【正文】 ：10Hz60Hz 額定容量：248Kva 額定輸出電流：326A CVCF 工作模式 輸出電壓：440V 輸出頻率：60Hz 額定容量：248Kva 額定輸出電流：326A 主變流器圖 1 牽引變流器 圖 2 牽引變流器內(nèi)部結(jié)構(gòu)（正面）圖 3 牽引變流器內(nèi)部結(jié)構(gòu)（背面） 圖 4 牽引變流器冷卻系統(tǒng) 吹掃和清洗 用電氣清潔劑對(duì)柜體內(nèi)外可見部分進(jìn)行清潔。 用毛刷清掃控制機(jī)箱以及電子插件。 外觀檢查充電電阻、固定放 電電阻須良好。 中間繼電器過壓吸收片不許有燒損，檢查正常。直流母排、連接母排、短接排固定螺栓狀態(tài)良好。外觀檢查隔離開關(guān)、斷路器觸點(diǎn)狀態(tài)良好，接觸器 滅弧腔不許有機(jī)械損傷和金屬堆 積物。 與傳感器檢查與檢修 觀察控制機(jī)箱內(nèi)電子插件、 電纜插頭不許有松動(dòng)。整流/逆變模塊接線牢固。 SMC 插件故障數(shù)據(jù)下載端口正常。 電流檢測(cè)板器件外觀良好，插 頭不許有松動(dòng)。 門極驅(qū)動(dòng)板、光纖、連接器不許有松動(dòng)。 冷卻系 統(tǒng)冷卻液液位 須在“運(yùn)行時(shí)水位”范圍之內(nèi)；流量 須在 200L/min～220L/min 之間（在氣溫為 5℃以上時(shí)確認(rèn)）。排氣閥不許有破損。 電容器導(dǎo)體不許有變形、 損傷， 電容無鼓脹、破損。傳感器功能正常。 熔斷器外觀良好，熔斷信號(hào)反 饋正常。 能夠正常讀出故障記錄。10％；二次諧 振電容單個(gè)總?cè)葜禐?1566μF177。 電容器 CICI2 、CICICICI6 單群單個(gè)電容容量不小于 800μF，單群總值不低于 4800μF。 交流接觸器檢修要求外觀良好，不許有明顯放電痕跡。 GR 盤檢修要求a) 外觀 良好，電 阻不許有明顯變色、變形、 燒傷痕跡。 CI 充電電阻、APU 充電電阻、 CI 放電電阻、散 熱片熱敏電阻檢修要求外觀良好，電阻不許有明顯變 色、 變形、燒傷痕跡。拆下控制 單元中的插件。 用電器清潔劑和白布清潔冷卻風(fēng)機(jī)外表面。 用毛刷清掃控制單元中的插件。柜體側(cè)面控制插頭、插座安裝牢固、狀態(tài)良好，接地線齊全， 緊固良好，密封條狀 態(tài)良好. 門鎖、拉手、接地螺栓各部件齊全，安裝牢固。電連接部位不許有燒損；連線不許有擠壓或破損。 同步變壓器、RC 濾波組件不許有裂紋、變形、燒損等異?，F(xiàn)象。 觀察接觸器外觀良好，安裝及接 線緊固不許有松動(dòng) ，信號(hào) 線不許有破損；觸頭動(dòng)作靈活、不許有阻滯。電壓、 電流傳感器外觀不許有破損、開裂，各線路連接狀態(tài)良好。 觀察冷卻風(fēng)機(jī)安裝面板不許有裂損、松 動(dòng)，冷卻 風(fēng)扇不 許有裂損、變形、松動(dòng)，性能可靠。 控制機(jī)箱及電子插件、 電纜插頭不許有松動(dòng)。 三相濾波電容不許有鼓脹、漏液。 接觸器線圈不許有松動(dòng)、短路及斷路。逆變、整流單元外觀良好；散熱片、濾網(wǎng)清 潔，不 許有堵塞。水 泵、風(fēng)機(jī)開關(guān)不許有裂痕、變色，功能正常。內(nèi)部不 許有灰塵、堵塞。 CI 控制單元、APU 控制單元、 繼電器盤、I/F 單元 AVR14 外觀不許有變形、裂痕、明顯變色；電路板不許有焊接裂痕、 燒損痕跡；LED 燈反應(yīng)正常；保護(hù)功能正常；各部件工作正常。 電流傳感器接線端子清潔，不 許有松動(dòng)， 導(dǎo)線與端子接觸良好，安裝牢固。柜內(nèi)電線路連接正確、牢固。 測(cè)量 用 500V 兆歐表測(cè)量, 電機(jī)繞組間及對(duì)地的絕緣電阻不小于 10MΩ。 列車供電柜 檢查與檢測(cè) 設(shè)備柜門及蓋板不許有變形、脫漆。設(shè)備柜門門鎖作用良好。 對(duì)外連接器安裝緊固；連接插頭固定卡子不許有斷裂。 同步變壓器外觀良好，不 許有鼓包、開裂； 連接線緊 固、可靠。 中間繼電器連接端子及連接線不許有燒損、松 動(dòng)、觸頭閉合良好。 電度表顯示正常，電度表插 頭不許有縮針，插 頭安裝可靠。功率電阻組件及連接端子不許有燒損，緊固良好。 隔離閘刀開關(guān)接觸面不許有燒損。 可視部分電氣連接連接器、母排、連接線不許有松動(dòng)、燒損、脫落。繞線電阻不許有破損。 列車供電柜控制箱檢查與檢修a) 更新冷卻 風(fēng)扇。 測(cè)量與性能檢測(cè) 交流接觸器觸頭閉合接觸良好；用 2500V 兆歐表測(cè)量主觸點(diǎn)接觸電阻不大于 200mΩ,輔助觸點(diǎn)接觸電阻不大于 500mΩ，主、 輔觸頭斷開阻值大于 100MΩ。 過壓吸收電容、直流支撐 電容容值符合技術(shù)要求。 列車供電柜絕緣試驗(yàn)：用 2500V 兆歐表測(cè)量，主 電路對(duì)地絕緣電阻值不小于 10MΩ；用500V 兆歐表測(cè)量，輔助電路對(duì)地絕緣電阻值不小于 10MΩ。30V。30V，輸出電流為 667177。 列車供電柜保護(hù)試驗(yàn)：接地保護(hù)功能正常。五 高壓部分檢修工藝 35KSDP1 高壓接地開關(guān)及絕緣子檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。 修修程.白布、電氣清潔劑、潤滑油脂。天車。 外觀檢查各軟連線、接地 線及安裝底座狀態(tài)良好，下部風(fēng)管路不許有泄漏。旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)正常。 清潔與潤滑用白布或棉絲與電器清潔劑對(duì)各部件和閘刀表面清潔。 檢查與檢修 各部件不許有變形、裂損 ；各部件緊固件齊全、完好、緊固。 軟連線緊固，截面積缺損不超過原形的 10％。接地開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件可靠動(dòng)作、配合良好。不許有裂紋、銹蝕，螺紋完好，與絕緣體澆鑄牢固，不許有裂縫、掉 塊現(xiàn)象。 有電蝕、缺損、裂紋者更新；表面缺損須進(jìn)行絕緣處理，缺損面積大于 3cm2時(shí)，須通過75kV 工頻耐電壓試驗(yàn)；累計(jì)缺 損面積達(dá)到 25cm2 或非瓷質(zhì)絕緣子缺損深度達(dá)到 1mm 時(shí)須更新。高壓隔離開關(guān)部分檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。. 白布、電氣清潔劑，潤滑油脂。游標(biāo)卡尺。 高壓隔離開關(guān) 額定電壓：30 kV 額定電流：400 A 額定頻率：50 Hz 短時(shí)耐受電流：16kA/s 控制電壓：DC 110V 最小動(dòng)作電壓：DC 77V 額定工作氣壓：400kpa～1000kPa 最小動(dòng)作氣壓: 350kPa 切斷閘刀旋轉(zhuǎn)角: 60 ο 機(jī)械壽命: 20220 次 重量: 50kg 底板接口: 8φ11 溫度: 40℃～+70℃ 安裝尺寸: 624538mm 氣路接口: G1/4 內(nèi)螺紋 圖 1 高壓隔離開關(guān) 吹掃和清洗用棉絲或白布清潔高壓隔離開關(guān)絕緣子表面。 安裝板不許有裂損和變形。 電磁 閥、傳動(dòng)氣缸及風(fēng)管路不許有漏泄，電磁閥及聯(lián)鎖觸頭接線狀態(tài)及功能良好。 測(cè)量高壓隔離開關(guān)能閉合到位。接觸頭接觸部分厚度不小于 ，閘刀與簧片接觸良好 。22CBDP1 真空斷路器部分檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。.白布、電氣清潔劑。微電阻測(cè)試儀、萬用表等、游標(biāo)卡尺、兆歐表。 22CBDP1真空斷路器 額定電壓：30 kV 標(biāo)稱電壓：25 kV 額定工作電流：1000 A 額定短路接通能力：40 kA （峰值） 額定短路開斷能力：20 kA(有效值) 重量：115kg空氣過濾器清潔，各部表面清 潔。 電纜絕緣層不許有破損及老化，電氣連接件及緊固件不 許有松動(dòng)。節(jié)流閥壓力輸出壓力在70～80kPa范圍內(nèi)， 調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力在 483～497kPa范圍內(nèi)， 壓力開關(guān) 的微動(dòng)開關(guān)保證在345～358kPa斷開，在 390～420kPa之間閉 合。8%。b) ，450kPa與1000kPa下，主斷路器均能正?？煽康胤帧⒑?。d) 主觸頭接觸電阻不大于200μΩ 。用2500V兆歐表測(cè)量，高壓電路對(duì)地絕緣電阻大于500MΩ。f) 主 電路對(duì)地進(jìn)行56kV、1min的工頻耐電壓試驗(yàn)，不許有擊穿、閃絡(luò)。YH10WT42/105 避雷器檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。白布、電氣清潔劑。兆歐表。 系統(tǒng)額定電壓： 避雷器額定電壓 ：42kV 避雷器持續(xù)運(yùn)行電壓： 額定頻率：50Hz 標(biāo)稱放電電流：5kA 陡波沖擊電流下殘壓：≤118kV 雷電沖擊電流下殘壓：≤105kV 操作沖擊電流下殘壓：≤89kV 通流容量：2ms 方波 18/次 (400A) 通流容量：4/10 大電流 2/次(65kA) 局部放電量（在 下）：≤10pC 爬電比距：≥ 圖 1 YH10WT42/105 避雷器 吹掃與清潔用白布或棉絲清潔絕緣子。 導(dǎo)線連線緊固，編織線斷股不許超過原截面的5%。②直流 U1mA 下的泄漏電流測(cè)量：對(duì)避雷器施加 倍 U1mA 直流電壓，讀取電流值， 其值應(yīng)不大于 50μA。序號(hào) 名稱 技術(shù)要求直流參考電壓（1mA下） U1mA ≥58kV1或交流參考電壓（阻性1mA下）（有效值） ≥40kV2 直流泄漏電流 （） ≤50μA表1 避雷器技術(shù)參數(shù) 用 2500V 兆歐表測(cè)量，避雷器對(duì)地絕緣電阻不小于 1000 MΩ。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3C 型電力機(jī)車 C4 修修程，并作為檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收的依據(jù)。4 主要設(shè)備及工具受電弓試驗(yàn)臺(tái)、風(fēng)源、兩用扳手一套、扭力扳手 8～40N 5 技術(shù)參數(shù)額定工作電壓 30kV(AC)電壓波動(dòng)范圍 19 kV(AC)～31 kV(AC)額定工作電流 1000A 額定運(yùn)行速度 200km/h折疊高度 (包括支持絕緣子) ≤678mm最小工作高度(從落弓位滑板面起 ) 220mm最大工作高度(從落弓位滑板面起 ) 2250mm最大升弓高度(從落弓位滑板面起 ) ≥2400mm受電弓集電頭（弓頭）長度 1950 ?10mm 受電弓集電頭（弓頭）寬度 330 ?3mm 受電弓集電頭（弓頭）高度 285 ?10mm 滑板長度 1250?1mm受電弓集電頭輪廓形狀 符合 的要求靜態(tài)接觸壓力 70177。1mm電氣區(qū)域 ≤301177。 拆軟連接線：用扳手拆下軟連接線。 分解弓頭 拆滑板：拆除滑板連接氣管；用扳手?jǐn)Q下滑板安裝螺母；取下滑板。 用 13mm 扳手拆卸弓頭與上框架之間的導(dǎo)流線。 用 13mm 扳手拆下上框架桿端的連接螺栓。 分解上框架 拆卸上框架： 17mm 扳手拆卸上框架軟連線。a 用 30mm 套筒扳手?jǐn)Q下下臂短軸與上框架的連接螺母,用 銅錘敲出中心螺桿。 拆卸阻力器：a 用 17mm 扳手和 19mm 扳手拆下阻力器與底架連接螺栓及與下臂桿的連接螺栓。 分解下臂： 用 17mm 扳手拆卸下臂與底架相連的軟連線。 拆除鋼絲繩。 將下臂從受電弓上取下。 分解拉桿： 拆卸拉桿：用 24mm 扳手拆下拉桿桿端軸承與底架的 連接螺栓。b 檢查卡簧、軸承有不良者進(jìn) 行更新。 外觀檢查底架狀態(tài)是否良好，無 變形、破 損。 緊固件連 接正常。截面積缺損不超過原形的 5%。 弓頭部分 滑板條狀態(tài)檢查，不許 有扭曲、斷裂和 變形；碳條磨耗后高度小于 5mm 或滑板總高度≤22mm 時(shí)，應(yīng)更換滑板。如有必要， 則更換兩塊滑板。 弓頭、弓角不許有裂損 、銹蝕、變形?；迮c弓角接觸部分涂導(dǎo)電潤滑脂。 橡膠彈簧元件不良者更新。 彈簧調(diào)節(jié)：通過調(diào)整受電弓兩端橡膠彈簧處三螺栓孔位置，使碳滑板上表面與小 轉(zhuǎn)軸中心距離:80177。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 氣囊裂縫達(dá)到長 20mm 深 或泄漏者更新。鋼絲拉繩有斷股者更新。 風(fēng)管及接頭不許有泄漏。并用白布擦拭干凈。 檢查各部件安裝緊固狀態(tài)良好，無破 損，否 則進(jìn)行更 換。 清潔升弓控制閥板的空氣濾清器，不 許有裂損、老化，必要時(shí)更換濾芯。 設(shè)置精密調(diào)壓閥 R 約 ～ bar，壓力表 M 顯示約 ～ 氣壓值。 升弓電磁閥狀態(tài)檢查，功能不良或者有破 損、漏 風(fēng) 者更換。 快排閥檢修快排閥進(jìn)行解體檢查和清潔，膜板及復(fù)原 彈簧不良者進(jìn)行更 換。 軸承組裝時(shí)需進(jìn)行潤滑處理。 下臂組裝 在清洗臺(tái)上組裝好兩端隔套、 軸承、 墊圈，用 30mm 扳手按力矩表要求緊固下臂長軸與底架的連接螺母，并作好防 緩標(biāo)識(shí)。 鋼絲繩組裝，緊固互鎖 螺母，并涂螺 紋膠 243，力矩值不小于 。 上框架組裝 套上軸承、軸套，組裝下臂短軸與上框架間的中心螺桿，用 30mm 套筒扳手緊固兩端螺栓，按力矩表要求對(duì)其進(jìn)行 緊固，作好防 緩標(biāo)識(shí)。 拉桿組裝 在清洗試驗(yàn)臺(tái)上套裝好卡簧、 軸套、 軸承，將拉桿兩端的螺桿與上框架和底座的螺栓孔進(jìn)行連接，再用 24mm 的扳手分別將拉桿與底座的固定螺栓和拉桿與上框架的固定螺栓擰緊，擰緊力矩按力矩表規(guī)定 執(zhí)行，作好防