【導(dǎo)讀】③最后經(jīng)檢測合格后，即是成品。本項目主要耳機(jī)、鍵盤、鼠標(biāo)、音箱、MP3播放器、電子連接線、麥克風(fēng)等，③將各塑膠件與電源線組裝成型；④通過注塑機(jī)注出插頭的形狀，即為成品。本項目主要從事開關(guān)電源的加工，主要由電子元件、變壓器、外殼組成。合格即可包裝出貨。本項目主要產(chǎn)品為為移動手機(jī)、DVD機(jī)、振動馬達(dá)，生產(chǎn)工藝基本一致。波峰焊用於孔上件；回流焊表面上件?；亓骱附?jīng)過預(yù)熱區(qū)，回流區(qū)，冷卻區(qū)。和活性化，印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物被清除；同時，印制板和元器件得到充分預(yù)熱。印制板繼續(xù)向前運(yùn)行，印制板的底面首先通過第一個熔融的焊料波。蝕刻的部分覆蓋并保護(hù)起來，防止蝕刻時發(fā)生反應(yīng)；②通過烤箱將絲印件烘干；③送自動蝕刻線上進(jìn)行蝕刻加工；④蝕刻后，在導(dǎo)電玻璃片上絲印相應(yīng)的圖案；

　　

【正文】 ○ ○※□ △○ ※ △ ※ △ ※ 紅豆、蓮子 稱重 清洗 磨漿 搗伴 煮糖水 蒸煮 面 粉、糖、 水、 雞蛋、 食用油 食品加工 成型 攪拌 烘烤 抽空包裝 入庫 面 粉、糖、 水、 雞蛋、 食用油 攪拌 食品加工 成型 烘烤 包裝 入冷庫 面 粉、糖、 水、 雞蛋、 食用油 攪拌 食品加工 成型 蒸煮 冷卻包裝 入庫 ○※□ ○ 生產(chǎn)工藝說明： 項目增營豆沙、蓮蓉陷料，①紅豆、蓮子稱重；②將紅豆、蓮子進(jìn)行清洗；③磨漿后與預(yù)先煮好的糖水進(jìn)行搗伴；④原料蒸煮后，通過整形機(jī)進(jìn)行整形；⑤抽空包裝后，進(jìn)行 100 攝氏度滅菌；⑥冷卻后進(jìn)行金屬檢測；⑦進(jìn)行外包裝后，入庫。 噴漆、絲印 工藝說明： 本項目主要是 MP鼠標(biāo)、 U 盤、電腦周邊產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝簡述如下： 第一步：首先，根據(jù)客戶的需要，對塑膠配件（即電子產(chǎn)品外殼）進(jìn)行噴漆，烘干； 第二步：其次，在塑膠配件外面進(jìn)行標(biāo)簽移??； 第三步：然后，通過電烙鐵進(jìn)行焊錫，將電子元件電路連接； 塑膠 配件 補(bǔ)焊 烤箱 電子元件 組裝 測試 包裝 移印 噴漆 Ο□ ※ △ Ο□ Ο□ ※ Ο□ □ □ 整形 高溫滅菌 20 分鐘 溫度： 100 攝氏度 抽空包裝 冷卻 金屬檢測 外包裝 入庫 第四步：最后，將塑膠外殼與電子半成品進(jìn)行組裝，成品的性能、外觀測試，合格產(chǎn)品即可包裝出貨。 精漿果糖定量檢測試劑盒、精漿鋅定量檢測試劑盒、精漿檸檬酸定量檢測試劑盒、精漿酸性磷酸酶定量檢測試劑盒 的工藝流程： 洗 瓶晾 干消 毒 稀 釋 配 制 分 裝成 品 純水制備： 自 來 水 石 英 砂 過 濾 活 性 炭 過 濾 陽 樹 脂 交 換 純 水 工藝說明： 計算機(jī)輔助精子質(zhì)量分析儀、生殖醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)診斷分析儀、自動生物細(xì)胞染色儀 ：①將外購的電子元件通過手工組裝成型（使用螺絲固定）；②經(jīng)調(diào)試后，即可出貨。 精漿果糖定量檢測試劑盒、精漿鋅定量檢測試劑盒、精漿檸檬酸定量檢測試劑盒、精漿酸性磷酸酶定量檢測試劑盒： ①對即將使用的玻璃容器進(jìn)行清洗，使用自來水沖洗 3 次，再用純水沖洗 5 次，自然晾干；②再通過消毒柜進(jìn)行高溫消毒殺菌；③將濃縮 標(biāo)本稀釋液、濃縮果糖標(biāo)準(zhǔn)液、濃縮鋅標(biāo)準(zhǔn)液、濃縮鋅顯色液、濃縮果糖顯色液、濃縮酸性磷酸酶顯色液等與純水以 1： 100 的比例進(jìn)行配制成稀釋液，④按表 12 的組成成分與比例進(jìn)行配制試劑；⑤經(jīng)過分裝后，即為試劑盒成品。使用后的玻璃容器需用純水沖洗一次后存放。 項目使用的純水是純水制備系統(tǒng)將自來水經(jīng)過石英砂、活性炭過濾，陽樹脂離子交換后，制成純水。在制備純水過程中會 產(chǎn)生一定量的濃水及反沖水，其 污染物濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)限值 ?！?濃水 ” 采用連續(xù)排方式，每天 平均 排放約，年排放量約 179。反沖水約 179。/次， 每三個月進(jìn)行反沖一次 ，年產(chǎn)生反沖水約 2m179。/a。 廠家擬將此濃水及反沖水回用于衛(wèi)生間生活用水。 △ △ △ △ 9 發(fā)泡 染物標(biāo)識（廢水：△；廢氣： ○；固體廢物：□；噪聲：※） 混料 → 加料 → 攪拌 → 發(fā)泡 → 擠出 → 成型 → 裁切 → 包裝 → 成品 工藝說明： 項目主要從事 珍珠棉 的生產(chǎn)加工，以聚乙烯作為主要原料，添加單甘脂、滑石粉、丁烷、氮?dú)獾容o料，采用物理發(fā)泡工藝制作而成。 首先將聚乙烯等原料混合均勻，投入擠出機(jī)料斗中，經(jīng)過大長徑比的擠出機(jī)熔融混煉，將混合物加 熱到 170℃ ，形成一種軟化物質(zhì)； 然后 將軟化物的溫度提高到 200℃ ，同時在擠出機(jī)中部高壓注入發(fā)泡氣體 （丁烷） 和熔融的單甘酯，與已經(jīng)熔融混煉的塑料均勻混合，使低密度聚乙烯發(fā)泡和膨脹，以便在軟化物中形成充氣分子； 再 降低經(jīng)發(fā)泡和膨脹后的聚乙烯物質(zhì)的溫度 ， 至大約 150℃ ，使充氣分子部分收縮和硬化；將氣態(tài)的氮?dú)庾鳛榘l(fā)泡劑加入到聚乙烯物料中，使聚乙烯進(jìn)一步發(fā)泡和膨脹，以增加聚乙烯中充氣分子的強(qiáng)度；混合物加熱到 105℃ ，為下一步擠壓做好準(zhǔn)備；由機(jī)頭、口模擠出 ， 進(jìn)入到一個自由膨脹區(qū)，充氣分子在此自然膨脹成型，但在室溫和常壓下 不會爆發(fā)性膨脹； 最后經(jīng)過裁切成各種規(guī)格即可包裝出貨 。 丁烷為無色易燃?xì)怏w，加壓液化后變成液體。閃點(diǎn) 60℃ ；自燃點(diǎn) 405℃ ，爆炸極限 ％個 ％，最小引燃能量 毫焦。飽和蒸氣壓隨著溫度的上升而升高， 0℃ 時 ， 30℃ 時 ， 40℃ 時為 ， 50℃ 時為。 丁烷氣雖屬于低毒類氣體，但長期接觸低濃度丁烷氣者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)、植物神經(jīng)功能障礙；接觸高濃度丁烷氣者，※ ○□※ □※ 均由發(fā)泡機(jī)完成 ※ ※ ○□※ □ 會出現(xiàn)麻醉狀態(tài)或意識喪失；工人如果吸入過 量的丁烷氣，就會有暈迷、嘔吐癥狀，嚴(yán)重時還會因缺氧窒息死亡 。 儲存注意事頂：儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)。倉庫溫度不宜超過 30℃ ，遠(yuǎn)離火源、熱源，防止陽光直射。 滑石粉是一種硅酸鎂礦物，以它特有的干滑性、硬度小且具有熔點(diǎn)高，對電和熱都有良好的絕緣性，膨脹和收縮力低，其分散性高，遮蓋力強(qiáng)，吸油和疏水性好?；伓却?、磨擦系數(shù)小、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定?？顾?、堿侵蝕。因其化學(xué)性能穩(wěn)定 單甘脂是一種塑料制劑塑料生產(chǎn)加工中具有良好的助發(fā)泡、抗收縮 ,助潤滑、抗靜電 ,抗霧化、抗滴流 ,助增塑、助改性等 。 化工行業(yè) 生 產(chǎn)工藝流程如下： 環(huán) 氧 樹 脂聚 酰 胺 樹 脂環(huán) 氧 聚 酰 胺 改 性 樹 脂半 成 品 樹 脂有 機(jī) 酸 + 純 水5 0 7 0 ℃反 應(yīng) 釜異 氰 酸 樹 脂5 0 7 0 ℃反 應(yīng) 釜半 封 閉 條 件 下成 品 乳 液常 溫 高 速 攪 拌填 料預(yù) 分 散 色 漿常 溫 高 速 攪 拌成 品 色 漿高 速 砂 磨α 羥 基 丙 酸常 溫 混 合 中 和 劑純 水 工藝說明： 本項目主要從事水性環(huán)保電泳涂料的生產(chǎn)加工，產(chǎn)品包括乳液、色漿、中和Ο※ Ο※ Ο※ Ο※ Ο※ Ο※ 劑，工藝簡述如下： 乳液生產(chǎn)工藝簡述：將環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂置于反應(yīng)釜中，在 5070℃的條件下混合反應(yīng)得到環(huán)氧聚酰胺改性樹脂，再加入異氰酸樹脂在同等條件下混合反應(yīng)得到樹脂半成品，樹脂半成品與有機(jī)酸、純水在常溫條件下高速分散、混合均勻即為乳液。 色漿生產(chǎn)工藝簡述：將半成品樹脂、有機(jī)酸、純水使用分散機(jī)在常溫下高速混合攪拌成為預(yù)分散色漿， 再通過砂磨機(jī)研磨即可成為色漿。 中和劑生產(chǎn)工藝簡述：將 α 羥基丙酸與純水直接混合即可。 本項目混合反應(yīng)過程中不產(chǎn)生有毒、易燃易爆氣體，但由于樹脂的揮發(fā)，將產(chǎn)生有機(jī)廢氣；項目包裝桶需要清洗，將產(chǎn)生清洗廢水；另外，項目制作純水過程中還將產(chǎn)生一定量的“濃水”。 2. 油墨油漆 本項目從事油墨、油漆 機(jī)工業(yè)溶劑 的生產(chǎn)加工 。其中油墨類 產(chǎn)品包括 印刷油墨、塑料油墨；油漆類產(chǎn)品包括硝基絕緣漆、醇酸烘漆、醇酸絕緣漆、丙烯酸烘漆、丙烯酸磁漆、聚酯樹脂絕緣漆；工業(yè)溶劑類產(chǎn)品包括聚酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑、醇酸漆稀釋劑、硝基漆稀釋 劑等。生產(chǎn)過程中涉及的原輔材料有：正己烷、丙酮、甲基苯、無水乙醇、 2丙醇、 2丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、二甲苯異構(gòu)體混合物、環(huán)己酮、銀粉漿、硝化纖維素（含氮≤ %，含醇≥ 25%）、二氯甲烷、三氯乙烯、 2丁氧基乙醇等。具體工藝如下： 項目油墨、油漆生產(chǎn)工藝流程： 樹 脂溶 劑高 速 攪 拌 機(jī)色 粉樹 脂溶 劑 及 助 劑高 速 分 散 機(jī) 砂 磨 機(jī)攪 拌 機(jī)助 劑檢 驗(yàn) 合 格成 品 包 裝 工藝說明： 項目油漆、油墨生產(chǎn)工藝基本雷同，大致由以下步驟完成： （ 1） 備料，車間工作人員按照配方備齊所需的各種原料、準(zhǔn)備投料生 產(chǎn)。 （ 2） 配制漆料（光油），根據(jù)配方需要，用高速分散機(jī)將樹脂完全溶解在溶劑中，得到所需的漆料（即光油）。據(jù)廠家提供的資料，油墨光油大致由聚酰胺樹脂、正丁醇、異丙醇及其他溶劑組成，油漆光油大致由丙烯酸樹脂、二甲苯、環(huán)己酮及其他溶劑組成。 （ 3） 配制漆漿，根據(jù)配方，選取需要的顏料、助劑、溶劑和少部分樹脂，主要為銀粉漿、乙醇、丙酮、各類樹脂等，用高速分散機(jī)攪拌均勻。再使用砂磨機(jī)將其磨成細(xì)度的漆漿，置于移動式漆漿盆中。 （ 4） 調(diào)色，將研磨好的不同顏色的漆漿進(jìn)行補(bǔ)加漆料（光油）、助劑、稀釋劑等物質(zhì)，攪拌均勻，獲取調(diào)色的最佳比例，達(dá)到 客戶要求。 （ 5） 品檢包裝，檢驗(yàn)合格的色漆成品經(jīng)振動篩凈化后進(jìn)行磅秤計量，然后進(jìn)行產(chǎn)品包裝。 光油 Ο※ Ο※ Ο ※ Ο※