成型加工課后思考題答案-全文預(yù)覽
【正文】 比是指螺桿工作部分的有效長(zhǎng)度L與直徑Ds之比。 結(jié)晶型聚合物，熔化溫度范圍很窄，因而壓縮段很短，應(yīng)選擇突變型螺桿。 第七章1．?dāng)D出螺桿一般分為哪幾段？每段各有什么作用？對(duì)于晶態(tài)塑料的擠出成型，應(yīng)選擇何種螺桿？其L2的長(zhǎng)度有何特征，為什么？ 答：加料段對(duì)料斗送來(lái)的塑料進(jìn)行加熱，同時(shí)輸送到壓縮段。 工藝正硫化：橡膠處在正硫化時(shí)，其物理機(jī)械性能或綜合性能達(dá)到最佳值，預(yù)硫或過硫階段膠料性能均不好。 意義：過硫階段的性能變化情況反映了硫化平坦期的長(zhǎng)短，不僅表明了膠料熱穩(wěn)定性的高低，而且對(duì)硫化工藝的安全性及制品硫化質(zhì)量有直接影響。 （3）正硫期－正硫化階段，正硫化是膠料的各項(xiàng)性能在一個(gè)階段基本上保持恒定或變化很少，也稱硫化平坦期。這一階段的長(zhǎng)短取決于配合劑的種類和數(shù)量。在預(yù)熱時(shí)軟化傾向交聯(lián)傾向，一般經(jīng)過預(yù)熱的物料可使用較低的模壓壓力。 3．在熱固性塑料模壓成型中，提高模溫應(yīng)相應(yīng)地降低還是升高模壓壓力才對(duì)模壓成型工藝有利？為什么？ 答：在熱固性塑料模壓成型中，提高模溫一般應(yīng)相應(yīng)地升高模壓壓力才對(duì)模壓成型工藝有利。但過高的模壓溫度會(huì)使塑料的交聯(lián)反應(yīng)過早開始和固化速度太快而使塑料的熔融黏度增加，流動(dòng)性下降，造成充模不全。答：熱固性塑料模壓成型工藝過程通常由成型物料的準(zhǔn)備、成型和制品后處理三個(gè)階段組成，工藝步驟如下： 計(jì)量；預(yù)壓；預(yù)熱；嵌件安放；加料；閉模；排氣；保壓固化；脫模冷卻；10制品后處理 工藝過程見圖所示?；旌虾?，塑料各組份的物理和化學(xué)性質(zhì)有所變化。目的是使生膠獲得一定的可塑性，使之適合于混煉、壓延、壓出、成型等工藝操作；使生膠的可塑性均勻化，以便得到質(zhì)量均勻的膠料。塑煉：使生膠由強(qiáng)韌的彈性轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀谋阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。在高于流動(dòng)溫度（Tf或Tm）和較強(qiáng)烈的剪切速率下進(jìn)行。塑化的目的是使物料在一定溫度和剪切力下熔融，驅(qū)出其中的水份和揮發(fā)物。只是增加各組份顆粒的無(wú)規(guī)則排列程度，沒有改變顆粒的尺寸。當(dāng)溫度提上來(lái)的時(shí)候，含氧量就增高了，那時(shí)候塑煉效果又會(huì)好起來(lái)。這個(gè)時(shí)候氧的作用是很小的，因?yàn)樗窃诘蜏氐那闆r下。密煉機(jī)和螺桿塑煉機(jī)的塑煉溫度都在100攝氏度以上，屬于高溫塑煉。④ 丁睛橡膠 100，（硫化劑，提高生膠物理機(jī)械性能，耐熱耐化學(xué)性能），促進(jìn)劑M ，促進(jìn)劑TMTD （半超速/超速促進(jìn)劑，縮短硫化時(shí)間，提高硫化速度，減少硫化劑用量）， ZnO 5（無(wú)機(jī)硫化活性劑），硬脂酸 1（有機(jī)活性劑，與ZnO并用），防老劑4010NA 1（防老劑，降低生膠老化速度），半補(bǔ)強(qiáng)碳黑 60（補(bǔ)強(qiáng)劑，還可以增加生膠耐磨性能），陶土 30（填充劑，起補(bǔ)強(qiáng)作用），瀝青 5（軟化劑，增粘劑），（潤(rùn)滑劑，防老劑，起物理防老作用） 該配方采用極性強(qiáng)的丁晴橡膠，可能為耐油制品，加入了促進(jìn)劑可能為小制品如耐油密封件等。① PVC樹脂（XS4）100（加工所需原料構(gòu)成的主體），鄰苯二甲酸二辛酯 10（增塑劑，降低材料加工溫度，軟化制品），鄰苯二甲酸二丁酯 8(增塑劑)，環(huán)氧脂肪酸辛酯 3（輔增塑劑和穩(wěn)定劑還具有一定的潤(rùn)滑性，作固定改善材料的加工性能），液體鋇－鎘 2（熱穩(wěn)定劑，耐熱耐光作用，提高材料在加工使用過程中對(duì)光熱的承受能力），、（金屬皂類熱穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑），硬脂酸 （潤(rùn)滑劑，改善材料加工流動(dòng)性，使之易于成型），二氧化鈦 3（著色劑，使制品呈現(xiàn)白色）從配方中可看出，制品中加入較多增塑劑和熱穩(wěn)定劑，制品因?yàn)榘胗操|(zhì)PVC，可能有較高的加工溫度，二氧化鈦著色，故制品為白色。主要包括單軸拉伸取向和雙軸拉伸取向。 對(duì)于作為塑料使用的高聚物來(lái)說(shuō)，在不結(jié)晶或結(jié)晶度低時(shí)，最高使用溫度是 Tg；當(dāng)結(jié)晶度達(dá)到 40%以上時(shí)，晶區(qū)互相連接，形成貫穿整個(gè)材料的連續(xù)相，因此在 Tg 以上仍不會(huì)軟化，其最高使用溫度可提高到結(jié)晶熔點(diǎn)。（取向能提高材料的各向異性，也就是高分子鏈向一個(gè)方向規(guī)整的排列能提高材料的一個(gè)方向強(qiáng)度。一般說(shuō)，取向時(shí)物體在取向方向上的模量和強(qiáng)度會(huì)明顯增大。第一章？它們有何不同？研究結(jié)晶和取向?qū)Ω叻肿硬牧霞庸び泻螌?shí)際意義？答：熱的飽和溶液冷卻后，溶質(zhì)以晶體的形式析出這一過程叫結(jié)晶。適當(dāng)調(diào)節(jié)取向狀況，可在很大范圍內(nèi)改變高聚物的性能。其他高分子材料或制品中的取向狀況也是影響性能的一種因素。答：晶態(tài)聚合物：Tm～Td；非晶態(tài)聚合物：Tf～Td。 高分子化合物的分子鏈、鏈段或微晶等受拉伸力的作用沿受力方向排列。第三章 1. 試分析下列配方，要求：（1）指出各成分在配方中的作用；（2）判斷制品基本性能，并說(shuō)出相應(yīng)的理由。加入了有機(jī)錫類穩(wěn)定劑和POS耐寒劑
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