【正文】 上框架組裝 套上軸承、軸套，組裝下臂短軸與上框架間的中心螺桿，用 30mm 套筒扳手緊固兩端螺栓，按力矩表要求對其進行 緊固，作好防 緩標識。 快排閥檢修快排閥進行解體檢查和清潔，膜板及復原 彈簧不良者進行更 換。 檢查各部件安裝緊固狀態(tài)良好，無破 損，否 則進行更 換。 傳動機構和控制機構（質量安全風險點） 氣囊裂縫達到長 20mm 深 或泄漏者更新。 弓頭、弓角不許有裂損 、銹蝕、變形。 緊固件連 接正常。 將下臂從受電弓上取下。a 用 30mm 套筒扳手擰下下臂短軸與上框架的連接螺母,用 銅錘敲出中心螺桿。 分解弓頭 拆滑板：拆除滑板連接氣管；用扳手擰下滑板安裝螺母；取下滑板。4 主要設備及工具受電弓試驗臺、風源、兩用扳手一套、扭力扳手 8～40N 導線連線緊固，編織線斷股不許超過原截面的5%。YH10WT42/105 避雷器檢修工藝：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。b) ，450kPa與1000kPa下，主斷路器均能正常可靠地分、合。 電纜絕緣層不許有破損及老化，電氣連接件及緊固件不 許有松動。22CBDP1 真空斷路器部分檢修工藝：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。 安裝板不許有裂損和變形。高壓隔離開關部分檢修工藝：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。 軟連線緊固，截面積缺損不超過原形的 10％。 外觀檢查各軟連線、接地 線及安裝底座狀態(tài)良好，下部風管路不許有泄漏。 列車供電柜保護試驗：接地保護功能正常。 過壓吸收電容、直流支撐 電容容值符合技術要求。 可視部分電氣連接連接器、母排、連接線不許有松動、燒損、脫落。 中間繼電器連接端子及連接線不許有燒損、松 動、觸頭閉合良好。 列車供電柜 檢查與檢測 設備柜門及蓋板不許有變形、脫漆。 CI 控制單元、APU 控制單元、 繼電器盤、I/F 單元 AVR14 外觀不許有變形、裂痕、明顯變色；電路板不許有焊接裂痕、 燒損痕跡；LED 燈反應正常；保護功能正常；各部件工作正常。 接觸器線圈不許有松動、短路及斷路。電壓、 電流傳感器外觀不許有破損、開裂，各線路連接狀態(tài)良好。柜體側面控制插頭、插座安裝牢固、狀態(tài)良好，接地線齊全， 緊固良好，密封條狀 態(tài)良好. 門鎖、拉手、接地螺栓各部件齊全，安裝牢固。 CI 充電電阻、APU 充電電阻、 CI 放電電阻、散 熱片熱敏電阻檢修要求外觀良好，電阻不許有明顯變 色、 變形、燒傷痕跡。10％；二次諧 振電容單個總容值為 1566μF177。 電容器導體不許有變形、 損傷， 電容無鼓脹、破損。 電流檢測板器件外觀良好，插 頭不許有松動。外觀檢查隔離開關、斷路器觸點狀態(tài)良好，接觸器 滅弧腔不許有機械損傷和金屬堆 積物。 用毛刷清掃控制機箱以及電子插件。 四 變流器部分檢修工藝1 引用標準及適用范圍：《HXD3C型電力機車檢修技術規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機車機車說明》。1%。2 引用標準《HXD3C 型電力機車檢修技術規(guī)程 C1C4 修》白布、變壓器油、變色硅膠等。 ) 變壓器油的理化分析試驗及氣相色譜分析 變壓器油理化 試驗檢測變壓 器油的閃點、酸 值、含水量等值，要求閃點不低于130℃，含水量不高于 35mg/L。，如果油位 顯示的溫度與實際 油溫誤差大于30℃，用 專用設備對主變壓器進行真空注油和真空充氮（% ），調整油標溫度與油溫相符。 檢查所有連接件是否緊固，若有松 動， 應重新緊固；安裝 處無漏油，否則檢查處理。 變壓器油泵及T型頭（質量安全風險點） 檢查油泵的電氣連接是否緊固到位，是否破 損，若有松動或破損，應重新擰緊或更換。5％（Ω）HV（UE） LV1 （）LV2 （）LV3 （）LV4 （）6 工藝過程： 檢查變壓器所有密封件，箱體及管路是否泄漏，包括冷卻系 統(tǒng)管路的密封件無破損、磨損、漏油等現(xiàn)象；否則，更換密封件。工作場地保持清 潔，嚴禁煙火。 風機運行應無 劇烈振動、無異音異狀。(1177。 裝上密封墊和接線盒，并用裝有 彈墊、平 墊的圓頭 內六角螺釘M518緊固。用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋與機座靠緊。 安裝后端蓋 將后端蓋用干凈抹布擦干凈后，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至60℃+環(huán)境溫度，溫升達到要求后雙手戴好隔熱手套取出端蓋，迅速將 軸承室內 邊緣均勻靠在軸承外圈上套入。 組裝 內蓋與軸承安裝 將清洗干凈的后端軸承內蓋套入轉子軸頭，用手旋轉應無卡滯現(xiàn)象。 鍵與鍵槽不許有變形及嚴重損傷，鍵與鍵槽配合須符合限度表要求；自冷風扇完好，不 許有變形、松動。 檢查轉軸配合面應光潔，其拉 傷面積不大于15%,其深度與軸徑比不大于2%。接線片不許有裂紋、損傷，否 則修復或更換。、端蓋、軸承內外蓋不許有裂紋、缺損、變形，螺 紋完好。、后端 軸承外蓋各4個M860 安裝螺栓，取下 墊圈（組裝時更新墊圈）；用工藝螺栓頂出前、后 軸承外蓋。，不平衡量 ≤。，在 額定工況下運 轉10min，測量風機三相電流不平衡度值及風機振動值，并做好相關 記錄。 耐壓、通電試驗時，應作到呼喚應答，防止意外發(fā)生。 測量溫度傳感器對電機機殼絕緣電阻a、用 250V 數(shù)顯歐姆表分別測量插芯內 JD 間和 IE 間電阻，標準值＞10 MΩb、用 250V 數(shù)顯歐姆測量速度傳感器對機殼的電阻， 標準值＞10 MΩ 測量各項繞組直流電阻：用 TZ 機分別測量 UV、VW、WV 的繞組阻抗。 傳動端外封環(huán)不許有竄出或變色。 檢查傳感器電纜緊固夾不許有脫落， 傳感器插頭緊固良好，無松脫。5％Ω2 冷態(tài)繞組對地絕緣 ≥100MΩ3 振動值測試（橫向、垂向和軸向）轉速≤3700r/min 時，轉速＞3700 r/min 時≤≤4 轉子殘余不平衡量 ≤6g5 轉軸錐面接觸面 ≥85%6 非端軸承軸向游隙； ~(新軸承) ~(舊軸承)7 工藝過程 清潔 用高壓風將牽引電動機表面、通 風道及接線盒內部吹干 凈。 用水和毛刷將電動機表面的油泥和灰塵清除，露出本色。 外觀檢查兩端軸承附近區(qū)域不許有漏油。 接線盒檢查 檢查接線盒蓋板，接線 盒蓋板密封良好無損壞。 標準值177。 二．輔助機組（試行）1 主題內容及適用范圍 本標準規(guī)定了HXD3C型電力機車牽引通風機組C4 修檢修工藝流程、工藝要求及質量標準。 繞組對地須不小于10MΩ，并作 記錄。，用 鏟刀將接線管防水接 頭與風筒接觸處防水密封膠鏟掉，拆下防水接頭。、后端蓋各 4個M1245安裝螺栓，取下墊圈（組裝時更新墊圈）；用M10工藝螺栓頂出前、后端蓋。端蓋止口與機座止口、軸承與軸承室的配合不許 有松曠。接線折損面積不大于原形5%,接線柱螺栓、螺母、墊圈齊全合格，用 500V兆歐表測量接線板、接 線柱間及對地絕緣電阻≥50MΩ。 檢查轉軸軸承擋及軸肩無毛刺、凹凸不平、傷痕及銹斑，如有須用油光銼及細紗布仔細打磨除去，并涂抹防銹潤滑油。平衡塊不許有松動、脫落。 將軸承擋用干凈白布擦拭干凈，涂上 潤滑油。若遇端蓋套不到位，可用銅棒 輕敲端蓋四周，使端蓋 軸承室完全套入 軸承。把裝有彈簧墊圈、墊片的圓頭內六角螺釘M1035先用手擰緊34 圈，用 風動扳手對稱順時針均勻地分別擰緊端蓋與機座的緊固螺栓，同 時用 銅棒不斷輕敲端蓋四周，確保安裝到位。 電機與風筒組裝 將風機電動機安裝到風筒支架上，緊固固定螺栓，裝好接地線，注意電機出現(xiàn)方向應與風筒上的接線盒一致。4%)Ω（150℃）。，外觀檢查 不許有嚴重變形，缺 損；作好各 風道標識，最大可能原拆原裝。 軸承潤滑脂存放及使用時應保持清潔。，用 M36開口力矩扳手 對主變安裝螺栓校驗， 緊固力矩。 檢查油泵是否狀態(tài)良好，無外部破 損跡象或泄漏，若有破損或泄漏，應更換油泵。 在兩種不同的溫度下用萬用表分別測量PT100 溫度傳感器電阻值。調整后氮氣膨脹箱內氮氣的壓力須滿足技術要求。用2500V兆歐表測量，測量時被測繞組應短接，其它 繞組短接接地。 氣相色 譜分析檢測變壓 器油總烴、乙炔含量等 值，要求總烴含量不高于150ppm，乙炔含量不高于5ppm。4. 主要設備及工具油盤、電器鉗工常用工具、萬用表、2500V 兆歐表、天車、專 用吊具、油 盤、烘箱、 濾油機， 電阻焊設備，干燥爐。 用 2500V 兆歐表測量，一次繞組對二次繞組及地絕緣電阻不小于 200MΩ；用 兆歐表測量，二次繞組對地絕緣電 阻不小于 100MΩ。、技術要求及質量標準。 檢查與檢修 柜體各部檢查與檢修 變流器車載信息分析不許有異常 外觀檢查柜體表面油漆不能有銹蝕和剝落，主 變流柜柜體蓋板不 許有缺失，柜體兩 側的插頭、插座緊固狀態(tài)良好，門蓋板密封條狀態(tài)良好接地線 路齊全，緊固良好。 冷卻回路不許有滲漏，各接 頭不許有松脫。 斬波風機及熱交換風機檢查與檢修 斬波風機和熱交換風機接線排緊固狀態(tài)良好可靠，保證運轉正常，不 許有異音。流接觸器外觀良好，功能正常。10％。 輔助變流器圖 5 輔助變流柜 圖 6 輔助變流柜構造（正面）圖 7 輔助變流柜構造（背面） 下車開蓋板檢修 用專用鑰匙打開輔助變流柜蓋板。柜門密封條不許有形變。數(shù)據(jù)下載端口功能正常。 APU 濾波電容器導體不許有變形、損傷， 電容不許有鼓脹、破損、漏液。 同步變壓器、噪音過濾 器 NF 不許有變形、明 顯變 色。柜體骨架不許有變形，焊接處不許有開裂。 冷卻風機工作正常。 大功率電阻不許有燒損、剝落，阻值符合技術要求；端子連接線緊固可靠。 控制箱電源檢查、狀態(tài)輸 入檢查、通 電運行狀態(tài)檢查 、閉環(huán)調試、開放角測試、保護測試，功能正常。 清洗和吹掃：清潔列供柜內、外區(qū)域。接地開關接觸板與主斷接地夾接觸良好。 鎖組裝聯(lián)鎖關系正確，鎖組 裝動作良好；輔助聯(lián)鎖邏輯 正確， 動作良好。、技術要求及質量標準。 傳動機構靈活可靠。 、技術要求及質量標準。c) 在額 定控制電壓、額定工作氣壓下，真空主斷路器分閘時間不大于40ms；合閘時間不大于100ms。、技術要求及質量標準。 測試 避雷器測試操作步驟①U1mA 直流參考電壓測試：避雷器兩端施加直流 電壓（直流電壓的脈動不大于 %），待流過避雷器的電流穩(wěn)定為 1mA 時，讀取電壓值，其 值應不小于 58Kv。m、60～、油槍、手 錘、木錘或塑料手錘、鋼卷尺 3m、鋼 直尺 300mm、彈簧秤 0～220N、游 標卡尺 200mm、水平儀 600mm、壓縮空氣設備、常用扳手工具、毛刷。 拆卸弓頭:用 17mm 扳手拆下 V 型連接器與弓頭傳 力柱頭的連接螺栓。c 將上框架從受電弓上取下。 退出兩端隔套、軸承、墊圈等,不良者更新。 軸承完好，轉動靈活；油路 暢通，油 潤良好；導流線緊 固，不許過熱、老化。弓角安裝牢固、不許有變形，與滑板之間須平滑過渡，如有高度差，需用砂輪打磨平整；間隙不許超限，用塞尺測量弓角與滑板之間橫向間隙為 ~。阻尼器有泄露者更新。 檢查升弓節(jié)流閥、精密 調壓閥、降弓 節(jié)流閥、無卡死或泄漏現(xiàn)象，檢查安全閥壓力標示、鉛封完好，無泄漏，否則更換。 檢查外觀油漆外露的鐵質零件須進行除銹、涂漆 處理。 用 17mm 扳手組裝上框架與下臂連接的軟連線，按力矩表要求進行緊固，并作好防緩標識。 阻尼器組裝 用 17mm 和 19mm 扳手組裝阻尼器與底架和下臂桿的固定螺栓，按力矩表要求對其進行緊固，并作防緩標識。 存放與防護將試驗合格的升弓閥板管路接口用外套（蓋）式防護套防護，避免管路等電氣元件堵塞。 檢查與試驗： 壓力表單獨校驗，功能狀 態(tài)應良好。5mm。更換滑板時，一定要檢查翼型板的正確位置。 清洗檢查 底架及鉸鏈機構 目視檢查底架及鉸鏈機構各部件不許有彎曲、 變形、裂紋等不良現(xiàn)象；軸、銷及套不許有不正常磨耗；桿件接頭螺紋完好，不 許有松動。 用 30mm 套筒扳手擰下下臂長軸與底架的連接螺母。b 用 24mm 扳手擰下上框架中心連接與拉桿連接的螺栓，取出墊圈及軸套、軸承和卡簧，不良者進行更換。 拆除受電弓各部 PU 管。2 引用標準《HXD3C 型電力機車檢修技術規(guī)程》（C1C4 修）《HXD3C 機車檢修維護保養(yǎng)手冊》3 主要材料白布、酒精、中性清潔劑、SHELLAVANIA R3 潤滑脂、 導電 接觸脂、螺 紋潤滑劑、刷子、滑板及需要更換的備件。 外觀檢查外觀檢查絕緣子不許有裂痕、缺 損等現(xiàn)象?？刂齐娐穼Φ剡M行、1min的工頻耐電壓試驗，不許有擊穿、閃絡。a) 真空管的真空度 或在真空管兩個高壓連接端 進行40kV、10s的工頻耐電壓試驗，不許有擊穿、閃絡。所有管路系統(tǒng)及氣動元件（不含精密調壓閥）不許有泄漏，氣路暢通。 潤滑潤滑各滑動配合面及簧片。 檢查與檢修 各緊固件齊全、完好、緊固。 用棉絲或白布清潔絕緣子。閘刀與斷路器觸頭彈簧片配合良好，能準確滑入斷路器觸頭彈簧片內； 接地開關安裝螺拴與接地電器連接螺栓安裝牢固，不許有松動。 絕緣子 材料：硅橡膠 額定絕緣電壓：25 kV 高度：400mm