【正文】 前的操作過(guò)程。5)是否發(fā)生在特定的器件上。7)是否發(fā)生在特定的時(shí)刻。上翹最大 ，下曲最大 。3)工作臺(tái)支撐平臺(tái)平面度不良。5)焊錫膏涂布量異?；蚱x。6)程序數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：1)程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯(cuò)誤。3)吹氣時(shí)序與貼裝應(yīng)下降時(shí)序不匹配。5)反光板、光學(xué)識(shí)別攝像機(jī)的清潔與維護(hù)。2)吸片高度的初始值設(shè)備有誤。4)吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行遲緩。6)供料器安裝不牢固，供料器頂針運(yùn)動(dòng)不暢、快速開閉器及壓帶不良。(4)隨機(jī)性不貼片主要是指吸嘴在貼片位置低點(diǎn)是不貼裝出現(xiàn)漏貼。2)支撐銷高度不一致或工作臺(tái)支撐平臺(tái)平面度不良。4)吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。6)印制板上的膠量不足、漏點(diǎn)或機(jī)插引腳太長(zhǎng)?！?(5)取件姿態(tài)不良：主要指出現(xiàn)立片，斜片等情況。2)吸嘴豎直運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行遲緩。4)吸片高度或元件厚度的初始值設(shè)置有誤，吸嘴在低點(diǎn)時(shí)與供料部平臺(tái)的距離不正確。6)供料器頂針動(dòng)作不暢、快速載閉器及壓帶不良。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文15 SMT 生產(chǎn)中的回流　　再流焊又稱回流焊，它的本意是通過(guò)重新熔化預(yù)先放置的焊料而形成焊點(diǎn)，焊接過(guò)程中不再添加任何額外焊料的一種焊接方法。 ：預(yù)涂錫膏 → 貼片（分為手工貼裝和機(jī)器自動(dòng)貼裝）→ 回流焊 → 檢查及電測(cè)試。 回流焊注意事項(xiàng)：焊接前將爐溫設(shè)定在一定溫度，一般情況下，爐溫在開機(jī) 20 分鐘后達(dá)到恒溫（等到綠燈亮）方可把板放入爐中。再流焊接工藝 再流焊接是表面貼裝技術(shù)(SMT)特有的重要工藝，焊接工藝質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響正常生產(chǎn)，也影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。溫度曲線提供了一種直觀的方法，來(lái)分析某個(gè)元件在整個(gè)回流焊過(guò)程中的溫度變化情況。一個(gè)典型的溫度曲線（如圖 31 所示） 。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文16 預(yù)熱段預(yù)熱階段的目的是把錫膏中較低熔點(diǎn)的溶劑揮發(fā)走。其主要目的是焊盤、焊料球及元件引腳上的氧化物被除去，整個(gè)電路板的溫度達(dá)到平衡。 在這一區(qū)域里加熱器的溫度設(shè)置得最高，使組件的溫度快速上升至峰值溫度。對(duì)于熔點(diǎn)為 183℃的 63Sn／37Pb 焊膏和熔點(diǎn)為 179℃的 Sn62／Pb36／Ag2 焊膏，峰值溫度一般為 210230℃，再流時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，以防對(duì) SMA 造成不良影響。 這段中焊膏內(nèi)的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潤(rùn)濕被連接表面，應(yīng)該用盡可能快的速度來(lái)進(jìn)行冷卻，這樣將有助于得到明亮的焊點(diǎn)并有好的外形和低的接觸角度。 除上面的因素外，SMD 元件端電極是否平整良好，電路線路板布線設(shè)計(jì)與焊區(qū)間距是否規(guī)范，阻焊劑涂敷方法的選擇和其涂敷精度等都會(huì)是造成橋聯(lián)的原因。因此，加熱時(shí)要從時(shí)間要素的角度考慮，使水平方向的加熱形成均衡的溫度分布，避免急熱的產(chǎn)生。其中原因大多是焊區(qū)表面受到污染或沾上阻焊劑，或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的。選擇合適的焊料，并設(shè)定合理的焊接溫度曲線。要獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，必須深入研究焊接工藝的方方面面。每條生產(chǎn)線又是由機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、工裝夾具、儀器儀表等分系統(tǒng)組成。因此，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。這是一項(xiàng)技術(shù)性、綜合性很強(qiáng)的創(chuàng)造性工作，需要進(jìn)行總體的協(xié)調(diào)、綜合的優(yōu)化和有條不紊的組織管理，才能完成這項(xiàng)工作。生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)工作不同于設(shè)計(jì)某些零件或部件，而是一項(xiàng)系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)。（1）方案設(shè)計(jì)階段：包括建立功能結(jié)構(gòu)和建立工程系統(tǒng)的概念。（2）草圖設(shè)計(jì)階段：包括初步草圖和尺寸草圖。（3）詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。 總體設(shè)計(jì)過(guò)程的研究生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于總體設(shè)計(jì)。若總體設(shè)計(jì)不合理，將會(huì)長(zhǎng)期影響北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文19企業(yè)的生產(chǎn)和管理，甚至影響到廠房設(shè)計(jì)和動(dòng)力設(shè)計(jì)的合理性，從而造成難以挽回的人力、物力和財(cái)力的損失。在生產(chǎn)線系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的過(guò)程中，本質(zhì)的工作是：分析與綜合。以下應(yīng)用系統(tǒng)工程方法，對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行具體分析。在方案設(shè)計(jì)階段，重點(diǎn)工作是對(duì)影響生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)的諸因素之間的關(guān)系加以詳盡的分析權(quán)衡，并按照一定的邏輯推理順序綜合出最優(yōu)的方案。不同的生產(chǎn)線系統(tǒng)，其任務(wù)要求和約束條件的具體內(nèi)容各不相同。工程規(guī)模：通常用電子產(chǎn)品的年產(chǎn)量來(lái)衡量生產(chǎn)線的工程規(guī)模。投資總額：它是總體設(shè)計(jì)中考慮的首要因素，并對(duì)其它因素起到制約的作用，要“量財(cái)辦事” 。建設(shè)周期：目前，在我國(guó)投產(chǎn)一條大型電視機(jī)生產(chǎn)線，若產(chǎn)品暢銷，一般能夠在短期內(nèi)就可以收回投資。自動(dòng)化程度：自動(dòng)化程度標(biāo)志著生產(chǎn)線的水平。但自動(dòng)化程度要受到投資總額和建設(shè)周期的限制。在北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文20設(shè)計(jì)的時(shí)候，要把當(dāng)前需要、市場(chǎng)預(yù)測(cè)以及企業(yè)的發(fā)展方向結(jié)合起來(lái)統(tǒng)籌考慮。產(chǎn)品品種：包括產(chǎn)品的型號(hào)、尺寸和規(guī)格。如果產(chǎn)品的工藝落后且不具有普遍性和代表性，設(shè)計(jì)出來(lái)的生產(chǎn)線就不可能具有先進(jìn)性和適用性。產(chǎn)品產(chǎn)量：年產(chǎn)量、日產(chǎn)量、班制、有效工作時(shí)間等，是計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍的依據(jù)。工藝流程：生產(chǎn)線服務(wù)于產(chǎn)品工藝，它首先要滿足產(chǎn)品的工藝要求，并在這個(gè)前提下擴(kuò)大適應(yīng)能力，增加通用性。材料流程：這是設(shè)計(jì)成套部件供給線、成品入庫(kù)線等輔助輸送線的依據(jù)。廠房條件：這是限制產(chǎn)品產(chǎn)量的重要因素。例如，窄長(zhǎng)的廠房適合于布置直線或平行排列的線體，短而寬的廠房適合于布置環(huán)狀繞行的線體，多層廠房適合于布置垂直升降、立體排列的線體等。廠房?jī)?nèi)的水源、廁所、更衣室等設(shè)施與生產(chǎn)作業(yè)人員有關(guān)，這些都是在設(shè)計(jì)生產(chǎn)線時(shí)必須考慮的因素。但若晝夜連續(xù)開工，夜深人靜之際，空氣壓縮機(jī)和排風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的噪聲也會(huì)導(dǎo)致“擾民”問題。5）能源條件建設(shè)生產(chǎn)線的能源條件是指：水、電供應(yīng)及生產(chǎn)線所需的動(dòng)力條件。動(dòng)力條件：生產(chǎn)線的動(dòng)力主要包括電力及壓縮空氣，應(yīng)該對(duì)所需電量、氣量進(jìn)行估算，考慮供電、供氣的實(shí)際條件。（3）確定系統(tǒng)的初步方案通過(guò)對(duì)任務(wù)要求及約束條件的分析，最終應(yīng)當(dāng)把任務(wù)要求用一組可以量化的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或具體的工藝要求表示出來(lái)。對(duì)滿足功能目標(biāo)的若干個(gè)可行性方案，進(jìn)行性能、費(fèi)用、進(jìn)度等方面的權(quán)衡研究，從中找出最優(yōu)的基本方案，確認(rèn)生產(chǎn)線系統(tǒng)的基本組成。 初步設(shè)計(jì)階段的工作在這一階段，以功能流程圖形式表示的生產(chǎn)線系統(tǒng)的基本方案和技術(shù)參數(shù)作為系統(tǒng)的輸入，把可供施工使用的生產(chǎn)線系統(tǒng)的平面布置圖以及各條線、各臺(tái)專用機(jī)械的技術(shù)要求作為系統(tǒng)的輸出。（1）功能分析1）分析各線的功能生產(chǎn)線的功能與它所完成的工藝內(nèi)容密切相關(guān)，為完成工藝內(nèi)容所采取的不同工藝順序與方法，將直接影響生產(chǎn)線的布局。長(zhǎng)插的工藝是先插器件、后切腿、再焊接，短插的工藝是工件預(yù)成形后再插件、焊接。調(diào)試線與調(diào)試工藝：此工序在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中是難點(diǎn)，原因是調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)、節(jié)拍難以控制。一種是單板調(diào)試法，屬于下線操作，皮帶線僅起傳輸作用，作業(yè)人員在線兩側(cè)布置的調(diào)試桌上工作，這種調(diào)試線的適應(yīng)性強(qiáng)、投資少，但調(diào)試速度慢。老化線與老化工藝：電子產(chǎn)品老化的時(shí)間、溫度和方式，受品種、元器件質(zhì)量、工藝設(shè)備能力等因素的影響。百分之百產(chǎn)品的高溫老化是大流水生產(chǎn)的障礙，它給生產(chǎn)線的布局和安全防火帶來(lái)很多困難，并增加了占地面積和建線投資。生產(chǎn)線的節(jié)拍有三種不同的方式，即完全自由節(jié)拍、強(qiáng)制節(jié)拍及相對(duì)自由節(jié)拍。由于相對(duì)自由節(jié)拍既有一定的強(qiáng)制性，又有一定的機(jī)動(dòng)余地，它消除了作業(yè)人員的緊張情緒，有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量，是近年來(lái)生產(chǎn)線上應(yīng)用較多的一種節(jié)拍形式。（2）技術(shù)要求分配1）確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、工位數(shù)量及線長(zhǎng)用測(cè)定法、計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)法及統(tǒng)計(jì)法等方法，科學(xué)地確定完成一臺(tái)整機(jī)或一道工序所需要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和節(jié)拍來(lái)計(jì)算工位數(shù)量；同時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度和儲(chǔ)備長(zhǎng)度，決定工位間距。2）確定生產(chǎn)線的傳輸形式為了保證總體方案在結(jié)構(gòu)上實(shí)施的可行性，必須根據(jù)每條線的工藝使用要求、節(jié)拍方式、投資數(shù)量來(lái)確定生產(chǎn)線的傳輸形式。要設(shè)計(jì)出既符合使用要求，在結(jié)構(gòu)上又容易實(shí)現(xiàn)的總體方案，必須積累大量典型結(jié)構(gòu)，了解各種結(jié)構(gòu)在技術(shù)上的難易程度及造價(jià)高低，以便設(shè)計(jì)時(shí)選用。所有專用機(jī)械必須和線體在空間和時(shí)間上相互銜接，構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的整體。廠房配電，是按照設(shè)計(jì)要求把動(dòng)力電輸送到生產(chǎn)線主配電盤上。氣路分配包括廠房布?xì)饧吧a(chǎn)線氣路設(shè)計(jì)兩部分。生產(chǎn)線氣路設(shè)計(jì)，是確定線體內(nèi)部及各種單機(jī)設(shè)備的氣路系統(tǒng)。綜合的過(guò)程，是權(quán)衡分析和優(yōu)化的過(guò)程。綜合的結(jié)果，是以生產(chǎn)線系統(tǒng)平面布置圖來(lái)描述確定的系統(tǒng)和各組成單元的性質(zhì)、配置和結(jié)構(gòu)形式。在現(xiàn)代企業(yè)中檢驗(yàn)工作執(zhí)行的是自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的三級(jí)檢驗(yàn)體制。 檢驗(yàn)工作的基本知識(shí) 產(chǎn)品的檢驗(yàn)可分為全部檢驗(yàn)和抽查檢驗(yàn)兩種。（1）全部檢驗(yàn)全部檢驗(yàn)即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn)。因此，一般只對(duì)可靠性要求特別高的產(chǎn)品、試制產(chǎn)品及在生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝改變后生產(chǎn)的部分產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)。而一般是從待檢驗(yàn)產(chǎn)品中按一定比例抽取進(jìn)行檢驗(yàn)，即抽查檢驗(yàn)。抽查檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟、工藝規(guī)范、設(shè)備穩(wěn)定、工裝可靠的前提下進(jìn)行。樣品抽取時(shí)，不應(yīng)從連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取，而是應(yīng)從該批產(chǎn)品中任意抽取。電子產(chǎn)品故障一般分為致命缺陷（指安全性缺陷） 、重缺陷（即 A 故障）和輕缺陷（即 B 故障） 。在無(wú)致命缺陷的情況下，應(yīng)根據(jù)抽檢樣品中出現(xiàn)的 A、B 故障數(shù)和 GB282887 抽樣標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷抽查檢驗(yàn)產(chǎn)品合格與否。不同質(zhì)量要求的產(chǎn)品，其質(zhì)量指標(biāo)也不同，檢驗(yàn)時(shí)要根據(jù)被檢產(chǎn)品在規(guī)定 AQL 值下所允許的 A、B 故障數(shù)來(lái)確定。它借助于某些手段測(cè)定出產(chǎn)品質(zhì)量特性，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或雙方制定的技術(shù)協(xié)議等公認(rèn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，然后做出產(chǎn)品合格與否的判定。（1）入庫(kù)前的檢驗(yàn)入庫(kù)前的檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的重要前提。因此，這些原材料、元器件、外協(xié)半成品和部件等在入庫(kù)前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件、技術(shù)協(xié)議進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和有關(guān)性能指標(biāo)的測(cè)試，檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。有些元器件在組裝前還需要進(jìn)行老化篩選，如集成電路、部分分立元件和部件等，老化篩選應(yīng)在進(jìn)廠檢驗(yàn)合格的元器件中進(jìn)行。（2）生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格的原材料、元器件、外協(xié)半成品等在部件組裝和整機(jī)裝配過(guò)程中，可能受操作人員的技能水平、質(zhì)量意識(shí)及裝配工藝、設(shè)備和工裝等因素的影響，使組裝后的部件、整機(jī)有時(shí)不能完全符合質(zhì)量要求。自檢就是操作人員根據(jù)本工序工藝卡要求，對(duì)自己所裝配的元器件、零部件的組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的部件應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，避免其流入下道工序。專職檢驗(yàn)一般為部件、整機(jī)或重要工位的加工和裝配的后道工序。（3）整機(jī)檢驗(yàn)整機(jī)檢驗(yàn)是檢查產(chǎn)品經(jīng)過(guò)總裝、調(diào)試之后是否達(dá)到預(yù)定功能要求和技術(shù)指標(biāo)的過(guò)程。1）直觀檢驗(yàn)直觀檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：產(chǎn)品是否整潔；面板、機(jī)殼表面的涂敷層及裝飾件、標(biāo)志、銘牌等是否齊全，有無(wú)損傷；產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好；各金屬件有無(wú)銹斑；結(jié)構(gòu)件北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文25有無(wú)變形、斷裂；表面絲印、字跡是否完整清晰；量程覆蓋是否符合要求；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活、控制開關(guān)是否到位等。不同的電子產(chǎn)品有不同的檢驗(yàn)內(nèi)容和要求。通過(guò)性能檢驗(yàn)查看產(chǎn)品是否達(dá)到了國(guó)家或企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電子產(chǎn)品的基本參數(shù)及測(cè)量方法。同時(shí)，為了認(rèn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、材料質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，需要定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)。2）通常各類電子產(chǎn)品在出廠以前都要經(jīng)過(guò)老化，而環(huán)境試驗(yàn)只對(duì)少量產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。3）老化通常是在一般使用條件下進(jìn)行，而環(huán)境試驗(yàn)是要在模擬環(huán)境極限條件下進(jìn)行。（1）整機(jī)老化整機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行老化，其目的是通過(guò)老化發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工和裝配過(guò)程中存在的潛在缺陷，把可能的故障消滅在出廠之前。老化的主要條件是時(shí)間和溫度，根據(jù)不同情況，通?？梢栽谑覝叵逻x擇 2472 或 168 小時(shí)的連續(xù)老化時(shí)間；有時(shí)采取提高老化室內(nèi)溫度，甚至把產(chǎn)品放入恒溫試驗(yàn)箱的辦法，以縮短老化時(shí)間。2）靜態(tài)老化和動(dòng)態(tài)老化在電子產(chǎn)品的整機(jī)老化時(shí)，如果只接通電源，沒有給產(chǎn)品注入信號(hào)，這種狀態(tài)叫做靜態(tài)老化；如果同時(shí)還向產(chǎn)品輸入工作信號(hào)，就叫做動(dòng)態(tài)老化。顯而易見，動(dòng)態(tài)老化比靜態(tài)老化更為有效。電子產(chǎn)品的整機(jī)環(huán)境試驗(yàn)已經(jīng)發(fā)展成為一門新興的技術(shù)學(xué)科——環(huán)境科學(xué)。對(duì)于從事電子產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造工藝的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，必須對(duì)與環(huán)境條件有關(guān)的技術(shù)規(guī)范有全面的了解，以便采取相應(yīng)的措施來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)能力是通過(guò)環(huán)境試驗(yàn)得到評(píng)價(jià)和認(rèn)證的，下面將對(duì)此進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。制訂產(chǎn)品的環(huán)境要求，必須以它實(shí)際可能遇到的各種環(huán)境及工作條件作為依據(jù)。以電子測(cè)量?jī)x器為例，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)把氣候條件分為三組。第二組 在一般的環(huán)境中使用的儀器，允許受到一般的振動(dòng)和沖擊。電于產(chǎn)品的種類繁多，不可能對(duì)每種產(chǎn)品分別提出具體的環(huán)境要求。顯然，對(duì)于一般電子產(chǎn)品的整機(jī)，降低環(huán)境要求，將使它難于適應(yīng)更多的用戶和環(huán)境的變化；過(guò)高地提出環(huán)境要求，必將使產(chǎn)品的制造成本大大增加。2）環(huán)境試驗(yàn)的內(nèi)容和方法我國(guó)電子工業(yè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)中，同時(shí)還規(guī)定了對(duì)電子測(cè)量?jī)x器的環(huán)境試驗(yàn)方法。測(cè)試絕緣電阻時(shí)，同時(shí)對(duì)被測(cè)部位施加一定的測(cè)試電壓（選擇500V、1000V 或 2500V）達(dá)一分鐘以上。（2）對(duì)供電電源適應(yīng)能力的試驗(yàn)一般，要求輸入交流電網(wǎng)的電壓在 220V 177。4HZ之內(nèi)，儀器仍能正常工作。（4）濕熱試驗(yàn)把儀器放入濕度試驗(yàn)箱，在規(guī)定的溫度下通入水氣，進(jìn)行額定使用范圍濕熱試驗(yàn)和儲(chǔ)存運(yùn)輸條件濕熱試驗(yàn)。試驗(yàn)有振幅、頻率和時(shí)間三個(gè)參數(shù)。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文28致 謝本文研究工作是在我的導(dǎo)師曹白楊教授的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的，從開題伊始到論文結(jié)束，我所取得的每一個(gè)進(jìn)步、編寫的每一段程序都無(wú)不傾注著導(dǎo)師辛勤的汗水和心血。在今后的學(xué)習(xí)工作中，我將銘記恩師對(duì)我的教誨和鼓勵(lì)，盡自己最大的努力取得更好的成績(jī)。在此，向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意！衷心感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位專家