【正文】 方可進(jìn)行下一工序的施工。抹帶與穩(wěn)管至少相隔2～3節(jié)管子，以免穩(wěn)管時(shí)碰撞管子影響接口質(zhì)量。污水排水管道接口采用橡膠圈接口形式。砌筑時(shí)，磚要淋水濕潤(rùn)，并控制好含水率在10～15％左右，一般以水浸入磚內(nèi)四周10～15ｍｍ為宜，不可于磚上墻，以保證砂漿與磚塊的粘結(jié)力。皮數(shù)桿是用來(lái)控制井室各部位的標(biāo)高，并控制灰縫厚度的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上每10塊磚平均調(diào)整磚縫在8～10ｍｍ之問(wèn)的厚度。磚砌筑形式有一丁一順、三丁一順，施工前按所定砌法進(jìn)行擺磚，按灰縫8～10ｍｎ。問(wèn)一皮磚的磚面要水平，同一墻面上各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，排磚時(shí)由施工員和測(cè)量員反復(fù)核。豎縫宜采用擠漿或加漿法，俗稱(chēng)“頂頭灰”。隨砌隨刮頂頭灰，始終保持內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫（1／4磚長(zhǎng)），嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，堅(jiān)持三皮一吊，五皮一靠的方法，以保證砌筑質(zhì)量。施工抹灰前，對(duì)墻體進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，對(duì)表面凹凸部位鑿平或用１：３的水泥砂漿填平補(bǔ)齊。然后用鋼襪子按貼餅厚度上灰，用直壓條初次找平，再用木抹子粗磨，內(nèi)墻面使用1：2水泥砂漿厚20mm。在面層稍于手捺有輕微印痕時(shí)進(jìn)行第二次壓光，然后進(jìn)行保養(yǎng)。攤鋪碾壓攤鋪碾壓前，應(yīng)在路床上恢復(fù)道路中線(xiàn)及邊線(xiàn)，直線(xiàn)段每20米設(shè)一控制中樁，平曲線(xiàn)段每10～15米測(cè)放一中樁。～，按虛厚一次上齊避免多次找補(bǔ)。碾壓以“先慢后快、先輕后重”為原則，當(dāng)填料在最佳含水量時(shí)，先靜壓兩邊，再用振動(dòng)碾壓至密實(shí)度要求。砂礫基層在嵌縫前碾壓堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，撒嵌縫料后，不宜多壓以防嵌縫料下漏，擠松主砂礫層。每天的工作縫做成橫向接縫，下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程復(fù)合要求的末端挖成一橫向向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。有機(jī)質(zhì)含量不得大于2%，拌置的水可使用一般的自來(lái)水，水泥為普通硅酸鹽水泥。攤鋪碾壓攤鋪碾壓前，應(yīng)在路床上恢復(fù)道路中線(xiàn)及邊線(xiàn)，直線(xiàn)段每20米設(shè)一控制中樁，平曲線(xiàn)段每10～15米測(cè)放一中樁。攤鋪可使用人機(jī)配合，從加水拌置到碾壓完成必須控制在3～4個(gè)小時(shí)內(nèi)，混合料在攤鋪前，在底基層上適當(dāng)灑水，保持潮濕，并對(duì)路基進(jìn)行清掃，根據(jù)試驗(yàn)段所得出的松鋪系數(shù)和所鋪裝長(zhǎng)度等進(jìn)行計(jì)算所需材料數(shù)量，碾壓前檢驗(yàn)含水量，在碾壓全過(guò)程中保持最佳含水量狀態(tài)，如含水量低需灑水增補(bǔ)；含水量過(guò)高需晾曬，在含水量適當(dāng)時(shí)再行碾壓。嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定層壓實(shí)厚度和高程，其路拱橫破應(yīng)與路面面層一致，同時(shí)注意嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。因工作時(shí)間間斷或分段施工時(shí)，在接鋪新材料前，接茬處將舊材料刨除、挖松，來(lái)取立茬、毛茬銜接，接茬處適量灑水，并加強(qiáng)碾壓。第六節(jié) 水泥砼路面施工本工程道路路面采用水泥砼鋪筑，鋪筑材料直接使用廠(chǎng)家拌置的商品水泥砼。進(jìn)場(chǎng)的商品水泥砼要提供配合比文件、原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、出場(chǎng)溫度記錄等質(zhì)量證明材料。 施工準(zhǔn)備做好施工前的測(cè)量準(zhǔn)備，待水泥混凝土水穩(wěn)基層養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求后，用路面清掃車(chē)清掃其表面，測(cè)量放樣恢復(fù)道路中線(xiàn)及攤鋪邊線(xiàn)，每間隔5米設(shè)一控制樁，并測(cè)設(shè)好標(biāo)高，采集數(shù)據(jù)，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。具體施工工藝（1）、水泥砼路面施工砼基層應(yīng)鋸切與面板接縫位置和尺寸相對(duì)齊的縱、橫向接縫，切縫深度不宜小于1/4板厚,最淺不宜小于50mm,并使用灌縫料灌縫。砼基層縱、橫縫中可不設(shè)拉桿和傳力桿，脹縫中應(yīng)設(shè)傳力桿和脹縫板，脹縫位置應(yīng)與面層脹縫對(duì)齊，板頂宜與砼基層表面齊平，傳力桿、脹縫板設(shè)置精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。裝料時(shí)，自卸車(chē)應(yīng)挪動(dòng)車(chē)位，防止離析，攪拌樓卸料落差不應(yīng)大于2m；B、砼運(yùn)輸過(guò)程中防止漏漿，漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱；C 、攤鋪不允許超過(guò)初凝時(shí)間的砼不用于路面攤鋪。砼攤鋪完后及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)進(jìn)行當(dāng)日保養(yǎng)，并在第二天切橫向施工縫。模板長(zhǎng)度宜為35m,每1m模板應(yīng)設(shè)置1處支撐固定裝置。C 模板拆出，當(dāng)缺乏強(qiáng)度數(shù)據(jù)時(shí)，邊側(cè)模板的拆模時(shí)間不宜過(guò)早。模板拆卸宜使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁使用大錘強(qiáng)擊拆卸模板，拆下的模板應(yīng)將粘附的砂漿清除干凈，并矯正變形或局部損壞部位（2）、砼路面接縫、抗滑與養(yǎng)生接縫施工1）縱縫施工A、應(yīng)采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置應(yīng)按車(chē)道寬度設(shè)置，并在攤鋪過(guò)程中用專(zhuān)用拉桿插入裝置插入拉桿,拉桿間距是60cm。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫或漏插，應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新植入。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型，在脹縫處其構(gòu)造與脹縫相同。B、灌縫深度宜控制為1520mm，最淺不得小于15mm。4）脹縫施工脹縫設(shè)在隧道進(jìn)洞口處,縱坡變化處,其他每480M左右設(shè)一處?？够瑯?gòu)造施工1）攤鋪完畢后或精整平表面后，當(dāng)砼表面水泥漿硬度合適時(shí)，宜使用鋼支架拖掛12層疊合麻布或化纖地毯拖一遍，控制合適其拖行長(zhǎng)度＞60cm，達(dá)到細(xì)觀(guān)抗滑構(gòu)造。2）砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到40%后方可開(kāi)始采取縱向刻槽，槽深35mm, 槽寬3mm, 槽間距在1224 mm之間隨機(jī)調(diào)整。砼路面養(yǎng)生1）砼路面鋪筑完成后及時(shí)施作抗滑構(gòu)造完畢后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。2）路面采用噴灑養(yǎng)生劑時(shí)，噴灑應(yīng)均勻，成膜厚度應(yīng)足以形成完全密閉水份的薄膜，噴灑后的表面不得有顏色差異，噴灑時(shí)間宜在表面砼泌水完畢后進(jìn)行。晝夜溫差大于10℃以上的地區(qū)或日平均小于5℃施工時(shí)的砼采取保溫保濕養(yǎng)生措施4）砼養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后行人方可通行。具體施工方法如下：路緣石、流水板 路緣石和平石砌筑應(yīng)在水泥砼路面鋪筑前完成。按要求先用打夯機(jī)將槽底夯實(shí)，然后搗制砼基礎(chǔ)，鋪墊水泥砂漿后拉線(xiàn)安砌，該線(xiàn)既控制方向，也控制高程。完成一段距離后，背后搗制 150 150C30的護(hù)角砼,使之牢固。人行道板施工前將所用的材料進(jìn)行規(guī)格、顏色、種類(lèi)分別放好，按所鋪裝部位堆疊整齊。根據(jù)路緣石的具體情況預(yù)先排好，使拼縫均勻、適當(dāng)。鋪裝板塊后用膠錘輕輕敲打，使之與臥底砂漿粘結(jié)牢固，隨后用直尺檢查兩相鄰鋪塊的高度，保證鋪裝的板料緊貼臥底層，相鄰鋪塊平整，不空鼓，無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象。所有的鋪裝材料在邊緣接口處要盡量湊整，特別在盲道坡度、彎道、頂面等部位，如果難以湊整；則應(yīng)調(diào)整砂漿厚度或基層尺寸以滿(mǎn)足要求。難點(diǎn)一：雨季土石方施工雨季進(jìn)行路基土石方開(kāi)挖和管溝槽開(kāi)挖要做好排水和防止塌方工作。天氣好時(shí)抓緊上一段然后壓實(shí)一段。高邊坡開(kāi)挖時(shí)，要注意做好防護(hù)工作，防止雨水沖刷造成滑坡或坍塌等現(xiàn)象，對(duì)開(kāi)完完畢后未能及時(shí)做好邊坡防護(hù)工程施工的坡面要用薄膜遮蓋或噴灑速凝水泥混凝土。深溝槽或基坑開(kāi)挖時(shí)，要做好邊坡支護(hù)和支撐，避免造成塌方。冬、雨季水泥混凝土施工（1）、雨季施工1）、砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水，不得在中雨以上進(jìn)行混凝土澆筑，遇雨停工應(yīng)做好防雨措施，待繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。3）、混凝土澆筑初凝后，應(yīng)鋪蓋塑料薄膜，達(dá)到防雨效果。5）、雨期施工中，混凝土模板支架地基須堅(jiān)實(shí)平整、排水順暢。2）、應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜低于300kg/m3。4）、混凝土骨料必須清潔，不得含有雜物等易凍裂的礦物質(zhì)。6）、混凝土運(yùn)輸車(chē)應(yīng)采取保溫措施，混凝土泵送時(shí)，對(duì)泵管采取相應(yīng)的保溫措施。（1）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，調(diào)直后按照設(shè)計(jì)圖紙下料、彎制。（2）、砼骨料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行篩分、沖洗和配料，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其配合比，水泥采用業(yè)主要求的廠(chǎng)家或經(jīng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的產(chǎn)品，具有廠(chǎng)家合格證、化驗(yàn)單及試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批水泥進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）、模板安裝前清除表面污物，對(duì)變形進(jìn)行校正，澆砼前模板表面涂脂并用海綿等補(bǔ)縫。（4）、混凝土按設(shè)計(jì)配合比配料，采用機(jī)械拌和均勻，拌制時(shí)間事先進(jìn)行試驗(yàn)確定，并進(jìn)行坍落度試驗(yàn)（每班在機(jī)口不少于4次，在倉(cāng)面不少于2次，特別是雨后骨料含水量發(fā)生變化時(shí)，加強(qiáng)塌落度檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整配料用水量）按規(guī)范規(guī)定的取樣單位抽樣制作試塊，每班開(kāi)拌前及班中三次檢查拌合機(jī)、計(jì)量的準(zhǔn)確性，以確保配料誤差控制在有關(guān)規(guī)范許可的范圍內(nèi)。（5）、每次開(kāi)澆砼前，配備足夠的材料、設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修保證其完好，以避免因材料、設(shè)備原因造成砼質(zhì)量事故。澆筑后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14～28天。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求（一般為12～18h）后，及時(shí)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。每層進(jìn)行填筑前，對(duì)干燥的填筑面灑水濕潤(rùn)，然后再鋪料。對(duì)新澆筑的砼采取覆蓋麻（草）袋避免直接受烈日暴曬并經(jīng)常灑水使砼表面保持濕潤(rùn)；經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理工程師同意可在砼中摻外加劑等，并盡量利用低流態(tài)砼和砂漿，以減少水泥用量和水化熱溫升。冬季來(lái)到之前對(duì)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行防火檢查，特別是注意工棚及倉(cāng)庫(kù)的防火，消除火災(zāi)隱患，并預(yù)備充足的消防器材?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn)，鋪地線(xiàn)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)和工棚用電或木材生火取暖。在養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持混凝土溫度保持在5℃～10℃之間，最低不得低于5℃。（2）、做好雨季施工排水措施，對(duì)現(xiàn)狀雨水口如有堵塞應(yīng)予以疏通，工作面向外或向排水溝做成1～2%的坡度以利排水。容易受潮的材料應(yīng)存儲(chǔ)于庫(kù)房或棚內(nèi)，露天堆放又容易受雨水影響的材料要進(jìn)行墊塊加高堆放，并用篷布遮蓋好。雨停后，若澆筑的砼尚未超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)先排出砼表面積水加鋪水泥砂漿后續(xù)澆，否則按施工縫處理。如果表層砂漿尚未初凝，加鋪水泥砂漿后可繼續(xù)砌筑，否則按施工縫處理。土方填筑完成后，做好排水措施并及時(shí)進(jìn)行邊坡保護(hù)，以保護(hù)填土不受雨水沖刷。（8）、搞好施工道路的排水及防滑工作，及時(shí)修復(fù)雨水損壞路段，保證道路暢通。第十章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量承諾若我公司能中標(biāo)本工程，將貫徹“精心組織、精心施工、保質(zhì)保量、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量方針。在本工程施工中，積極采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，依靠科技進(jìn)步提高工程科技含量和工程整體質(zhì)量水平，同時(shí)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為使本工程能順利實(shí)施，我們將建立如附圖質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按 “三檢制”進(jìn)行質(zhì)量控制。成立質(zhì)量管理小組（1）、項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成：成立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)、項(xiàng)目部有關(guān)職能部門(mén)主管和各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員以及各班組長(zhǎng)、班組兼職質(zhì)檢員、測(cè)量組、試驗(yàn)室成員。5）、物資供應(yīng)組：負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、管理，參加材料的檢驗(yàn)。7）、作業(yè)隊(duì)技術(shù)員：負(fù)責(zé)協(xié)助本作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)方案和技術(shù)措施，檢查、監(jiān)督本作業(yè)隊(duì)施工質(zhì)量，糾正各種違規(guī)行為。9）、作業(yè)班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)方案和技術(shù)措施，負(fù)責(zé)本班組施工質(zhì)量檢查和初步驗(yàn)收。11）、測(cè)量組和試驗(yàn)室人員；配合各作業(yè)隊(duì)、班組質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量復(fù)核、驗(yàn)收。結(jié)合工程實(shí)際制定上崗前質(zhì)量教育培訓(xùn)制度和持證上崗制度，開(kāi)工前和施工過(guò)程中開(kāi)展經(jīng)常性質(zhì)量意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。材料使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并征得監(jiān)理工程師同意后方可用于施工，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)或及時(shí)清退。貫徹執(zhí)行“技術(shù)交底制度”，每道工序開(kāi)始前先進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)措施的貫徹落實(shí)。對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。建立檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備定期檢定制度，工程中所用檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備需按其檢定周期進(jìn)行檢定，未經(jīng)檢定和過(guò)期未檢的不用于本工程。對(duì)工程中的技術(shù)、質(zhì)量難點(diǎn)、重點(diǎn)組織技術(shù)攻關(guān)小組、QC小組，對(duì)作出貢獻(xiàn)大的科技人員予以重獎(jiǎng)。制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和TQC活動(dòng)計(jì)劃，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為提高工程質(zhì)量和降低成本服務(wù)創(chuàng)造條件。中線(xiàn)測(cè)量采用全站儀配合PCE500袖珍計(jì)算機(jī)，采用極座標(biāo)法進(jìn)行定位放線(xiàn)，保證了精度，提高了工效。施工進(jìn)度計(jì)劃采用新開(kāi)發(fā)的夢(mèng)龍軟件進(jìn)行編制，可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣候、材料、人員、進(jìn)度等的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，并進(jìn)行各種報(bào)表、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、直方圖等的繪制，實(shí)現(xiàn)微機(jī)管理。所以我公司已做了相關(guān)的人員培訓(xùn)，施工中將確保操作安全。第六節(jié) 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施一、土石方工程（1）、土方開(kāi)挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量放出開(kāi)挖軸線(xiàn)、邊線(xiàn)和開(kāi)挖深度、開(kāi)挖坡度等控制線(xiàn)和控制樁。在緊鄰公路兩側(cè)開(kāi)挖范圍外山坡上設(shè)置引、截水溝以避免山水沖入路床、路基；在路基兩旁設(shè)置排水溝和排水涵管，排除路基積水。開(kāi)挖過(guò)程中，密切注意邊坡穩(wěn)定情況，對(duì)軟弱地帶、存在滑坡和坍塌的邊坡立即暫停開(kāi)挖并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，采取放緩邊坡、襯砌支護(hù)或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。 （5）、開(kāi)挖過(guò)程中密切注意出現(xiàn)的各種問(wèn)題并做好記錄，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。施工中，要求縱向整幅路段同時(shí)開(kāi)挖，嚴(yán)禁“到處亂挖抓”現(xiàn)象。同步開(kāi)挖路邊的排水槽，防止雨水匯集路槽，影響路基質(zhì)量。在雨天，停工前一定要將已上路堤的料攤完，并碾壓1～2遍穩(wěn)定后方可收工。（4）、碎石層在鋪裝完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)不少于７天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)在其上行駛、調(diào)斗和急剎車(chē)。已攤平的碎石，大小顆粒要均勻分布、虛鋪厚度一致，碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧崱喜蹆?nèi)有積水，及時(shí)抽排，保證施工在干燥的環(huán)境下進(jìn)行，避免溝底土層被水浸泡。管道接頭按設(shè)計(jì)進(jìn)行先鑿毛，再清洗，后鋪裝鋼絲網(wǎng)，然后鋪放砂漿，其厚度及寬度用鋼尺控制，并在終凝后覆蓋麻袋淋水保養(yǎng)，避免因濕度的變化而引起不必要的開(kāi)裂，保證接頭質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，無(wú)論是汽車(chē)、手推車(chē)或漿桶等工具運(yùn)輸，必須保證砼骨料不離析，砂漿不泌水，并且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢，出現(xiàn)硬塊時(shí)不得用于工程中。由于受工作面限制影響，采用打夯機(jī)夯實(shí)，管道頂部一米以上采用輕型靜力壓路機(jī)壓實(shí)，壓路機(jī)無(wú)法碾壓到的部位要人工使用打夯機(jī)碾壓，以符合規(guī)定的壓實(shí)度。分批分類(lèi)堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，不合格的材料不進(jìn)場(chǎng)。模板安裝嚴(yán)密、支撐固定牢靠，安裝好后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、驗(yàn)收，其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。砼的原材料、拌和的均勻性、砼料等的取樣試驗(yàn)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。采用軸振搗器振搗，振搗至不再顯著下沉和冒氣泡、開(kāi)始泛漿為止，不漏振、過(guò)振，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。第十一章 安全、文明施工及其他保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施安全管理方針貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和法令，堅(jiān)持“安全第一”和“安全生產(chǎn)，預(yù)