【正文】 過程產(chǎn)生少量的粉塵，主要成分為金屬顆粒物，由于比重較大，易沉降在打磨工位四周，不產(chǎn)生大氣污染。 工藝說明： 本項(xiàng)目主要生產(chǎn) UV 膠 ，主要工藝為原料混合攪拌 ， 首先，將多元醇、異氰酸酯按照一定的比例放入攪拌桶內(nèi)，攪拌，然后進(jìn)行水浴加熱至 4050℃，加熱時間約 10min，然后在往混合物里面加入助劑，即光引發(fā)劑和偶聯(lián)劑；再進(jìn)行混合攪拌，充分的混合后，經(jīng)檢測合格后即可包裝出貨 。 多元醇 異氰酸酯 混合攪拌 混合攪拌 水浴加熱 50℃ 助劑 出料 檢測 Ο ※ Ο ※ Ο□ 成品 四 、塑膠行業(yè) 塑膠顏料（色粉）生產(chǎn)工藝流程： 色 母 混 合 攪 拌 注 塑 （ 打 板 ） 包 裝 出 貨※ Ο ※ Ο ※ Ο □ □ 各色塑膠粒、改性塑膠粒生產(chǎn)工藝流程 原 料 混 合 抽 粒 檢 查 包 裝 出 貨※ Ο ※ Ο □ □ 工藝說明： 塑膠顏料（色粉）生產(chǎn)工藝簡述：該產(chǎn)品主要以色母、塑膠粉作為原料，將色母、與各色塑膠粉按照客戶要求，以一定的比例混合、攪拌均勻成為各種顏色的色粉，將色粉與塑膠粒一起經(jīng)注塑機(jī)注塑，測試顏色是否正確，經(jīng)測試合格即可包裝成為成品 。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢次品經(jīng)粉碎后回用于生產(chǎn)中。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及網(wǎng)版制作，先出菲林，通過曬版機(jī)將菲林圖案轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版上，再通過顯影液顯影，沖洗多余的顯影液，在網(wǎng)版表面封膠，經(jīng)烤版機(jī)烘烤后即可使用。廢顯影液及沖洗廢水不定期更換。 工藝說明： （ 1）根 據(jù)產(chǎn)品的要求，將紙板通過分紙機(jī)分割后印刷； （ 2）將印刷好的紙板通過打角機(jī)打角、打釘機(jī)打釘，最后用膠水粘合，即為成品，可包裝出貨。 第二步：將布料進(jìn)行面料檢查，合格產(chǎn)品送往裁剪車間裁剪； 第三步： 裁剪后布料送往車縫車間車縫，去掉邊和線頭，訂紐扣、拉鏈，燙衣； 第四步：最后經(jīng)品檢部門檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品包裝出貨。 石 材 切 割 上 膠 磨 光 修 邊 包 裝成 品※ △ Ο □ Ο □ □※ △ Ο □※ △ Ο □ 本項(xiàng)目主要生產(chǎn) 裝飾石材、石材工藝 等 ， 生產(chǎn)工藝簡述如下： ①通過切割 機(jī)將石荒料 切割成為片狀石材板；②在 石材板上刷上一層不飽和樹脂；③ 待不飽和樹脂自然冷卻凝固后，通過磨機(jī)對石材表面進(jìn)行打磨；④根據(jù)要求，對產(chǎn)品進(jìn)行修邊；⑤最后，經(jīng)包裝后，即可出貨。 主要原輔料理化性質(zhì)： 表殼、表帶脫色層 、表帶的生產(chǎn)工藝： 來 貨 品 檢遮 蔽（ 絲 印 / 移 印 或 手 工 涂 油 ）干 燥脫 膜（ 用 化 學(xué) 液 浸 泡 ）超 聲 波 清 洗（ 除 油 漆 ）拋 光超 聲 波 清 洗（ 除 蠟 水 清 洗 ）超 聲 波 清 洗（ 純 水 清 洗 ）超 聲 波 清 洗（ 純 水 清 洗 ）烘 干品 檢 、 入 庫※ Ο □Ο△※ △ Ο □※ △※ Ο※ △※ △合 格 品不 合 格 品 工藝簡述為： （ 1）來貨品檢：項(xiàng)目來貨均為表面鍍金的表殼、表帶。對于比較規(guī)則的產(chǎn)品，則采用絲印、移印或者噴油的方式進(jìn)行遮蔽。 （ 3）干燥：經(jīng)烤箱烘干產(chǎn)品上的油漆。 再先后經(jīng)過自來水、純水清洗去表面的化學(xué)溶液。 B)4~6共 3 個槽，以槽浸方式分別用于脫膜后的工件清洗 ，使用純水系統(tǒng)尾水，廢水每日收班時更換，更換總量 。 （ 5）除油漆： 該項(xiàng)目半成品清洗、分色完成后 ，使用 三氯乙烯超聲波清洗除去油墨。 （ 6）次品拋光：脫膜過程產(chǎn)生的次品進(jìn)行拋光返修處理。 （ 8）純水清洗：將貨品按順序放進(jìn)系列純水槽進(jìn)行清洗 ，清洗干凈的工件再進(jìn)行脫膜加工 。 B)1~2， 6~7共 4 個槽，分別添加除蠟劑、除油劑、除銹劑后，用于超聲波除蠟、超聲波除油和除銹，除蠟、除油、除銹液重復(fù)使用，定期每周更換一次，每周更換量為 。 D） 8~11：共 4 個槽，用于為純水漂洗，均采取逆向溢流清洗方式，溢流水流速 ，每日平均運(yùn)行時數(shù) 20h，日排放廢水 5t/d。 2）混凝土構(gòu)件：首先將外購的鋼筋剪切后焊接成框架結(jié)構(gòu)，然后放進(jìn)模具內(nèi)，注入混凝土震動成型，待自然晾干后脫模，將脫模后的產(chǎn)品放入水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)一段時間后即可。 （ 2)塑膠制品 將外購的塑膠粒通過注塑機(jī)注塑成型，根據(jù)產(chǎn)品需要，分別進(jìn)行噴涂或絲印后即為產(chǎn)品。將外購的 面粉、白砂糖、雞蛋、食用油與水經(jīng)攪拌、食品加工成型、自然冷卻后即可包裝出貨。 噴漆、絲印 工藝說明： 本項(xiàng)目主要是 MP鼠標(biāo)、 U 盤、電腦周邊產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝簡述如下： 第一步：首先，根據(jù)客戶的需要，對塑膠配件（即電子產(chǎn)品外殼）進(jìn)行噴漆，烘干； 第二步：其次，在塑膠配件外面進(jìn)行標(biāo)簽移印； 第三步：然后，通過電烙鐵進(jìn)行焊錫，將電子元件電路連接； 塑膠 配件 補(bǔ)焊 烤箱 電子元件 組裝 測試 包裝 移印 噴漆 Ο□ ※ △ Ο□ Ο□ ※ Ο□ □ □ 整形 高溫滅菌 20 分鐘 溫度： 100 攝氏度 抽空包裝 冷卻 金屬檢測 外包裝 入庫 第四步：最后，將塑膠外殼與電子半成品進(jìn)行組裝，成品的性能、外觀測試，合格產(chǎn)品即可包裝出貨。 精漿果糖定量檢測試劑盒、精漿鋅定量檢測試劑盒、精漿檸檬酸定量檢測試劑盒、精漿酸性磷酸酶定量檢測試劑盒： ①對即將使用的玻璃容器進(jìn)行清洗，使用自來水沖洗 3 次，再用純水沖洗 5 次，自然晾干；②再通過消毒柜進(jìn)行高溫消毒殺菌；③將濃縮 標(biāo)本稀釋液、濃縮果糖標(biāo)準(zhǔn)液、濃縮鋅標(biāo)準(zhǔn)液、濃縮鋅顯色液、濃縮果糖顯色液、濃縮酸性磷酸酶顯色液等與純水以 1： 100 的比例進(jìn)行配制成稀釋液，④按表 12 的組成成分與比例進(jìn)行配制試劑；⑤經(jīng)過分裝后，即為試劑盒成品。 項(xiàng)目使用的純水是純水制備系統(tǒng)將自來水經(jīng)過石英砂、活性炭過濾，陽樹脂離子交換后，制成純水。“ 濃水 ” 采用連續(xù)排方式，每天 平均 排放約，年排放量約 179。/次， 每三個月進(jìn)行反沖一次 ，年產(chǎn)生反沖水約 2m179。 廠家擬將此濃水及反沖水回用于衛(wèi)生間生活用水。 首先將聚乙烯等原料混合均勻，投入擠出機(jī)料斗中，經(jīng)過大長徑比的擠出機(jī)熔融混煉，將混合物加 熱到 170℃ ，形成一種軟化物質(zhì)； 然后 將軟化物的溫度提高到 200℃ ，同時在擠出機(jī)中部高壓注入發(fā)泡氣體 （丁烷） 和熔融的單甘酯，與已經(jīng)熔融混煉的塑料均勻混合，使低密度聚乙烯發(fā)泡和膨脹，以便在軟化物中形成充氣分子； 再 降低經(jīng)發(fā)泡和膨脹后的聚乙烯物質(zhì)的溫度 ， 至大約 150℃ ，使充氣分子部分收縮和硬化；將氣態(tài)的氮?dú)庾鳛榘l(fā)泡劑加入到聚乙烯物料中，使聚乙烯進(jìn)一步發(fā)泡和膨脹，以增加聚乙烯中充氣分子的強(qiáng)度；混合物加熱到 105℃ ，為下一步擠壓做好準(zhǔn)備；由機(jī)頭、口模擠出 ， 進(jìn)入到一個自由膨脹區(qū)，充氣分子在此自然膨脹成型，但在室溫和常壓下 不會爆發(fā)性膨脹； 最后經(jīng)過裁切成各種規(guī)格即可包裝出貨 。閃點(diǎn) 60℃ ；自燃點(diǎn) 405℃ ，爆炸極限 ％個 ％，最小引燃能量 毫焦。 丁烷氣雖屬于低毒類氣體，但長期接觸低濃度丁烷氣者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)、植物神經(jīng)功能障礙；接觸高濃度丁烷氣者，※ ○□※ □※ 均由發(fā)泡機(jī)完成 ※ ※ ○□※ □ 會出現(xiàn)麻醉狀態(tài)或意識喪失；工人如果吸入過 量的丁烷氣，就會有暈迷、嘔吐癥狀，嚴(yán)重時還會因缺氧窒息死亡 。倉庫溫度不宜超過 30℃ ，遠(yuǎn)離火源、熱源，防止陽光直射。滑膩度大、磨擦系數(shù)小、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。因其化學(xué)性能穩(wěn)定 單甘脂是一種塑料制劑塑料生產(chǎn)加工中具有良好的助發(fā)泡、抗收縮 ,助潤滑、抗靜電 ,抗霧化、抗滴流 ,助增塑、助改性等 。 色漿生產(chǎn)工藝簡述：將半成品樹脂、有機(jī)酸、純水使用分散機(jī)在常溫下高速混合攪拌成為預(yù)分散色漿， 再通過砂磨機(jī)研磨即可成為色漿。 本項(xiàng)目混合反應(yīng)過程中不產(chǎn)生有毒、易燃易爆氣體，但由于樹脂的揮發(fā)，將產(chǎn)生有機(jī)廢氣；項(xiàng)目包裝桶需要清洗，將產(chǎn)生清洗廢水；另外，項(xiàng)目制作純水過程中還將產(chǎn)生一定量的“濃水”。其中油墨類 產(chǎn)品包括 印刷油墨、塑料油墨；油漆類產(chǎn)品包括硝基絕緣漆、醇酸烘漆、醇酸絕緣漆、丙烯酸烘漆、丙烯酸磁漆、聚酯樹脂絕緣漆；工業(yè)溶劑類產(chǎn)品包括聚酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑、醇酸漆稀釋劑、硝基漆稀釋 劑等。具體工藝如下： 項(xiàng)目油墨、油漆生產(chǎn)工藝流程： 樹 脂溶 劑高 速 攪 拌 機(jī)色 粉樹 脂溶 劑 及 助 劑高 速 分 散 機(jī) 砂 磨 機(jī)攪 拌 機(jī)助 劑檢 驗(yàn) 合 格成 品 包 裝 工藝說明： 項(xiàng)目油漆、油墨生產(chǎn)工藝基本雷同，大致由以下步驟完成： （ 1） 備料，車間工作人員按照配方備齊所需的各種原料、準(zhǔn)備投料生 產(chǎn)。據(jù)廠家提供的資料，油墨光油大致由聚酰胺樹脂、正丁醇、異丙醇及其他溶劑組成，油漆光油大致由丙烯酸樹脂、二甲苯、環(huán)己酮及其他溶劑組成。再使用砂磨機(jī)將其磨成細(xì)度的漆漿，置于移動式漆漿盆中。 （ 5） 品檢包裝，檢驗(yàn)合格的色漆成品經(jīng)振動篩凈化后進(jìn)行磅秤計(jì)量，然后進(jìn)行產(chǎn)品包