【正文】 術(shù)工人4人5砼生產(chǎn)組混凝土拌制、運(yùn)輸、泵送12技術(shù)工人8人，駕駛員4人6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組掛籃拼裝、縱移，就位調(diào)整；波形鋼腹板安裝、焊接；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎、混凝土澆筑、振搗40技術(shù)工人20人，普通工人20人7鋼筋組鋼筋的加工、運(yùn)輸40技術(shù)工人20人，普通工人20人8加工組模板加固、異形模板加工16技術(shù)工人15人9張拉組預(yù)應(yīng)力的張拉與壓漿32技術(shù)工人16人，普通工人16人10安全管理組負(fù)責(zé)施工全過程安全管理4專職安全員2人，兼職安全員2人11后勤保障組負(fù)責(zé)后勤保障、機(jī)械調(diào)度22人合 計(jì)160表8 施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量5主墩/6主墩1混凝土拌和站60m3/h套1套，集中拌合2輸送泵HBT60臺(tái)1/13裝載機(jī)ZL50臺(tái)1/14空壓機(jī)3m3/min臺(tái)4/45中速卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)4/46中速卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)2/27插入式振搗器臺(tái)8/88發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)2/29電焊機(jī)BX500臺(tái)8/810吊掛式掛籃套4/411塔吊天成5023臺(tái)1/112千斤頂500t臺(tái)4/413千斤頂70t臺(tái)8/814千斤頂32t臺(tái)16/1615油泵800型臺(tái)4/416油泵500型臺(tái)4/417手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)8/818手動(dòng)葫蘆10t臺(tái)8/8第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期計(jì)劃計(jì)劃于2014年10月1日開始掛籃拼裝施工準(zhǔn)備，至2015年1月31日完成1～12梁段施工。（2）懸澆段施工每個(gè)單“T”共12個(gè)懸澆梁段，1～12懸澆節(jié)段計(jì)劃工期按123天計(jì)。明確工期目標(biāo)、明確相關(guān)責(zé)任人之下，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)懲罰制度。項(xiàng)目部對(duì)工期目標(biāo)進(jìn)行考核，對(duì)完成工期目標(biāo)的班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)未完成工期目標(biāo)的班組給予處罰。（4）明確施工分工、施工責(zé)任，做到施工秩序井然，采用三班制確保工程施工24小時(shí)作業(yè)。雨季施工布設(shè)雨棚等防雨設(shè)施，確保施工連續(xù)進(jìn)行。（7）做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。項(xiàng)目部質(zhì)檢科設(shè)管理人員3人，其中科長(zhǎng)1人，質(zhì)檢工程師2人，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，最終達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目標(biāo)。圖26 工程質(zhì)量保證體系框圖二、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部將成立以工程科、質(zhì)檢科、工地試驗(yàn)室、機(jī)料科、施工組為成員的質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)該工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理，項(xiàng)目部日常質(zhì)量管理工作由項(xiàng)目部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。（2）建立施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵施工方案專家評(píng)審制度，未經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^的方案不予實(shí)施。（4）施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。（6）工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。（8）不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。(1)施工掛籃必須經(jīng)過周密詳盡的計(jì)算，使掛籃具有足夠的剛度和安全性，保證在箱梁澆筑過程中不產(chǎn)生超出規(guī)范容許的變形。砼澆筑按照底板、腹板、頂板，先前端后后端，最后澆筑與已澆梁段的結(jié)合部位，并對(duì)施工縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理。施工中若鋼筋位置發(fā)生沖突，可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但必須保證砼的保護(hù)層厚度。(5)為防止出現(xiàn)裂縫和邊棱破損，箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到20Mpa后才能拆側(cè)模，底模則需在預(yù)應(yīng)力束張拉完成后方可脫模。張拉完畢后嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，多余鋼鉸線和粗鋼筋采用切割機(jī)割除。認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和原始資料、數(shù)據(jù)的收集、整理。澆筑完成后，及時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行檢查，對(duì)有問題的進(jìn)行處理，并保證養(yǎng)護(hù)不少于8天。不得在不利于施工的天氣條件下施工，以保證砼質(zhì)量及施工安全。（2）工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備均建立臺(tái)帳、周檢計(jì)劃、周檢通知書，并定期檢驗(yàn)和標(biāo)定。（4）內(nèi)部質(zhì)檢嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（6）做到試驗(yàn)資料不充分不開工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。（8）項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。（9）定期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好。（11）積極配合監(jiān)理工程師及其對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。（2）發(fā)放材料自檢發(fā)放材料要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，對(duì)不同規(guī)格的材料要分類存放，做好標(biāo)識(shí)。三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序均按現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按交通部部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F502011)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80/12004)的規(guī)定及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部→工程隊(duì)→施工班組三級(jí)安全管理體系。圖28 安全保證體系框圖貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的各項(xiàng)施工安全規(guī)程和規(guī)則，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，創(chuàng)建平安、文明工地，杜絕重、特大安全事故發(fā)生。（1）凡屬招收的新工人，必須經(jīng)過項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，考核合格后上崗作業(yè)。（2）項(xiàng)目部自聘的臨時(shí)工、合同工及成建制的隊(duì)伍或團(tuán)體都必須經(jīng)過項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，考試不合格者，必須辭退，不得聘用。（4）特種作業(yè)人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門和行業(yè)主管部門進(jìn)行專業(yè)技術(shù)操作和安全知識(shí)培訓(xùn)、持證上崗。工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底。班組長(zhǎng)每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。（7）分項(xiàng)分部工程施工安全技術(shù)交底、安全措施，分項(xiàng)工程：混凝土、鋼筋、模板和支架安裝與拆除等工程安全措施。防止高處墜落的措施。照明及使用手持電動(dòng)工具和小型施工機(jī)械防觸電措施；使用高攀、梯子防滑措施。大型特殊工程單項(xiàng)安全技術(shù)交底模板施工、施工安全措施。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理是做好安全工作的基礎(chǔ)與重點(diǎn)。搞好安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，組織文明施工，積極爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。專職安全管理人員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的具體管理工作。（11）應(yīng)根據(jù)環(huán)保的要求，做好防污降塵工作，不準(zhǔn)亂排亂倒污水和建筑垃圾。通行危險(xiǎn)的地段應(yīng)當(dāng)懸掛警示標(biāo)志，夜間設(shè)有紅燈示警。（12）按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)管好用好易燃易爆、污染等危險(xiǎn)物品，建立專門的安全管理制度，采取可靠安全措施，接受政府有關(guān)部門依法進(jìn)行的監(jiān)督管理。施工人員宿舍與施工現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房等不得在同一座建筑物內(nèi)，必須保持必需的安全距離，設(shè)有緊急疏散并保持通暢的出口。根據(jù)施工特點(diǎn)設(shè)置必要的醫(yī)療和急救設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)配備相應(yīng)的急救人員。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備及安全裝置等進(jìn)行維修保養(yǎng)，特種設(shè)備以及危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存容器、運(yùn)輸工具等應(yīng)接受政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的定期安全檢測(cè)，保證各類機(jī)械設(shè)備及安全裝置的完好、有效。（16）建立健全安全檢查制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全巡查，并對(duì)違反施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程的行為及時(shí)制止或者糾正；對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患，及時(shí)采取措施予以消除。（17）在城鎮(zhèn)居民居住較多地區(qū)的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)按照地方施工要求，設(shè)置圍欄，實(shí)行封閉式管理。（18）存在重大危險(xiǎn)源的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立應(yīng)急救援組織，配備必需的應(yīng)急救援設(shè)備、器材。因搶救人員、疏導(dǎo)交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件的，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖并做出書面記錄，妥善保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證，有條件的應(yīng)當(dāng)拍照或錄像。按照國(guó)家規(guī)定，與施工現(xiàn)場(chǎng)的從業(yè)人員簽定勞動(dòng)合同，其中應(yīng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，依法為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn)，支付保險(xiǎn)費(fèi)。施工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)崗位責(zé)任制。設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。（2）各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)在開工以前，首先布置安全設(shè)施，并實(shí)行檢查驗(yàn)收制，條件不符合要求時(shí)不允許開工。（3）定期檢查和維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備，保證使用安全。油庫(kù)、木工加工棚及有明火的地段，應(yīng)作為防火的重點(diǎn)，嚴(yán)加管理。施工用電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置，并根據(jù)“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求，每臺(tái)設(shè)備設(shè)置各自專用開關(guān)箱，提高用電安全。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示牌，非施工作業(yè)人員不得進(jìn)入，施工區(qū)域設(shè)置圍擋（彩鋼瓦）或小彩旗，并由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查。（7）高空作業(yè)，作為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，要求所有作業(yè)人員作業(yè)期間不準(zhǔn)不打招呼，向下拋擲任何物品，作業(yè)期間必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具，腳手架上必須配置安全網(wǎng)，防止高空落物傷人或人員墜落。高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。（8）實(shí)行專職安全人員跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹。（10）安全檢查后，要認(rèn)真、全面地進(jìn)行系統(tǒng)分析，定性定量進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，對(duì)口研究對(duì)策，進(jìn)行整改和加強(qiáng)管理。整改工作也要作好記錄，并復(fù)檢。簡(jiǎn)易作業(yè)棚應(yīng)配備滅火器，四周設(shè)圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，相關(guān)人員應(yīng)了解放火要求，會(huì)使用防火器材，有相應(yīng)的防火知識(shí)。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。大塊模板拆除時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)繩索拉住，再用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。立桿底端需使用立桿底座。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員安全通行。設(shè)置有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑木條?；壉仨毐３执怪保瑑绍夐g距誤差不得超過10mm。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。施工人員要佩戴安全帽、安全帶。作業(yè)面配置安全繩，作業(yè)前認(rèn)真檢查所用的安全用具是否齊全、牢固可靠。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置各類安全警示標(biāo)志牌。（4）高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲。（5）高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠的扶梯和爬梯，作業(yè)人員應(yīng)沿電梯上下，不得從腳手架和欄桿上攀登。（7）高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號(hào)或通訊裝置，并指定專人負(fù)責(zé)。：25T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，全站儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，大錘2個(gè)，撬棍4把，千斤頭兩根，鋼卷尺1個(gè)，安全帶6條，安全帽12頂。：該工程使用的自貢天成5023塔吊，由塔吊生產(chǎn)廠家安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。，保證作業(yè)時(shí)安全供電。，以免防礙作業(yè)影響安全。，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2m，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2m。，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)→安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至20m→吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室→吊裝平衡臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電→先吊裝一塊配重塊→吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)→吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)→檢查整機(jī)的機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等→調(diào)整好各安全保護(hù)裝置→進(jìn)行試車。2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1m時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。（四）塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施，塔吊指揮必須使用旗語指揮。，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。（3）吊物下有人不準(zhǔn)吊。（5）埋在地下物不準(zhǔn)吊。（7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊。、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。，并清洗油箱內(nèi)部。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。（2）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次。（4）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。（2）塔機(jī)拆除前應(yīng)先看懂和熟知拆除程序及出廠技術(shù)文件，有關(guān)安全事項(xiàng)。（4）平整好各種配件的安放場(chǎng)地。（1）拆除時(shí)有關(guān)人員必須戴好安全帽，系好安全帶。（3）拆除時(shí)先對(duì)塔吊進(jìn)行加固。（5）拆除時(shí)設(shè)警戒范圍，并有專人監(jiān)護(hù)。（7）拆除時(shí)有專人指揮和協(xié)調(diào)。，防止安裝時(shí)斷電。，查詢電梯基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度值是否滿足