成型加工課后思考題答案(存儲版)
【正文】 影響？長徑比太大又會造成什么后果？ 答：擠出機螺桿的長徑比是指螺桿工作部分的有效長度L與直徑Ds之比。(所謂漸變型螺桿是指由加料段較深螺槽向均化段較淺螺槽的過渡，是在一個較長的螺桿軸向距離內(nèi)完成的：而所謂突變型螺桿的上述過渡是在較短的螺桿軸向距離內(nèi)完成的。漏流，由機頭、分流板、過濾網(wǎng)等對熔體的反作用力引起的流動。 螺桿頭部形狀多樣。3，保壓在熱塑性塑料注射成型過程中的作用是什么？保壓應(yīng)有多少時間？何謂凝封？ 答：當注射成型塑料熔體充滿模腔后，模具中熔體冷卻收縮，繼續(xù)保持施壓狀態(tài)的柱塞或螺桿，迫使?jié)部诤蛧娮旄浇娜垠w不斷補充入模中（補塑），使模腔中的塑料能形成形狀完整而致密的制品（壓實）；保壓適當?shù)臅r間，可防止螺桿或柱塞退還時，因模具主流道處塑料尚未冷卻凝固而發(fā)生模內(nèi)熔融塑料倒流現(xiàn)象（防倒流）。退火處理：使制品在塑料的玻璃化溫度和軟化溫度之間某一溫度附近加熱一段時間，加熱介質(zhì)可以使用熱水、熱油或熱空氣。這種方法可以調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力的大小使輥筒弧度有較大變化范圍，以適應(yīng)變形的實際要求，比較容易控制而且補償效果更好。?熱成型是利用熱塑性塑料的片材作為原料來制造塑料制品的一種方法，是塑料的二次成型。第十章，擠出的厚片為何要急冷？冷卻后的厚片在拉伸前為什么又要預(yù)熱？ 答：PP此類含有晶相的聚合物在拉伸過程中不容易使其定向程度提高，因此要保證其是無定形的，工藝上為達到這一要求，對PP結(jié)晶性聚合物采取方法是擠出后的熔融態(tài)厚片實行急冷，控制其結(jié)晶度在5%以下。軸交叉裝置補償?shù)膿隙炔钣腥叨吞卣?。PS熔融黏度較低，采用偏低的模溫TcTg5，試述注射成型制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力原因以及解決辦法制品大多數(shù)是形狀復(fù)雜或壁厚不均勻的，注射成型時，壓力和速度都很高，塑料熔體流動行為復(fù)雜，制品有不同程度的結(jié)晶和取向。 螺桿頭部為尖錐形。 加料段L1短，均化段長L3長。逆流，也叫壓力流，方向與正流相反是由機頭、分流板、過濾網(wǎng)等對流體熔體的反壓力引起的流動。突變型螺桿的壓縮段較短，為3~5Ds，PA的擠出成型用螺桿壓縮段甚至僅為一個螺距的長度。 壓縮比的大小取決于擠出塑料的種類和形態(tài)，粉狀塑料的相對密度小，夾帶空氣多，其壓縮比應(yīng)大于粒狀塑料。在實際應(yīng)用中是根據(jù)某些主要性能指標(與交聯(lián)密度成正比)來選擇最佳點，確定正硫化時間。（硫化平坦期的寬窄取決于：配方、溫度等） （4）過硫期－過硫階段，橡膠的交聯(lián)反應(yīng)達到一定的程度，此時的各項物理機械性能均達到或接近最佳值，其綜合性能最佳。（對于模型硫化制品，膠料的流動、充模必須在此階段完成，否則就發(fā)生焦燒．出現(xiàn)制品花紋不清，缺膠等缺陷。因此模壓形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的制品，不宜選用高模溫，但經(jīng)過預(yù)熱的塑料進行模壓時，由于內(nèi)外層溫度較均勻，流動性好，可選用較高模溫。使各組份的分散更趨均勻，得到具有一定可塑性的均勻物料。（目的是降低彈性，增加可塑性，獲得流動性； 混煉時配合劑易于分散均勻，便于操作； * 使生膠分子量分布變窄，膠料質(zhì)量均勻一致。設(shè)備：密煉機、開煉機、擠出機。開煉機混煉時應(yīng)控制的工藝條件有（1）裝膠容量（2）輥距（3）混煉溫度（4）混煉時間（5）輥速和速比（6）加料順序密煉機分別進行混煉時應(yīng)控制的工藝條件有（1）裝膠容量（2）上頂栓壓力（3）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和混煉時間（4）混煉溫度（5）加料順序4. 什么叫塑料的混合和塑化，其主要區(qū)別在哪里？ 答：塑料的混合：這是物料的初混合，是一種簡單混合，在低于流動溫度和較為緩和的剪切速率下進行的一種混合。在機械塑煉中，能促使大分子鏈斷裂破壞的因素有：機械力作用，氧化裂解作用，熱裂解和熱活化作用，化學塑節(jié)劑的化學作用以及靜電荷臭氧的作用。③ PVC樹脂（XS3）100，DOP 20，DBP 20（通用增塑劑，降低制品的加工溫度，軟化制品），DOS 10（耐寒性增塑劑，起輔助增塑作用，強化制品對低溫的承受能力），氯化石蠟 5（增塑劑并且有阻燃性），UV9 （紫外線吸收劑，起光穩(wěn)定作用），滑石粉 1（潤滑劑，填充劑，起各向補強作用），氧化鐵 （著色劑），二月桂酸二丁基錫 3 （有機錫類熱穩(wěn)定劑）配方中加入大量增塑劑，而未加入太多穩(wěn)定劑，故為軟質(zhì)PVC制品。 原因：由于在管道或型腔中沿垂直于流動方向上的各不同部位的流動速度不相同，由于存在速度差，卷曲的分子力受到剪切力的作用，將沿流動方向舒展伸直和取向。通過液晶態(tài)加工而獲得高度取向的剛性鏈高分子纖維的模量和強度已能達到鋼絲和玻璃纖維的水平。高聚物的取向意味著其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)單元（如分子或晶粒等）的空間指向遵循一些擇優(yōu)的方向，而不是
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