導(dǎo)的鏜床夾具。單支承后引導(dǎo)的鏜床夾具，既鏜套位于被加工孔的后方，介于工件與機(jī)床主軸之間，主要用于加工D90mm。（2） 這種布置型式可用同一尺寸的后鏜套而進(jìn)行多工步加工。（4） 用于立鏜時(shí)，無切削落入鏜套之慮。但這樣將導(dǎo)致整個(gè)鏜套部分的結(jié)構(gòu)龐大。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。由此可見夾緊力大小必須適當(dāng)。式中W`——計(jì)算出的理論夾緊力；W——實(shí)際夾緊力；K——安全系數(shù)，通常k=~，k=~3,用于精加工時(shí)k=~2.這里應(yīng)注意三個(gè)問題：（一）切削力在加工過程中往往方向、大小在變化，在計(jì)算機(jī)中應(yīng)按最不利的加工條件下求得的切削力或切削合力計(jì)算。而N1切削力將使夾緊力變大，在列靜平衡方程式時(shí)，我們應(yīng)按不利的加工條件下，即N1時(shí)求夾緊力。這時(shí)應(yīng)選產(chǎn)生夾緊力最大的一個(gè)方程，然后求出所需的夾緊力。水平方向可以列出：,f 為工件與定位件間的摩擦系數(shù)，,即W=10KN；對(duì)o點(diǎn)取矩可得下式比較上面三種情況，選最大值，既W=10KN。由于實(shí)際加工中切削力是一個(gè)變值，受工件材料性質(zhì)的不均勻、加工余量的變動(dòng)、刀具的鈍化等因素影響，計(jì)算切削力大小的公式也與實(shí)際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過這種計(jì)算而得到結(jié)果。本夾具主要用來鏜左端平面夾具，這個(gè)工藝孔有尺寸精度要求，表面粗糙度要求，表面粗糙度為，與頂面垂直。其加工質(zhì)量直接影響以后各工序的加工精度。因此再本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。為了保證所鉆的孔與頂面垂直并保證工藝孔能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。在選擇工藝孔的加工定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量選擇上一道工序即粗、精銑箱體的下表面工序的定位基準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。由于本道工序主要完成工藝孔的鏜加工，參考文獻(xiàn)[9]得：鏜削力 鏜削力矩 式中： 本道工序加工工藝孔時(shí)，工件的下平面與臺(tái)價(jià)臺(tái)靠緊。根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]可查得夾緊力計(jì)算公式： 式（）式中： —單個(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力（N）； —原始作用力（N）； —作用力臂（mm）； —螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑（mm）； —螺桿端部與工件間的摩擦角（176。）； —螺旋副的當(dāng)量摩擦角（176。由式（）根據(jù)參考文獻(xiàn)[11]表1223可查得點(diǎn)接觸的單個(gè)普通螺旋夾緊力：由于傳動(dòng)箱體的生產(chǎn)量很大，采用手動(dòng)夾緊的夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中的應(yīng)用也比較廣泛。采用手動(dòng)夾緊，夾緊可靠，機(jī)構(gòu)可以不必自鎖。旋緊螺釘使其產(chǎn)生的力通過光面壓塊將工件壓緊。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)見夾具裝配圖如上圖所示：利用夾具在機(jī)床上加工時(shí)，機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)。因此在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。本道工序加工中主要保證工藝孔尺寸Φmm及表面粗糙度。工藝孔的表面粗糙度，由本工序所選用的加工工步粗鏜精滿足。裝卸工件時(shí)，先將工件放在定位塊上；用壓塊的壓緊螺釘將工件夾緊；然后加工工件。對(duì)專用夾具的設(shè)計(jì)，可以了解機(jī)床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的給以性能。 結(jié)束語(yǔ)通過近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我們充分的掌握了一般的設(shè)計(jì)方法和步驟，不僅是對(duì)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)鞏固，也從中得到新的啟發(fā)和感受，同時(shí)也提高了自己運(yùn)用理論知識(shí)解決實(shí)際問題的能力，而且比較系統(tǒng)的理解了液壓設(shè)計(jì)的整個(gè)過程。這一次設(shè)計(jì)是大學(xué)四年來最系統(tǒng)、最完整的一次設(shè)計(jì)，也是最難的一次。本設(shè)計(jì)研究過程中仍然存在不足之處，有的問題還待于進(jìn)一步深入，具體如下：（1）缺乏實(shí)際工廠經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費(fèi)。（3）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不太完善，在與計(jì)算機(jī)配合進(jìn)行精確的數(shù)據(jù)采集和控制上還有一些不足。參考文獻(xiàn)[1] 劉德榮，組合夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖的初步探討，組合夾具，1982. (1) [2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984：2023。[4] 劉友才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[Ｍ] ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 。[6] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)[M]，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。[8] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)[M]，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。[10] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002。[13] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。[15] 廖念釗，莫雨松，李碩根，互換性與技術(shù)測(cè)量[M]，中國(guó)計(jì)量出版社，2000：919。[18] Machine Tools 1984.[19] Machine Tool Metalworking John 1973.[20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 .[21] Sors design of machine :pergramon 致 謝 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師XXX教授和XXX教授的指導(dǎo)下完成的，在我即將完成畢業(yè)設(shè)計(jì)之際，衷心感謝X老師和X書記的悉心指導(dǎo)以及在生活上給予的關(guān)心和幫助。在此畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，瑾向X老師和X書記表示最衷心的感謝，并致以崇高的敬意！ 在課題的研究和設(shè)計(jì)過程中，得到了師兄的無私幫助，在此對(duì)他們表示衷心的感謝。最后，深深地感謝父母和家人多年來的支持、理解和
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