【正文】 ....................91 一、牽引電機(jī)（試行）1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了HXD3C型 電力機(jī)車JD160A型牽引電動(dòng)機(jī)的C4檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3C型電力機(jī)車C4檢修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。5％Ω2 冷態(tài)繞組對(duì)地絕緣 ≥100MΩ3 振動(dòng)值測(cè)試（橫向、垂向和軸向）轉(zhuǎn)速≤3700r/min 時(shí)，轉(zhuǎn)速＞3700 r/min 時(shí)≤≤4 轉(zhuǎn)子殘余不平衡量 ≤6g5 轉(zhuǎn)軸錐面接觸面 ≥85%6 非端軸承軸向游隙； ~(新軸承) ~(舊軸承)7 工藝過程 清潔 用高壓風(fēng)將牽引電動(dòng)機(jī)表面、通 風(fēng)道及接線盒內(nèi)部吹干 凈。（注意：清洗過程中禁止用水沖洗電動(dòng)機(jī)內(nèi)部）。 外觀檢查 檢查電機(jī)出線，引出線夾 及銘牌， 連接無松動(dòng)、表面良好無破損。 檢查電機(jī)下部排水孔通暢。 檢查傳感器電纜緊固夾不許有脫落， 傳感器插頭緊固良好，無松脫。 用機(jī)車車載安全防護(hù)系統(tǒng)（6A 系統(tǒng)）地面專家診斷分析中，軸承不許有異常。 補(bǔ)脂時(shí)， 檢查油嘴不許 有松動(dòng)及破損，油道暢通。 檢查三相電纜引線夾及傳感器電纜緊固夾不許有脫落，三相電纜不許有破損。 傳動(dòng)端外封環(huán)不許有竄出或變色。 拆開接線盒蓋，檢查內(nèi)部接 線是否有放電、灼 傷現(xiàn) 象。 電機(jī)檢測(cè) 測(cè)量定子繞組間及對(duì)地絕緣電阻a、用 TY 檢測(cè)儀 在每一個(gè)接線端子 U、V 和 W 間以及定子機(jī)座施加 1000DC 電源，測(cè)量絕緣電阻。（注：禁用限度繞組熱態(tài)絕緣電阻 MΩ 以下，冷 態(tài)大于 18MΩ 以下。 測(cè)量溫度傳感器對(duì)電機(jī)機(jī)殼絕緣電阻a、用 250V 數(shù)顯歐姆表分別測(cè)量插芯內(nèi) JD 間和 IE 間電阻，標(biāo)準(zhǔn)值＞10 MΩb、用 250V 數(shù)顯歐姆測(cè)量速度傳感器對(duì)機(jī)殼的電阻， 標(biāo)準(zhǔn)值＞10 MΩ 測(cè)量各項(xiàng)繞組直流電阻：用 TZ 機(jī)分別測(cè)量 UV、VW、WV 的繞組阻抗。5％Ω（20℃ ，相電阻）(注意：換算到相當(dāng)于 20℃的阻抗值計(jì)算公式為：R20 ＝R（235＋20）/ （235＋T）) 電機(jī)試驗(yàn) 電機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，用 JK11430 分析電機(jī)軸承動(dòng)態(tài)診斷值，溫度變化等情況，符合 規(guī)定技術(shù)要求。工作場(chǎng)地保持清 潔，嚴(yán)禁煙火。軸承裝配時(shí)不可直接敲 擊其配合表面。 耐壓、通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作到呼喚應(yīng)答，防止意外發(fā)生。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3C型電力機(jī)車C4修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。4 主要設(shè)備及工具扭矩扳手、直流電阻測(cè)量?jī)x、一字起子、葉輪拉拔工裝、葉輪壓入工裝、塞尺、卡簧鉗、軸承拔出器、動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)、自冷風(fēng)扇拔出器、烘箱、內(nèi)徑千分表、風(fēng)機(jī)綜合性能試驗(yàn)臺(tái) 5 限度表（單位mm，特殊注明除外）項(xiàng)目 原形 限度 禁用引線、聯(lián)線截面缺損 ≤5%電機(jī)絕緣電阻值（500V兆歐表）：定子繞組對(duì)地（MΩ）接線板接線柱間及對(duì)地（MΩ）≥10≥50軸配合面拉傷面積 ≤15%軸徑拉傷深度/軸徑 0 ≯2%軸伸部分中點(diǎn)處的圓周跳動(dòng)量 ≤ ≤風(fēng)葉與風(fēng)筒間隙（mm） 2～6 1～8定子電阻（Ω） (1177。4%異步電動(dòng)機(jī)在三相電源平衡時(shí)，其空 載電流中任何一相與三相平均 值的偏差不大于三相平均值的10%。，在 額定工況下運(yùn) 轉(zhuǎn)10min，測(cè)量風(fēng)機(jī)三相電流不平衡度值及風(fēng)機(jī)振動(dòng)值，并做好相關(guān) 記錄。，最大能力保 證 原拆原裝。：，松下鎖緊螺母，取下放 緩墊片。，不平衡量 ≤。注意：安裝時(shí)要求 徹底清理防水密封膠，重新涂抹。，用銅 棒輕敲電機(jī)軸頭，直至 電機(jī)落下。a) 外觀檢查電機(jī)狀態(tài)良好，無破損、 燒損現(xiàn)象，各 電線路無老化、損傷。、后端 軸承外蓋各4個(gè)M860 安裝螺栓，取下 墊圈（組裝時(shí)更新墊圈）；用工藝螺栓頂出前、后 軸承外蓋。 ，注意移出 時(shí)不要碰傷定子線圈和 鐵芯部分。，用 軸承拉拔器拔下前、后端軸承，取出前后端軸承內(nèi)蓋。將轉(zhuǎn)子吊至軸承拔出平臺(tái)，用螺 絲刀拆卸兩端軸承擋圈， 調(diào) 整轉(zhuǎn)子水平，將軸承拔出工裝套在電機(jī)前軸承上，并保持拔出工裝前端面與轉(zhuǎn)子中心線垂直，水平退出軸承，退軸承時(shí)，應(yīng)使軸承內(nèi)圈受力，保護(hù)好軸端中心孔，用同樣方法退出電機(jī)后 軸承，取下軸承內(nèi)蓋。、端蓋、軸承內(nèi)外蓋不許有裂紋、缺損、變形，螺 紋完好。、偏移、缺損、 燒損，槽楔緊固，不 許有裂損。（包括引出線）綁扎牢固，槽楔無斷裂和松動(dòng)；檢查繞組絕緣無破損、老化及過熱， ；繞組有輕微破損時(shí) ，可用 絕緣漆涂補(bǔ)或包扎，破損嚴(yán)重時(shí)更換。，不許 有變形，接 線板清潔，不許有裂紋、缺損、碳化等現(xiàn)象。接線片不許有裂紋、損傷，否 則修復(fù)或更換。，其相序與旋 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向須符合設(shè)計(jì) 技術(shù)要求。 檢查轉(zhuǎn) 子鐵芯與定子鐵芯無摩擦痕跡，并用高壓干燥風(fēng)對(duì)定子內(nèi)腔進(jìn)行進(jìn)行吹掃， 確保去除異物，在轉(zhuǎn)子鐵芯摩擦 處涂抹少量絕緣漆。 檢查轉(zhuǎn)軸配合面應(yīng)光潔，其拉 傷面積不大于15%,其深度與軸徑比不大于2%。 鍵槽與鍵無變形、拉傷 、毛刺等，對(duì)嚴(yán)重?fù)p傷者更新。（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 清潔軸承端蓋；檢查風(fēng)葉無開焊現(xiàn)象，否 則更換新品。 檢查端蓋 軸承安裝孔應(yīng)光潔，與軸承配合須符合尺寸要求，過松時(shí)補(bǔ)修或更新（嚴(yán)禁滾壓合加墊處理）。 鍵與鍵槽不許有變形及嚴(yán)重?fù)p傷，鍵與鍵槽配合須符合限度表要求；自冷風(fēng)扇完好，不 許有變形、松動(dòng)。，軸伸螺 紋完好，各配合面光 潔，損傷超限或與軸承配合松曠時(shí)，允許采用鍍層修復(fù)，但不許焊修、嵌套。， 嚴(yán)禁采用軸承加熱方式進(jìn)行壓裝。，平行推入軸承擋處，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈使其正確的 軸肩貼合，用 軸承管頂住軸承內(nèi)圈，軸承壓裝時(shí)，液壓泵壓力由小至大逐漸調(diào)整，將軸承壓裝在電機(jī)軸上，并調(diào)整液壓至20MPa保壓1min，軸承壓裝時(shí)， 調(diào)整好軸承管與軸承位置，確保軸承管與軸承的同心度一致，并將軸承彈簧擋圈卡入固定位置。 組裝 內(nèi)蓋與軸承安裝 將清洗干凈的后端軸承內(nèi)蓋套入轉(zhuǎn)子軸頭，用手旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。 用軸承壓裝裝置將兩端軸承壓裝到位（注意：軸承有標(biāo)記朝外）；手轉(zhuǎn)到平穩(wěn)靈活。 轉(zhuǎn)子套入定子機(jī)座，如有輕 微拉傷和銹斑， 則用砂布輕輕 拋光，并用棉布浸煤油擦凈機(jī)座止口。 用干凈的棉布將軸頭擦拭干凈，如 軸頭部位有銹斑、毛刺等，則應(yīng)用砂布拋光后再擦干凈，用記號(hào)筆在機(jī)座上記下定子號(hào)和 轉(zhuǎn)子號(hào)。 安裝后端蓋 將后端蓋用干凈抹布擦干凈后，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至60℃+環(huán)境溫度，溫升達(dá)到要求后雙手戴好隔熱手套取出端蓋，迅速將 軸承室內(nèi) 邊緣均勻靠在軸承外圈上套入。待端蓋冷卻后，裝上出線護(hù)套并將引出線引出。 將端蓋孔與機(jī)座孔對(duì)正并裝配，用 銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋和機(jī)座面靠攏。 前端蓋安裝，利用 電磁加熱器將后端蓋加 熱至60℃+ 環(huán)境溫度，溫度達(dá)到要求后取出，迅速將軸承室內(nèi) 邊緣均勻靠在軸承外圈上，邊扶穩(wěn)端蓋，邊用銅棒輕敲端蓋四周，使軸承套入端蓋軸承室內(nèi)。用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋與機(jī)座靠緊。 裝好骨架油封。 用扭力扳手將前后端蓋和油蓋安裝螺栓擰緊，用 記 號(hào)筆做好防松標(biāo)記。 接線板安裝 接線端 頭不得有松動(dòng)劑導(dǎo)線裸露現(xiàn)象，否 則進(jìn)行壓接（用電動(dòng)熱風(fēng)槍將相序套管沿包住接線頭下部1/3熱縮緊，注意標(biāo)號(hào)朝外）。 裝上密封墊和接線盒，并用裝有 彈墊、平 墊的圓頭 內(nèi)六角螺釘M518緊固。 將接線軟 管上的曲線接頭插入風(fēng)筒上的出現(xiàn)孔，然后再風(fēng)筒出線孔外側(cè)裝上六角螺母并緊固，然后在風(fēng)筒內(nèi)側(cè)與接 頭接觸部分均勻涂抹一層 防水密封膠。（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 用500V兆歐表測(cè)量定子 繞組對(duì)地及相間絕緣電阻值不小于10MΩ 。 檢查組裝好的電機(jī)各部無異狀， 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各 緊固螺栓牢固。(1177。，電機(jī)三維振動(dòng)值均≤，軸承溫升不超過40K。 將進(jìn)風(fēng) 道密封墊安裝到風(fēng)筒上，然后再進(jìn)風(fēng)道上沿螺栓上均勻涂抹一層防水密封膠，將進(jìn)風(fēng)道安裝到風(fēng)筒對(duì)應(yīng)位置上，裝上六角螺母及 墊圈并 緊固。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)無 劇烈振動(dòng)、無異音異狀。7 風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)），運(yùn)轉(zhuǎn)須平穩(wěn)，不許有異音，風(fēng)葉與風(fēng)筒不許有磨擦現(xiàn)象；葉輪轉(zhuǎn)向（風(fēng)向）正確，轉(zhuǎn) 速正常。，其空 載電流中任何一相與三相平均 值的偏差不大于三相平均值的10%，轉(zhuǎn)速正常。 間及接線板對(duì)地絕緣電阻，須≧50MΩ。工作場(chǎng)地保持清 潔，嚴(yán)禁煙火。軸承裝配時(shí)不可直接敲 擊其配合表面。 耐壓、通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作到呼喚應(yīng)答，防止意外發(fā)生。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3C型電力機(jī)車C4修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。5％（Ω）HV（UE） LV1 （）LV2 （）LV3 （）LV4 （）6 工藝過程： 檢查變壓器所有密封件，箱體及管路是否泄漏，包括冷卻系 統(tǒng)管路的密封件無破損、磨損、漏油等現(xiàn)象；否則，更換密封件。 （質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 變壓器外部清潔、家用清洗劑和硬毛刷清洗 變壓器外表污垢，如有必要，重復(fù)清洗。 檢查變壓器高壓套管無裂損、掉 塊、磕碰、劃傷現(xiàn)象；清除高壓套管表面污垢，用白布擦拭干凈，再用無水乙醇清洗，并給套管表面涂上硅樹脂。 變壓器表面油漆 檢查變壓器所有表面油漆是否破損，若有破 損， 應(yīng) 修補(bǔ)。 變壓器油泵及T型頭（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 檢查油泵的電氣連接是否緊固到位，是否破 損，若有松動(dòng)或破損，應(yīng)重新擰緊或更換。 兆歐表測(cè)量繞組間 及對(duì)地絕緣電阻，不低于10MΩ。 拆除T型頭內(nèi)部長(zhǎng)螺栓及接地線，卸下T型頭。 T型頭安裝嚴(yán)格安裝225kV 電纜布線工藝（試行）要求進(jìn)行組裝。 檢查所有連接件是否緊固，若有松 動(dòng)， 應(yīng)重新緊固；安裝 處無漏油，否則檢查處理。測(cè)量時(shí)先用紅外線溫度計(jì)在溫度傳感器安裝座附近測(cè)試變壓器箱體溫度并做記錄，在溫度測(cè)試完成1分鐘內(nèi)用萬用表測(cè)量溫度傳感器電阻值，根據(jù) 紅外線溫度計(jì)測(cè)試 出的變壓器箱體溫度， 對(duì)照表1查出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電阻值，要求測(cè) 量出的電阻值與表中查出的 標(biāo)準(zhǔn)電阻值相差≤177。、家用清洗 劑和硬毛刷清洗輔助變壓 器各部分污垢， 檢查外觀完好，不許有變形或變色，接線緊固、正確，標(biāo)記清晰，安裝螺栓不許有松動(dòng)。變壓器油標(biāo)應(yīng)符合變壓器油溫度標(biāo)記，如果油溫與油位刻度相差大于5度需 補(bǔ)油或放油調(diào)整。，如果油位 顯示的溫度與實(shí)際 油溫誤差大于30℃，用 專用設(shè)備對(duì)主變壓器進(jìn)行真空注油和真空充氮（% ），調(diào)整油標(biāo)溫度與油溫相符。、試驗(yàn)。 通過試運(yùn)行檢查油流繼電器動(dòng)作情況， 檢查在有油流情況是否 動(dòng)作良好。 變壓器高壓繞組和低壓繞組對(duì)地及其它的絕緣電阻不小于5MΩ。 （2）留下D40墊圈在排放裝置上。(注意：在每次從排放裝置上移走塞帽后，必須使用一個(gè)新的D40 DIN42551型墊圈。 ) 變壓器油的理化分析試驗(yàn)及氣相色譜分析 變壓器油理化 試驗(yàn)檢測(cè)變壓 器油的閃點(diǎn)、酸 值、含水量等值，要求閃點(diǎn)不低于130℃，含水量不高于 35mg/L。 耐壓試驗(yàn)檢測(cè)變壓器油擊穿電壓，要求 擊穿電壓不小于 35kV/。 天車吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全 規(guī)則。 1. 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3C 型電力機(jī)車 JD160A 型牽引電動(dòng)機(jī)的 C4 檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)《HXD3C 型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程 C1C4 修》白布、變壓器油、變色硅膠等。 高壓電壓互感器外表面清潔，不 許有損傷，各螺栓 緊固良好。 吸濕器內(nèi)硅膠變色不超過三分之二。 壓力釋放閥不許有噴油痕跡。1%。 對(duì)主變壓器及高壓電壓互感器油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及理化分析，閃點(diǎn)（閉口）、酸 值、介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃）、擊穿電壓（間距 ）、水溶性酸或堿（PH）及水分須滿足 GB/T75952022的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （如圖所示） 圖 1 高壓電壓互感器外形圖圖示高壓電壓互感器結(jié)構(gòu) （試行）1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3C 型電力機(jī)車 JD160A 型牽引電動(dòng)機(jī)的 C4 檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)《HXD3C 型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程 C1C4 修》3 主要材料無4 主要設(shè)備及工具電器鉗工常用工具、萬用表、專用吊具、電流表。 ，外絕緣傘裙不 許有破損。（注釋：如圖所示）7. 技術(shù)安全及注意事項(xiàng) 工作場(chǎng)地整潔，嚴(yán)禁煙火。 使用電源插頭及插座，必 須完整，不得用 線頭直接插入插座孔內(nèi)。 四 變流器部分檢修工藝1 引用標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。電器鉗工常用工具、力矩扳手。 牽引變流器 額定輸入電壓： 970V/50Hz 額定輸入電流： 31390A 中間電壓： DC 1800V 額定輸出電壓： 3AC 1375V 額定輸出電流： 3598A 最大輸出電流： 3814A 控制電壓： DC 110V 輔助電源： 三相 440V/60Hz 外形尺寸： (310010602022)mm 質(zhì)量： 2500kg 輔助變流器 參數(shù)\型號(hào)：TGF54 額定輸入電壓：AC470V （329V～ ） 額定輸入平率：50Hz 中間電壓：DC 850V 效率：≥94% 控制電壓：DC 110V（） 外形尺寸：1200886 2022mm 質(zhì)量：1500kg 輸出電壓諧波含量：≤10% VVVF 工作模式 輸出電壓：三相 80440V 輸出頻率