化肥廠生產(chǎn)過程及工藝流程-閱讀頁
2025-07-01 04:36本頁面
【正文】 酸性氣經(jīng)過酸性氣分預熱器進入主燃燒爐，與按一定比例配入的空氣混合燃燒。H2SO2＝SO2+H2O+Q1H2S+1/265％的轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫。反應后的尾氣經(jīng)冷卻和尾氣捕集器與加氫反應氣經(jīng)氣一氣換熱器換熱后，再經(jīng)電加熱器加熱，在過程氣與氫氣混合器中與氫氣混合后送至加氫反應器還原，還原氣經(jīng)換熱器回收余熱后送至急冷塔用冷卻水急冷，塔頂尾氣送回到甲醇洗進行再次吸收。（5）壓縮合成氨合成反應如下：N2+3H3 2NH3 298＝來自合成氣壓縮機的氣體進入熱氣氣換熱器?！?。％。反應氣可回收廢熱量，可產(chǎn)生在開車操作的早期階段，為加快熱循環(huán)部分，廢熱鍋爐也能用作加熱器。74℃，加熱合成原料氣。出口溫度是39℃。1冷的循環(huán)氣在這里進行冷卻。4℃)的蒸發(fā)冷卻到再進入低溫冷凝器，用液氨(在15℃)蒸發(fā)冷卻到9℃，發(fā)生進一步的氨冷凝。從分離器中的合成氣分離出液體氨，循環(huán)氣通過冷氣氣換熱器從35℃進入合成氣壓縮機循環(huán)段的吸入口，為了使氨合成循環(huán)氣中惰性氣體濃度不超過氨合成反應過程的允許量，在氨分離器的出口氣體中連續(xù)排放一定量的吹除氣，送往氨回收工段。來自中壓氨閃蒸罐閃蒸氣體，輸送到合成氣壓縮機新鮮氣吸入口?？諝饫鋮s塔采用循環(huán)水和經(jīng)水冷塔及水機組冷卻過的低溫水冷卻，空氣冷卻塔頂部設有游離水分離裝置和獨特的防液泛裝置，以防止工藝空氣中游離水份帶出。徑層床結構，當一臺運行時，另一臺則由來自冷箱中的污氮通過蒸汽加熱器加熱后進行再生。分餾塔系統(tǒng):空氣精餾2．通過高壓噴射器進入高壓甲銨冷凝器。(2)高壓合成回收尿素合成塔的反應條件為：合成壓力(摩爾比)～，H2O/CO2合成塔的反應混合物先送至氣提塔，在此利用的蒸汽加熱，將未轉(zhuǎn)化成尿素的大部分的甲銨和過剩氨分解分離。氣提塔頂出氣送入高壓甲銨冷凝器頂部，液氨和一甲液也送到高壓甲銨冷凝器頂部，在此進行甲銨生成反應，并副產(chǎn)低壓蒸汽。合成塔出口氣體送入高壓洗滌器進行冷凝吸收，高壓洗滌器出來的甲銨液流入高壓噴射器，通過液氨輸送到高壓甲銨冷凝器，高壓洗滌器未冷凝的氣體送往低壓吸收塔。離開精餾塔的尿液減壓到約離開精餾塔低部的氣體進入低壓甲銨冷凝器，通過該冷凝系統(tǒng)回收氨和二氧化碳，低壓段回收后的甲銨液通過高壓甲銨泵送往高壓洗滌器。98％去造粒塔。(5)解吸水解系統(tǒng)蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)來的蒸發(fā)冷凝液，經(jīng)解吸塔和水解器處理后，其廢液中氨和尿素濃度分別小于送出界區(qū)，解吸后的富含氨和二氧化碳的氣體經(jīng)冷凝后送到低
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