柴油機(jī)曲軸的工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文-閱讀頁
2025-07-03 13:24本頁面
【正文】 () kv= kMv ksv=故 Vc= n=58r/min根據(jù)X62W型銑床說明書選擇n=60r/min,Vfc=235mm/min因此實際切削速度和每齒進(jìn)給量為vc=πd。 填寫工藝規(guī)程卡 機(jī)械加工工藝過程卡片（見附件1） 機(jī)械加工工序卡片（見附件2）2 R180柴油機(jī)曲軸第一套夾具設(shè)計 明確設(shè)計任務(wù)、收集分析原始資料 加工工件的零件圖（見曲軸零件毛坯圖） 設(shè)計任務(wù)書（見表3）表3 設(shè)計任務(wù)書一工件名稱曲軸夾具類型鉆床夾具材 料QT8002生產(chǎn)類型大量生產(chǎn)機(jī)床型號Z5125同時裝夾工件數(shù)1 工序簡圖（見圖1）圖1 工序卡片230本夾具設(shè)計的是第230道工序鉆、鉸Φ8孔的鉆床夾具。、18；② ；③ 。工件在夾具上裝夾方便，且定位夾緊元件較好布置。③ 本工序是在工件其他表面半精加工后進(jìn)行加工的，所以工件獲得比較精確的定位基面。所以應(yīng)在保證工件加工精度要求和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的前提下，盡可能地簡化夾具結(jié)構(gòu)，以縮短夾具設(shè)計與制造周期，降低設(shè)計與制造成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)根據(jù)加工要求來分析其必須限制的自由度數(shù)目及其基準(zhǔn)選擇的合理性。定位基準(zhǔn)為兩主軸頸、Φ45連桿頸外圓和主軸頸軸肩。由以上分析可知，根據(jù)工件加工要求分析工件應(yīng)限制的自由度、采用的定位基準(zhǔn)與工序簡圖所限制的自由度、使用的定位基準(zhǔn)相同。(1) 選擇定位元件根據(jù)以上分析，本工序限制了工件6個自由度，定位基準(zhǔn)為兩主軸頸、連桿頸和主軸頸軸肩。(2) 確定定位元件尺寸及配合偏差V型塊的設(shè)計參照工件尺寸設(shè)計，具體尺寸詳見夾具零件圖R180—A11—02支承釘根據(jù)GB/T2226—91設(shè)計。造成定位誤差的原因是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合以及定位基準(zhǔn)的位移誤差兩個方面。B=icos （21）式中，I—定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)間尺寸鏈組成環(huán)的公差。由于用V型塊定位加工孔，即=900所以 B=0即基準(zhǔn)不重合誤差為0。在本道工序中，若不計V形塊的誤差而僅有工件基準(zhǔn)面的圓度誤差時，其工件的定位中心會發(fā)生偏移，產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差Y。α/2—V形塊的半角V形塊的對中性好，即其沿x向的位移誤差為零。相對K面垂直度的定位誤差計算同上。 確定工件的夾緊裝置(1) 確定夾具類型 由工序簡圖可知，本工序所加工的四孔，位于同一平面內(nèi)，孔徑不大，輪廓尺寸小及生產(chǎn)批量大等原因，采用鉆模。根據(jù)《金屬切削用量手冊》查知Fx= d0ZF fyFkF （23）已知d。F′= （24）式中，—夾緊機(jī)構(gòu)效率,取= 。 擬訂夾具總裝圖的尺寸、公差與配合以及技術(shù)要求這里包括夾具總圖的主要尺寸和技術(shù)要求。(1) 尺寸、公差與配合① 夾具輪廓尺寸長寬高=195mm140mm220mm② 工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸兩V形塊要保證一定的同軸度要求。 繪制夾具總裝圖步驟如下∶① 根據(jù)工件在幾個視圖上的投影關(guān)系,分別畫出其輪廓線；② 布置定位元件；③ 布置夾緊機(jī)構(gòu)；④ 安排聯(lián)接元件、設(shè)計夾具體、并完成夾具總裝圖；⑤ 標(biāo)注總圖尺寸、公差與配合、技術(shù)要求。本工序加工要求如下：① 保證工序圖所示尺寸45；② 斜角3176。工件在夾具上裝夾方便，且定位夾緊元件較好布置。③ 本工序是在工件其他表面半精加工后進(jìn)行加工的，所以工件獲得比較精確的定位基面。所以應(yīng)在保證工件加工精度要求和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的前提下，盡可能地簡化夾具結(jié)構(gòu)，以縮短夾具設(shè)計與制造周期，降低設(shè)計與制造成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。這里主要確定引導(dǎo)元件的結(jié)構(gòu)類型和主要尺寸。主要尺寸如下：鉆套外徑為Φ20m6mm 夾具定位誤差分析由于定位方式、夾緊方式和上面所設(shè)計夾具的定位方式、夾緊方式基本相同，經(jīng)計算該夾具定位方案是可行的。主要尺寸指決定夾具精度和使用的那些尺寸,主要技術(shù)條件通常是指夾具上某些表面的形位公差要求和其他一些特殊技術(shù)說明。③ 夾具內(nèi)部的配合尺寸這部分的主要配合尺寸有Ф20m6。 繪制夾具總裝圖步驟如下∶① 根據(jù)工件在幾個視圖上的投影關(guān)系,分別畫出其輪廓線；② 布置定位元件；③ 布置夾緊機(jī)構(gòu)；④ 安排聯(lián)接元件、設(shè)計夾具體、并完成夾具總裝圖；⑤ 標(biāo)注總圖尺寸、公差與配合、技術(shù)要求。畢業(yè)設(shè)計是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論，專業(yè)知識與技能去分析和解決生產(chǎn)實際問題的一次綜合訓(xùn)練。我是在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本、并充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件保證工人具有良好而安全的勞動條件的前提下，進(jìn)行工藝設(shè)計和夾具設(shè)計的。致 謝為期兩個半月的畢業(yè)設(shè)計結(jié)束了,這是畢業(yè)之前最后一次、也是最為復(fù)雜的一次綜合設(shè)計。其次，要衷心地感謝我的指導(dǎo)老師劉必榮老師！從畢業(yè)設(shè)計開始直到結(jié)束，無論是在學(xué)習(xí)、工作還是生活中，都得到了劉老師無微不至的關(guān)懷和精心的指導(dǎo)！也正是劉老師以其深厚專業(yè)的知識、豐富的實踐經(jīng)驗為本課題的設(shè)計提供了有效的指導(dǎo)和理論依據(jù)，才能是本課題得以圓滿結(jié)束和論文順利完成。另外，還要感謝江懷動力集團(tuán)、悅達(dá)集團(tuán)、中環(huán)集團(tuán)等單位為我提供了很好的實習(xí)機(jī)會,使我學(xué)到了許多課本上學(xué)不到的知識。參考文獻(xiàn)1 ，19962 ，20003 ，19934 ，19905 ，19896 ，19977 . 機(jī)械工業(yè)出版社，19978 ，19829 ，199210 ，199611 ，1994 附件清單序號圖名圖號圖幅1曲軸零件毛坯圖R18054A22K面四孔鉆鉸夾具裝配圖R180A1100A13夾具體R180A1101A14V形快R180A1102A35支承釘R180A1103A46墊圈R180A1104A47鉆模板R180A1105A48鉆鉸套R180A1106A49襯套R180A1107A410壓板R180A1108A311帶肩六角螺母R180A1109A412螺栓R180A1110A413鉸鏈叉座R180A1111A414R180A0800A115支承桿R180A0801A416支承釘R180A0802A417鉆模板R180A0803A418鉆套R180A0804A419定位塊R180A0805A420壓緊螺栓R180A0806A421壓板R180A0807A422定位塊2R180A0808A423夾具體R180A0809A127 / 27
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