【正文】 .....................86十一、空氣及制動系統(tǒng) ...................................................................................................................8輔壓縮機檢修工藝 ................................................................................................................88 ...................................................................................................................89 ...................................................................................................................904. 風缸及空氣管路系統(tǒng)檢修工藝 .................................................................................................91 一、牽引電機（試行）1 主題內容及適用范圍 本標準規(guī)定了HXD3C型 電力機車JD160A型牽引電動機的C4檢修工藝流程、工藝要求及質量標準。5％Ω2 冷態(tài)繞組對地絕緣 ≥100MΩ3 振動值測試（橫向、垂向和軸向）轉速≤3700r/min 時，轉速＞3700 r/min 時≤≤4 轉子殘余不平衡量 ≤6g5 轉軸錐面接觸面 ≥85%6 非端軸承軸向游隙； ~(新軸承) ~(舊軸承)7 工藝過程 清潔 用高壓風將牽引電動機表面、通 風道及接線盒內部吹干 凈。 外觀檢查 檢查電機出線，引出線夾 及銘牌， 連接無松動、表面良好無破損。 檢查傳感器電纜緊固夾不許有脫落， 傳感器插頭緊固良好，無松脫。 補脂時， 檢查油嘴不許 有松動及破損，油道暢通。 傳動端外封環(huán)不許有竄出或變色。 電機檢測 測量定子繞組間及對地絕緣電阻a、用 TY 檢測儀 在每一個接線端子 U、V 和 W 間以及定子機座施加 1000DC 電源，測量絕緣電阻。 測量溫度傳感器對電機機殼絕緣電阻a、用 250V 數(shù)顯歐姆表分別測量插芯內 JD 間和 IE 間電阻，標準值＞10 MΩb、用 250V 數(shù)顯歐姆測量速度傳感器對機殼的電阻， 標準值＞10 MΩ 測量各項繞組直流電阻：用 TZ 機分別測量 UV、VW、WV 的繞組阻抗。工作場地保持清 潔，嚴禁煙火。 耐壓、通電試驗時，應作到呼喚應答，防止意外發(fā)生。4 主要設備及工具扭矩扳手、直流電阻測量儀、一字起子、葉輪拉拔工裝、葉輪壓入工裝、塞尺、卡簧鉗、軸承拔出器、動平衡試驗臺、自冷風扇拔出器、烘箱、內徑千分表、風機綜合性能試驗臺 5 限度表（單位mm，特殊注明除外）項目 原形 限度 禁用引線、聯(lián)線截面缺損 ≤5%電機絕緣電阻值（500V兆歐表）：定子繞組對地（MΩ）接線板接線柱間及對地（MΩ）≥10≥50軸配合面拉傷面積 ≤15%軸徑拉傷深度/軸徑 0 ≯2%軸伸部分中點處的圓周跳動量 ≤ ≤風葉與風筒間隙（mm） 2～6 1～8定子電阻（Ω） (1177。，在 額定工況下運 轉10min，測量風機三相電流不平衡度值及風機振動值，并做好相關 記錄。，不平衡量 ≤。，用銅 棒輕敲電機軸頭，直至 電機落下。、后端 軸承外蓋各4個M860 安裝螺栓，取下 墊圈（組裝時更新墊圈）；用工藝螺栓頂出前、后 軸承外蓋。，用 軸承拉拔器拔下前、后端軸承，取出前后端軸承內蓋。、端蓋、軸承內外蓋不許有裂紋、缺損、變形，螺 紋完好。（包括引出線）綁扎牢固，槽楔無斷裂和松動；檢查繞組絕緣無破損、老化及過熱， ；繞組有輕微破損時 ，可用 絕緣漆涂補或包扎，破損嚴重時更換。接線片不許有裂紋、損傷，否 則修復或更換。，其相序與旋 轉轉向須符合設計 技術要求。 檢查轉軸配合面應光潔，其拉 傷面積不大于15%,其深度與軸徑比不大于2%。（質量安全風險點） 清潔軸承端蓋；檢查風葉無開焊現(xiàn)象，否 則更換新品。 鍵與鍵槽不許有變形及嚴重損傷，鍵與鍵槽配合須符合限度表要求；自冷風扇完好，不 許有變形、松動。， 嚴禁采用軸承加熱方式進行壓裝。 組裝 內蓋與軸承安裝 將清洗干凈的后端軸承內蓋套入轉子軸頭，用手旋轉應無卡滯現(xiàn)象。 轉子套入定子機座，如有輕 微拉傷和銹斑， 則用砂布輕輕 拋光，并用棉布浸煤油擦凈機座止口。 安裝后端蓋 將后端蓋用干凈抹布擦干凈后，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至60℃+環(huán)境溫度，溫升達到要求后雙手戴好隔熱手套取出端蓋，迅速將 軸承室內 邊緣均勻靠在軸承外圈上套入。 將端蓋孔與機座孔對正并裝配，用 銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋和機座面靠攏。用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋與機座靠緊。 用扭力扳手將前后端蓋和油蓋安裝螺栓擰緊，用 記 號筆做好防松標記。 裝上密封墊和接線盒，并用裝有 彈墊、平 墊的圓頭 內六角螺釘M518緊固。（質量安全風險點） 用500V兆歐表測量定子 繞組對地及相間絕緣電阻值不小于10MΩ 。(1177。 將進風 道密封墊安裝到風筒上，然后再進風道上沿螺栓上均勻涂抹一層防水密封膠，將進風道安裝到風筒對應位置上，裝上六角螺母及 墊圈并 緊固。 風機運行應無 劇烈振動、無異音異狀。，其空 載電流中任何一相與三相平均 值的偏差不大于三相平均值的10%，轉速正常。工作場地保持清 潔，嚴禁煙火。 耐壓、通電試驗時，應作到呼喚應答，防止意外發(fā)生。5％（Ω）HV（UE） LV1 （）LV2 （）LV3 （）LV4 （）6 工藝過程： 檢查變壓器所有密封件，箱體及管路是否泄漏，包括冷卻系 統(tǒng)管路的密封件無破損、磨損、漏油等現(xiàn)象；否則，更換密封件。 檢查變壓器高壓套管無裂損、掉 塊、磕碰、劃傷現(xiàn)象；清除高壓套管表面污垢，用白布擦拭干凈，再用無水乙醇清洗，并給套管表面涂上硅樹脂。 變壓器油泵及T型頭（質量安全風險點） 檢查油泵的電氣連接是否緊固到位，是否破 損，若有松動或破損，應重新擰緊或更換。 拆除T型頭內部長螺栓及接地線，卸下T型頭。 檢查所有連接件是否緊固，若有松 動， 應重新緊固；安裝 處無漏油，否則檢查處理。、家用清洗 劑和硬毛刷清洗輔助變壓 器各部分污垢， 檢查外觀完好，不許有變形或變色，接線緊固、正確，標記清晰，安裝螺栓不許有松動。，如果油位 顯示的溫度與實際 油溫誤差大于30℃，用 專用設備對主變壓器進行真空注油和真空充氮（% ），調整油標溫度與油溫相符。 通過試運行檢查油流繼電器動作情況， 檢查在有油流情況是否 動作良好。 （2）留下D40墊圈在排放裝置上。 ) 變壓器油的理化分析試驗及氣相色譜分析 變壓器油理化 試驗檢測變壓 器油的閃點、酸 值、含水量等值，要求閃點不低于130℃，含水量不高于 35mg/L。 天車吊運作業(yè)時，應遵守有關安全 規(guī)則。2 引用標準《HXD3C 型電力機車檢修技術規(guī)程 C1C4 修》白布、變壓器油、變色硅膠等。 吸濕器內硅膠變色不超過三分之二。1%。 （如圖所示） 圖 1 高壓電壓互感器外形圖圖示高壓電壓互感器結構 （試行）1 主題內容及適用范圍 本標準規(guī)定了 HXD3C 型電力機車 JD160A 型牽引電動機的 C4 檢修工藝流程、工藝要求及質量標準。（注釋：如圖所示）7. 技術安全及注意事項 工作場地整潔，嚴禁煙火。 四 變流器部分檢修工藝1 引用標準及適用范圍：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。電器鉗工常用工具、力矩扳手。 用毛刷清掃控制機箱以及電子插件。 中間繼電器過壓吸收片不許有燒損，檢查正常。外觀檢查隔離開關、斷路器觸點狀態(tài)良好，接觸器 滅弧腔不許有機械損傷和金屬堆 積物。整流/逆變模塊接線牢固。 電流檢測板器件外觀良好，插 頭不許有松動。 冷卻系 統(tǒng)冷卻液液位 須在“運行時水位”范圍之內；流量 須在 200L/min～220L/min 之間（在氣溫為 5℃以上時確認）。 電容器導體不許有變形、 損傷， 電容無鼓脹、破損。 熔斷器外觀良好，熔斷信號反 饋正常。10％；二次諧 振電容單個總容值為 1566μF177。 交流接觸器檢修要求外觀良好，不許有明顯放電痕跡。 CI 充電電阻、APU 充電電阻、 CI 放電電阻、散 熱片熱敏電阻檢修要求外觀良好，電阻不許有明顯變 色、 變形、燒傷痕跡。 用電器清潔劑和白布清潔冷卻風機外表面。柜體側面控制插頭、插座安裝牢固、狀態(tài)良好，接地線齊全， 緊固良好，密封條狀 態(tài)良好. 門鎖、拉手、接地螺栓各部件齊全，安裝牢固。 同步變壓器、RC 濾波組件不許有裂紋、變形、燒損等異?，F(xiàn)象。電壓、 電流傳感器外觀不許有破損、開裂，各線路連接狀態(tài)良好。 控制機箱及電子插件、 電纜插頭不許有松動。 接觸器線圈不許有松動、短路及斷路。水 泵、風機開關不許有裂痕、變色，功能正常。 CI 控制單元、APU 控制單元、 繼電器盤、I/F 單元 AVR14 外觀不許有變形、裂痕、明顯變色；電路板不許有焊接裂痕、 燒損痕跡；LED 燈反應正常；保護功能正常；各部件工作正常。柜內電線路連接正確、牢固。 列車供電柜 檢查與檢測 設備柜門及蓋板不許有變形、脫漆。 對外連接器安裝緊固；連接插頭固定卡子不許有斷裂。 中間繼電器連接端子及連接線不許有燒損、松 動、觸頭閉合良好。功率電阻組件及連接端子不許有燒損，緊固良好。 可視部分電氣連接連接器、母排、連接線不許有松動、燒損、脫落。 列車供電柜控制箱檢查與檢修a) 更新冷卻 風扇。 過壓吸收電容、直流支撐 電容容值符合技術要求。30V。 列車供電柜保護試驗：接地保護功能正常。 修修程.白布、電氣清潔劑、潤滑油脂。 外觀檢查各軟連線、接地 線及安裝底座狀態(tài)良好，下部風管路不許有泄漏。 清潔與潤滑用白布或棉絲與電器清潔劑對各部件和閘刀表面清潔。 軟連線緊固，截面積缺損不超過原形的 10％。不許有裂紋、銹蝕，螺紋完好，與絕緣體澆鑄牢固，不許有裂縫、掉 塊現(xiàn)象。高壓隔離開關部分檢修工藝：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。游標卡尺。 安裝板不許有裂損和變形。 測量高壓隔離開關能閉合到位。22CBDP1 真空斷路器部分檢修工藝：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。微電阻測試儀、萬用表等、游標卡尺、兆歐表。 電纜絕緣層不許有破損及老化，電氣連接件及緊固件不 許有松動。8%。b) ，450kPa與1000kPa下，主斷路器均能正?？煽康胤?、合。用2500V兆歐表測量，高壓電路對地絕緣電阻大于500MΩ。YH10WT42/105 避雷器檢修工藝：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。兆歐表。 導線連線緊固，編織線斷股不許超過原截面的5%。序號 名稱 技術要求直流參考電壓（1mA下） U1mA ≥58kV1或交流參考電壓（阻性1mA下）（有效值） ≥40kV2 直流泄漏電流 （） ≤50μA表1 避雷器技術參數(shù) 用 2500V 兆歐表測量，避雷器對地絕緣電阻不小于 1000 MΩ。4 主要設備及工具受電弓試驗臺、風源、兩用扳手一套、扭力扳手 8～40N1mm電氣區(qū)域 ≤301177。 分解弓頭 拆滑板：拆除滑板連接氣管；用扳手擰下滑板安裝螺母；取下滑板。 用 13mm 扳手拆下上框架桿端的連接螺栓。a 用 30mm 套筒扳手擰下下臂短軸與上框架的連接螺母,用 銅錘敲出中心螺桿。 分解下臂： 用 17mm 扳手拆卸下臂與底架相連的軟連線。 將下臂從受電弓上取下。b 檢查卡簧、軸承有不良者進 行更新。 緊固件連 接正常。 弓頭部分 滑板條狀態(tài)檢查，不許 有扭曲、斷裂和 變形；碳條磨耗后高度小于 5mm 或滑板總高度≤22mm 時，應更換滑板。 弓頭、弓角不許有裂損 、銹蝕、變形。 橡膠彈簧元件不良者更新。 傳動機構和控制機構（質量安全風險點） 氣囊裂縫達到長 20mm 深 或泄漏者更新。 風管及接頭不許有泄漏。 檢查各部件安裝緊固狀態(tài)良好，無破 損，否 則進行更 換。 設置精密調壓閥 R 約 ～ bar，壓力表 M 顯示約 ～ 氣壓值。 快排閥檢修快排閥進行解體檢查和清潔，膜板及復原 彈簧不良者進行更 換。 下臂組裝 在清洗臺上組裝好兩端隔套、 軸承、 墊圈，用 30mm 扳手按力矩表要求緊固下臂長軸與底架的連接螺母，并作好防 緩標識。 上框架組裝 套上軸承、軸套，組裝下臂短軸與上框架間的中心螺桿，用 30mm 套筒扳手緊固兩端螺栓，按力矩表要求對其進行 緊固，作好防