【正文】 研投入占銷售收入的10%，為保障公司的快速發(fā)展創(chuàng)造條件。 在機(jī)制上，設(shè)置化學(xué)原料藥、制劑，合成工藝等研究體制。 （2）、同國內(nèi)的科研單位、大專院校合作，成立藥物研究聯(lián)合實(shí)驗(yàn)中心，共同研究開發(fā)新型制劑品種。開發(fā)國外專利廠家即將到期原料藥的新工藝，爭取申請(qǐng)工藝技術(shù)專利。 安全生產(chǎn) （1）根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，結(jié)合公司的實(shí)際情況，浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃制定切實(shí)可行的以崗位責(zé)任制為核心的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。（3）改善安全生產(chǎn)條件，為職工提供勞動(dòng)安全衛(wèi)生條件。土地征用堅(jiān)持“總體規(guī)劃，分步實(shí)施”的原則，依靠科技進(jìn)步與產(chǎn)品創(chuàng)新，保持和加強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的同時(shí)，并堅(jiān)持適度的企業(yè)規(guī)模。 環(huán)境保護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，大力推行清潔生產(chǎn)，全面貫徹ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)，污染物排放達(dá)到國家環(huán)保總局或浙江省人民政府規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃 信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè) 結(jié)合公司的實(shí)際情況，建立華海藥業(yè)特色的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使企業(yè)管理由經(jīng)理管理升級(jí)到科學(xué)現(xiàn)代管理。 通過各系統(tǒng)的無縫連接，構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部完整、有效的綜合管理信息系統(tǒng)（ERP）。（2）引進(jìn)獨(dú)立董事，設(shè)立戰(zhàn)略發(fā)展委員會(huì)，提高決策科學(xué)化。 （4）加強(qiáng)對(duì)人才管理機(jī)制的研究和實(shí)踐，建立科學(xué)的、有效的運(yùn)作體系，真正體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。 人力資源管理 在現(xiàn)代企業(yè)的競爭中，本質(zhì)是人才的競爭。浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃 （1）建立“職業(yè)精神，相互尊重”的用人機(jī)制。 （3）建立公司薪酬、福利結(jié)構(gòu)及政策等激勵(lì)競爭機(jī)制，在“公平、競爭、擇優(yōu)”的基礎(chǔ)上選用人才，培養(yǎng)人才。大力培養(yǎng)尊重科學(xué)，以誠相處，精誠團(tuán)結(jié)，樂于奉獻(xiàn)的團(tuán)隊(duì)精神。 七、2010年遠(yuǎn)景設(shè)想 通過“十五”期間的兩大生產(chǎn)基地、一個(gè)科研中心的建設(shè)，公司得到快速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)力顯著增加。實(shí)現(xiàn)銷售收入30億元，利稅總額10億元，綜合經(jīng)濟(jì)效益躋身于國內(nèi)同行業(yè)前20位。 ⑵臨海汛橋原料藥和制劑藥品生產(chǎn)基地的東側(cè)規(guī)劃紅線范圍內(nèi)的250畝土地進(jìn)行總體合理布置，并要體現(xiàn)布置合理緊湊、流程順暢，以及表現(xiàn)現(xiàn)代派的美觀，同時(shí)要考慮勘探施工的工程銜接。在十五期間和2015年的遠(yuǎn)景規(guī)劃中，形成銷售15億元規(guī)模的生產(chǎn)能力。⑷有關(guān)藥品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)均按“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”（GMP）要求執(zhí)行，以保證藥品質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)。 （2）發(fā)展抗憂郁藥物，以帕羅西汀、舍曲林為基礎(chǔ)，開發(fā)系列品種，形成新的拳頭產(chǎn)品，爭取在五年時(shí)間內(nèi)成為國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大，爭取進(jìn)入世界排名前五位。 （4）抗病毒藥——重點(diǎn)開發(fā)抗愛滋病的原料藥。 適當(dāng)時(shí)發(fā)展中藥品種、生物工程品種，爭取在“十五”期內(nèi)取得成效。 ⑴賴諾普利原料車間： ① 年產(chǎn)量：12噸 （十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： 以三氟乙酸為起始原料→酯化→加成→氫化→成酐→縮合→皂化→一水反應(yīng)→二水反應(yīng)→脫色→過濾→結(jié)晶→離心→烘干→粉碎、過篩→混合→包裝得成品⑵纈沙坦原料車間： ① 年產(chǎn)量：10噸 （十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： 浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃 以4甲基2氰基聯(lián)苯為起始原料→溴化物制備→一縮合→二縮合→纈沙坦制備→重結(jié)晶精制→過濾→烘干→粉碎、過篩→混合→包裝得成品 ⑶氯沙坦鉀原料車間： ① 年產(chǎn)量：10噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝：以腈化物、疊氯化鈉為起始原料→疊氮化→三苯甲基化→溴化→縮合→氯沙坦制備→氯沙坦鉀制備→結(jié)晶→過濾→烘干→粉碎、過篩→混合→包裝得成品 ⑷依貝沙坦原料車間： ① 年產(chǎn)量：10噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： 以氰化鈉為起始原料→氰化、成鹽→胺化→縮合→疊氮化→酸化得粗品→重結(jié)晶→過濾→烘干→粉碎、過篩→混合→包裝得成品 ⑸沙坦類中間體（4甲基2氰基聯(lián)苯）車間： ① 年產(chǎn)量：100噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： 以金屬鈉、四氫呋喃為起始原料→格氏反應(yīng)→絡(luò)合反應(yīng)→縮合→酸洗→分餾得粗品→重結(jié)晶→烘干→粉碎、過篩→混合→包裝→中間體精品供制備沙坦類原料用 ⑹鹽酸帕羅西汀原料車間： ① 年產(chǎn)量：5噸（十五近期目標(biāo)）② 生產(chǎn)工藝：浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃 以對(duì)氟苯甲醛為起始原料→還原→拆分→縮合→去甲基→成鹽→精制→包裝→入庫 ⑺雷米普利原料車間： ① 年產(chǎn)量：5噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： 以L絲氨酸為起始原料→氯化→成鹽→酯化→結(jié)晶→氯化成鹽→結(jié)晶→酯化→結(jié)晶→精制→包裝→入庫 ⑻福辛普利原料車間： ① 年產(chǎn)量：5噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝：左6 以反4羥脯氨酸為起始原料→右1→右2→右3→右4→右5→右6 福辛普利 ⑼鹽酸舍曲林原料車間： ① 年產(chǎn)量：30噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： 以萘酚和鄰二氯苯為原料經(jīng)過→酸化合成→胺化→催化加氫→成鹽→精制→包裝→入庫 ⑽卡維地洛原料車間： ① 年產(chǎn)量：10噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： →縮合→酸化→氧化→合成→精制→包裝→入庫浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃 ⑾阿佐塞米原料車間： ① 年產(chǎn)量：20噸（十五近期目標(biāo)） ② 生產(chǎn)工藝： 以對(duì)氯鄰硝基苯胺、噻吩甲醛等為原料→氰化→還原→疊氮化→縮合→結(jié)晶→精制→包裝→入庫 汛橋原料藥和制劑藥品生產(chǎn)基地制劑規(guī)劃 總圖布置留有中藥提取車間以及中藥倉庫位置，以便以后發(fā)展中藥制劑產(chǎn)品。新區(qū)增接DN400進(jìn)水管進(jìn)戶。 消防用水設(shè)專用消防泵房，室內(nèi)消防用水按甲類生產(chǎn)考慮，因合成藥生產(chǎn)車間屬甲類危險(xiǎn)性生產(chǎn)廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)。 ⑵供電： 用電負(fù)荷按Ⅰ級(jí)設(shè)計(jì)。 按工藝生產(chǎn)要求合成藥生產(chǎn)車間為甲類危險(xiǎn)性生產(chǎn)廠房，所用溶劑為甲類危險(xiǎn)品，故生產(chǎn)場所選用隔爆型電器設(shè)備，以滿足防爆等級(jí)要求，動(dòng)力及照明線路敷設(shè)時(shí)嚴(yán)格按防爆場所電力設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ⑶供熱： 2003～2007年五年期間規(guī)劃產(chǎn)品用汽量估計(jì)需15噸/時(shí)左右，規(guī)劃布置鍋爐房中設(shè)置二臺(tái)10噸/時(shí)燃煤鍋爐供新區(qū)用汽。新廠區(qū)位于舊廠區(qū)的東側(cè)農(nóng)田上。西面是舊廠區(qū)。新廠區(qū)場地地形平坦。 A、氣象： 臨海地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，歷年氣象統(tǒng)計(jì)資料摘錄如下： 年平均氣壓 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃() 極端最低氣溫 ℃() 年平均降水量 一日（24小時(shí)）最大降水量 （） 最大積雪深度 22厘米（）年平均蒸發(fā)量 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 20米/秒（WNW；） 年平均雷暴天數(shù) 46天 年平均結(jié)冰日數(shù) 34天 全年主導(dǎo)風(fēng)向ESE，夏季主導(dǎo)風(fēng)向SE。 C、水文：（吳淞高程）。 D、地震烈度：地震基本烈度為6度。根據(jù)上述的原則與要求，廠區(qū)內(nèi)分成生產(chǎn)、生產(chǎn)輔助、倉庫和廠前等四個(gè)區(qū)。另外，在舊廠區(qū)固體制劑車間北側(cè)還規(guī)劃有中藥提取生產(chǎn)車間、綜合倉庫以及動(dòng)物房位置。 倉庫區(qū)：桶裝庫和綜合倉庫，規(guī)劃在新廠區(qū)西北側(cè)，堆場位于東側(cè)。 以上四個(gè)區(qū)塊，功能分區(qū)明確，規(guī)劃布局合理，符合《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GMP）分區(qū)要求。同時(shí)，將變配電、循環(huán)水和化工液體溶劑罐區(qū)等生產(chǎn)輔助設(shè)施，靠近生產(chǎn)車間布置，使公用系統(tǒng)管線布置走向短捷。同時(shí)，把煤、渣堆場、溶劑罐區(qū)泵房和堆場，布置在東側(cè)貨運(yùn)道路端點(diǎn)。 為避免人、貨流的相互干擾，在新廠區(qū)南再增設(shè)人流和貨流的出入口。 桶裝庫和溶劑罐區(qū)離其他建筑物20米以上，距貨運(yùn)主干道邊不小于10米?；ひ后w溶劑罐區(qū)的防火間距為；，儲(chǔ)罐外壁至防火堤內(nèi)坡腳H/2（且不小于3米）。 (d)建構(gòu)筑物之間街區(qū)規(guī)劃紅線間距，除滿足安全防火間距外，還考慮了地下（上）管線（架）布置走向、道路和綠化等等綜合要求。建筑物離廠區(qū)圍墻按現(xiàn)行建規(guī)要求不小于5米。這樣，使廠前區(qū)建筑既有良好的環(huán)境條件，又便于職工上下班。另外，在廠前區(qū)和沿《104》國道的廠區(qū)南面，廠區(qū)規(guī)劃中留出了綠化帶用地（含庭院綠化用地），為日后建成綠色工廠創(chuàng)造好條件。浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃 廠區(qū)道路平面布置中，街區(qū)間盡可能拉直，以增加深遠(yuǎn)尺度感。新廠區(qū)規(guī)劃各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表：序號(hào)名稱數(shù)量1廠區(qū)規(guī)劃紅線征地面積～（）2廠區(qū)占地面積（245畝）3建構(gòu)筑物占地面積45000平方米4道路、?；曹噲雒娣e26500平方米5綠化用地系數(shù)（綠地率）約35%6建筑系數(shù)（覆蓋率）35%7利用系數(shù)54%8容積率～ ③豎向布置 A、布置原則與標(biāo)高確定：根據(jù)交通運(yùn)輸、管線布置走向、建構(gòu)筑物基礎(chǔ)埋沒深度、場地排水、回填土方量、新舊廠區(qū)場地標(biāo)高（～）和《104》國道路面標(biāo)高（～）街接等綜合要求。 C、防排洪：本廠區(qū)（址）東側(cè)的老廠區(qū)場地曾受1989年9月16日23號(hào)臺(tái)風(fēng)影浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃響受淹一天多時(shí)間（水深1米左右）。至于廠區(qū)局部性防洪問題，除舊廠區(qū)已建有防洪溝外，新廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃的主要建筑物，擬將室內(nèi)地坪適當(dāng)提高。 B、樹種選擇：綠化樹種應(yīng)選擇生長快、成蔭早、樹冠大、形態(tài)美、價(jià)格低、病蟲害少、抗性強(qiáng)、易管理和成活率高的本地栽培的樹種。 桶裝庫、化工液體溶劑罐區(qū)和甲類生產(chǎn)廠房（如提取車間等）附近地方，要選擇水份較多，枝葉茂密有防火作用的不含油脂性樹種。 廠區(qū)綠化應(yīng)與全廠性綠化規(guī)劃結(jié)合起來，做到統(tǒng)一規(guī)劃綠化，分步栽種實(shí)施和逐年完善相結(jié)合。 道路路面寬度根據(jù)使用功能的不同要求，分別為8米（用于主干道）、6米和4米（用于次要道路）。 廠區(qū)道路從南側(cè)104國道上接入，設(shè)有人流和貨流出入口。 污水處理站按每天按1000m3處理能力設(shè)計(jì)。浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃污水處理工藝流程： 生產(chǎn)污水 生活污水污水集水井一次沉淀池污水兼氧調(diào)節(jié)池氣水比空氣充氧生物接觸氧化池達(dá)標(biāo)排放氣浮裝置污泥池污泥脫水干泥并作農(nóng)肥 B、噪聲 噪聲超過85bB以上的設(shè)備均采用消聲器和裝吸音罩，使噪聲降低到80dB。 煤渣運(yùn)出廠外作建筑材料使用。 （2）設(shè)置酸洗，堿洗塔，洗滌堿性，酸性氣體。 5．川南原料藥、化工原料及醫(yī)藥中間體生產(chǎn)基地規(guī)劃 （1）投資約2億元規(guī)模建立沙坦類產(chǎn)品的重要中間體生產(chǎn)基地：年產(chǎn)500噸氰基聯(lián)苯生產(chǎn)裝置； 年產(chǎn)300噸咪唑醛生產(chǎn)裝置。 （4）開發(fā)專利即將到期原料藥的新工藝，待專利到期后，成為通用藥原料的主要生產(chǎn)基地。 規(guī)格：25kg/桶裝浙江華海藥業(yè)股份有限公司 “十五”發(fā)展規(guī)劃 標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2）咪唑醛原料藥中間體車間： 年產(chǎn)量：300噸 性狀：白色結(jié)晶性粉末。 生產(chǎn)工藝：目前屬中試階段 3）抗病毒藥——AIDS病的那韋產(chǎn)品系列 年產(chǎn)量：50噸，其中： a、年產(chǎn)20噸茚地那韋原料； b、年產(chǎn)20噸奈非那韋原料； c、年產(chǎn)10噸利托那韋原料。 生產(chǎn)工藝： a、茚地那韋: 以1,2環(huán)氧化茚為原料，經(jīng)胺化、加成、氧化、還原、取代等反應(yīng)得到茚地那韋粗品，經(jīng)過精制、烘干、包裝