【正文】 水間接冷卻 研磨 清洗（風(fēng)吹干） N2 保護軸承冷卻時，防止氧化 水保溫 水冷槽 氨氣催化分解 液氨（瓶裝） H2 排空燃燒 真空 浸油 包裝 包裝 包裝 浸防 銹油 蒸汽 發(fā)黑 □ ﹡ ﹡ ﹡ Ο ﹡ □ □ □ 1）攪拌：將原料銅錫粉、青銅粉、鐵粉分貝過 200 目、 200 目、 80 目篩，置于攪拌機 中攪拌，攪拌工序密閉操作。 （ 5）塑膠配件：①采用混料機將聚丙烯樹脂粉混合均勻；②通過注塑機注塑成型；③根據(jù)產(chǎn)品需要，一部分塑膠配件需要進行絲印 /移印標簽，一部分塑膠件需要進行表面噴漆 產(chǎn)品標志，④加工過后，即可送裝配部進行組裝。 （ 3）電子配件：項目外購線路板、發(fā)熱管、電源線等電子配件，在生產(chǎn)流水線上組裝，部分插件需焊錫固定，組裝好的電子配件經(jīng)測試合格后，即可送裝配部進行組裝。 （ 1）電木配件：①采用混料機將酚醛樹脂（電木粉）混合均勻；②通過注塑機注塑成型；③對電木配件進行除油處理，并烘干；④通過自動噴漆線對電木配件表面進行噴漆，部分噴漆不完全的需進行那個手工補漆；⑤經(jīng)烘干后，即可送裝配進行組裝。 4. 模具及配件的生產(chǎn)工藝流程圖： 鋼 材 車 床※ □數(shù) 控 車 床 鉆 床 / 銑 床 模 具 配 件 組 裝※ □ ※ □成 品 工藝說明： 本項目主要電燙斗、三文治爐、風(fēng)筒、電水煲、攪拌器、電熱保溫箱、電熱柜、電熱毛巾架、電暖鞋、燈飾、美容按摩器具、收音機、電視轉(zhuǎn)換器、迷你音響、音 響組合、空氣凈化機及配件、模具及配件等。 二、五金行業(yè)常見工藝 鋼 材 機 床 加 工 組 裝 測 試鉆 床 加 工※ □控 制 器 、 馬 達 、 電 子 器 件 、 金 屬 外 殼成 品※ Ο □※ □ 工藝說明： 本項目主要從事輪轉(zhuǎn)開槽切角機、分紙機、模切機的生產(chǎn)，工藝簡述為： ①將采購的鋼材經(jīng)機床、鉆床等機械加工成機械零件；②再將控制器、馬達、電子器件、金屬外殼與機械零件組裝成機械設(shè)備；③最后經(jīng)電路測試合格，即為成品。 3） 該工藝主要污染源自 LCD 清潔時產(chǎn)生的廢酒精、廢抹布等，手工焊接產(chǎn)生少量的廢氣 電燙斗、三文治爐、風(fēng)筒、電水煲、攪拌器、電熱保溫箱的生產(chǎn)工藝流程圖： 2. 電熱柜、電熱毛巾架、電暖鞋、燈飾、美容按摩器具、收音機、電視轉(zhuǎn)換器、迷你音響、音響組合、空氣凈化機及配件的生產(chǎn)工藝流程圖： 塑 膠 粒 注 塑 成 型成 品 組 裝沖 壓 成 型剪 板鐵 板電 子 配 件 焊 錫修 邊成 品※ □Ο □※ □測 試折 彎 去 毛 刺※ □※ Ο □ □□ 臺階清潔 LCD 酒 精 ACF 貼合 電測 封膠 IC 邦定 終壓 對位、預(yù)壓 出貨 電測 熱壓導(dǎo)線 10． 光電顯示器工藝流程圖： 電熱柜、電熱毛巾架、電暖鞋、燈飾、美容按摩器具、收音機、電視轉(zhuǎn)換器、迷你音響、音響組合、空氣凈化機及配件：根據(jù)廠方提供資料，該類產(chǎn)品為廠方擬增加的產(chǎn)品，主要由五金件、塑膠件、電子配件在組裝而成，生產(chǎn)工藝基本一致，工藝簡述如下： ①通過剪板機將鐵板裁剪成合適的尺寸，并沖壓成各種五金配件，部分五金配件需進行折彎和去毛刺；②將外購的電子配件連接電路，部分需要進行焊錫固定；③通過注塑機將塑膠粒注塑各種塑膠配件和外殼，經(jīng)手工修邊后，即可與五金件、塑膠件組裝產(chǎn)品。 環(huán) 氧樹脂 /玻璃粉 HCL/HNO3 前清洗 導(dǎo)電玻璃 涂膠 脫膜 蝕刻 顯影 曝光 氫氧化鈉 /DI 水 ％ 氫氧化鈉 2％ 氫氧化鈉 后清洗 氫氧化鈉 /DI 水 烘干 打條 切割 組合 膜涂布 聚酰亞胺 絲印 打粒 封口 灌晶 貼片 封膠 夾端子 包裝 成品 感光膠 工藝說明： 1） 光電顯示器的生產(chǎn)主要以液晶顯示模塊為主，包括少 量的 LED 顯示模塊，生產(chǎn)工藝如上述。 5）項目 生產(chǎn)用水均采用 DI 純水，項目設(shè)有一套純水制作設(shè)施 。 3）清洗后的導(dǎo)電玻璃涂布感光膠后經(jīng)曝光、顯影、 蝕刻后完成圖案制作，然后脫膜并進行后清洗，顯影、蝕刻工序產(chǎn)生廢水。主要工藝流程大致為：導(dǎo)電玻璃的前清洗、圖案制作（涂膠、曝光、顯影、蝕刻、脫膜）、后清洗、涂布、玻片組合、灌晶、貼偏光片、夾端子等。 絲印網(wǎng)版的制作工藝：①外發(fā)拉網(wǎng)制版；② 在絲網(wǎng)表面涂上一 層水性感光膠；③經(jīng)曝光機對感光膠 進行曝光處理；④在顯影水槽上用 清水 對已曝光的感光膠進行沖洗（即顯影），沖去多余的涂層；⑤經(jīng)過干燥后，即為絲印網(wǎng)版。 觸摸屏蝕刻 觸摸屏、背光屏 的生產(chǎn)工藝： 導(dǎo) 電 玻 璃 絲 印Ο □烘 干 蝕 刻 絲 印 烘 干△ □覆 膜組 合檢 查Ο□Ο □ Ο沖 切成 品※ □ □ 蝕刻工藝： 酸 洗 清 水 洗△堿 洗 清 水 洗 烘 干△△ 絲印網(wǎng)版制作工藝： Ο □涂 感 光 膠 曝 光 顯 影 沖 洗 絲 印 網(wǎng) 版△△外 發(fā) 拉 網(wǎng) 工藝說明： 本 項目主要 從事 觸摸屏、背光屏 、電子產(chǎn)品 的生產(chǎn)加工，工藝簡述為： 1. 觸摸屏、背光屏 ：① 導(dǎo)電玻璃片 蝕刻前須絲印圖案，以便用油墨將不需蝕刻的部分覆蓋并保護起來，防止蝕刻時發(fā) 生反應(yīng)；②通過烤箱將絲印件烘干；③送自動蝕刻線上進行蝕刻加工；④蝕刻后，在導(dǎo)電玻璃片上絲印相應(yīng)的圖案；⑤通過烤箱將絲印件烘干；⑥在玻璃片表面覆上一層保護薄膜，防止在搬運途中沾上灰塵；⑦撕去保護膜，將導(dǎo)電玻璃片與導(dǎo)電薄膜組合成型；⑧檢查組合是否完全；⑨ 將 產(chǎn)品沖切成所需形狀后，即為成品。第一個焊料波是亂波 (振動波或紊流波 )，將焊料打到印制板的底面所有的焊盤、元器件焊端和引腳上；熔融的焊料在經(jīng)過焊 劑凈化的金屬表面上進行浸潤和擴散。 當完成點 (或印刷 )膠、貼裝、膠固化、插裝通孔元器件的印制板從波峰焊機的入口端隨傳送帶向前運行，通過焊劑發(fā)泡 (或噴霧 )槽時，印制板下表面的焊盤、所有元器件端頭和引腳表面被均勻溶劑被揮發(fā)掉，焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物被清除；同時，印制板和元器件得到充分預(yù)熱。 波峰焊原理 ： 用于表面組裝元器件的波峰焊設(shè)備一般都是雙波峰或電磁泵波峰焊機。 回流焊 的原理： 當 PCB 進入升溫區(qū)（干燥區(qū)）時，焊膏中的 溶劑、氣體蒸發(fā)掉，同時，焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳，焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤、元器件端頭和引腳與氧氣隔離 → PCB 進入保溫區(qū)時， PCB 和元器件得到充分的預(yù)熱，以防 PCB 突然進入焊接高溫區(qū)而損壞 PCB 和元器件 → 當 PCB 進入焊接區(qū)時，溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態(tài)，液態(tài)焊錫對 PCB 的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴散、漫流或回流混合形成焊錫接點 → PCB 進入冷卻區(qū)，使焊點凝固。 回流焊 經(jīng)過預(yù)熱區(qū)，回流區(qū)，冷卻區(qū)。 回 流焊主要用在 SMT 行業(yè)， 它通過熱風(fēng)或其他熱輻射傳導(dǎo)，將印刷在 PCB 上的錫膏熔化與部品焊接起來。 故回流焊只能焊接貼片元器件，波峰焊可以焊插件元器件和簡單封閉的表面貼片元器件。 回流焊是先在表貼焊盤上面涂錫膏，然后將表貼器件固定在上面，加熱溶化的焊接方式。 ① 在 PCB 板上需貼片的位置刷錫膏； ② 通過貼片機在對應(yīng)位置上貼芯片 ；③ 通過回流焊進行焊接，使芯片固定在 PCB 板上 ；④ 通過插件機進行插件 ；⑤ 通過波峰焊進行焊接，使插件固定在 PCB 板上 ，⑥ 使用電烙鐵將 PCB 板與各電子配件進行線路連接 ， ⑨手工組裝外殼；⑩最后經(jīng)老化測試合格后，即為 成品。 、高低頻變壓器、電感線圈、電子元器件的生產(chǎn)工藝： 原 料 繞 線 烘 烤 剪 腳 剝 皮浸 絕 緣 油Ο ※ □ ※ □浸 錫 / 焊 錫※ □電 測 試檢 驗成 品Ο ※ □※ □ Ο□工藝說明： 磁性材料、高低頻變壓器、電感線圈、電子元器件的生產(chǎn)工藝基本一致，主要工藝為：①在磁芯上進行手工繞線；②進行含浸絕緣油；③送柜式烤爐進行烘烤；④切去材料多余的支腳；⑤在需要焊接處剝皮進行線路焊接（包括浸錫和焊錫）；⑥最后經(jīng)過電路測試合格后，即是成品。 P C B 板 插 件 波 峰 焊 補 焊骨 架 繞 線 含 浸 烘 干組 裝 測 試包 裝成 品 工藝說明： 本項目主要 從事開關(guān)電源的加工 ， 主要由電子元件、變壓器、外殼組成。 （ 2）耳機、鍵盤、鼠標、音箱、 MP3播放器、麥克風(fēng)： ①通過電烙鐵將電子元器件連接線路， 根據(jù)客戶要求，對塑膠外殼進行噴漆和移印標簽；③將塑膠外殼與電子元器件組裝成型；④ 最后經(jīng)測試合格后，即可出貨。制作業(yè) 工藝流程總匯 一、 電子行業(yè)常見工藝匯總 ： 電 子 元 器 件 焊 錫 組 裝 測 試Ο □成 品□ 說明： ①通過焊錫將各電子元器件聯(lián)通電路 ；②將電子元器件與外殼組裝成型 ；③最后經(jīng)檢測合格后，即是成品。 ： 電 子 線 材 脫 外 皮 注 塑 成 型 數(shù) 據(jù) 線 成 品焊 接