模具制造加工工藝流程-展示頁
2024-11-09 22:26本頁面
【正文】 長，節(jié)省勞動力。（二）確定模具類型的主要結構選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。選擇成型設備根據(jù)成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。第二篇：模具制造工藝流程是怎樣的模具制造工藝流程是怎樣的？一、接受任務書成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內(nèi)容如下：，并注明采用塑料的牌號、透明度等。、頂管、推板、組合式頂出決定側凹處理方法、抽芯方式。分型面的位置要有利于模具加工排氣、脫模及成型操作塑料制件的表面質量等。79級精度的塑料制件最多型腔數(shù)較之指出的45級精度的塑料增多至50。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為2448個1632個和610個。根據(jù)塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低生產(chǎn)效率高模具能連續(xù)地工作使用壽命長節(jié)省勞動力。二確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備理想的型腔數(shù)在絕對可靠的下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。要初步估計模具外形尺寸判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。選擇成型設備 根據(jù)成型設備的種類來進行模具因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。根據(jù)塑料制件的用途成型材料應滿足染色、鍍金屬的、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當能否落實。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差能否成型出合乎要求的塑料制件來。通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。第一篇：模具制造加工工藝流程模具制造加工工藝流程一、模具制作流程 接受任務書 成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出其內(nèi)容如下 、透明度等。二、收集、分析、消化原始資料 收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料以備設計模具時使用。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。此外還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。例如對于注射機來說在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等具體見相關參數(shù)。 一確定模具類型 如壓制模敞開式、半閉合式、閉合式、鑄壓模、注射模等。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀表面光潔度和尺寸精度。三、影響模具結構及模具個別系統(tǒng)的因素很多很復雜 。對于注射模來說塑料制件精度為3級和3a級重量為5克采用硬化澆注系統(tǒng)型腔數(shù)取46個塑料制件為一般精度45級成型材料為局部結晶材料型腔數(shù)可取1620個塑料制件重量為1216克型腔數(shù)取812個而重量為50100克的塑料制件型腔數(shù)取48個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時就很少采用多腔模具。、分澆道及澆口的形狀、位置、大小和排氣系統(tǒng)排氣的方法、排氣槽位置、大小。、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。二、收集、分析、消化原始資料收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。采用直壓法、鑄壓法還是注射法。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口
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