壓力容器制造工藝流程-閱讀頁
2025-06-15 07:16本頁面
【正文】 ，使物質(zhì)電離，能使膠片感光，也能使增感材料產(chǎn)生熒光，傷害有生命的細(xì)胞。 （四）MT磁粉探傷：①操作簡單，直觀。 特點：檢查靜表面缺陷 （五）PT滲透 涂上滲透液→進(jìn)入毛細(xì)管→清洗→回滲 檢測：開口缺陷，表面光潔度 五、壓力容器的熱處理：（一） 正火① 目的：細(xì)化晶粒，提高母材及?；幚砗缚p的綜合機(jī)械性能，消除冷作硬化，便于切削加工。③ 應(yīng)用：16MnR 高溫保溫時間過長，使奧氏體晶粒大（正火）35﹟鍛件（正火）封頭，筒體（正火） （二） 調(diào)質(zhì)處理：① 目的：提高零件的綜合機(jī)械性能。得到索氏體。20MnMo 20MnMoNb 13MnNiMoNb 900℃～950℃ 2分～+空冷。 （三）固溶處理：（針對奧氏體不銹鋼）即在室溫條件下保留奧氏體。具有最低的強(qiáng)度、最高塑性、最好的耐蝕性。 （四）焊后熱處理：（消除應(yīng)力，退火）PWHT一般熱處理：SR ISR①目的：。 。 ：一端在爐內(nèi)，采取適當(dāng)保溫措施以防有害的溫度梯度（重復(fù)加熱的長度≥） ，長26m →加熱寬度：焊縫中心線每側(cè)2倍板厚。（2）嚴(yán)禁火焰直射工作產(chǎn)生過熱或過燒。液壓試驗液壓實驗一般采用水，需要時也可采用不會導(dǎo)致發(fā)生危險的其他液體。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗后應(yīng)將水漬清楚干凈。液壓試驗方法：a） 試驗時容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口，充液時應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡。然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%，并保持足夠長時間對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。 氣壓試驗氣壓試驗應(yīng)有安全措施。試驗所用氣體為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的50%，其后按每級為規(guī)定壓力的10%的級差逐級增至規(guī)定試驗壓力。如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗。試驗壓力、試驗介質(zhì)和檢驗要求按照圖樣上的注明。小型容器亦可浸入水中檢查。本文僅從理論上闡述了壓力容器制造的一般工藝流程，并未同時加入相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量控制手段，這是以后需要努力的方向。在以后的學(xué)習(xí)及工作中，需要不斷的學(xué)習(xí)企業(yè)的質(zhì)量保證相關(guān)文件，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠，讓用戶滿意
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