【正文】 重量 ：8 kg 35KSDP1 高壓接地開關(guān) 高壓接地開關(guān) 標(biāo)稱電壓：25kV 額定電壓：30kV 額定電流：400A 峰值耐受電流：20kA 短時(shí)耐受電流：8kA5 高壓接地開關(guān)工藝流程 清掃及外觀檢查 清潔絕緣子，絕緣子不許 有裂痕、缺 損等現(xiàn)象。34A。 冷卻風(fēng)機(jī)電動機(jī)三相繞組電阻任一相與三相平均值的差不大于 10％；接線正確；更新風(fēng)機(jī)軸承；風(fēng)機(jī)工作正常?？焖偃蹟嗥魍?觀 良好。 交流接觸器不許有燒損；連接端子及連接線不許有燒損、松動。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異音。 AVR 電源單元外觀良好，電路板不許有焊接裂痕、燒損痕跡；各端子間電壓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。GDU 組件不許有燒損。 輔變控制單元（ACU）外觀及插件良好，安裝及接線牢固。 檢查與檢修 觀察輔助變流器蓋板視窗不許有破裂、缺失，柜體表面油漆不許有剝落和銹蝕。b) GRGRGRGR4 電阻值為 ～；GR1GR2GR32 電阻值為～。 測量與更新 使用精度至少 1%的儀 器測量單軸支撐電容總?cè)葜导皢蝹€(gè)二次諧振電容容值，單軸支撐電容為 177。電動鼓風(fēng)機(jī)（風(fēng)冷）運(yùn)轉(zhuǎn)無卡滯、異音。 電壓傳感器、電流傳感器、水壓傳感器、溫度傳感器各線路連接狀態(tài)良好，電壓傳感器、電流傳感器外觀不許有破 損、開裂。 直流回路支撐電容不許有鼓脹、漏液，連接端子緊固件狀態(tài)良好。 用毛刷清掃熱交換風(fēng)機(jī)和斬波風(fēng)機(jī)。 使用儀器與設(shè)備時(shí)，試驗(yàn)人 員應(yīng)熟悉其性能，否 則不能操作使用。5 主要技術(shù)參數(shù)包括：頻率： 50Hz額定電流比： 250/1/1 A二次組合： 1 級/ 級二次額定負(fù)荷及準(zhǔn)確級： 20VA 1 級 FS5 / 級 FS10( cosφ=)絕緣等級： E 級二次出線方式： 帶接線盒二次對地工頻耐壓： 3kV6 工藝要求 、無破 損。 高壓電壓互感器比值差不超過177。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 HXD3C 型電力機(jī)車 C4 檢修修程，并作為檢修質(zhì)量評比及驗(yàn)收的依據(jù)。樣品應(yīng)該用適于盛裝礦物油的瓶子裝滿，首 選是帶有塑膠材料的安全塞和 墊圈的鋁瓶子。（注意：對于塑料聯(lián)絡(luò)管老化者， 應(yīng)及時(shí)更換新品）。， 應(yīng) 在車上副油箱快接頭處用補(bǔ)油油泵注油，注油完成后必須對布赫 繼電器放氣處理，以防布赫 誤動 作。 電阻溫度傳感器PT100 外觀檢查溫度傳感器無破損，插座插 針無斷裂、 縮針現(xiàn) 象。 檢查變壓 器箱體、出線套管、管路、蝶閥狀態(tài)以及螺栓緊固情況，若有松動，應(yīng)重新緊固。2 引用標(biāo)準(zhǔn)《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程》（C1C4修）《HXD3C型電力機(jī)車維修保養(yǎng)手冊》3 主要材料毛刷、清洗劑、白布、酒精、硅 樹脂4 主要設(shè)備及工具溫度計(jì)、雙臂電橋、低電阻測試儀、2500V 兆歐表、萬用表、短接線5 限度表 TBQ358900/25型變壓器各繞組對地及相間絕緣電阻，工頻耐壓參考值：測量部位 2500V兆歐表，60sHV（UE）對地及其它 ≥1000MΩLV1 （）對地及其它 ≥500MΩLV2 （）對地及其它 ≥500MΩLV3 （）對地及其它 ≥500MΩLV4 （）對地及其它 ≥500MΩ TBQ358900/25型變壓器各繞組直流冷態(tài)電阻值（85℃）：牽引繞組 電阻值177。 8 物料清單序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 進(jìn)風(fēng)道 833305030000 1 偶換件2 密封墊 833303000010 1 偶換件3 平墊圈 6 偶換件4 葉輪 833305010000 1 偶換件5 主風(fēng)筒 833305020220 1 偶換件6 圓螺母 1 偶換件7 園螺母用止動墊圈39 1 偶換件8 螺栓M1045 8 偶換件9 絕緣墊 833303000020 1 偶換件10 密封墊圈 SNV4M25 2 偶換件11 軟管 PCLT23S 1 偶換件12 六角鎖緊螺母 GMMM32 2 偶換件13 軸承 80005003100 4 必?fù)Q件技術(shù)安全及注意事項(xiàng) 汽油、酒精等易燃品應(yīng)存放到指定位置。，觀察 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 接通電源進(jìn)行分1000r/min、1500r/min、 2022r/min、3500r/min四級速度值空載試驗(yàn)30min，無劇烈振動、無異音、異狀，否則立即斷電查明原因處理，測量三相空載電流不平衡度，要求任一相與三相平均值 之差≤10% 。 安裝接線板，用裝有彈墊 的M630的圓頭內(nèi)六角螺 釘緊固，并將引 線連接到接線板上，貼好接地標(biāo)示。 待端蓋冷卻后，將端蓋孔和機(jī)座孔對正合攏裝配。，將 轉(zhuǎn)子從定子機(jī)座 傳動端插入定子內(nèi)腔，引入 時(shí)注意不得碰傷定子線圈和鐵芯。 檢查風(fēng) 葉無變形，軸孔光潔，鍵槽無拉傷。 外觀檢查轉(zhuǎn)軸無彎曲、 變形、裂 損。接 線柱螺栓不許有松動、歪斜，螺紋完好。 清掃與檢修~、 轉(zhuǎn)子，并用汽油，距絕緣部分應(yīng)大于150mm。b) 電機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)10min，測量電機(jī)三相電流不平衡度 值及電機(jī)振動值，并作 記錄。 用風(fēng)葉拔出器和千斤頂將風(fēng)葉從軸頸拔下，取下平鍵，拔出時(shí)注意保護(hù)軸身，防止拉傷。螺栓推薦力矩值詳細(xì)處所 數(shù)量（個(gè)） 螺栓型號 力矩牽引風(fēng)機(jī)接地線螺栓 1 M615mm 牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)前端蓋固定螺栓 4 M1030mm 牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)后端蓋固定螺栓 4 M1040mm 牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承端蓋固定螺栓 6 M860mm 牽引風(fēng)機(jī)電機(jī)固定螺栓 8 M1040mm 3 M8 牽引風(fēng)機(jī)三相接線螺母3 M8 牽引風(fēng)機(jī)接線盒接地螺栓 2 M615mm 6 工藝過程 解體： 解體前的檢查、試驗(yàn)：，葉 輪無裂紋、無松 曠，各接線狀態(tài)良好。 使用天車、助理機(jī)械手等吊運(yùn)作 業(yè)應(yīng)遵守各類吊裝安全 規(guī)章，確保安全。 ）b、TY 檢測儀測量時(shí)，電壓 4800V，電流泄露量≦ 200uA。端蓋上的網(wǎng)罩板不許有裂紋。 各緊固件狀態(tài)及其防松標(biāo)記狀態(tài)良好。2 引用標(biāo)準(zhǔn)《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程C1C4修》3 主要材料樂泰螺紋膠、 mm 厚薄膠墊、工業(yè)擦拭紙、滾動軸承油脂、齒輪箱油、 O 型圈（2405；2853；173；335；1603）4 主要設(shè)備及工具1000兆歐表、2500V數(shù)顯歐姆表、 TY型絕緣介損測試儀、雙臂電橋測量儀、耐壓機(jī)、點(diǎn)溫 計(jì)、振動測試儀5 參數(shù)表持續(xù)功率 1225KW額定電壓（基波） 1375V額定電流（基波） 598A額定轉(zhuǎn)速 1720r/min最大轉(zhuǎn)速 3452 r/min額定頻率 額定轉(zhuǎn)矩 6802Nm起動轉(zhuǎn)矩 9717 Nm最大電流 814A恒功范圍 1720r/min～ 3452 r/min 絕緣等級 200 級冷卻方式 強(qiáng)迫風(fēng)冷傳動方式 單側(cè)斜齒輪懸掛方式 滾動抱軸 6 限度表序號 檢測內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)值 禁用值1 相電阻冷態(tài)電阻測量(20℃ ) 177。（注意：清洗過程中禁止用水沖洗電動機(jī)內(nèi)部）。 用機(jī)車車載安全防護(hù)系統(tǒng)（6A 系統(tǒng)）地面專家診斷分析中，軸承不許有異常。 拆開接線盒蓋，檢查內(nèi)部接 線是否有放電、灼 傷現(xiàn) 象。5％Ω（20℃ ，相電阻）(注意：換算到相當(dāng)于 20℃的阻抗值計(jì)算公式為：R20 ＝R（235＋20）/ （235＋T）) 電機(jī)試驗(yàn) 電機(jī)進(jìn)行動態(tài)試驗(yàn)，用 JK11430 分析電機(jī)軸承動態(tài)診斷值，溫度變化等情況，符合 規(guī)定技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3C型電力機(jī)車C4修修程，并作為檢修質(zhì)量評比及驗(yàn)收的依據(jù)。，最大能力保 證 原拆原裝。注意：安裝時(shí)要求 徹底清理防水密封膠，重新涂抹。 ，注意移出 時(shí)不要碰傷定子線圈和 鐵芯部分。、偏移、缺損、 燒損，槽楔緊固，不 許有裂損。 鍵槽與鍵無變形、拉傷 、毛刺等，對嚴(yán)重?fù)p傷者更新。，軸伸螺 紋完好，各配合面光 潔，損傷超限或與軸承配合松曠時(shí)，允許采用鍍層修復(fù)，但不許焊修、嵌套。 用軸承壓裝裝置將兩端軸承壓裝到位（注意：軸承有標(biāo)記朝外）；手轉(zhuǎn)到平穩(wěn)靈活。待端蓋冷卻后，裝上出線護(hù)套并將引出線引出。 裝好骨架油封。 將接線軟 管上的曲線接頭插入風(fēng)筒上的出現(xiàn)孔，然后再風(fēng)筒出線孔外側(cè)裝上六角螺母并緊固，然后在風(fēng)筒內(nèi)側(cè)與接 頭接觸部分均勻涂抹一層 防水密封膠。，電機(jī)三維振動值均≤，軸承溫升不超過40K。7 風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)（質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)），運(yùn)轉(zhuǎn)須平穩(wěn)，不許有異音，風(fēng)葉與風(fēng)筒不許有磨擦現(xiàn)象；葉輪轉(zhuǎn)向（風(fēng)向）正確，轉(zhuǎn) 速正常。軸承裝配時(shí)不可直接敲 擊其配合表面。 （質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 變壓器外部清潔、家用清洗劑和硬毛刷清洗 變壓器外表污垢，如有必要，重復(fù)清洗。 兆歐表測量繞組間 及對地絕緣電阻，不低于10MΩ。測量時(shí)先用紅外線溫度計(jì)在溫度傳感器安裝座附近測試變壓器箱體溫度并做記錄，在溫度測試完成1分鐘內(nèi)用萬用表測量溫度傳感器電阻值，根據(jù) 紅外線溫度計(jì)測試 出的變壓器箱體溫度， 對照表1查出對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電阻值，要求測 量出的電阻值與表中查出的 標(biāo)準(zhǔn)電阻值相差≤177。、試驗(yàn)。 變壓器高壓繞組和低壓繞組對地及其它的絕緣電阻不小于5MΩ。 耐壓試驗(yàn)檢測變壓器油擊穿電壓，要求 擊穿電壓不小于 35kV/。 高壓電壓互感器外表面清潔，不 許有損傷，各螺栓 緊固良好。 對主變壓器及高壓電壓互感器油樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及理化分析，閃點(diǎn)（閉口）、酸 值、介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃）、擊穿電壓（間距 ）、水溶性酸或堿（PH）及水分須滿足 GB/T75952022的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ，外絕緣傘裙不 許有破損。 外觀檢查充電電阻、固定放 電電阻須良好。 與傳感器檢查與檢修 觀察控制機(jī)箱內(nèi)電子插件、 電纜插頭不許有松動。 門極驅(qū)動板、光纖、連接器不許有松動。傳感器功能正常。 電容器 CICI2 、CICICICI6 單群單個(gè)電容容量不小于 800μF，單群總值不低于 4800μF。拆下控制 單元中的插件。電連接部位不許有燒損；連線不許有擠壓或破損。 觀察冷卻風(fēng)機(jī)安裝面板不許有裂損、松 動，冷卻 風(fēng)扇不 許有裂損、變形、松動，性能可靠。逆變、整流單元外觀良好；散熱片、濾網(wǎng)清 潔，不 許有堵塞。 電流傳感器接線端子清潔，不 許有松動， 導(dǎo)線與端子接觸良好，安裝牢固。設(shè)備柜門門鎖作用良好。 電度表顯示正常，電度表插 頭不許有縮針，插 頭安裝可靠。繞線電阻不許有破損。 列車供電柜絕緣試驗(yàn)：用 2500V 兆歐表測量，主 電路對地絕緣電阻值不小于 10MΩ；用500V 兆歐表測量，輔助電路對地絕緣電阻值不小于 10MΩ。五 高壓部分檢修工藝 35KSDP1 高壓接地開關(guān)及絕緣子檢修工藝：《HXD3C型電力機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C1C4修）》、 《HXD3C型電力機(jī)車機(jī)車說明》。旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動正常。接地開關(guān)傳動機(jī)構(gòu)各部件可靠動作、配合良好。. 白布、電氣清潔劑，潤滑油脂。 電磁 閥、傳動氣缸及風(fēng)管路不許有漏泄，電磁閥及聯(lián)鎖觸頭接線狀態(tài)及功能良好。.白布、電氣清潔劑。節(jié)流閥壓力輸出壓力在70～80kPa范圍內(nèi)， 調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力在 483～497kPa范圍內(nèi)， 壓力開關(guān) 的微動開關(guān)保證在345～358kPa斷開，在 390～420kPa之間閉 合。d) 主觸頭接觸電阻不大于200μΩ 。白布、電氣清潔劑。②直流 U1mA 下的泄漏電流測量：對避雷器施加 倍 U1mA 直流電壓，讀取電流值， 其值應(yīng)不大于 50μA。 5 技術(shù)參數(shù)額定工作電壓 30kV(AC)電壓波動范圍 19 kV(AC)～31 kV(AC)額定工作電流 1000A 額定運(yùn)行速度 200km/h折疊高度 (包括支持絕緣子) ≤678mm最小工作高度(從落弓位滑板面起 ) 220mm最大工作高度(從落弓位滑板面起 ) 2250mm最大升弓高度(從落弓位滑板面起 ) ≥2400mm受電弓集電頭（弓頭）長度 1950 ?10mm 受電弓集電頭（弓頭）寬度 330 ?3mm 受電弓集電頭（弓頭）高度