【正文】 潤(rùn)滑油流量，油壓，油溫，密封油氣壓差和油過濾壓差并按需要進(jìn)行調(diào)整。工作點(diǎn)若偏離正常工作點(diǎn)太遠(yuǎn)，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行適當(dāng)（相應(yīng)）的調(diào)整。[摘 要] [關(guān)鍵詞]離心式壓縮機(jī) 檢修維護(hù) 技術(shù)規(guī)范 技術(shù)要求一、設(shè)備日常維護(hù)：1． 按規(guī)定的時(shí)間，路線巡回檢查設(shè)備及各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，通過聽音，觀察，摸測(cè)等手段判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常以及有無泄漏現(xiàn)象。下面將主要論述離心式壓縮機(jī)的拆卸、主要零部件的維修、維護(hù)、壓縮機(jī)常見故障分析與應(yīng)對(duì)措施以及目前先進(jìn)的診斷與故障分析方法。而機(jī)器設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，會(huì)帶來許多嚴(yán)重的后果，往往會(huì)致使裝置停車、火災(zāi)爆炸、人身傷亡等重大事故的發(fā)生，因此，設(shè)備狀況是否良好，將直接影響各化工裝置的安全、穩(wěn)定和工藝長(zhǎng)周期運(yùn)行。 工程技術(shù)管理—— 離心式壓縮機(jī)檢修維護(hù)技術(shù)論文[摘 要] 設(shè)備是能源化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。近幾年來發(fā)展的諸如MTO、MTP、BDO等化工企業(yè)更體現(xiàn)出生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、自動(dòng)化水平高，具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的特點(diǎn)。本文重點(diǎn)論述在化工企業(yè)中具有“通用機(jī)械”之稱—離心式壓縮機(jī)的日常維護(hù)、緊急停車與操作、檢修周期、配合間隙、技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范、裝復(fù)程序和檢修注意事項(xiàng)；并結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行和維修工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，做了較為全面的介紹 [關(guān)鍵詞]離心式壓縮機(jī) 維護(hù)檢修 故障分析離心式壓縮機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式機(jī)械，主要包括原動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)和齒輪箱，屬于將原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的機(jī)器，按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為水平部分式、垂直部分式、等溫式和組合式壓縮機(jī)，由于它具有運(yùn)行效率高、流量大、摩擦件少并適用于與汽輪機(jī)直接連接等特點(diǎn)，因此有利于新能源的綜合利用，且得到廣泛的利用。從而延長(zhǎng)其使用壽命，確保工藝設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行。2． 分析壓縮機(jī)各段壓力，溫度，流量，轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確定機(jī)組工作點(diǎn)位置。3． 監(jiān)視壓縮機(jī)及汽輪機(jī)的振動(dòng)（包括頸向軸承振動(dòng)，機(jī)殼震動(dòng)，管線振動(dòng)及基礎(chǔ)振動(dòng)）和軸位移變化情況，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析并采取相應(yīng)調(diào)整。5． 檢查汽輪機(jī)配汽傳動(dòng)部位的工作和潤(rùn)滑情況，必須時(shí)對(duì)傳動(dòng)部位補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。7． 檢查設(shè)備各部位的防腐及保溫是否完好，發(fā)現(xiàn)破損等情況應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。二、緊急停車發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施拉閘停車，并立即向中控室或有關(guān)部門抱告。2． 機(jī)組突發(fā)強(qiáng)烈振動(dòng)，振值上升較快，振動(dòng)植超過停車值3． 機(jī)組軸位移上升超過停車值，并伴隨溫度和振動(dòng)升高。5． 汽輪發(fā)生水沖擊，閃蒸槽高液位造成壓縮機(jī)帶液氨。℃7． 油壓降至脫扣值而保安系統(tǒng)不動(dòng)作.8． 油系統(tǒng)著火且不能很快撲滅.9． 壓縮機(jī)發(fā)生喘振不能及時(shí)消除.10． 壓縮機(jī)機(jī)械密封油或機(jī)械密封故障,壓縮介質(zhì)漏出,聯(lián)鎖不動(dòng)作.11． 機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,機(jī)組失控而不能繼續(xù)運(yùn)行.12． 工藝系統(tǒng)故障發(fā)生緊急停車.13． 油箱油位突然降低使油泵抽空.14． 油管,主蒸汽管,壓縮介質(zhì)管道破裂或法蘭泄漏,嚴(yán)重危機(jī)安全.總之,在生產(chǎn)運(yùn)行中,如發(fā)生涉及設(shè)備安全和人身安全的危機(jī)情況都應(yīng)做緊急停車處理.三、緊急停車操作注意事項(xiàng):1. 緊急停車時(shí),機(jī)組操作人員應(yīng)打開防喘振閥,機(jī)組停機(jī)確認(rèn)主汽閥關(guān)閉后應(yīng)迅速關(guān)閉汽輪機(jī)排汽閥,及時(shí)開啟輔抽,防止空氣漏入真空系統(tǒng),引起真空降低而影響其它機(jī)組的正常運(yùn)行.2. 停機(jī)后,機(jī)組應(yīng)盡量保證油循環(huán)一段時(shí)間,防止卻油燒壞軸承.3. 停機(jī)后,必須關(guān)嚴(yán)進(jìn)汽閥,防止蒸汽漏入缸體,.4. 冬季停機(jī)后應(yīng)做好防凍工作,機(jī)組設(shè)備和管道內(nèi)不應(yīng)有積水.四、檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期 設(shè)備檢修周期分為大,中,小修,對(duì)配有狀態(tài)診斷儀和在線檢測(cè)儀裝備的機(jī)組,應(yīng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況和診斷分析掌握的情況,開展設(shè)備預(yù)知性檢修,系統(tǒng)故障搶修及臨時(shí)停車修理,均可根據(jù)故障情況和檢修內(nèi)容分別列入中,小修.五、小修:1. 檢查和清洗油過濾器,污油分離器.2. 消除油,水,氣及系統(tǒng)管道,閥門,法蘭的泄漏.3. 對(duì)運(yùn)行中振動(dòng)值或軸位移值較高的徑向或推力軸承進(jìn)行檢查.4. 對(duì)運(yùn)行中溫度偏離的軸承及相應(yīng)的進(jìn)油噴嘴,回油管及熱電偶進(jìn)行檢查.5. 檢查消除調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般故障,要換易損部件.6. 取樣分析潤(rùn)滑油質(zhì)量,根據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)處理措施.7. 對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的其它故障有針對(duì)性地進(jìn)行檢查六、.中修1. 各徑向軸承,止推軸承解體檢查,瓦量2. 及瓦背緊力測(cè)量,止推盤粗糙度及端面圓跳動(dòng)檢測(cè),轉(zhuǎn)子定位及推力間隙復(fù)測(cè),調(diào)整,更換上述檢測(cè)中的超標(biāo)件.3. 清洗檢測(cè)各油封,機(jī)械密封,根據(jù)油封間隙,機(jī)械密封磨損情況和壓縮量進(jìn)行修或更換不合格件.4. 檢查軸頸表面的磨損情況,測(cè)量各軸頸的形位尺寸,應(yīng)在要求范圍內(nèi),超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行修整,必須時(shí)進(jìn)行無損探傷.5. 測(cè)量聯(lián)軸器軸向串量,清洗聯(lián)軸器及聯(lián)軸器螺栓,檢查聯(lián)軸器齒面嚙合,磨損,潤(rùn)滑情況,檢查聯(lián)軸器螺栓自鎖情況,并進(jìn)行磁粉探傷,復(fù)測(cè)機(jī)組對(duì)中數(shù)據(jù).6. 汽輪機(jī)主汽門,調(diào)速汽門各連接部位及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查加潤(rùn)滑脂.7. 檢查調(diào)速器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件.8. 檢查危急速遮斷閥的動(dòng)作情況和危急保安器的動(dòng)作間隙,并解體.9. 檢查調(diào)整各振動(dòng)探頭,軸位移探頭及所有報(bào)警信號(hào),聯(lián)鎖,安全閥及其它儀表裝置.10. 主油泵及其驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)解體檢查,輔油泵可根據(jù)運(yùn)行情況是否解體大修,油冷器,油過濾器清洗,油冷卻作必要的泄漏試驗(yàn).11. 機(jī)組油循環(huán)清洗.12. 汽輪機(jī)做超速跳車試驗(yàn).七、大修1. 壓縮機(jī)高,低壓缸,汽輪機(jī),增速箱全面解體檢查.2. 各轉(zhuǎn)子清洗除垢,宏觀檢查,各部位形位狀態(tài)檢查并進(jìn)行著色探傷檢查或視情況作其它項(xiàng)目檢查.3. 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片測(cè)頻.4. 對(duì)于檢修前振值較高的轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)或更換轉(zhuǎn)子.5. 各級(jí)汽封,平衡盤密封等清洗,測(cè)量間隙,修理或更換損壞件.6. 隔板,導(dǎo)流器,噴嘴環(huán)及缸體清洗除垢,應(yīng)力集中部位做著色檢查.7