【正文】 在23dB 以上。 吹掃和清洗 用棉絲或白布清潔輔助變流柜內外表面。 觀察風道過濾網的冬、夏季模式 須正常。機箱冷卻風扇運轉時不許 有異音。 熔斷器外觀良好，熔斷信號反 饋正常。 風扇與電阻加熱器盤外觀良好，工作正常。 連接器內部不許有縮針，內部 絕緣體良好；連接器密封膠條不 許有破損、老化。 過壓吸收電容端子連接線緊固可靠；過壓吸收電容不許有鼓包、漏液、燒損。 整流管、晶閘管組件清 潔,性能參數(shù)符合技術要求；阻容面板 組裝中元器件不許有鼓包、開裂、燒損。 列車供電柜空載試驗：輸出電壓為 DC600177。、技術要求及質量標準。各 緊固鎖緊 機構狀態(tài)良好。 外觀檢查絕緣子，緊固件齊 全， 緊固狀態(tài)良好，25kV 絕緣子鐵質零件須牢固。電器鉗工常用工具、力矩扳手。 鐵質零件不許有銹蝕。電器鉗工常用工具、力矩扳手。，不許有泄漏； 電磁閥線圈電阻值1000Ω177。e) 用1000V兆歐表測量，低 壓電路對地絕緣電阻大于10MΩ。電器鉗工常用工具。③避雷器在直流參考電壓試驗、泄漏 電流測試出的技術參數(shù) 須符合表規(guī)定。10N環(huán)境工作溫度 40℃～+70℃最小工作壓力 375kPa最大工作壓力 1000kPa額定工作壓力（供風） 550kPa靜態(tài)接觸壓力為 70N 時氣囊 壓力 約 380～400kPa降弓位置保持力 ≥150N升弓時間 6～10s 降弓時間 ≤6 s 總重（不包括支持絕緣子） ≤110kg安裝尺寸 1100800177。 分解平衡桿 用 17mm 扳手拆下平衡桿與下臂桿端的連接螺栓。b 拆下阻力器，抽出阻力器連 接銷軸。 分解拉桿：a 用卡簧鉗取出兩端卡簧，再取出軸承。 橡膠止擋不許有老化、 龜裂和變形。 弓頭支撐軸滑動軸承狀態(tài)良好，活 動部分在任何高度均能 動作靈活。 各軟管狀態(tài)良好，無泄漏及破 損。 與受電弓共同進行測試，通 過旋轉調壓閥上 R 的旋鈕，進行接觸壓力的調節(jié)：順時針旋轉增大接觸壓力，反時針旋 轉減小接觸壓力；通過調節(jié)單 向節(jié)流閥 DRH，調節(jié)升弓速度，順時針減小升弓時間，逆時針 增大升弓時間；通過調節(jié)單向 節(jié)流閥 DRS 可以調節(jié)降弓速度，順時針減小降弓時間，逆時針 增大降弓時間， 調節(jié)桿芯旋轉 靈活。 組裝 受電弓分解后的各部件須進行清潔，外觀檢查應各部清潔良好，底架 PU 管須先更換， 再對各部進行組裝。 平衡桿組。 組裝底架與下臂間軟連線，用 17mm 力矩扳手按力矩表要求進行緊固，作防緩標識。 配合受電弓試驗時用試漏劑檢查閥板各管路接頭處無泄漏，緊固各管路接頭并標識防緩標識，并重點檢查精密調壓閥 是否有異音，否 則進行更 換。 升弓閥板檢修 清潔用中性清洗劑清潔升弓閥板各部件，氣 閥板及各氣動部件的接 頭和管路清潔，排除管路 積水，各部件良好。 彈簧元件 各彈簧不許有變形、裂 損、 銹蝕。如果僅需更換一個滑板，新滑板與另一個舊滑板的高度差應不超過 3mm，且應注意滑板 ADD 接口安裝的正確位置。 底架檢查 檢查底架上的管卡、彎管、橡膠堆、球閥、快速降弓閥、橡膠氣管、及各管件狀態(tài)良好，不良者進行更換。 用扳手擰開鋼絲繩兩端螺母。 拆下左右旋桿端軸套， 軸套進行檢查，不良者更 換 。10mm電氣間隙 ≥350mm氣路接口尺寸 G1/46 工藝流程 解體 分解部件連接 從機車頂蓋拆下受電弓：用 30mm 棘輪扳手拆卸受 電弓底架與絕緣子連接的 3 條固定 M20 螺栓，并拆除兩根絕緣 管，將 絕緣管、受電弓從機車頂蓋上拆下。（試行）1 主要內容及適用范圍 本標準規(guī)定了 HXD3C 型電力機車受電弓的檢修工藝流程、工藝要求及質量標準。避雷器測試臺、天車。用1000V兆歐表測量，兩主觸頭之間絕緣電阻大于200MΩ。真空度測試儀、真空斷路器工作架、天車。接觸板與接觸 頭接觸長度不小于 35mm。天車。 絕緣子安裝須正確。閘 刀與觸頭彈簧片處涂潤滑脂。電器鉗工常用工具、力矩扳手。 列車供電柜負載試驗（在整車試驗時進行）：負載試驗，輸出電壓為 DC600177。b) 機箱及插件表面清潔；對外 連接插頭不許有縮針。 電流、電壓傳感器表面不 許有開裂、 燒損，連接端子緊固可靠。 列車供電柜控制箱接地可靠；插件安裝到位；對外連接插頭安裝正確、可靠。能夠正常讀出故障記錄。 水泵、風機外觀不許有 變形。整流 /逆變模塊安裝及接線牢固，復合母排、輸入輸出銅母排連接部位不 許有過熱燒損。 充電電阻、固定放電電 阻外觀檢查良好。 用毛刷和電器清潔劑清掃風道過濾網表面。CM79A1 型（K、KKK3）、CM75A2 型（AKAKAK3）線圈電阻值為 ～。水 泵、風機開關不許有裂痕，功能正常。流量計動作靈活，不 許有卡滯；冷卻液循 環(huán)正常，電機不許有異音； 冷卻系統(tǒng)各管路、法蘭 、接 頭部位、特氟隆軟管不許有泄漏。低感母牌、 輸入輸出銅母排 連接部位不許有燒損，脈沖分配板外觀良好。充 電 接觸器主觸頭不許有燒損、阻滯現(xiàn)象，輔助觸頭動作靈活且不 許有松動。微電阻測試儀、萬用表、兆歐表、電容表。 工作前要認真檢查所使用工具， 嚴禁使用不合格工具。 本標準適用于 HXD3C 型電力機車 C4 檢修修程，并作為檢修質量評比及驗收的依據(jù)。 銘牌及各接線端子的標志須齊全、清晰。 試驗時，應遵守有關安全 規(guī)則。 移除插栓帽的A40排放裝置： 通過螺旋將F40裝置旋在A40排放裝置上：：提取油樣采用龍頭和排放油的管子，并使油 樣進入適于盛裝 礦物油的取樣瓶中。 檢查變壓器箱體、副油箱、蝶 閥、潛油 泵、油管快接接頭、油路系統(tǒng)各處無漏油，檢查變壓器與冷卻塔間聯(lián)絡管無漏油，接 頭無松動現(xiàn)象。 表1 PT100溫度傳感器阻值對 照表電阻值（Ω）溫度（℃） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 950 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 檢查變壓器油位計 變壓器油位 計安裝在冷卻塔1的油膨脹箱上，油溫刻度標記應完好。 檢查T型頭無變形、破損現(xiàn)象，并做好防 護。若套管表面有磕碰傷、劃痕，更換新品。 三．變壓器及互感器（試行）1 主題內容及適用范圍 本標準規(guī)定了 HXD3C型電力機車TBQ358900/25型單相主變壓器C4修檢修工藝流程、工藝要求及質量標準?！?。注意：檢查進風道與風葉間隙，并將 間隙調整均勻，旋 轉風 葉并檢查風葉與風筒間隙。 用百分表 測量電機軸伸端部分中點 處的圓周跳動量 ≤，當電機跳動量過大時需查明原因進行處理。 在軸伸端涂防銹油，待 試驗。 用裝有彈簧墊圈、墊片的 圓頭內六角螺釘M1050緊 固。 用手檢查轉 子平衡塊確保無松動現(xiàn)象，用干 凈的棉布將轉子擦一遍保證其表面無污物等雜物。 ，用干 凈棉布將轉子軸承檔擦拭干 凈，用毛刷涂抹一 層機油。 更換前、后端軸承。 轉子 檢查轉子鐵心與軸無松弛、位移，導條及端環(huán)不許有斷裂、局部過熱、燒痕。 繞組對地絕緣電阻≥10MΩ，否 則應在120℃恒溫干燥8h，然后再次進行測量。，正常情況下 應保證原拆原裝。；檢查狀態(tài)良好者，存放待用。：用M10開口扳手拆下16個固定螺栓，并用一字起子將上蓋取下。4%)Ω（150℃）轉子動平衡量 測量定子繞組三相冷態(tài)直流電阻，其 值與設計值的偏差不 許超過177。 軸承潤滑脂存放及使用時應保持清潔。繞組熱態(tài)絕緣電阻大于 MΩ，冷 態(tài)大于 18MΩ，一般情況測量應大于 電阻檢查合格后，方可進行耐 壓試驗。 軸承密封結構外部以及鄰近部件不許有積油或大片油漬。 檢查機座、端蓋無裂紋、損傷，懸掛部分無裂紋。 HXD3C 型 電力機車 C4 檢修工藝 一、牽 引電機 .....................................................................................................................................4（試行） .........................................................................................................4二．輔助機組 .....................................................................................................................................8（試行） .....................................................................................................8三．變壓器及互感器 .......................................................................................................................17（試行） ...........................................................................................................17 ...........................................................................................................23（試行） ...............................................................................................25四 變流器部分檢修工藝 ................................................................................................................28五 高壓部分檢修工藝 ....................................................................................................................3535KSDP1 高壓接地開關及絕緣子檢修工藝 ............................................................................36高壓隔離開關部分檢修工藝 .....................................................................................................3722CBDP1 真空斷路器部分 檢修工藝 .......................................................................................39YH10WT42/105 避雷器檢修工藝 ...........................................................................................41（試行） ...............................................................................................................44 ADD 閥檢修工藝（試行） ................