成型加工課后思考題答案-閱讀頁
2025-06-22 18:32本頁面
【正文】 ，不經(jīng)濟(jì)； （2）化學(xué)法 簡單、方便，但誤差較大，適應(yīng)性不廣，有一定限制，不適于非硫黃硫化的膠料； （3）專用儀器法 不僅具有方便、精確、經(jīng)濟(jì)、快速和重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠連續(xù)測定與加工性能和硫化性能等有關(guān)的參數(shù)而且只需進(jìn)行一次試驗即可得到完整的硫化曲線。塑料在該段始終保持固體狀態(tài)。 均化段使熔融物料在均化段螺桿和機(jī)頭回壓作用進(jìn)一步攪拌塑化均勻，并定量定壓地通過機(jī)頭口模擠出成型。 2．什么叫壓縮比？擠出機(jī)螺桿設(shè)計中的壓縮比根據(jù)什么來確定？ 答：螺桿的壓縮比是指螺桿加料段第一個螺槽的容積與均化段最后一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿的全過程被壓縮的程度。另外擠出薄壁制品時，壓縮比應(yīng)比厚壁制品的大。L/Ds大，能發(fā)送塑料的溫度分布，混合更均勻，并可減少擠出時的逆流和漏流，提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。L/Ds太大，對熱敏性塑料會因受熱時間太長而易分解，同時螺桿的自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料筒和螺桿擦傷，制造和安裝都困難，也增大了擠出機(jī)的功率消耗。漸變型螺桿適合無定型塑料的生產(chǎn)，因為無定型塑料的熔融溫度范圍寬。突變型螺桿適合結(jié)晶型塑料的生產(chǎn)，因為結(jié)晶型塑料的熔融溫度范圍很窄。) 5．提高擠出機(jī)加料段固體輸送能力，應(yīng)對設(shè)備采取什么措施？指出其理論依據(jù)。 工藝角度：1增加料筒溫度（fb↑）；②降低螺桿溫度（fs↓）。7. 塑料熔體在螺槽內(nèi)流動有幾種形式？造成這幾種流動的主要原因是什么？答：塑料熔體在螺槽內(nèi)有以下四種流動形式：正流，正流是熔料沿螺槽向機(jī)頭方向的流動，是料筒表面作用到熔體上的力而產(chǎn)生的流動。橫流，是一種與螺紋方向垂直的流動，這種流動到達(dá)螺紋側(cè)面時被擋回便沿著螺槽側(cè)面向上流動，又為料筒所擋，再作與螺紋方向垂直相反的流動，形成環(huán)流。第八章1，何謂注射成型，它有何特點(diǎn)？框圖表示一個完整的注射成型工藝過程。特點(diǎn)是成型周期短，生產(chǎn)效率高，能一次成形外形復(fù)雜尺寸精確的制品，成型適應(yīng)性強(qiáng)，制品種類繁多，容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。 均化段槽深h3淺、長徑比L/D大、壓縮比ε大。 平動＋轉(zhuǎn)動（前移）。 物料熔融是一個穩(wěn)態(tài)的連續(xù)過程。 均化段槽深h3深、長徑比L/D小、壓縮比ε小。 平動＋轉(zhuǎn)動（前移＋注射）。 物料熔融是一個非穩(wěn)態(tài)的間歇過程。 保壓時間一般約20100s，大型和厚制品可達(dá)25min。4，聚丙烯和聚苯乙烯注射成型時，考慮到產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)效率，它們的模具溫度應(yīng)分別控制在哪個溫度范圍最適宜？為什么？（PP：Tg＝－10℃左右，PS：Tg＝80℃左右） 答：聚丙烯的結(jié)晶能力較強(qiáng)，提高模具溫度有助于改善熔體在模內(nèi)的流動性，減小內(nèi)應(yīng)力和分子的定向作用，增強(qiáng)制件的密度和結(jié)晶度甚至能夠提前脫模；但制件的冷卻時間、收縮率和脫模后的翹曲變形將增大。 綜合考慮PP模具溫度TcTg，生產(chǎn)上常用溫度為4090℃ 無定形塑料注射充模后無相轉(zhuǎn)變，故模溫高低主要影響充模時間長短，較低的模溫，冷卻快，生產(chǎn)效率提高。制品各部分冷卻速度極難一至，所有這些都有可能造成制品存在內(nèi)部應(yīng)力集中，制品在貯存和使用過程中產(chǎn)生變形和裂紋，將影響制品的使用壽命和使用性能。處理過程中，能加速大分子松弛過程，消除或降低成型時造成的內(nèi)應(yīng)力。輥筒加工要求高，且輥筒的彈性彎曲受物料的性質(zhì)及壓延工藝條件等諸多因素，所以固定不變的中高度補(bǔ)償法有很大的局限性。該法的優(yōu)點(diǎn)是可以隨產(chǎn)品的品種、規(guī)格和工藝條件不同進(jìn)行調(diào)節(jié)軸交叉角度，從而擴(kuò)大了壓延機(jī)的工作范圍。軸交叉補(bǔ)償?shù)膿隙攘渴怯邢薅ǖ?因為軸線偏轉(zhuǎn)角度大了就不能正常工作 從理論上講，無論何種二次曲線都不可能完全與四次曲線的撓度曲線相吻合，因此中高度法和軸交叉法都不能完全補(bǔ)償撓度差. 3） 預(yù)應(yīng)力法，在輥筒軸承的兩端預(yù)先施加額外的負(fù)荷，其作用方向正好與工作負(fù)荷相反，達(dá)到補(bǔ)償目的。 在實(shí)際生產(chǎn)中往往把上述三種補(bǔ)償方式結(jié)合使用。 VⅢ≧VⅣVⅡVⅠ(第Ⅲ輥筒為主輥筒) 速比為1：－1：4．何謂壓延效應(yīng)？產(chǎn)生的原因及減小的方法是什么？ 壓延成型過程中，黏流態(tài)塑料在通過壓延輥筒間隙時，線形大分子沿著壓延方向作定向排列?！鼫囟?；↓速度及速比；輥距↑；盡量不使用各向異性的配合劑、改變喂料方向和提高物料的塑性，壓延后緩慢冷卻，可降低壓延效應(yīng)。 預(yù)熱作用是將急冷的厚片重新拉伸到所需溫度，以便二次成型。首先將裁成一定尺寸和形狀的片材夾在模具的框架上，將其加到TgTf間的適宜溫度，片材一邊受熱一邊延伸，然后憑借施加的壓力，使其緊貼模具的型面，從而取得與型面相仿的型樣，經(jīng)冷卻定型和修整后既得制品
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