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正文內(nèi)容

網(wǎng)架安裝施工組織設(shè)計(施工方案)-閱讀頁

2025-05-30 03:17本頁面
  

【正文】 測厚儀測定濕膜厚度,以控制干膜厚度并保證厚度均勻。⑵、焊接部位應(yīng)在焊接后的 24 小時修補(bǔ)。⑸、各涂層嚴(yán)格按現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝的技術(shù)要求分層涂刷,并嚴(yán)格控制涂層間隔,待上一道涂層干燥后方可進(jìn)行下一道工序的涂裝。⑺、注意掌握和涂層的銜接,做到接搓平整,無色差。修補(bǔ)完整后涂料技術(shù)服務(wù)員、監(jiān)理工程師確認(rèn)。涂裝前的基層處理:按照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS2490 規(guī)定,鋼結(jié)構(gòu)在安裝時已經(jīng)作好了除銹和防銹處理,但到面料涂刷施工時,鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土,油漆和其他雜物弄臟了,也會影響涂料的粘結(jié)力,應(yīng)當(dāng)認(rèn)真清除干凈。現(xiàn)場涂裝施工:現(xiàn)場涂裝采用涂刷的方法進(jìn)行施工,除此以外其施工工藝與工廠涂裝工藝基本相同。因此,必須嚴(yán)格控制厚度,施工時應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝,經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制干膜厚度并保證厚度均勻。涂層厚度的測量:每涂一道涂料應(yīng)測定漆膜的厚度,測量采用超聲波涂層測厚儀檢測。第四節(jié)、焊接工藝方案本工程屋蓋結(jié)構(gòu)為螺栓球網(wǎng)架,結(jié)構(gòu)柱為混凝土柱,故現(xiàn)場安裝焊接用量較少,僅用于支座與預(yù)埋件的焊接以及現(xiàn)場其他部分零星焊接,故其施工工藝不作為本工程焊接工藝介紹的重點(diǎn),僅在工廠焊接中相應(yīng)部分進(jìn)行介紹。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級相應(yīng)的焊接工作。⑶、持證焊工無論其原因如何,如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者,該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。焊接工藝方法及焊接設(shè)備⑴、本工程焊接用埋弧自動焊、手工電弧焊、CO2 氣體保護(hù)半自動焊等焊接工藝方法。 鋼材焊接材料訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及管理要求。⑵、本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書,每批焊接材料入廠后,應(yīng)由公司質(zhì)量部門按采購要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識,標(biāo)明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等(若焊材本身的標(biāo)識施工組織設(shè)計37可滿足正常的話,則可免做此工作) 。⑷、焊接材料使用過程中應(yīng)可以追蹤控制,產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致。重復(fù)烘培次數(shù)不允許超過兩次。二、焊接施工要求定位焊⑴、裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。焊接環(huán)境原則上本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在工廠和現(xiàn)場進(jìn)行,對于現(xiàn)場的焊接環(huán)境,規(guī)定必須要滿足以下條件:鋼板表面溫度≥5℃,相對濕度≤80%,風(fēng)速≤10m/s(手工電弧焊)或風(fēng)速≤2m/s(氣體保護(hù)焊);對焊接的要求⑴、施焊時應(yīng)嚴(yán)格控制線能量和最高層間溫度;⑵、焊工應(yīng)按照焊接工藝指導(dǎo)書中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向,焊接順序等進(jìn)行施焊;應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接。⑸、施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷,手工多層多道焊時焊接接頭應(yīng)錯開。焊縫表面質(zhì)量⑴、對接焊縫的余高為 2~3mm,必要時用砂輪磨光機(jī)磨平。⑶、焊縫表面不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、氣孔及凹坑;⑷、主要對接焊縫的咬邊不允許超過 ,次要受力焊縫的咬邊不允許超過 1mm;⑸、鋼板的對接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。對現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底,并編制相應(yīng)的施工計劃,交底的主要內(nèi)容有:①工程概況及施工部署;②合同及有關(guān)協(xié)議;③施工組織設(shè)計;④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律,具體見下圖:進(jìn)行施工現(xiàn)場布置本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為:項(xiàng)目經(jīng)理及安裝工人的辦公室、臨時生活設(shè)施。熟悉圖紙、會審、計算工作量編制施工計劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書 編制勞動力用量計劃編制施工工藝 編制勞動力用量計劃編制施工器具及輔助材料用量計劃 用電量計劃安全技術(shù)交底施工準(zhǔn)備計劃施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批施工組織設(shè)計40原材料、設(shè)備、零部件的堆放場地。操作架工作平臺的搭設(shè)要求的控制。⑵、對施工前道工序(基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施)進(jìn)行復(fù)核,確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確,做好交接手續(xù)。⑷、檢查、復(fù)核胎架、支架及工作平臺等。⑹、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對施工作業(yè)計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充?,F(xiàn)場配備 1 臺 25 噸汽車吊用于裝卸和構(gòu)件垂直提升,同時充分利用土建總包單位的塔吊及垂直運(yùn)輸設(shè)備等進(jìn)行上料能滿足安裝要求?,F(xiàn)場檢驗(yàn)測量一般采用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺定位和測施工組織設(shè)計41量。具體安裝設(shè)備詳見安裝設(shè)備配備表。具體詳見施工機(jī)械配備計劃表。二、安裝總體思路本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝和桁架結(jié)構(gòu)安裝兩個部分,其中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)共分為五個單體結(jié)構(gòu),分別為南區(qū)體育比賽館網(wǎng)架A,南區(qū)游泳比賽館網(wǎng)架 B、南區(qū)游泳訓(xùn)練館網(wǎng)架 C、南區(qū)體育訓(xùn)練館網(wǎng)架 D 以及北區(qū)體育場看臺挑篷網(wǎng)架;桁架部分為體育比賽館室內(nèi)訓(xùn)練場地,頂部為滿足吊頂、舞臺設(shè)計要求而設(shè)置,與周邊混凝土結(jié)構(gòu)為鉸接連接。體育比賽館桁架結(jié)構(gòu)安裝按設(shè)計要求需待主體結(jié)構(gòu)全部完成,包括混凝土結(jié)構(gòu)、屋蓋網(wǎng)殼、屋面板鋪置完成后進(jìn)行安裝,其安裝在室內(nèi)進(jìn)行,安裝限制條件較多,加上桁架構(gòu)件截面不是很大(弦桿截面最大為 Φ19412) ,所以其安裝擬采用滿堂操作架高空散裝的安裝方案進(jìn)行安裝,桁架安裝操作架為利用網(wǎng)架安裝使用的滿堂操作架在網(wǎng)架、屋面板安裝完成后進(jìn)行調(diào)整搭設(shè)。第二節(jié)、施工安裝方案一、本工程網(wǎng)架施工方案的選擇本工程網(wǎng)架總共分為五塊,南區(qū)各塊的施工條件大體相同,均為周邊支撐的正放四角錐網(wǎng)架、螺栓球節(jié)點(diǎn),網(wǎng)架頂為雙向弧形;北區(qū)體育場看臺網(wǎng)架為挑篷結(jié)構(gòu),立面單向弧形,根據(jù)實(shí)際情況,雖然網(wǎng)架分塊較多,但網(wǎng)架施工過程中施工方案可采用滿堂操作架高空散裝法。腳手架操作平臺采用翻搭的方式,網(wǎng)架安裝順序?yàn)閺闹虚g向兩邊安裝的方法,以減少合攏誤差和支座誤差。對各預(yù)埋板采用水準(zhǔn)儀測量,確保預(yù)埋板平整,預(yù)埋板不平度(接觸縫)不大于 5mm。二、網(wǎng)架安裝方法和檢驗(yàn)要求網(wǎng)架零部件采用汽車吊和土建單位塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸,用經(jīng)緯儀對各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行中心位置控制,其主要過程如下:測量定位和支座安裝先對預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)(高差、軸線偏移)進(jìn)行測量定位,確保滿足要求后劃出中心軸線位置,然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋件上,然后再一次用經(jīng)緯儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進(jìn)行臨時定位固定。網(wǎng)架從低端開始安裝,先安裝支座,然后安裝下弦一榀網(wǎng)格,然后依次為腹桿和上弦桿,邊安裝邊測量定位,如中間有桿件放入困難時,可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。⑵、腹桿與上弦球的組裝:腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。⑷、與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一,必須用經(jīng)緯儀進(jìn)行準(zhǔn)確定位。安裝過程中檢施工組織設(shè)計49驗(yàn)員隨時檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。對網(wǎng)架安裝的要求:——螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙?!寻惭b網(wǎng)架零部件表面應(yīng)清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換?!W(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ,且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于177?!噜徶ё卟畈淮笥?15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm?!|(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。三、桁架結(jié)構(gòu)的安裝本工程桁架結(jié)構(gòu)的安裝根據(jù)設(shè)計文件要求需待主體結(jié)構(gòu)全部完成,包括混凝土結(jié)構(gòu)、屋蓋網(wǎng)殼、屋面板鋪置完成后進(jìn)行安裝,所以其安裝在室內(nèi)進(jìn)行,桁架安裝施工擬采用小型汽車吊將構(gòu)件散件施工組織設(shè)計50放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備計算程序準(zhǔn)備網(wǎng)殼定位點(diǎn)測量交樣施工控制資料繪制交樣單檢核檢核檢核讀審安裝圖紙和技術(shù)文件測站點(diǎn)測量檢校儀器資料歸檔有問題有問題有問題吊運(yùn)到滿堂操作架拼裝平臺,利用手推車運(yùn)輸?shù)桨惭b平臺上的桁架拼裝胎架上進(jìn)行整體組拼的施工方案。測量器具的檢驗(yàn):測量儀器、工具必須準(zhǔn)備齊全。本工程所使用的測量儀器的精度要求測量儀器 經(jīng)緯儀(J2JDE) 水準(zhǔn)儀(DS1) 鋼卷尺(50m)測量精度 177。1mm ㈡、測量總體工藝流程施工組織設(shè)計51施工組織設(shè)計52第四章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施針對本工程的特點(diǎn),為了達(dá)到本工程“一次性驗(yàn)收合格率100%,確保白玉蘭獎項(xiàng),鋼結(jié)構(gòu)工程市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)金鋼獎,確保魯班獎”的施工質(zhì)量目標(biāo),保證工程質(zhì)量,必須做好如下幾項(xiàng)工作:①完善的管理組織和職責(zé);②合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置;③先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測手段;④加工圖質(zhì)量的保證;⑤原材料質(zhì)量的保證;⑥零部件加工及組裝質(zhì)量的保證;⑦安裝過程質(zhì)量的保證;⑧優(yōu)良的售后服務(wù);⑨完善的質(zhì)量管理體系。構(gòu)件電焊質(zhì)量一次合格率(包括外觀、超聲波探傷)達(dá)到99%以上,焊縫質(zhì)量達(dá)到 100%合格。加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作,確保工作質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。㈡、質(zhì)量管理方案建立加強(qiáng)型的工程管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理組織體系。⑵、質(zhì)管部作為質(zhì)量管理的主管部門,將對公司各部門、車間及工地的專職和兼職的質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、測量員進(jìn)行周到部署,確保各工序工段間,過程控制的各時段間均有嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)和控制。工藝路線及資源配置根據(jù)工程的特點(diǎn)、工期、工程量等,制訂科學(xué)、合理的施工(加工及安裝)工藝路線,并制訂高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求和工藝方法及作業(yè)指導(dǎo)書,同時配置相應(yīng)的資源等。二、原材料采購保證本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計圖紙的要求,公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制,確保各施工組織設(shè)計54種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的進(jìn)度要求。⑴、公司設(shè)計院及技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計及甲方指定的產(chǎn)品的清單,送交綜合計劃部。⑶、供應(yīng)部將嚴(yán)格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進(jìn)行采購,嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購。⑷、質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收,根據(jù)設(shè)計要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。⑸、倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求,入庫材料必須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識,確保堆放合理,標(biāo)識明確,做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作,做到先進(jìn)先出,定期檢查。三、加工制作保證針對本工程,公司質(zhì)管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組,具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長,針對工程的特殊性,將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和施工組織設(shè)計55檢驗(yàn)力度,質(zhì)量小組將工程主要控制點(diǎn)如加工圖,材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件加工、胎架組裝和拼接、電焊等進(jìn)行嚴(yán)格控制,嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序,同時對關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測人員并使其職責(zé)明確。對規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn),破壞性試驗(yàn)及必要的其他試驗(yàn),對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。四、安裝施工保證現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制的一般措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主” 。堅持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ,上道工序施工組織設(shè)計56不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對于質(zhì)量容易波動,容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作,以保證工程質(zhì)量。及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好事理歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。②、構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損,并會同有關(guān)部門及時處理。⑵、施工質(zhì)量注意事項(xiàng)每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù),質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。構(gòu)件吊安裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。焊接及高強(qiáng)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè),施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行交底。保證測量人員持證上崗。施工中放樣應(yīng)有必要的檢核,保證其準(zhǔn)確性。五、現(xiàn)場焊接保證必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時防風(fēng)、防雨棚,以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。施工組織設(shè)計58提供合格的焊接工人及探傷工程師,所有焊工均必須持證上崗,所有對接焊縫均必須探傷,焊縫等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響,在焊接時為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力,結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對稱焊接,讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布,避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。全面加強(qiáng)安全管理與教育,嚴(yán)格執(zhí)行國家、上海市有關(guān)防火、施工安全的規(guī)范。實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“五無” ,即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌,爭創(chuàng)上海市安全生產(chǎn)樣板工地。⑸、項(xiàng)目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,對其工作區(qū)域(或服務(wù)對象)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。施工組織設(shè)計60⑵、安全學(xué)習(xí)制度:項(xiàng)目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點(diǎn),分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。⑶、安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底,各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進(jìn)行安全書面交
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