成型加工課后思考題答案-免費(fèi)閱讀
【正文】 預(yù)熱作用是將急冷的厚片重新拉伸到所需溫度，以便二次成型。軸交叉補(bǔ)償?shù)膿隙攘渴怯邢薅ǖ?因?yàn)檩S線(xiàn)偏轉(zhuǎn)角度大了就不能正常工作 從理論上講，無(wú)論何種二次曲線(xiàn)都不可能完全與四次曲線(xiàn)的撓度曲線(xiàn)相吻合，因此中高度法和軸交叉法都不能完全補(bǔ)償撓度差. 3） 預(yù)應(yīng)力法，在輥筒軸承的兩端預(yù)先施加額外的負(fù)荷，其作用方向正好與工作負(fù)荷相反，達(dá)到補(bǔ)償目的。制品各部分冷卻速度極難一至，所有這些都有可能造成制品存在內(nèi)部應(yīng)力集中，制品在貯存和使用過(guò)程中產(chǎn)生變形和裂紋，將影響制品的使用壽命和使用性能。 物料熔融是一個(gè)非穩(wěn)態(tài)的間歇過(guò)程。 平動(dòng)＋轉(zhuǎn)動(dòng)（前移）。橫流，是一種與螺紋方向垂直的流動(dòng)，這種流動(dòng)到達(dá)螺紋側(cè)面時(shí)被擋回便沿著螺槽側(cè)面向上流動(dòng)，又為料筒所擋，再作與螺紋方向垂直相反的流動(dòng)，形成環(huán)流。突變型螺桿適合結(jié)晶型塑料的生產(chǎn)，因?yàn)榻Y(jié)晶型塑料的熔融溫度范圍很窄。另外擠出薄壁制品時(shí)，壓縮比應(yīng)比厚壁制品的大。 （1）物理機(jī)械法 麻煩，不經(jīng)濟(jì)； （2）化學(xué)法 簡(jiǎn)單、方便，但誤差較大，適應(yīng)性不廣，有一定限制，不適于非硫黃硫化的膠料； （3）專(zhuān)用儀器法 不僅具有方便、精確、經(jīng)濟(jì)、快速和重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠連續(xù)測(cè)定與加工性能和硫化性能等有關(guān)的參數(shù)而且只需進(jìn)行一次試驗(yàn)即可得到完整的硫化曲線(xiàn)。此時(shí)交聯(lián)鍵發(fā)生重排、裂解等反應(yīng)。） 意義：焦燒期的長(zhǎng)短決定了膠料的焦燒性及操作安全性。 模壓溫度過(guò)低時(shí)，不僅物料流動(dòng)性差，而且固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)難以充分進(jìn)行，會(huì)造成制品強(qiáng)度低，無(wú)光澤，甚至制品表面出現(xiàn)腫脹，這是由于低溫下固化不完全的表層承受不住內(nèi)部低分子物揮發(fā)而產(chǎn)生的壓力的緣故。第六章。） 6．什么是“生膠的塑煉”， 什么是“塑料的塑煉”， 為什么要分別對(duì)生膠和塑料進(jìn)行塑煉？?jī)烧叻謩e可采取哪些措施，提高塑煉效果？ 答：生膠的塑煉：使生膠由強(qiáng)韌的彈性轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀谋阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過(guò)程。？ 答：塑化：再混合，是高一級(jí)的混合?；旌虾?，物料各組份的物理和化學(xué)性質(zhì)無(wú)變化。當(dāng)在低溫塑煉的時(shí)候，也就是在開(kāi)煉機(jī)塑煉的時(shí)候，主要是機(jī)械力來(lái)進(jìn)行塑煉的。加入了有機(jī)錫類(lèi)穩(wěn)定劑和POS耐寒劑，可能為耐寒性PVC薄膜。 高分子化合物的分子鏈、鏈段或微晶等受拉伸力的作用沿受力方向排列。其他高分子材料或制品中的取向狀況也是影響性能的一種因素。第一章？它們有何不同？研究結(jié)晶和取向?qū)Ω叻肿硬牧霞庸び泻螌?shí)際意義？答：熱的飽和溶液冷卻后，溶質(zhì)以晶體的形式析出這一過(guò)程叫結(jié)晶。（取向能提高材料的各向異性，也就是高分子鏈向一個(gè)方向規(guī)整的排列能提高材料的一個(gè)方向強(qiáng)度。主要包括單軸拉伸取向和雙軸拉伸取向。④ 丁睛橡膠 100，（硫化劑，提高生膠物理機(jī)械性能，耐熱耐化學(xué)性能），促進(jìn)劑M ，促進(jìn)劑TMTD （半超速/超速促進(jìn)劑，縮短硫化時(shí)間，提高硫化速度，減少硫化劑用量）， ZnO 5（無(wú)機(jī)硫化活性劑），硬脂酸 1（有機(jī)活性劑，與ZnO并用），防老劑4010NA 1（防老劑，降低生膠老化速度），半補(bǔ)強(qiáng)碳黑 60（補(bǔ)強(qiáng)劑，還可以增加生膠耐磨性能），陶土 30（填充劑，起補(bǔ)強(qiáng)作用），瀝青 5（軟化劑，增粘劑），（潤(rùn)滑劑，防老劑，起物理防老作用） 該配方采用極性強(qiáng)的丁晴橡膠，可能為耐油制品，加入了促進(jìn)劑可能為小制品如耐油密封件等。這個(gè)時(shí)候氧的作用是很小的，因?yàn)樗窃诘蜏氐那闆r下。只是增加各組份顆粒的無(wú)規(guī)則排列程度，沒(méi)有改變顆粒的尺寸。在高于流動(dòng)溫度（Tf或Tm）和較強(qiáng)烈的剪切速率下進(jìn)行。目的是使生膠獲得一定的可塑性，使之適合于混煉、壓延、壓出、成型等工藝操作；使生膠的可塑性均勻化，以便得到質(zhì)量均勻的膠料。答：熱固性塑料模壓成型工藝過(guò)程通常由成型物料的準(zhǔn)備、成型和制品后處理三個(gè)階段組成，工藝步驟如下： 計(jì)量；預(yù)壓；預(yù)熱；嵌件安放；加料；閉模；排氣；保壓固化；脫模冷卻；10制品后處理 工藝過(guò)程見(jiàn)圖所示。 3．在熱固性塑料模壓成型中，提高模溫應(yīng)相應(yīng)地降低還是升高模壓壓力才對(duì)模壓成型工藝有利？為什么？ 答：在熱固性塑料模壓成型中，提高模溫一般應(yīng)相應(yīng)地升高模壓壓力才對(duì)模壓成型工藝有利。這一階段的長(zhǎng)短取決于配合劑的種類(lèi)和數(shù)量。 意義：過(guò)硫階段的性能變化情況反映了硫化平坦期的長(zhǎng)短，不僅表明了膠料熱穩(wěn)定性的高低，而且對(duì)硫化工藝的安全性及制品硫化質(zhì)量有直接影響。 第七章1．?dāng)D出螺桿一般分為哪幾段？每段各有什么作用？對(duì)于晶態(tài)塑料的擠出成型，應(yīng)選擇何種螺桿？其L2的長(zhǎng)度有何特征，為什么？ 答：加料段對(duì)料斗送來(lái)的塑料進(jìn)行加熱，同時(shí)輸送到壓縮段。 3．什么是擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比？長(zhǎng)徑比的大小對(duì)塑料擠出成型有什么
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