【正文】 術(shù)要求；阻容面板 組裝中元器件不許有鼓包、開(kāi)裂、燒損。 冷卻風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)三相繞組電阻任一相與三相平均值的差不大于 10％；接線正確；更新風(fēng)機(jī)軸承；風(fēng)機(jī)工作正常。 列車(chē)供電柜空載試驗(yàn)：輸出電壓為 DC600177。34A。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 絕緣子 材料：硅橡膠 額定絕緣電壓：25 kV 高度：400mm 重量 ：8 kg 35KSDP1 高壓接地開(kāi)關(guān) 高壓接地開(kāi)關(guān) 標(biāo)稱(chēng)電壓：25kV 額定電壓：30kV 額定電流：400A 峰值耐受電流：20kA 短時(shí)耐受電流：8kA5 高壓接地開(kāi)關(guān)工藝流程 清掃及外觀檢查 清潔絕緣子，絕緣子不許 有裂痕、缺 損等現(xiàn)象。各 緊固鎖緊 機(jī)構(gòu)狀態(tài)良好。閘刀與斷路器觸頭彈簧片配合良好，能準(zhǔn)確滑入斷路器觸頭彈簧片內(nèi)； 接地開(kāi)關(guān)安裝螺拴與接地電器連接螺栓安裝牢固，不許有松動(dòng)。 外觀檢查絕緣子，緊固件齊 全， 緊固狀態(tài)良好，25kV 絕緣子鐵質(zhì)零件須牢固。 用棉絲或白布清潔絕緣子。電器鉗工常用工具、力矩扳手。 檢查與檢修 各緊固件齊全、完好、緊固。 鐵質(zhì)零件不許有銹蝕。 潤(rùn)滑潤(rùn)滑各滑動(dòng)配合面及簧片。電器鉗工常用工具、力矩扳手。所有管路系統(tǒng)及氣動(dòng)元件（不含精密調(diào)壓閥）不許有泄漏，氣路暢通。，不許有泄漏； 電磁閥線圈電阻值1000Ω177。a) 真空管的真空度 或在真空管兩個(gè)高壓連接端 進(jìn)行40kV、10s的工頻耐電壓試驗(yàn)，不許有擊穿、閃絡(luò)。e) 用1000V兆歐表測(cè)量，低 壓電路對(duì)地絕緣電阻大于10MΩ。控制電路對(duì)地進(jìn)行、1min的工頻耐電壓試驗(yàn)，不許有擊穿、閃絡(luò)。電器鉗工常用工具。 外觀檢查外觀檢查絕緣子不許有裂痕、缺 損等現(xiàn)象。③避雷器在直流參考電壓試驗(yàn)、泄漏 電流測(cè)試出的技術(shù)參數(shù) 須符合表規(guī)定。2 引用標(biāo)準(zhǔn)《HXD3C 型電力機(jī)車(chē)檢修技術(shù)規(guī)程》（C1C4 修）《HXD3C 機(jī)車(chē)檢修維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》3 主要材料白布、酒精、中性清潔劑、SHELLAVANIA R3 潤(rùn)滑脂、 導(dǎo)電 接觸脂、螺 紋潤(rùn)滑劑、刷子、滑板及需要更換的備件。10N環(huán)境工作溫度 40℃～+70℃最小工作壓力 375kPa最大工作壓力 1000kPa額定工作壓力（供風(fēng)） 550kPa靜態(tài)接觸壓力為 70N 時(shí)氣囊 壓力 約 380～400kPa降弓位置保持力 ≥150N升弓時(shí)間 6～10s 降弓時(shí)間 ≤6 s 總重（不包括支持絕緣子） ≤110kg安裝尺寸 1100800177。 拆除受電弓各部 PU 管。 分解平衡桿 用 17mm 扳手拆下平衡桿與下臂桿端的連接螺栓。b 用 24mm 扳手?jǐn)Q下上框架中心連接與拉桿連接的螺栓，取出墊圈及軸套、軸承和卡簧，不良者進(jìn)行更換。b 拆下阻力器，抽出阻力器連 接銷(xiāo)軸。 用 30mm 套筒扳手?jǐn)Q下下臂長(zhǎng)軸與底架的連接螺母。 分解拉桿：a 用卡簧鉗取出兩端卡簧，再取出軸承。 清洗檢查 底架及鉸鏈機(jī)構(gòu) 目視檢查底架及鉸鏈機(jī)構(gòu)各部件不許有彎曲、 變形、裂紋等不良現(xiàn)象；軸、銷(xiāo)及套不許有不正常磨耗；桿件接頭螺紋完好，不 許有松動(dòng)。 橡膠止擋不許有老化、 龜裂和變形。更換滑板時(shí)，一定要檢查翼型板的正確位置。 弓頭支撐軸滑動(dòng)軸承狀態(tài)良好，活 動(dòng)部分在任何高度均能 動(dòng)作靈活。5mm。 各軟管狀態(tài)良好，無(wú)泄漏及破 損。 檢查與試驗(yàn)： 壓力表單獨(dú)校驗(yàn)，功能狀 態(tài)應(yīng)良好。 與受電弓共同進(jìn)行測(cè)試，通 過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥上 R 的旋鈕，進(jìn)行接觸壓力的調(diào)節(jié)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增大接觸壓力，反時(shí)針旋 轉(zhuǎn)減小接觸壓力；通過(guò)調(diào)節(jié)單 向節(jié)流閥 DRH，調(diào)節(jié)升弓速度，順時(shí)針減小升弓時(shí)間，逆時(shí)針 增大升弓時(shí)間；通過(guò)調(diào)節(jié)單向 節(jié)流閥 DRS 可以調(diào)節(jié)降弓速度，順時(shí)針減小降弓時(shí)間，逆時(shí)針 增大降弓時(shí)間， 調(diào)節(jié)桿芯旋轉(zhuǎn) 靈活。 存放與防護(hù)將試驗(yàn)合格的升弓閥板管路接口用外套（蓋）式防護(hù)套防護(hù)，避免管路等電氣元件堵塞。 組裝 受電弓分解后的各部件須進(jìn)行清潔，外觀檢查應(yīng)各部清潔良好，底架 PU 管須先更換， 再對(duì)各部進(jìn)行組裝。 阻尼器組裝 用 17mm 和 19mm 扳手組裝阻尼器與底架和下臂桿的固定螺栓，按力矩表要求對(duì)其進(jìn)行緊固，并作防緩標(biāo)識(shí)。 平衡桿組。 用 17mm 扳手組裝上框架與下臂連接的軟連線，按力矩表要求進(jìn)行緊固，并作好防緩標(biāo)識(shí)。 組裝底架與下臂間軟連線，用 17mm 力矩扳手按力矩表要求進(jìn)行緊固，作防緩標(biāo)識(shí)。 檢查外觀油漆外露的鐵質(zhì)零件須進(jìn)行除銹、涂漆 處理。 配合受電弓試驗(yàn)時(shí)用試漏劑檢查閥板各管路接頭處無(wú)泄漏，緊固各管路接頭并標(biāo)識(shí)防緩標(biāo)識(shí)，并重點(diǎn)檢查精密調(diào)壓閥 是否有異音，否 則進(jìn)行更 換。 檢查升弓節(jié)流閥、精密 調(diào)壓閥、降弓 節(jié)流閥、無(wú)卡死或泄漏現(xiàn)象，檢查安全閥壓力標(biāo)示、鉛封完好，無(wú)泄漏，否則更換。 升弓閥板檢修 清潔用中性清洗劑清潔升弓閥板各部件，氣 閥板及各氣動(dòng)部件的接 頭和管路清潔，排除管路 積水，各部件良好。阻尼器有泄露者更新。 彈簧元件 各彈簧不許有變形、裂 損、 銹蝕。弓角安裝牢固、不許有變形，與滑板之間須平滑過(guò)渡，如有高度差，需用砂輪打磨平整；間隙不許超限，用塞尺測(cè)量弓角與滑板之間橫向間隙為 ~。如果僅需更換一個(gè)滑板，新滑板與另一個(gè)舊滑板的高度差應(yīng)不超過(guò) 3mm，且應(yīng)注意滑板 ADD 接口安裝的正確位置。 軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；油路 暢通，油 潤(rùn)良好；導(dǎo)流線緊 固，不許過(guò)熱、老化。 底架檢查 檢查底架上的管卡、彎管、橡膠堆、球閥、快速降弓閥、橡膠氣管、及各管件狀態(tài)良好，不良者進(jìn)行更換。 退出兩端隔套、軸承、墊圈等,不良者更新。 用扳手?jǐn)Q開(kāi)鋼絲繩兩端螺母。c 將上框架從受電弓上取下。 拆下左右旋桿端軸套， 軸套進(jìn)行檢查，不良者更 換 。 拆卸弓頭:用 17mm 扳手拆下 V 型連接器與弓頭傳 力柱頭的連接螺栓。10mm電氣間隙 ≥350mm氣路接口尺寸 G1/46 工藝流程 解體 分解部件連接 從機(jī)車(chē)頂蓋拆下受電弓：用 30mm 棘輪扳手拆卸受 電弓底架與絕緣子連接的 3 條固定 M20 螺栓，并拆除兩根絕緣 管，將 絕緣管、受電弓從機(jī)車(chē)頂蓋上拆下。m、60～、油槍、手 錘、木錘或塑料手錘、鋼卷尺 3m、鋼 直尺 300mm、彈簧秤 0～220N、游 標(biāo)卡尺 200mm、水平儀 600mm、壓縮空氣設(shè)備、常用扳手工具、毛刷。（試行）1 主要內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3C 型電力機(jī)車(chē)受電弓的檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)試 避雷器測(cè)試操作步驟①U1mA 直流參考電壓測(cè)試：避雷器兩端施加直流 電壓（直流電壓的脈動(dòng)不大于 %），待流過(guò)避雷器的電流穩(wěn)定為 1mA 時(shí)，讀取電壓值，其 值應(yīng)不小于 58Kv。避雷器測(cè)試臺(tái)、天車(chē)。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。用1000V兆歐表測(cè)量，兩主觸頭之間絕緣電阻大于200MΩ。c) 在額 定控制電壓、額定工作氣壓下，真空主斷路器分閘時(shí)間不大于40ms；合閘時(shí)間不大于100ms。真空度測(cè)試儀、真空斷路器工作架、天車(chē)。 、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。接觸板與接觸 頭接觸長(zhǎng)度不小于 35mm。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。天車(chē)。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 絕緣子安裝須正確。 鎖組裝聯(lián)鎖關(guān)系正確，鎖組 裝動(dòng)作良好；輔助聯(lián)鎖邏輯 正確， 動(dòng)作良好。閘 刀與觸頭彈簧片處涂潤(rùn)滑脂。接地開(kāi)關(guān)接觸板與主斷接地夾接觸良好。電器鉗工常用工具、力矩扳手。 清洗和吹掃：清潔列供柜內(nèi)、外區(qū)域。 列車(chē)供電柜負(fù)載試驗(yàn)（在整車(chē)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行）：負(fù)載試驗(yàn)，輸出電壓為 DC600177。 控制箱電源檢查、狀態(tài)輸 入檢查、通 電運(yùn)行狀態(tài)檢查 、閉環(huán)調(diào)試、開(kāi)放角測(cè)試、保護(hù)測(cè)試，功能正常。b) 機(jī)箱及插件表面清潔；對(duì)外 連接插頭不許有縮針。 大功率電阻不許有燒損、剝落，阻值符合技術(shù)要求；端子連接線緊固可靠。 電流、電壓傳感器表面不 許有開(kāi)裂、 燒損，連接端子緊固可靠。 冷卻風(fēng)機(jī)工作正常。 列車(chē)供電柜控制箱接地可靠；插件安裝到位；對(duì)外連接插頭安裝正確、可靠。柜體骨架不許有變形，焊接處不許有開(kāi)裂。能夠正常讀出故障記錄。 同步變壓器、噪音過(guò)濾 器 NF 不許有變形、明 顯變 色。 水泵、風(fēng)機(jī)外觀不許有 變形。 APU 濾波電容器導(dǎo)體不許有變形、損傷， 電容不許有鼓脹、破損、漏液。整流 /逆變模塊安裝及接線牢固，復(fù)合母排、輸入輸出銅母排連接部位不 許有過(guò)熱燒損。數(shù)據(jù)下載端口功能正常。 充電電阻、固定放電電 阻外觀檢查良好。柜門(mén)密封條不許有形變。 用毛刷和電器清潔劑清掃風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)表面。 輔助變流器圖 5 輔助變流柜 圖 6 輔助變流柜構(gòu)造（正面）圖 7 輔助變流柜構(gòu)造（背面） 下車(chē)開(kāi)蓋板檢修 用專(zhuān)用鑰匙打開(kāi)輔助變流柜蓋板。CM79A1 型（K、KKK3）、CM75A2 型（AKAKAK3）線圈電阻值為 ～。10％。水 泵、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)不許有裂痕，功能正常。流接觸器外觀良好，功能正常。流量計(jì)動(dòng)作靈活，不 許有卡滯；冷卻液循 環(huán)正常，電機(jī)不許有異音； 冷卻系統(tǒng)各管路、法蘭 、接 頭部位、特氟隆軟管不許有泄漏。 斬波風(fēng)機(jī)及熱交換風(fēng)機(jī)檢查與檢修 斬波風(fēng)機(jī)和熱交換風(fēng)機(jī)接線排緊固狀態(tài)良好可靠，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不 許有異音。低感母牌、 輸入輸出銅母排 連接部位不許有燒損，脈沖分配板外觀良好。 冷卻回路不許有滲漏，各接 頭不許有松脫。充 電 接觸器主觸頭不許有燒損、阻滯現(xiàn)象，輔助觸頭動(dòng)作靈活且不 許有松動(dòng)。 檢查與檢修 柜體各部檢查與檢修 變流器車(chē)載信息分析不許有異常 外觀檢查柜體表面油漆不能有銹蝕和剝落，主 變流柜柜體蓋板不 許有缺失，柜體兩 側(cè)的插頭、插座緊固狀態(tài)良好，門(mén)蓋板密封條狀態(tài)良好接地線 路齊全，緊固良好。微電阻測(cè)試儀、萬(wàn)用表、兆歐表、電容表。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 工作前要認(rèn)真檢查所使用工具， 嚴(yán)禁使用不合格工具。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3C 型電力機(jī)車(chē) C4 檢修修程，并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。 用 2500V 兆歐表測(cè)量，一次繞組對(duì)二次繞組及地絕緣電阻不小于 200MΩ；用 兆歐表測(cè)量，二次繞組對(duì)地絕緣電 阻不小于 100MΩ。 銘牌及各接線端子的標(biāo)志須齊全、清晰。4. 主要設(shè)備及工具油盤(pán)、電器鉗工常用工具、萬(wàn)用表、2500V 兆歐表、天車(chē)、專(zhuān) 用吊具、油 盤(pán)、烘箱、 濾油機(jī)， 電阻焊設(shè)備，干燥爐。 試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全 規(guī)則。 氣相色 譜分析檢測(cè)變壓 器油總烴、乙炔含量等 值，要求總烴含量不高于150ppm，乙炔含量不高于5ppm。 移除插栓帽的A40排放裝置： 通過(guò)螺旋將F40裝置旋在A40排放裝置上：：提取油樣采用龍頭和排放油的管子，并使油 樣進(jìn)入適于盛裝 礦物油的取樣瓶中。用2500V兆歐表測(cè)量，測(cè)量時(shí)被測(cè)繞組應(yīng)短接，其它 繞組短接接地。 檢查變壓器箱體、副油箱、蝶 閥、潛油 泵、油管快接接頭、油路系統(tǒng)各處無(wú)漏油，檢查變壓器與冷卻塔間聯(lián)絡(luò)管無(wú)漏油，接 頭無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。調(diào)整后氮?dú)馀蛎浵鋬?nèi)氮?dú)獾膲毫殱M(mǎn)足技術(shù)要求。 表1 PT100溫度傳感器阻值對(duì) 照表電阻值（Ω）溫度（℃） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 950 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 檢查變壓器油位計(jì) 變壓器油位 計(jì)安裝在冷卻塔1的油膨脹箱上，油溫刻度標(biāo)記應(yīng)完好。 在兩種不同的溫度下用萬(wàn)用表分別測(cè)量PT100 溫度傳感器電阻值。 檢查T(mén)型頭無(wú)變形、破損現(xiàn)象，并做好防 護(hù)。 檢查油泵是否狀態(tài)良好，無(wú)外部破 損跡象或泄漏，若有破損或泄漏，應(yīng)更換油泵。若套管表面有磕碰傷、劃痕，更換新品。，用 M36開(kāi)口力矩扳手 對(duì)主變安裝螺栓校驗(yàn)， 緊固力矩。 三．變壓器及互感器（試行）1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 HXD3C型電力機(jī)車(chē)TBQ358900/25型單相主變壓器C4修檢修工藝流程、