【正文】 上框架組裝 套上軸承、軸套，組裝下臂短軸與上框架間的中心螺桿，用 30mm 套筒扳手緊固兩端螺栓，按力矩表要求對(duì)其進(jìn)行 緊固，作好防 緩標(biāo)識(shí)。 快排閥檢修快排閥進(jìn)行解體檢查和清潔，膜板及復(fù)原 彈簧不良者進(jìn)行更 換。 檢查各部件安裝緊固狀態(tài)良好，無破 損，否 則進(jìn)行更 換。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 氣囊裂縫達(dá)到長 20mm 深 或泄漏者更新。 弓頭、弓角不許有裂損 、銹蝕、變形。 緊固件連 接正常。 將下臂從受電弓上取下。a 用 30mm 套筒扳手?jǐn)Q下下臂短軸與上框架的連接螺母,用 銅錘敲出中心螺桿。 分解弓頭 拆滑板：拆除滑板連接氣管；用扳手?jǐn)Q下滑板安裝螺母；取下滑板。4 主要設(shè)備及工具受電弓試驗(yàn)臺(tái)、風(fēng)源、兩用扳手一套、扭力扳手 8～40N 導(dǎo)線連線緊固，編織線斷股不許超過原截面的5%。YH10WT42/105 避雷器檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。b) ，450kPa與1000kPa下，主斷路器均能正?？煽康胤帧⒑稀?電纜絕緣層不許有破損及老化，電氣連接件及緊固件不 許有松動(dòng)。22CBDP1 真空斷路器部分檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。 安裝板不許有裂損和變形。高壓隔離開關(guān)部分檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。 軟連線緊固，截面積缺損不超過原形的 10％。 外觀檢查各軟連線、接地 線及安裝底座狀態(tài)良好，下部風(fēng)管路不許有泄漏。 列車供電柜保護(hù)試驗(yàn)：接地保護(hù)功能正常。 過壓吸收電容、直流支撐 電容容值符合技術(shù)要求。 可視部分電氣連接連接器、母排、連接線不許有松動(dòng)、燒損、脫落。 中間繼電器連接端子及連接線不許有燒損、松 動(dòng)、觸頭閉合良好。 列車供電柜 檢查與檢測 設(shè)備柜門及蓋板不許有變形、脫漆。 CI 控制單元、APU 控制單元、 繼電器盤、I/F 單元 AVR14 外觀不許有變形、裂痕、明顯變色；電路板不許有焊接裂痕、 燒損痕跡；LED 燈反應(yīng)正常；保護(hù)功能正常；各部件工作正常。 接觸器線圈不許有松動(dòng)、短路及斷路。電壓、 電流傳感器外觀不許有破損、開裂，各線路連接狀態(tài)良好。柜體側(cè)面控制插頭、插座安裝牢固、狀態(tài)良好，接地線齊全， 緊固良好，密封條狀 態(tài)良好. 門鎖、拉手、接地螺栓各部件齊全，安裝牢固。 CI 充電電阻、APU 充電電阻、 CI 放電電阻、散 熱片熱敏電阻檢修要求外觀良好，電阻不許有明顯變 色、 變形、燒傷痕跡。10％；二次諧 振電容單個(gè)總?cè)葜禐?1566μF177。 電容器導(dǎo)體不許有變形、 損傷， 電容無鼓脹、破損。 電流檢測板器件外觀良好，插 頭不許有松動(dòng)。外觀檢查隔離開關(guān)、斷路器觸點(diǎn)狀態(tài)良好，接觸器 滅弧腔不許有機(jī)械損傷和金屬堆 積物。 用毛刷清掃控制機(jī)箱以及電子插件。 四 變流器部分檢修工藝1 引用標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。1%。2 引用標(biāo)準(zhǔn)《HXD3C 型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程 C1C4 修》白布、變壓器油、變色硅膠等。 ) 變壓器油的理化分析試驗(yàn)及氣相色譜分析 變壓器油理化 試驗(yàn)檢測變壓 器油的閃點(diǎn)、酸 值、含水量等值，要求閃點(diǎn)不低于130℃，含水量不高于 35mg/L。，如果油位 顯示的溫度與實(shí)際 油溫誤差大于30℃，用 專用設(shè)備對(duì)主變壓器進(jìn)行真空注油和真空充氮（% ），調(diào)整油標(biāo)溫度與油溫相符。 檢查所有連接件是否緊固，若有松 動(dòng)， 應(yīng)重新緊固；安裝 處無漏油，否則檢查處理。 變壓器油泵及T型頭（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 檢查油泵的電氣連接是否緊固到位，是否破 損，若有松動(dòng)或破損，應(yīng)重新擰緊或更換。5％（Ω）HV（UE） LV1 （）LV2 （）LV3 （）LV4 （）6 工藝過程： 檢查變壓器所有密封件，箱體及管路是否泄漏，包括冷卻系 統(tǒng)管路的密封件無破損、磨損、漏油等現(xiàn)象；否則，更換密封件。工作場地保持清 潔，嚴(yán)禁煙火。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)無 劇烈振動(dòng)、無異音異狀。(1177。 裝上密封墊和接線盒，并用裝有 彈墊、平 墊的圓頭 內(nèi)六角螺釘M518緊固。用銅棒輕敲端蓋四周，使端蓋與機(jī)座靠緊。 安裝后端蓋 將后端蓋用干凈抹布擦干凈后，利用電磁加熱器將后端蓋加熱至60℃+環(huán)境溫度，溫升達(dá)到要求后雙手戴好隔熱手套取出端蓋，迅速將 軸承室內(nèi) 邊緣均勻靠在軸承外圈上套入。 組裝 內(nèi)蓋與軸承安裝 將清洗干凈的后端軸承內(nèi)蓋套入轉(zhuǎn)子軸頭，用手旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。 鍵與鍵槽不許有變形及嚴(yán)重?fù)p傷，鍵與鍵槽配合須符合限度表要求；自冷風(fēng)扇完好，不 許有變形、松動(dòng)。 檢查轉(zhuǎn)軸配合面應(yīng)光潔，其拉 傷面積不大于15%,其深度與軸徑比不大于2%。接線片不許有裂紋、損傷，否 則修復(fù)或更換。、端蓋、軸承內(nèi)外蓋不許有裂紋、缺損、變形，螺 紋完好。、后端 軸承外蓋各4個(gè)M860 安裝螺栓，取下 墊圈（組裝時(shí)更新墊圈）；用工藝螺栓頂出前、后 軸承外蓋。，不平衡量 ≤。，在 額定工況下運(yùn) 轉(zhuǎn)10min，測量風(fēng)機(jī)三相電流不平衡度值及風(fēng)機(jī)振動(dòng)值，并做好相關(guān) 記錄。 耐壓、通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作到呼喚應(yīng)答，防止意外發(fā)生。 測量溫度傳感器對(duì)電機(jī)機(jī)殼絕緣電阻a、用 250V 數(shù)顯歐姆表分別測量插芯內(nèi) JD 間和 IE 間電阻，標(biāo)準(zhǔn)值＞10 MΩb、用 250V 數(shù)顯歐姆測量速度傳感器對(duì)機(jī)殼的電阻， 標(biāo)準(zhǔn)值＞10 MΩ 測量各項(xiàng)繞組直流電阻：用 TZ 機(jī)分別測量 UV、VW、WV 的繞組阻抗。 傳動(dòng)端外封環(huán)不許有竄出或變色。 檢查傳感器電纜緊固夾不許有脫落， 傳感器插頭緊固良好，無松脫。5％Ω2 冷態(tài)繞組對(duì)地絕緣 ≥100MΩ3 振動(dòng)值測試（橫向、垂向和軸向）轉(zhuǎn)速≤3700r/min 時(shí)，轉(zhuǎn)速＞3700 r/min 時(shí)≤≤4 轉(zhuǎn)子殘余不平衡量 ≤6g5 轉(zhuǎn)軸錐面接觸面 ≥85%6 非端軸承軸向游隙； ~(新軸承) ~(舊軸承)7 工藝過程 清潔 用高壓風(fēng)將牽引電動(dòng)機(jī)表面、通 風(fēng)道及接線盒內(nèi)部吹干 凈。 用水和毛刷將電動(dòng)機(jī)表面的油泥和灰塵清除，露出本色。 外觀檢查兩端軸承附近區(qū)域不許有漏油。 接線盒檢查 檢查接線盒蓋板，接線 盒蓋板密封良好無損壞。 標(biāo)準(zhǔn)值177。 二．輔助機(jī)組（試行）1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了HXD3C型電力機(jī)車牽引通風(fēng)機(jī)組C4 修檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 繞組對(duì)地須不小于10MΩ，并作 記錄。，用 鏟刀將接線管防水接 頭與風(fēng)筒接觸處防水密封膠鏟掉，拆下防水接頭。、后端蓋各 4個(gè)M1245安裝螺栓，取下墊圈（組裝時(shí)更新墊圈）；用M10工藝螺栓頂出前、后端蓋。端蓋止口與機(jī)座止口、軸承與軸承室的配合不許 有松曠。接線折損面積不大于原形5%,接線柱螺栓、螺母、墊圈齊全合格，用 500V兆歐表測量接線板、接 線柱間及對(duì)地絕緣電阻≥50MΩ。 檢查轉(zhuǎn)軸軸承擋及軸肩無毛刺、凹凸不平、傷痕及銹斑，如有須用油光銼及細(xì)紗布仔細(xì)打磨除去，并涂抹防銹潤滑油。平衡塊不許有松動(dòng)、脫落。 將軸承擋用干凈白布擦拭干凈，涂上 潤滑油。若遇端蓋套不到位，可用銅棒 輕敲端蓋四周，使端蓋 軸承室完全套入 軸承。把裝有彈簧墊圈、墊片的圓頭內(nèi)六角螺釘M1035先用手?jǐn)Q緊34 圈，用 風(fēng)動(dòng)扳手對(duì)稱順時(shí)針均勻地分別擰緊端蓋與機(jī)座的緊固螺栓，同 時(shí)用 銅棒不斷輕敲端蓋四周，確保安裝到位。 電機(jī)與風(fēng)筒組裝 將風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝到風(fēng)筒支架上，緊固固定螺栓，裝好接地線，注意電機(jī)出現(xiàn)方向應(yīng)與風(fēng)筒上的接線盒一致。4%)Ω（150℃）。，外觀檢查 不許有嚴(yán)重變形，缺 損；作好各 風(fēng)道標(biāo)識(shí)，最大可能原拆原裝。 軸承潤滑脂存放及使用時(shí)應(yīng)保持清潔。，用 M36開口力矩扳手 對(duì)主變安裝螺栓校驗(yàn)， 緊固力矩。 檢查油泵是否狀態(tài)良好，無外部破 損跡象或泄漏，若有破損或泄漏，應(yīng)更換油泵。 在兩種不同的溫度下用萬用表分別測量PT100 溫度傳感器電阻值。調(diào)整后氮?dú)馀蛎浵鋬?nèi)氮?dú)獾膲毫殱M足技術(shù)要求。用2500V兆歐表測量，測量時(shí)被測繞組應(yīng)短接，其它 繞組短接接地。 氣相色 譜分析檢測變壓 器油總烴、乙炔含量等 值，要求總烴含量不高于150ppm，乙炔含量不高于5ppm。4. 主要設(shè)備及工具油盤、電器鉗工常用工具、萬用表、2500V 兆歐表、天車、專 用吊具、油 盤、烘箱、 濾油機(jī)， 電阻焊設(shè)備，干燥爐。 用 2500V 兆歐表測量，一次繞組對(duì)二次繞組及地絕緣電阻不小于 200MΩ；用 兆歐表測量，二次繞組對(duì)地絕緣電 阻不小于 100MΩ。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查與檢修 柜體各部檢查與檢修 變流器車載信息分析不許有異常 外觀檢查柜體表面油漆不能有銹蝕和剝落，主 變流柜柜體蓋板不 許有缺失，柜體兩 側(cè)的插頭、插座緊固狀態(tài)良好，門蓋板密封條狀態(tài)良好接地線 路齊全，緊固良好。 冷卻回路不許有滲漏，各接 頭不許有松脫。 斬波風(fēng)機(jī)及熱交換風(fēng)機(jī)檢查與檢修 斬波風(fēng)機(jī)和熱交換風(fēng)機(jī)接線排緊固狀態(tài)良好可靠，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不 許有異音。流接觸器外觀良好，功能正常。10％。 輔助變流器圖 5 輔助變流柜 圖 6 輔助變流柜構(gòu)造（正面）圖 7 輔助變流柜構(gòu)造（背面） 下車開蓋板檢修 用專用鑰匙打開輔助變流柜蓋板。柜門密封條不許有形變。數(shù)據(jù)下載端口功能正常。 APU 濾波電容器導(dǎo)體不許有變形、損傷， 電容不許有鼓脹、破損、漏液。 同步變壓器、噪音過濾 器 NF 不許有變形、明 顯變 色。柜體骨架不許有變形，焊接處不許有開裂。 冷卻風(fēng)機(jī)工作正常。 大功率電阻不許有燒損、剝落，阻值符合技術(shù)要求；端子連接線緊固可靠。 控制箱電源檢查、狀態(tài)輸 入檢查、通 電運(yùn)行狀態(tài)檢查 、閉環(huán)調(diào)試、開放角測試、保護(hù)測試，功能正常。 清洗和吹掃：清潔列供柜內(nèi)、外區(qū)域。接地開關(guān)接觸板與主斷接地夾接觸良好。 鎖組裝聯(lián)鎖關(guān)系正確，鎖組 裝動(dòng)作良好；輔助聯(lián)鎖邏輯 正確， 動(dòng)作良好。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。 、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c) 在額 定控制電壓、額定工作氣壓下，真空主斷路器分閘時(shí)間不大于40ms；合閘時(shí)間不大于100ms。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 測試 避雷器測試操作步驟①U1mA 直流參考電壓測試：避雷器兩端施加直流 電壓（直流電壓的脈動(dòng)不大于 %），待流過避雷器的電流穩(wěn)定為 1mA 時(shí)，讀取電壓值，其 值應(yīng)不小于 58Kv。m、60～、油槍、手 錘、木錘或塑料手錘、鋼卷尺 3m、鋼 直尺 300mm、彈簧秤 0～220N、游 標(biāo)卡尺 200mm、水平儀 600mm、壓縮空氣設(shè)備、常用扳手工具、毛刷。 拆卸弓頭:用 17mm 扳手拆下 V 型連接器與弓頭傳 力柱頭的連接螺栓。c 將上框架從受電弓上取下。 退出兩端隔套、軸承、墊圈等,不良者更新。 軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；油路 暢通，油 潤良好；導(dǎo)流線緊 固，不許過熱、老化。弓角安裝牢固、不許有變形，與滑板之間須平滑過渡，如有高度差，需用砂輪打磨平整；間隙不許超限，用塞尺測量弓角與滑板之間橫向間隙為 ~。阻尼器有泄露者更新。 檢查升弓節(jié)流閥、精密 調(diào)壓閥、降弓 節(jié)流閥、無卡死或泄漏現(xiàn)象，檢查安全閥壓力標(biāo)示、鉛封完好，無泄漏，否則更換。 檢查外觀油漆外露的鐵質(zhì)零件須進(jìn)行除銹、涂漆 處理。 用 17mm 扳手組裝上框架與下臂連接的軟連線，按力矩表要求進(jìn)行緊固，并作好防緩標(biāo)識(shí)。 阻尼器組裝 用 17mm 和 19mm 扳手組裝阻尼器與底架和下臂桿的固定螺栓，按力矩表要求對(duì)其進(jìn)行緊固，并作防緩標(biāo)識(shí)。 存放與防護(hù)將試驗(yàn)合格的升弓閥板管路接口用外套（蓋）式防護(hù)套防護(hù)，避免管路等電氣元件堵塞。 檢查與試驗(yàn)： 壓力表單獨(dú)校驗(yàn)，功能狀 態(tài)應(yīng)良好。5mm。更換滑板時(shí)，一定要檢查翼型板的正確位置。 清洗檢查 底架及鉸鏈機(jī)構(gòu) 目視檢查底架及鉸鏈機(jī)構(gòu)各部件不許有彎曲、 變形、裂紋等不良現(xiàn)象；軸、銷及套不許有不正常磨耗；桿件接頭螺紋完好，不 許有松動(dòng)。 用 30mm 套筒扳手?jǐn)Q下下臂長軸與底架的連接螺母。b 用 24mm 扳手?jǐn)Q下上框架中心連接與拉桿連接的螺栓，取出墊圈及軸套、軸承和卡簧，不良者進(jìn)行更換。 拆除受電弓各部 PU 管。2 引用標(biāo)準(zhǔn)《HXD3C 型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程》（C1C4 修）《HXD3C 機(jī)車檢修維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》3 主要材料白布、酒精、中性清潔劑、SHELLAVANIA R3 潤滑脂、 導(dǎo)電 接觸脂、螺 紋潤滑劑、刷子、滑板及需要更換的備件。 外觀檢查外觀檢查絕緣子不許有裂痕、缺 損等現(xiàn)象?？刂齐娐穼?duì)地進(jìn)行、1min的工頻耐電壓試驗(yàn)，不許有擊穿、閃絡(luò)。a) 真空管的真空度 或在真空管兩個(gè)高壓連接端 進(jìn)行40kV、10s的工頻耐電壓試驗(yàn)，不許有擊穿、閃絡(luò)。所有管路系統(tǒng)及氣動(dòng)元件（不含精密調(diào)壓閥）不許有泄漏，氣路暢通。 潤滑潤滑各滑動(dòng)配合面及簧片。 檢查與檢修 各緊固件齊全、完好、緊固。 用棉絲或白布清潔絕緣子。閘刀與斷路器觸頭彈簧片配合良好，能準(zhǔn)確滑入斷路器觸頭彈簧片內(nèi)； 接地開關(guān)安裝螺拴與接地電器連接螺栓安裝牢固，不許有松動(dòng)。 絕緣子 材料：硅橡膠 額定絕緣電壓：25 kV 高度：400mm