【正文】 檢查油嘴不許有松動及破損，油道暢通。 檢查三相電纜引線夾及傳感器電纜緊固夾不許有脫落，三相電纜不許有破損。 傳動端外封環(huán)不許有竄出或變色。 拆開接線盒蓋，檢查內(nèi)部接線是否有放電、灼傷現(xiàn)象。 電機檢測 測量定子繞組間及對地絕緣電阻a、用 TY 檢測儀在每一個接線端子 U、V 和 W 間以及定子機座施加 1000DC 電源，測量絕緣電阻。（注：禁用限度繞組熱態(tài)絕緣電阻 MΩ 以下，冷態(tài)大于 18MΩ 以下。 測量溫度傳感器對電機機殼絕緣電阻a、用 250V 數(shù)顯歐姆表分別測量插芯內(nèi) JD 間和 IE 間電阻，標準值＞10 MΩb、用 250V 數(shù)顯歐姆測量速度傳感器對機殼的電阻，標準值＞10 MΩ 測量各項繞組直流電阻：用 TZ 機分別測量 UV、VW、WV 的繞組阻抗。5％Ω（20℃，相電阻）(注意：換算到相當于 20℃的阻抗值計算公式為：R20＝R（235＋20）/（235＋T）) 電機試驗 電機進行動態(tài)試驗，用 JK11430 分析電機軸承動態(tài)診斷值，溫度變化等情況，符合規(guī)定技術要求。工作場地保持清潔，嚴禁煙火。軸承裝配時不可直接敲擊其配合表面。 耐壓、通電試驗時，應作到呼喚應答，防止意外發(fā)生。 本標準適用于HXD3C型電力機車C4修修程，并作為檢修質(zhì)量評比及驗收的依據(jù)。4 主要設備及工具扭矩扳手、直流電阻測量儀、一字起子、葉輪拉拔工裝、葉輪壓入工裝、塞尺、卡簧鉗、軸承拔出器、動平衡試驗臺、自冷風扇拔出器、烘箱、內(nèi)徑千分表、風機綜合性能試驗臺5 限度表（單位mm，特殊注明除外）項目 原形 限度 禁用引線、聯(lián)線截面缺損 ≤5%電機絕緣電阻值（500V兆歐表）：定子繞組對地（MΩ）接線板接線柱間及對地（MΩ）≥10≥50軸配合面拉傷面積 ≤15%軸徑拉傷深度/軸徑 0 ≯2%軸伸部分中點處的圓周跳動量 ≤ ≤風葉與風筒間隙（mm） 2～6 1～8定子電阻（Ω） (1177。4%異步電動機在三相電源平衡時，其空載電流中任何一相與三相平均值的偏差不大于三相平均值的10%。，在額定工況下運轉(zhuǎn)10min，測量風機三相電流不平衡度值及風機振動值，并做好相關記錄。，最大能力保證原拆原裝。：，松下鎖緊螺母，取下放緩墊片。，不平衡量≤。注意：安裝時要求徹底清理防水密封膠，重新涂抹。，用銅棒輕敲電機軸頭，直至電機落下。a) 外觀檢查電機狀態(tài)良好，無破損、燒損現(xiàn)象，各電線路無老化、損傷。、后端軸承外蓋各4個M860安裝螺栓，取下墊圈（組裝時更新墊圈） ；用工藝螺栓頂出前、后軸承外蓋。，注意移出時不要碰傷定子線圈和鐵芯部分。，用軸承拉拔器拔下前、后端軸承，取出前后端軸承內(nèi)蓋。將轉(zhuǎn)子吊至軸承拔出平臺，用螺絲刀拆卸兩端軸承擋圈，調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，將軸承拔出工裝套在電機前軸承上，并保持拔出工裝前端面與轉(zhuǎn)子中心線垂直，水平退出軸承，退軸承時，應使軸承內(nèi)圈受力，保護好軸端中心孔，用同樣方法退出電機后軸承，取下軸承內(nèi)蓋。、端蓋、軸承內(nèi)外蓋不許有裂紋、缺損、變形，螺紋完好。、偏移、缺損、燒損，槽楔緊固，不許有裂損。（包括引出線）綁扎牢固，槽楔無斷裂和松動；檢查繞組絕緣無破損、老化及過熱， ；繞組有輕微破損時，可用絕緣漆涂補或包扎，破損嚴重時更換。，不許有變形，接線板清潔，不許有裂紋、缺損、碳化等現(xiàn)象。接線片不許有裂紋、損傷，否則修復或更換。，其相序與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向須符合設計技術要求。 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯無摩擦痕跡，并用高壓干燥風對定子內(nèi)腔進行進行吹掃，確保去除異物，在轉(zhuǎn)子鐵芯摩擦處涂抹少量絕緣漆。 檢查轉(zhuǎn)軸配合面應光潔，其拉傷面積不大于15%,其深度與軸徑比不大于2%。 鍵槽與鍵無變形、拉傷、毛刺等，對嚴重損傷者更新。 （質(zhì)量安全風險點） 清潔軸承端蓋；檢查風葉無開焊現(xiàn)象，否則更換新品。 檢查端蓋軸承安裝孔應光潔，與軸承配合須符合尺寸要求，過松時補修或更新（嚴禁滾壓合加墊處理） 。鍵與鍵槽不許有變形及嚴重損傷，鍵與鍵槽配合須符合限度表要求；自冷風扇完好，不許有變形、松動。，軸伸螺紋完好，各配合面光潔，損傷超限或與軸承配合松曠時，允許采用鍍層修復，但不許焊修、嵌套。，嚴禁采用軸承加熱方式進行壓裝。，平行推入軸承擋處，轉(zhuǎn)動內(nèi)圈使其正確的軸肩貼合，用軸承管頂住軸承內(nèi)圈，軸承壓裝時，液壓泵壓力由小至大逐漸調(diào)整，將軸承壓裝在電機軸上，并調(diào)整液壓至20MPa保壓1min，軸承壓裝時，調(diào)整好軸承管與軸承位置，確保軸承管與軸承的同心度一致，并將軸承彈簧擋圈卡入固定位置。 組裝 內(nèi)蓋與軸承安裝 將清洗干凈的后端軸承內(nèi)蓋套入轉(zhuǎn)子軸頭，用手旋轉(zhuǎn)應無卡滯現(xiàn)象。 用軸承壓裝裝置將兩端軸承壓裝到位（注意：軸承有標記朝外） ；手轉(zhuǎn)到平穩(wěn)靈活。 轉(zhuǎn)子套入定子機座，如有輕微拉傷和銹斑，則用砂布輕輕拋光，并用棉布浸煤油擦凈機座止口。 用干凈的棉布將軸頭擦拭干凈，如軸頭部位有銹斑、毛刺等，則應用砂布拋光后再擦干凈，用記號筆在機座上記下定子號和轉(zhuǎn)子號。 安裝后端蓋 將后端蓋用干凈抹布擦干凈后，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至60℃+環(huán)境溫度，溫升達到要求后雙手戴好隔熱手套取出端蓋，迅速將軸承室內(nèi)邊緣均勻靠在軸承外圈上套入。待端蓋冷卻后，裝上出線護套并將引出線引出。 將端蓋孔與機座孔對正并裝配，用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋和機座面靠攏。 前端蓋安裝，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至60℃+環(huán)境溫度，溫度達到要求后取出，迅速將軸承室內(nèi)邊緣均勻靠在軸承外圈上，邊扶穩(wěn)端蓋，邊用銅棒輕敲端蓋四周，使軸承套入端蓋軸承室內(nèi)。用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋與機座靠緊。 裝好骨架油封。 用扭力扳手將前后端蓋和油蓋安裝螺栓擰緊，用記號筆做好防松標記。 接線板安裝 接線端頭不得有松動劑導線裸露現(xiàn)象，否則進行壓接（用電動熱風槍將相序套管沿包住接線頭下部1/3熱縮緊，注意標號朝外） 。 裝上密封墊和接線盒，并用裝有彈墊、平墊的圓頭內(nèi)六角螺釘M518緊固。 將接線軟管上的曲線接頭插入風筒上的出現(xiàn)孔，然后再風筒出線孔外側(cè)裝上六角螺母并緊固，然后在風筒內(nèi)側(cè)與接頭接觸部分均勻涂抹一層防水密封膠。（質(zhì)量安全風險點） 用500V兆歐表測量定子繞組對地及相間絕緣電阻值不小于10MΩ。 檢查組裝好的電機各部無異狀，轉(zhuǎn)動靈活，各緊固螺栓牢固。(1177。，電機三維振動值均≤，軸承溫升不超過40K。 將進風道密封墊安裝到風筒上，然后再進風道上沿螺栓上均勻涂抹一層防水密封膠，將進風道安裝到風筒對應位置上，裝上六角螺母及墊圈并緊固。風機運行應無劇烈振動、無異音異狀。7 風機性能試驗（質(zhì)量安全風險點），運轉(zhuǎn)須平穩(wěn)，不許有異音，風葉與風筒不許有磨擦現(xiàn)象；葉輪轉(zhuǎn)向（風向）正確，轉(zhuǎn)速正常?！荨? 物料清單序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 進風道 833305030000 1 偶換件2 密封墊 833303000010 1 偶換件3 平墊圈 6 偶換件4 葉輪 833305010000 1 偶換件5 主風筒 833305020220 1 偶換件6 圓螺母 1 偶換件7 園螺母用止動墊圈39 1 偶換件8 螺栓M1045 8 偶換件9 絕緣墊 833303000020 1 偶換件10 密封墊圈 SNV4M25 2 偶換件11 軟管 PCLT23S 1 偶換件12 六角鎖緊螺母 GMMM32 2 偶換件13 軸承 80005003100 4 必換件技術安全及注意事項 汽油、酒精等易燃品應存放到指定位置。 軸承潤滑脂存放及使用時應保持清潔。 使用天車、助理機械手等吊運作業(yè)應遵守各類吊裝安全規(guī)章，確保安全。三．變壓器及互感器（試行）1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標準規(guī)定了HXD3C型電力機車TBQ358900/25型單相主變壓器C4修檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標準。2 引用標準《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程》 （C1C4修）《HXD3C型電力機車維修保養(yǎng)手冊》3 主要材料毛刷、清洗劑、白布、酒精、硅樹脂4 主要設備及工具溫度計、雙臂電橋、低電阻測試儀、2500V兆歐表、萬用表、短接線5 限度表 TBQ358900/25型變壓器各繞組對地及相間絕緣電阻，工頻耐壓參考值：測量部位 2500V兆歐表，60sHV（UE）對地及其它 ≥1000MΩLV1 （）對地及其它 ≥500MΩLV2 （）對地及其它 ≥500MΩLV3 （）對地及其它 ≥500MΩLV4 （）對地及其它 ≥500MΩ TBQ358900/25型變壓器各繞組直流冷態(tài)電阻值（85℃）：牽引繞組 電阻值177。，用M36開口力矩扳手對主變安裝螺栓校驗，緊固力。 檢查變壓器低壓陶瓷套管表面無裂損、掉塊、磕碰、劃傷現(xiàn)象；并用白布蘸無水乙醇清洗瓷瓶、銅排和低壓套管表面污垢，直至清洗干凈。若套管表面有磕碰傷、劃痕，更換新品。 檢查變壓器箱體、出線套管、管路、蝶閥狀態(tài)以及螺栓緊固情況，若有松動，應重新緊固。 檢查油泵是否狀態(tài)良好，無外部破損跡象或泄漏，若有破損或泄漏，應更換油泵。，若有異音或異常振動，更換油泵。 檢查T型頭無變形、破損現(xiàn)象，并做好防護。 電阻溫度傳感器PT100 外觀檢查溫度傳感器無破損，插座插針無斷裂、縮針現(xiàn)象。 在兩種不同的溫度下用萬用表分別測量PT100溫度傳感器電阻值。2Ω，最后將兩組紅外線溫度計測出的溫度、萬用表測出的電阻值做好記錄。表1 PT100溫度傳感器阻值對照表電阻值（Ω）溫度（℃） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 950 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 檢查變壓器油位計 變壓器油位計安裝在冷卻塔1的油膨脹箱上，油溫刻度標記應完好。，應在車上副油箱快接頭處用補油油泵注油，注油完成后必須對布赫繼電器放氣處理，以防布赫誤動作。調(diào)整后氮氣膨脹箱內(nèi)氮氣的壓力須滿足技術要求。 檢查油流繼電器外觀無破損，安裝處無漏油。 檢查變壓器箱體、副油箱、蝶閥、潛油泵、油管快接接頭、油路系統(tǒng)各處無漏油，檢查變壓器與冷卻塔間聯(lián)絡管無漏油，接頭無松動現(xiàn)象。（注意：對于塑料聯(lián)絡管老化者，應及時更換新品） 。用2500V兆歐表測量，測量時被測繞組應短接，其它繞組短接接地。序號 測量部位 R60/15R60”參考值MΩ附注1 HV對地及其它 ≥10002 LV1 ()對地及其它 ≥5003 LV2( )對地及其它 ≥5004 LV3()對地及其它 ≥5005 LV4()對地及其它 ≥500：（1）旋松插栓帽。 移除插栓帽的A40排放裝置： 通過螺旋將F40裝置旋在A40排放裝置上：：提取油樣采用龍頭和排放油的管子，并使油樣進入適于盛裝礦物油的取樣瓶中。樣品應該用適于盛裝礦物油的瓶子裝滿，首選是帶有塑膠材料的安全塞和墊圈的鋁瓶子。 氣相色譜分析檢測變壓器油總烴、乙炔含量等值，要求總烴含量不高于150ppm，乙炔含量不高于5ppm。7 物料清單序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 2022A 上瓷套 35023310 1 偶換件2 2022A 下瓷套 35023311 1 偶換件3 密封墊 DM90/45 1 偶換件4 密封墊 DM104/70 1 偶換件5 密封墊 70996 1 偶換件6 密封墊 45774 1 偶換件7 密封墊 425918 1 偶換件8 630A 上瓷套 35023180 1 偶換件9 630A 下瓷套 35023181 1 偶換件10 O 形密封圈 1006 1 偶換件11 變壓器油 13140020 212 箱蓋密封圈 118535 1 偶換件13 油流繼電器 YJ80AD 1 偶換件14 電阻溫度計 PT100 1 偶換件15 壓力釋放閥 50T 1 偶換件16 蝶閥 AOR80 3 偶換件技術安全及注意事項 工作場地應干燥、清潔，設有“嚴禁煙火”警示牌，并備有滅火器材。 試驗時，應遵守有關安全規(guī)則。 本標準適用于 HXD3C 型電力機車 C4 檢修修程，并作為檢修質(zhì)量評比及驗收的依據(jù)。4. 主要設備及工具油盤、電器鉗工常用工具、萬用表、2500V 兆歐表、天車、專用吊具、油盤、烘箱、濾油機，電阻焊設備，干燥爐。 油位表油位須符合技術要求。 銘牌及各接線端子的標志須齊全、清晰。 高壓電壓互感器比值差不超過177。 用 2500V 兆歐表測量，一次繞組對二次繞組及地絕緣電阻不小于 200MΩ；用 兆歐表測量，二次繞組對地絕緣電阻不小于 100MΩ。 對高壓電壓互感器油樣進行氣相色譜分析，須滿足 GB/T72522022 的質(zhì)量標準。 本標準適用于 HXD3C 型電力機車 C4 檢修修程，并作為檢修質(zhì)量評比