【正文】 輔助時(shí)間 ta = = min 5)精磨結(jié)合面 選用磨床 M7350根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —170 選取數(shù)據(jù)砂輪直徑 D = 40 mm 切削速度 V = m/s 切削深度 ap = mm 進(jìn)給量 fr0 = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/ D = 157 r/min?根據(jù)表 —48 按機(jī)床選取 n = 100 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/（100060） = m/s 磨削工時(shí)為： 按表 —11 基本時(shí)間 tj = = min ( = k=1 z=8)znfrkb0/ bz（8）銑、鉆、鏜（連桿總成體） 1)精銑連桿蓋上兩螺母座面 選用銑床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —90 選取數(shù)據(jù)銑刀直徑 D = 63 mm 切削速度 V = m/s切削寬度 ae = 5 mm 銑刀齒數(shù) Z = 24切削深度 ap = 2 mm af = mm/r 青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書23則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/ D = 142 r/min?根據(jù)表 —74 按機(jī)床選取 n = 150 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/（100060） = m/s 銑削工時(shí)為： 按表 —10 L = 28 mm L1 = + = mm L2 = mmae)(d基本時(shí)間 tj = L/fmz = (28++)/(15024) = min按表 —46 輔助時(shí)間 ta = = min 2）從連桿上方鉆、擴(kuò)、鉸螺栓孔 a)鉆螺栓孔 選用鉆床 Z3025根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —38（41）選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 5 mm進(jìn)給量 f = mm/r 鉆頭直徑 D = 10 mm則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/ D = 1910 r/min?根據(jù)表 —30 按機(jī)床選取 n = 910 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/（100060） = m/s鉆削工時(shí)為： 按表 —7 L = 34 mm L1 = mm L2 = 2 mm基本時(shí)間 tj = L/fn = (34++2)/(1910) = min按表 —41 輔助時(shí)間 ta = min按表 —42 其他時(shí)間 tq= min b)擴(kuò)螺栓孔 選用鉆床 Z3025根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —53 選取數(shù)據(jù)擴(kuò)刀直徑 D = 10 mm 切削速度 V = m/s切削深度 ap = mm 進(jìn)給量 f = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/ D = 764 r/min?根據(jù)表 —30 按機(jī)床選取 n=764 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/（100060） = m/s 擴(kuò)削工時(shí)為： 按表 —7L = 34 mm L1 = 2 mm青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書24基本時(shí)間 tj = L/fn = (34+2)/(764) = min按表 —41 輔助時(shí)間 ta= min c）鉸螺栓孔 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —81 選取數(shù)據(jù)鉸刀直徑 D = mm 切削速度 V = m/s切削深度 ap = mm 進(jìn)給量 f = mm/r則主軸轉(zhuǎn)速 n = 1000v/ D = 140 r/min?根據(jù)表 —31 按機(jī)床選取 n = 200 r/min則實(shí)際切削速度 V = Dn/（100060） = m/s 鉸削工時(shí)為： 按表 —7L = 34 mm L1 = 2 mm L2 = 3 mm基本時(shí)間 tj = L/fn = (34+2+3)/(200) = min 3)從連桿蓋上方給螺栓孔口倒角根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —67 選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm 進(jìn)給量 f = mm/r Z = 8 根據(jù)表 —30 按機(jī)床選取 n = 750 r/min切削工時(shí)為： 按表 —7基本時(shí)間 tj = L/fn = （+）/750 = min（9）大頭孔兩端倒角 選用機(jī)床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —67 選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm進(jìn)給量 f = mm/r Z = 8 根據(jù)表 —30 按機(jī)床選取 n = 750 r/min切削工時(shí)為： 按表 —7基本時(shí)間 tj = L/fn = （+）/750 = min（10）精磨大小頭兩平面（先標(biāo)記朝上） 選用磨床 M7130根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —170 選取數(shù)據(jù)青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書25切削速度 V = m/s 切削深度 ap = mm 進(jìn)給量 f = mm/r 磨削工時(shí)為： 按表 —7基本時(shí)間 tj = zfvklbzra01/=70（100060）20= min（11）半精鏜大頭孔及精鏜小頭孔 選用鏜床 T2115 1）根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —66 選取數(shù)據(jù)鏜刀直徑 D = mm 切削速度 V = m/s進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = 1 mm 根據(jù)表 —39 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min鏜削工時(shí)為： 按表 —3L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm基本時(shí)間 tj= Li/fn = (38++5)/(1000) = min 2）根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —66 選取數(shù)據(jù)鏜刀直徑 D = 76 mm 切削速度 V = m/s進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = mm根據(jù)表 —39 按機(jī)床選取 n = 2022 r/min鏜削工時(shí)為： 按表 —3L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm基本時(shí)間 tj = Li/fn = (38++5)/(2022) = min（12）精鏜大小頭孔 選用鏜床 T2115根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —66 選取數(shù)據(jù)鏜刀直徑 D = mm 切削速度 V = m/s進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = 1 mm根據(jù)表 —39 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min鏜削工時(shí)為： 按表 —3L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書26基本時(shí)間 tj = Li/fn = (38++5)/(1000) = min（13）鉆小頭油孔 選用鉆床 Z3025根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —38（41）選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm 進(jìn)給量 f = mm/r根據(jù)表 —30 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min鉆削工時(shí)為： 按表 —7 L = 6 mm L1 = 3 mm 基本時(shí)間 tj = L/fn =(6+1)/(1000) = min（14）小頭孔兩端倒角 選用機(jī)床 X62W根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —67 選取數(shù)據(jù)切削速度 V = m/s 切削深度 ap = 3 mm 進(jìn)給量 f = mm/r Z = 8 根據(jù)表 —30 按機(jī)床選取 n = 750 r/min切削工時(shí)為： 按表 —7基本時(shí)間 tj = L/fn = （+）/750 = min（15）鏜小頭孔襯套 選用鏜床 T2115根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 —66 選取數(shù)據(jù)鏜刀直徑 D = 76 mm 切削速度 V = m/s進(jìn)給量 f = mm/r 切削深度 ap = mm 根據(jù)表 —39 按機(jī)床選取 n = 1000 r/min鏜削工時(shí)為： 按表 —3L = 38 mm L1 = mm L2 = 5 mm 基本時(shí)間 tj = Li/fn = (38++5)/(1000) = min青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書27第 3 章 夾具設(shè)計(jì)在機(jī)械加工中，保證一批工件占有正確位置的裝置，稱為機(jī)床夾具，通常也簡稱為夾具。設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)能夠達(dá)到可靠的保證零件的加工質(zhì)量；生產(chǎn)效率高；結(jié)構(gòu)工藝性好、便于制造和維護(hù)；成本低；操作方便、安全、省力和排屑方便等要求。按通用性和使用特點(diǎn)分類，分為通用夾具、專用夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具。按夾緊動(dòng)力源分類，分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具、其他動(dòng)力源夾具。 機(jī)床專用夾具的主要功能 機(jī)床夾具的主要功能如下：（1）保證加工質(zhì)量 使用機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工面與定位面之間以及被加工表面相互位置之間的位置精度。在現(xiàn)代機(jī)床夾具中，廣泛采用氣動(dòng)、液動(dòng)等機(jī)動(dòng)夾緊裝置，可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。 （4）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行誤差分析與計(jì)算。（3）操作方便、安全、省力 如采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并可較好地控制夾緊力。（4）便于排屑 切屑積集在夾具中，會(huì)破壞工件的正確定位；切屑帶來的大量熱量會(huì)引起夾具和工件的熱變形；切屑在清理又會(huì)增加輔助時(shí)間。故排屑問題在夾具設(shè)計(jì)中必須給以充分注意，在設(shè)計(jì)高效機(jī)床和自動(dòng)線夾具時(shí)尤為重要。 12V180C 系列柴油機(jī)連桿銑剖分面夾具設(shè)計(jì)由連桿工作圖可知，工件材料為 45 鋼。 問題的指出本夾具主要作來銑剖分面，剖分面與小頭孔軸心線有尺寸精度要求，剖分面與螺栓孔有垂直度要求和剖分面的平面度要求。 夾具設(shè)計(jì)1) 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，在銑剖分面之前，連桿的兩個(gè)端面、小頭孔及大頭孔的兩側(cè)都已加工，且表面粗糙要求較高。連桿上蓋以基面（無標(biāo)記面） 、凸臺(tái)面及側(cè)面定位，連桿體以基面和小頭孔及側(cè)面定位，均屬于完全定位。3) 夾具體設(shè)計(jì)夾具體的作用是將定位、夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機(jī)床上，加工時(shí)，能承受一部