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電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量問題畢業(yè)論文(存儲版)

2025-07-25 00:24上一頁面

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【正文】 輸條件上限溫度試驗和儲存運輸條件下限溫度試驗。在此我要向我的導(dǎo)師曹白楊教授致以最衷心的感謝和深深的敬意!在三年年的大學(xué)學(xué)習(xí)期間,每位老師對我的學(xué)習(xí)、生活和工作都給予了熱情的關(guān)心和幫助,使我的水平得到了很大的提高,取得了長足的進(jìn)步。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的各科知識、無私的奉獻(xiàn)精神使我深受啟迪,從尊敬的導(dǎo)師身上,我不僅學(xué)到了扎實、寬廣的專業(yè)知識,也學(xué)到了做人的道理。10%和頻率在 50HZ177。在設(shè)計制造時,可以參照儀器的分組原則確定環(huán)境要求。1)電子產(chǎn)品的環(huán)境要求電子產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,儲存、運輸、工作過程中所處的環(huán)境條件是復(fù)雜而多變的,除了自然環(huán)境以外,影響產(chǎn)品的因素還包括氣候條件、機械振動、輻射、生物和人員條件等。如計算機在靜態(tài)老化時北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文26只接通電源,不運行程序;而動態(tài)老化時要持續(xù)運行測試程序。例如軍品和特出用途電子產(chǎn)品需要進(jìn)行環(huán)境試驗;當(dāng)生產(chǎn)過程(工藝、設(shè)備、材料、條件)發(fā)生較大改變、需要對生產(chǎn)技術(shù)和管理制度進(jìn)行檢查評判、同類產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評比時,要對隨機抽樣的產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗;新產(chǎn)品通過設(shè)計鑒定或生產(chǎn)鑒定時要對樣機進(jìn)行環(huán)境試驗。2)功能檢驗功能檢驗就是對產(chǎn)品設(shè)計所要求的各項功能進(jìn)行檢查。因此對生產(chǎn)過程中的各道工序都應(yīng)進(jìn)行檢驗,并采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組操作人員的互檢和專職人員檢驗相結(jié)合的方式。檢驗驗收的內(nèi)容一般包括入庫前的檢驗、生產(chǎn)過程中的檢驗和整機檢驗。抽檢的結(jié)果要做好記錄,對抽檢產(chǎn)品中的故障,應(yīng)對照有關(guān)產(chǎn)品故障判斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行故障判定。經(jīng)過全部檢驗的產(chǎn)品可靠性很高,但要支付大量的人力物力,造成生產(chǎn)成本的增加。這一階段的綜合,應(yīng)該集中在更為適用的系統(tǒng)配置方式的選擇以及實現(xiàn)系統(tǒng)方案的技術(shù)途徑的選擇上。4)電力分配、氣路分配電力分配包括廠房配電和生產(chǎn)線電路設(shè)計兩部分。不同的節(jié)拍方式,北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文22決定了生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng)的不同結(jié)構(gòu)。另一種為機芯調(diào)試法,屬于上線操作,此種方式占地面積少,調(diào)試速度快,但設(shè)備復(fù)雜、投資大。工作的重點內(nèi)容,是對提出的設(shè)計準(zhǔn)則和功能要求加以進(jìn)一步的修訂和補充,并針對使用方案進(jìn)行各項設(shè)計參數(shù)的權(quán)衡研究,使后續(xù)詳細(xì)設(shè)計的方案更加具體、完整、精確。在當(dāng)前城市供電及用水都很緊張的情況下,申請電力及供水的增容,都需要一定的過程和手續(xù)。為有效地利用廠房面積,合理布置生產(chǎn)線,要同時考慮廠房的形狀。產(chǎn)品尺寸決定了生產(chǎn)線的基礎(chǔ)設(shè)計尺寸。自動化程度高,不僅可以節(jié)省人力,而且是提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的重要途徑。(2)分析任務(wù)要求和約束條件1)工程建設(shè)方針電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的工程建設(shè)方針:依據(jù)工程規(guī)模、投資總額、建設(shè)周期、自動化程度及企業(yè)的長遠(yuǎn)規(guī)劃等要素確定。所以,總體設(shè)計的結(jié)果從質(zhì)的方面決定了生產(chǎn)線設(shè)計的固有水平,是生產(chǎn)線設(shè)計中最重要的環(huán)節(jié)。主要是定性設(shè)計。每個分系統(tǒng)又可分為若干個子系統(tǒng),如機械系統(tǒng)由線體單元、動力裝置、傳輸裝置、張緊裝置等組成;電控系統(tǒng)由動力供電、控制電路、計算機控制等硬件及相應(yīng)的軟件所組成。 3. 潤濕不良 潤濕不良是指焊接過程中焊料和電路基板的焊區(qū)(銅箔)或 SMD 的外部電極,經(jīng)浸潤后不生成相互間的反應(yīng)層,而造成漏焊或少焊故障。在回流段其焊接峰值溫度視所用焊膏的不同而不同,一般推薦為焊膏的溶點溫度加 2040℃。這對于獲得最佳的可焊性,避免由于超溫而對元件造成損壞,以及保證焊接質(zhì)量都非常有用?;亓骱噶鞒探榻B 回流焊加工的為表面貼裝的板,其流程比較復(fù)雜,可分為兩種:單面貼裝、雙面貼裝。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:1)真空吸著氣壓調(diào)節(jié)不良。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:1)PCB 板翹曲度超出設(shè)備許范圍,上翹最大 ,下曲最大 。(3)取件不正常:1)元件厚度數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。導(dǎo)致元件貼裝時或焊接時位置發(fā)生漂移,過少導(dǎo)致元件貼裝后在工作臺高速運動時出現(xiàn)偏離原位,涂敷位置不準(zhǔn)確,因其張力作用而出現(xiàn)相應(yīng)偏移。6)是否發(fā)生在特定的批量上。要妥善保養(yǎng)設(shè)備,按照各設(shè)備保養(yǎng)說明切實做保養(yǎng)記錄。貼片機操作注意事項: ,檢查 feeder 壓片是否蓋好,器件所使用的feeder 是否適合,feeder 是否上到位等。 (3)原材料不良。 ?。? (1)設(shè)備原因。,對焊膏印刷質(zhì)量進(jìn)行 100%檢驗,主要內(nèi)容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現(xiàn)象。 ,要對焊膏印刷厚度進(jìn)行目測,根據(jù)所加工的PCB 板上的最小焊盤間距調(diào)整錫膏印刷厚度,間距小的應(yīng)適當(dāng)減小厚度。 SMT 生產(chǎn)中的印刷、貼裝、回流 SMT 生產(chǎn)中的印刷 隨著表面貼裝技術(shù)的快速發(fā)展,在其生產(chǎn)過程中,焊膏印刷對于整個生產(chǎn)過程的影響和作用越來越受到生產(chǎn)者的重視,焊膏印刷技術(shù)是采用已經(jīng)制好的網(wǎng)板,用一定的方法使絲網(wǎng)和印刷機直接接觸,并使焊膏在網(wǎng)板上均勻流動,由掩模圖形注入網(wǎng)孔。包括能持續(xù)運行的高可靠、長壽命軍用、民用設(shè)備。IPC 不但在美國的印制電路界有很高的地位,而且在國際上也有很大的影響。組裝故障的隱患幾乎分布于組裝工序的各個環(huán)節(jié)。它泛指在采用 SMT 進(jìn)行電子電路產(chǎn)品組裝過程中的組裝設(shè)計質(zhì)量、組裝原材料質(zhì)量(元器件、PCB、焊錫膏等組裝材料) 、組裝工藝質(zhì)量(過程質(zhì)量) 、組裝焊點質(zhì)量(結(jié)果質(zhì)量) 、組裝設(shè)備質(zhì)量(條件質(zhì)量) 、組裝檢測與組裝管理質(zhì)量(控制質(zhì)量)等質(zhì)量設(shè)計、檢測、控制、和管理的行為與結(jié)果。電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,電子科技革命勢在必行。焊點缺陷率低。(4)生產(chǎn)設(shè)備的可靠性 生產(chǎn)線上的工具、檢測設(shè)備,必須具備滿足產(chǎn)品要求的精度,并有專門部門和人員負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)。(1)人員的可靠性 人員是獲得高可靠性產(chǎn)品的基本保證,因此操作人員應(yīng)具有熟練的操作技能和兢兢業(yè)業(yè)的敬業(yè)精神。下面將分別介紹產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品試制、產(chǎn)品制造等方面的可靠性保證。電子元器件的特點是,并聯(lián)會使參數(shù)發(fā)生改變,其中任一個元器件失效,電路的外部特性都會發(fā)生變化。 電子整機的可靠性結(jié)構(gòu)電子整機產(chǎn)品是由許多元器件按照一定的電路結(jié)構(gòu)組成的。IT 行業(yè)是技術(shù)更新?lián)Q代是最快的行業(yè)。第一,產(chǎn)品的期望壽命,它與產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)過程有關(guān)。(2)使用可靠性 產(chǎn)品在使用中會逐漸老化,壽命會逐漸減少。(2)統(tǒng)一計量標(biāo)準(zhǔn),并對各類測量工具、儀器、儀表定期進(jìn)行計量檢驗,保證產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和精度指標(biāo)。(3)組織有關(guān)專家和單位對樣機進(jìn)行技術(shù)鑒定,審查其各項技術(shù)指標(biāo)是否符合國家有關(guān)規(guī)定。(2)根據(jù)市場調(diào)查資料,進(jìn)行綜合分析后制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)并設(shè)計實施方案。(3)批量生產(chǎn)開發(fā)產(chǎn)品的最終目的是達(dá)到批量生產(chǎn),生產(chǎn)批量越大,生產(chǎn)成本越低,經(jīng)濟(jì)效益也越高。 電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的幾個階段 電子產(chǎn)品生產(chǎn)是指產(chǎn)品從研制、開發(fā)到商品售出的全過程。它反映了產(chǎn)品能夠有效地工作的效率。電子產(chǎn)品的質(zhì)量,主要可以分為功能、可靠性和有效度三個方面。產(chǎn)品的質(zhì)量是電子制造業(yè)永恒的主題。 (2)操作功能 產(chǎn)品在操作時是否方便,使用是否安全。 產(chǎn)品生產(chǎn)及全面質(zhì)量管理電子工業(yè)飛速發(fā)展,近幾年電子產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度之快有目共睹。因此,產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)從市場調(diào)查開始,通過調(diào)查了解,分析用戶心理和市場信息,掌握用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量性能需求。 電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理在全面質(zhì)量管理中,應(yīng)著力于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理,主要反映在下述各個階段。(4)把經(jīng)過試驗的設(shè)計方案,按照適用可靠、經(jīng)濟(jì)合理、用戶滿意的原則進(jìn)行產(chǎn)品樣機設(shè)計,并對設(shè)計方案作進(jìn)一步綜合審查,研究生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題,最終確定合理的樣機設(shè)計方案。(5)按照產(chǎn)品定型條件,組織有關(guān)專家進(jìn)行產(chǎn)品定型鑒定。(5)加強其他生產(chǎn)輔助部門的管理。環(huán)境適應(yīng)性是指產(chǎn)品對各種溫度、濕度、振動、灰塵、酸堿等環(huán)境因素的適應(yīng)能力。第二,產(chǎn)品的使用壽命,它與產(chǎn)品的使用條件、用戶的使用習(xí)慣和是否規(guī)范操作有關(guān)。IT 行業(yè)公認(rèn)的摩爾(Gordon Moore)定律是成立的,它決定了產(chǎn)品的技術(shù)壽命。 串聯(lián)結(jié)構(gòu):系統(tǒng)由 n 個元器件所組成,任一個元件的失效都會引起整個系統(tǒng)的失效,這樣的結(jié)構(gòu)叫做串聯(lián)結(jié)構(gòu)。圖 12 電路的并聯(lián)與可靠性的串聯(lián) 生產(chǎn)過程的可靠性保證產(chǎn)品可靠性高低是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要標(biāo)志。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文8(2)進(jìn)行樣機方案設(shè)計時,應(yīng)該做到: 1)最大限度的減少零件數(shù)量,盡量使用集成電路、組合電路等先進(jìn)元器件,簡化實現(xiàn)電路原理的手段,力求最簡單的結(jié)構(gòu); 2)對整機中可靠性較低的元器件和零部件部位,可采用將電子元器件降額使用,提高安全系數(shù);而機械零部件采用多余度使用,使零部件在整機中多重結(jié)合,當(dāng)其中一個損壞以后,另一個仍能維持工作等技術(shù)手段提高可靠性;3)盡量采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)電路、標(biāo)準(zhǔn)零部件等,避免使用自制或非標(biāo)準(zhǔn)元器件、零部件;4)對設(shè)計方案反復(fù)進(jìn)行審查。生產(chǎn)元器件、零部件的廠家必須經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證,未經(jīng)鑒別、試用,不得輕易更換供貨單位。(7)嚴(yán)格執(zhí)行工藝路線,不得隨意更改。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。一般以絲網(wǎng)印刷機、貼片機、再流焊爐等主要設(shè)備組成 SMT 生產(chǎn)線,進(jìn)而與其他設(shè)備一起組成 SMT 產(chǎn)品組裝生產(chǎn)系統(tǒng)。其中,器件故障主要是指由于元器件質(zhì)量問題而引起的故障,如元器件性能指標(biāo)超出誤差范圍、壞死或失效、錯標(biāo)型號引起的錯位貼裝、引腳斷缺等。因為大多數(shù) SMC/SMD 均使用氧化鋁陶瓷做成,應(yīng)力過大將使其產(chǎn)生微裂。在 IPCA610C 文件中,將電子產(chǎn)品分成 1 級、2 級、3 級,級別越高,質(zhì)檢條件越嚴(yán)格。潤濕不能從表面外觀判斷,它只能從小的或零度的潤濕角的存在與否判斷。在SMT中,絲網(wǎng)印刷是第一道工序,卻是保證SMT產(chǎn)品質(zhì)量的最重要、最關(guān)鍵的工序。,原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完,超過時間使用期的焊膏絕對不能使用。焊膏印刷過程的工藝控制焊膏印刷是一項十分復(fù)雜的工藝,既受材料的影響,同時又跟設(shè)備和參數(shù)有直接關(guān)系,通過對印刷過程中各個細(xì)小環(huán)節(jié)的控制,可以防止在印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷,下面列出了一些常見的印刷不良現(xiàn)象及原因分析: ?。骸?(1)設(shè)備原因。網(wǎng)板長時間不清潔,焊膏干化。 SMT 生產(chǎn)中的貼裝貼片機是在不對器件和基礎(chǔ)板造成任何損壞的情況下,穩(wěn)定、快速、完整、正確地吸取器件,并快速準(zhǔn)確地將器件貼裝在指定位置上,目前已廣泛應(yīng)用于軍工、家電、通訊、計算機等行業(yè)。 ,禁止把手或物伸進(jìn)貼片機內(nèi),取放器件 feeder 等,以防發(fā)生意外。 (1)當(dāng)出現(xiàn)故障時,建議按如下思路來解決問題: 1)詳細(xì)分析設(shè)備的工作順序及它們之間的邏輯關(guān)系。上翹最大 ,下曲最大 。其產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:1)程序數(shù)據(jù)設(shè)備錯誤。4)吸嘴豎直運動系統(tǒng)進(jìn)行遲緩。4)吸嘴豎直運動系統(tǒng)運行遲緩。4)吸片高度或元件厚度的初始值設(shè)置有誤,吸嘴在低點時與供料部平臺的距離不正確。 回流焊注意事項:焊接前將爐溫設(shè)定在一定溫度,一般情況下,爐溫在開機 20 分鐘后達(dá)到恒溫(等到綠燈亮)方可把板放入爐中。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文16 預(yù)熱段預(yù)熱階段的目的是把錫膏中較低熔點的溶劑揮發(fā)走。 這段中焊膏內(nèi)的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潤濕被連接表面,應(yīng)該用盡可能快的速度來進(jìn)行冷卻,這樣將有助于得到明亮的焊點并有好的外形和低的接觸角度。選擇合適的焊料,并設(shè)定合理的焊接溫度曲線。這是一項技術(shù)性、綜合性很強的創(chuàng)造性工作,需要進(jìn)行總體的協(xié)調(diào)、綜合的優(yōu)化和有條不紊的組織管理,才能完成這項工作。(3)詳細(xì)設(shè)計階段。以下應(yīng)用系統(tǒng)工程方法,對電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的設(shè)計過程進(jìn)行具體分析。投資總額:它是總體設(shè)計中考慮的首要因素,并對其它因素起到制約的作用,要“量財辦事” 。在北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文20設(shè)計的時候,要把當(dāng)前需要、市場預(yù)測以及企業(yè)的發(fā)展方向結(jié)合起來統(tǒng)籌考慮。工藝流程:生產(chǎn)線服務(wù)于產(chǎn)品工藝,它首先要滿足產(chǎn)品的工藝要求,并在這個前提下擴(kuò)大適應(yīng)能力,增加通用性。廠房內(nèi)的水源、廁所、更衣室等設(shè)施與生產(chǎn)作業(yè)人員有關(guān),這些都是在設(shè)計生產(chǎn)線時必須考慮的因素。(3)確定系統(tǒng)的初步方案通過對任務(wù)要求及約束條件的分析,最終應(yīng)當(dāng)把任務(wù)要求用一組可以量化的技術(shù)術(shù)語或具體的工藝要求表示出來。長插的工藝是先插器件、后切腿、再焊接,短插的工藝是工件預(yù)成形后再插件、焊接。百分之百產(chǎn)品的高溫老化是大流水生產(chǎn)的障礙,它給生產(chǎn)線的布局和安全防火帶來很多困難,并增加了占地面積和建線投資。2)確定生產(chǎn)線的傳輸形式為了保證總體方案在結(jié)構(gòu)上實施的可行性,必須根據(jù)每條線的工藝使用要求、節(jié)拍方式、投資數(shù)量來確定生產(chǎn)線的傳輸形式。氣路分配包括廠房布?xì)饧吧a(chǎn)線氣路設(shè)計兩部分。在現(xiàn)代企業(yè)中檢驗工作執(zhí)行的是自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的三級檢驗體制。而一般是從待檢驗產(chǎn)品中按一定比例抽取進(jìn)行檢驗,即抽查檢驗。在無致命缺陷的情況下,應(yīng)根據(jù)抽檢樣品中出現(xiàn)的 A、B 故障數(shù)和 GB282887 抽樣標(biāo)準(zhǔn)來判斷抽查檢驗產(chǎn)品合格與否。因此,這些原材料、元器件、外協(xié)半成品和部件等在入庫前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件、技術(shù)協(xié)議進(jìn)行外觀檢驗和有關(guān)性能指標(biāo)的測試,檢驗合格后方可入庫。專職檢驗一般為部件、整機或重要工位的加工和裝配的后道工序。通過性能檢驗查看產(chǎn)品是否達(dá)到了國家或企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電子產(chǎn)品的基本參數(shù)及測量方法。(1)整機老化整機在生產(chǎn)過程中進(jìn)行老化,其目的是通過老化發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工和裝配過程中存在的潛在缺陷,把可能的故障消滅在出廠之前。電子產(chǎn)品的整機環(huán)境試驗已經(jīng)發(fā)展成為一門新興的技術(shù)學(xué)科——環(huán)境科學(xué)。以電子測量儀器為例,國家標(biāo)準(zhǔn)把氣候條件分為三組。2)環(huán)境試驗的內(nèi)容和方法我國電子工業(yè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)中,同時還規(guī)定了對電子測量儀器的環(huán)境試驗
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