工程技術(shù)管理——離心式壓縮機檢修維護技術(shù)論文-閱讀頁
2025-06-15 12:15本頁面
【正文】 ，回油管應(yīng)暢通。e:當發(fā)現(xiàn)齒輪嚙合不良，嚙合位置不正確，嚙合線歪斜等缺陷時，應(yīng)用假軸檢查兩齒輪的中心距和平行偏差。十七、可傾瓦塊軸承檢修技術(shù)規(guī)范徑向軸承1：拆卸程序 a:拆去儀表探頭和其它妨礙軸承拆卸的儀表接線； b:拆軸承蓋中分面螺栓和定位銷，用頂絲輕輕頂起軸承蓋，然后吊開軸承蓋； c:拆開軸承體中分面螺栓，拆去徑向軸承上部； d:用抬軸專用工具輕輕將軸提起，提起高度以下半軸承體能剛好繞軸轉(zhuǎn)動為限。 2：檢修技術(shù)要求 1：可傾瓦塊 a:瓦塊巴氏合金層應(yīng)無裂紋、掉塊、脫胎、燒灼、碾壓、磨損及拉毛等類缺陷。瓦塊經(jīng)著色或浸油檢查，巴氏合金應(yīng)貼合良好，表面無偏磨，接觸印痕沿軸向均勻； b:瓦塊背部承力面光滑，與瓦殼的接觸印痕沿軸向均勻并保持線接觸，繞樞軸搖擺的瓦塊，受力面接觸均勻，與樞軸銷配合不松晃，瓦背無燒灼壓痕和重載痕跡。 d:組瓦塊厚度應(yīng)均勻，相互厚度差用假軸或軸頸測量。 g:瓦背接觸線通過瓦塊背面幾何中心，接觸線兩側(cè)形狀對稱，繞接觸線搖擺時，瓦殼表面任一部位不應(yīng)低于兩側(cè)油封（轉(zhuǎn)了裝入的情況下）。2：軸瓦殼 a:瓦殼中分面密合，定位銷配合緊密，上緊中分面螺栓后，瓦殼中分面不錯口。瓦殼防轉(zhuǎn)銷不高出軸承座中分面。 e:瓦殼進油和回油孔與相應(yīng)的軸承座油孔對正，測振探頭孔、溫度測量孔等均能對正。進、回油孔不堵塞。 b:將軸承組合在假軸上，擰緊中分面螺栓。 2：抬瓦法 抬瓦法所測間隙的計算方法和測量方法與假軸法相同，但應(yīng)將轉(zhuǎn)子吊出，支承于支架上抬動軸承即可。 b:對軸承殼體中分面和軸承座中分面，中分面應(yīng)無間隙且不錯口； c:測量兩上瓦瓦塊中部處的鉛絲厚度S，則實際的軸承間隙C為：C= 4：瓦背配合情況的測量方法 瓦背配合情況，現(xiàn)場施工時俗稱“瓦背緊力”。 b:直接測量法：測量軸瓦殼外徑和軸承座內(nèi)孔徑，兩徑之差即為瓦背過盈或間隙。測量止推軸承間隙后拆去軸承座上蓋以及止推軸承殼體上蓋。拆卸時，注意不要損傷帶測溫引線瓦塊的測溫引線。 4：拆去全部上蓋，拆去工作側(cè)止推軸承和止推軸承前后油封。 3：用紅丹檢查各單獨瓦塊的巴氏合金表面與止推盤表面的接觸情況，接觸面應(yīng)不低于 80%， . 4:瓦塊背部承力面光滑，無燒灼、膠合和壓痕等重載痕跡，瓦塊承力墊塊在瓦塊上應(yīng)固定捻鉚牢固，不松動。基環(huán)和均壓塊 1：均壓塊承力面光滑、無磨損、燒灼。 2：均壓塊間相互工作面接觸線無壓痕，表面光滑，相互間搖擺靈活。 止推盤 1：止推盤表面光潔平整，不允許存在徑向溝痕，； 2：由鍵聯(lián)接的止推盤，鍵與鍵槽無擠壓痕跡，鍵槽經(jīng)探傷檢查無裂紋，止推盤與軸肩和背帽端面接觸均勻，鍵在止推盤鍵槽內(nèi)配合適當，側(cè)間隙、頂間隙及止推盤與軸之間的配合符合設(shè)計要求，組裝后的止推盤端面全跳動小于0,015mm。 4：。 2：檢查測量轉(zhuǎn)子前半串量后，將轉(zhuǎn)子推向進口端死點，拆去止推盤背帽。采用液壓拆裝止推盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)按高壓泵及液壓拆裝聯(lián)軸器的規(guī)則使用液壓泵拆卸，并記錄拆卸時的最大脹開油壓。 2： 3：瓦塊背部與基環(huán)的承力面呈線接觸，接觸線沿周向均勻，無壓痕，燒灼和膠合等重載痕跡。 5：，不頂瓦塊，不偏磨銷孔。 2：間隔銷在基環(huán)上不松動，間隔銷中心線對正基環(huán)中心，不左右偏轉(zhuǎn)。 3：組裝瓦塊和基環(huán)后，止推軸承組件厚度在二級精度平臺上測量，用紅丹檢查軸承組件的巴氏合金平面與止推盤的接觸情況，整組瓦塊沿周向接觸不小于90%，接觸面積不小于80%，更換整套止推軸承時，應(yīng)檢查核對新的軸承組件厚度。若止推盤需加熱裝配，則應(yīng)采用油浴加熱，加熱溫度可按內(nèi)孔直徑與過盈量計算，但不應(yīng)超過油的閃點溫度，并控制在120~150℃，止推盤在軸上冷卻裝配好后，應(yīng)檢查止推盤端面跳動，采用液壓拆裝止推盤裝配時，應(yīng)注意檢查止推盤、錐套、軸肩等的周向?qū)ξ粯酥?，并記錄相關(guān)位置尺寸，確保止推盤推進到位，并裝好軸向定位銷緊部件。 b:瓦塊連同瓦殼一起更換時，應(yīng)用紅丹檢查新裝的下瓦殼與下軸承座的接觸情況，新瓦殼在軸承座瓦窩內(nèi)不得松晃，防轉(zhuǎn)銷不高出軸承座中分面。2：止推軸承 a:止推軸承間隙應(yīng)采用非工作測調(diào)整，使用的墊片數(shù)不超過1片，調(diào)整止推間隙應(yīng)在扣缸高速好轉(zhuǎn)子軸向位置后進行。 b:對米切爾型止推軸承，用火焰加熱止推盤時應(yīng)防止推盤表面退火，同時置轉(zhuǎn)子于外側(cè)死點，防止使內(nèi)側(cè)瓦塊巴氏合金溶化。 d:為防止止推軸承過載，應(yīng)嚴格保證止推盤端面跳動不超差，軸承座的結(jié)構(gòu)，調(diào)整殼體墊片厚度或工作側(cè)止推軸承墊片厚度。維護安全注意事項：，管道，樓層地面均應(yīng)清潔干凈，道路平整，地溝必須鋪蓋蓋板，若危險地段，應(yīng)增設(shè)醒目標志并且裝設(shè)防護欄板，現(xiàn)場照明充足，安全消防器材完好齊備。，必須注意確保人身安全和設(shè)備的正常運行。2. 嚴禁帶壓松螺栓和更換閥門填料。4. 在連接油管路，回裝軸承及調(diào)整部件時，必須仔細檢查法蘭接口，軸承座內(nèi)，未拆卸的接口內(nèi)是否存在雜物和堵塞。6. 當盤動轉(zhuǎn)子時，禁止用塞尺測量汽封和軸承間隙。7. 現(xiàn)場使用煤油，汽油清洗零部件時，應(yīng)注意防火，需要動火時，須按有關(guān)現(xiàn)場動火的安全規(guī)定辦理動火證。，應(yīng)遵照“登高作業(yè)安全規(guī)定”進行；存在可能墜落、擊傷的地方，應(yīng)有明顯標記和可靠的安全隔離防護措施。 ，應(yīng)按相互配合位置做好標記及記錄相關(guān)尺寸，回裝時按原位置恢復(fù)，如用鋼字頭打印記號，不許在配合面、結(jié)合面及密封面上進行。 ，不能混淆；精密零部件應(yīng)有專用存放架或保管箱。 、粗砂布修理打磨調(diào)速系統(tǒng)滑閥襯套及軸頸、止推盤等部件；轉(zhuǎn)子軸頸應(yīng)涂油包扎棉布（或棉紙）加以保護，避免異物撞擊或劃傷軸頸表面。
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