【正文】 部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予 以整改。項目部對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任，任何班組工作的失職、失誤造成的嚴重后果，建設(shè)單位只認項目部，因而項目部必須杜絕現(xiàn)場施工班組不服從項目部和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。 六、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序 不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。 22 第六章 施工現(xiàn)場管理制度 為確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全文明地進行施工生產(chǎn)，變?nèi)酥喂芾頌橹贫裙芾恚沤^野蠻施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務(wù)，特制定以下施工現(xiàn)場管理制度。 23 第七章 主要施工機械的配備 為滿足施工需要， 縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接，如下圖所示： 垂直運輸機具 基礎(chǔ)、 主體結(jié)構(gòu)施工階段：共安裝 3 臺塔吊。 木工加工機具、計算機、測量器具。 攪拌機：本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，設(shè) 3 臺砼攪拌機作混凝土攪拌。 具體時間安排及穿插詳見附后施工進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)計劃圖。 第一節(jié) 施工現(xiàn)場臨時道路 根據(jù)該工程現(xiàn)場情況，為防止施工揚塵，施工現(xiàn)場場內(nèi)施工臨時道路必須作硬化處理，具體布置詳附后施工平面布置圖，道路寬為 米。以確保交通順暢，保證鋼筋等建筑材料不 被污染而影響工程質(zhì)量和文明施工。 第二節(jié) 垂直運輸機械的布置 基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段，共采用 2 臺 QTZ40 型塔吊進行水平和垂直運輸，進入裝飾階段后，塔吊退場，利用 3 臺龍門架進行垂直運輸，水平運輸采用灰斗車。 裝修材料采用龍門架進行垂直運輸，以降低機械費用。 塔機型號及主要性能見下表： 序號 能力 （ KN－ m） 回轉(zhuǎn)半徑 R（ m） 安裝高度 （ m） 安裝位置坐標 1 40 30 55 詳見主體施工平面布置圖 QTZ40 塔吊主體完工后立即拆除退場， 安裝 3 臺龍門架，解決后期裝飾工程材料的垂直運輸問題。 塔基混凝土達到強度后，即可進行塔機安裝。塔機基礎(chǔ)構(gòu)造及與主體附著示意詳后圖。 地面設(shè)警戒區(qū)域線，用繩子作為圍欄，掛上明顯標志，派人監(jiān)視，防止有人進入高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)。 除遵守上述規(guī)定中的有關(guān)條款外，重點強調(diào)現(xiàn)場作業(yè)做到“十不吊”。 定期召開安全例會，如塔吊隊每周星期一的班長以上人員的安全會，班組班前安全會等。 發(fā)現(xiàn)隱患或有不能保證安全作業(yè)的情況，應(yīng)立即停工進行處理，消除事故隱患后才能繼續(xù)作業(yè)。需要經(jīng)常進行檢查維護。就會出現(xiàn)故 障，影響工程進度，甚至 27 造成生命財產(chǎn)的損失。以防隱性事故。如靜動觸點有拉弧燒灼不平的現(xiàn)象，可用小型什錦銼銼平接觸面，從而使觸點清潔平滑，保證接觸良好。如接觸器響聲較大，可能是因為磁鐵吸面已積有污垢產(chǎn)生間隙，要及時清除后在吸面上抹黃油，減少噪音。 檢查限位裝置，使超載限位器的綜合誤差不能大于 8％，超過額定重量，應(yīng)當自動切斷電源。上升限位器必須保證吊具到極限位置時自動斷電。 啟動使用中，常注意關(guān)掉電源檢查各電動機的兩端（軸承位置）中間（線圈位置）是否因摩擦缺油而過熱，聽聽是否有異常聲響。發(fā)現(xiàn)后及時緊固，損壞不嚴重的要用絕緣材料包扎好。要在停掉總電源后常用干凈無水干布抹去集電環(huán)上和附近的炭刷灰，如發(fā)現(xiàn)集電環(huán)不平出現(xiàn)溝狀，要及時用什錦銼銼平，從而保證不打電弧接觸良好。塔機上任何一點的接地電阻不大于 4 歐姆。潮濕環(huán)境中不得小于 毫歐姆。對查出的問題要及時調(diào)整制動間 28 隙，使其處在最佳狀態(tài)下工作。特別是雨雪后要及時加潤滑油。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩嚴重破壞、扭曲、段股、打結(jié)或出槽，要立即停機處理。特別要注意檢查標準節(jié)四面大螺栓及前后臂連接栓、附墻附著桿的各連接螺栓。如油量低于油面或油箱內(nèi)雜質(zhì)和水比例較大，要及時查明情況，維修后加油。如處殼溫度 ≤90。油品種為 6 號液力傳動油，切忌加 入不潔油，嚴禁多加或不足。凡是糟朽、腐爛的枕木及斷裂疏松的混凝土軌枕，必須立即更換。 塔機保養(yǎng)人員與使用人員，如果能分工合作，認真、定期地做到以上幾點，檢查保養(yǎng)，就可以保證塔式起重機正常安全地發(fā)揮作用。 二、龍門架安裝方案 龍門架安裝的一般規(guī)定 1． 1 龍門架必須具備產(chǎn)品合格證或出廠說明書，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。安裝完畢后，必須經(jīng)勞動局所屬安辦進行檢查驗收合格，發(fā)給準用證后方可投入使用。 安全防護裝置及要求 安全停靠裝置：提籃運行到位時，?？垦b置（保險杠）將提籃定位。 29 安全門：提籃上料口處必須設(shè)安全門，升降運行時安全門封閉提籃上料口，防止物料從提籃中滾落。 升高限位器： 當提籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源。在建筑物最高處必須設(shè)置一組。 纜風(fēng)繩：纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于 。纜風(fēng)繩與地面的夾角不得大于 60 度，其下端應(yīng)與地錨連接。繩卡不得少于 3 個。打入深度不得小于 。 第三節(jié) 生產(chǎn)臨時設(shè)施的布置 臨時設(shè)施布置 經(jīng)現(xiàn)場踏勘，施工場地較寬敞，現(xiàn)場辦公、材料庫、臨宅、食堂、廁浴、鋼筋房、木工房等臨設(shè)均在現(xiàn)場搭設(shè)。 根據(jù)本工程施工場地的特點，總平面規(guī)劃如下： 、 工場地范圍內(nèi)設(shè)置圍墻封閉施工； 、 辦公室、監(jiān)理辦、工具庫房、臨宅、食堂、廁浴設(shè)在緊臨現(xiàn)場的圍墻周邊位置，臨宅考慮到以當?shù)毓と藶橹?，按施工高峰期人?shù)的 1/2配設(shè)臨宅面 積。 、 施工總平面布置圖要多次調(diào)整，施工場地將分為主體、裝飾兩個階段別進行平面布置。 、 有關(guān)施工總平面布置詳： 主體施工總平面布置圖、裝飾施工總平面布置圖 施工臨時用電總平面布置圖、施工臨時給排水總平面布置圖 臨設(shè)計劃詳下表： 暫設(shè)工程名稱 面積（ m2） 暫設(shè)工程名稱 面積（ m2） 辦公、會議室 40 砼、砂漿攪拌棚 13 3 臺 監(jiān)理辦 20 門 衛(wèi)室 24 臨時住宅 720 水泥庫 30 工具庫 24 鋼筋房 40 木工房 30 廁所、浴室 30 食 堂 40 卷揚機棚 6 3 臺 第十章 施工測量放線 本工程成立由測量工程師和技術(shù)員等 3 人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。 一、定位放線 本工程定位與樁位放線采用（軸線樁）控制樁法：基礎(chǔ)施工測量采用水準儀和龍門板（控制樁）進行，主體施工時，軸線投測采用外控法進行，即： 將經(jīng)緯儀安置在控制樁上，正倒鏡取中法進行，標高傳遞利用皮數(shù)桿進行。 31 各施工層的標高控制均以 177。引測步驟如下： 先用水準儀根據(jù)177。 用 50m 專用大鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并畫出正（＋）米數(shù)的水平線，各層的標高線均應(yīng)由各處起始標高線向上直接量取。 將水準 儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差在177。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。 由士 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 投測中的要點 ?投測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。必須以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 ?投測主要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標志誤差控制在177。/P2 以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不鉛直的影響誤差控制在 : H τ M 豎＝ ―― 以內(nèi) P” 5 以上公式中 H 為建筑物全高， D39。 V 為經(jīng)緯儀望遠鏡的放大倍數(shù)， P為常數(shù)。 第十一章 基礎(chǔ)工程施工方案 第一節(jié) 土方及墊層施工 一、施工準備 場地平整及測量放線，詳前述?；A(chǔ)挖至稍密卵石持力層即停 ,若地基土承載力小于設(shè)計承載力標準值，驗槽確定，超挖部分基礎(chǔ)采用放坡處理，基底 范圍內(nèi)不得有軟弱下臥層。 安全措施： 基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)采取放坡處理，放坡比例 1： 。 降水、排水措施 本工程場區(qū)屬平原區(qū)水 文地質(zhì)單元，地下水類型為松散堆積砂卵石層，孔隙潛水。水位年變化幅度在 ～ 左右。 模板支設(shè)完后，用水準儀測控層面標高，標高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。 第二 節(jié) 基礎(chǔ)的施工 一、獨立柱基的施工： 鋼筋混凝土獨立柱基 承臺 為 C30 砼。 砼采用現(xiàn)場攪拌，斗車運輸?shù)轿?，插入式振動振搗。 34 b、振搗完第一級砼后拍平砼表面，在第二級模板外先壓以 200 100mm的壓角砼，并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二砼。 第三節(jié) 土方回填施工 由于施工現(xiàn)場寬敞，屬于有施工場地類，故本工程回填土采用原土回填?；靥畋仨氝M行回填土的質(zhì)量檢驗。土方使用 坑槽邊的預(yù)留的土方。 回填時，防止管道中心線位移或損壞，先在管道兩側(cè)人工填土夯實，并在管道兩側(cè)同時進行，至管頂 500mm 以上時，方可采用蛙式打夯機夯實。夯實后的干土質(zhì)量密度合格率不小于 90%。 回填土含水率應(yīng)經(jīng)測定，不宜過濕或過干。如發(fā)現(xiàn)有“彈簧土”，應(yīng)及時挖出，重新?lián)Q土回填。 35 二、框 架 施工工藝流程： 柱鋼筋 搭部分內(nèi)架 充洗打毛 驗筋 垂直度控制校核 養(yǎng)護（ 7 天）施工縫、 打毛沖洗 標高校核 鋪操作板 驗筋 豎向電渣 壓力焊 柱墻筋 綁扎 柱 墻 封模 澆筑柱墻砼 拆柱 墻 模板 梁板搭架 梁板支模 扎梁筋 板底筋 安裝預(yù)埋 土建預(yù)留 扎板 負筋 澆梁 板砼 養(yǎng)護 36 第二節(jié) 施工縫的留設(shè) 框 架 結(jié)構(gòu)施工順序從下至上，逐層施工。 一、一次施工柱，施工縫留于梁下口以下 50 處。施工縫留設(shè)詳下圖： 三、第三次施工梁、板混凝土。中間原則上不留施工縫。 四、磚混部分施工縫留設(shè)： 磚混部分砼澆筑主要產(chǎn)生在底框及圈梁、構(gòu)造柱和現(xiàn)澆樓板、現(xiàn)澆樓梯。但由于工程量較大，當澆筑混凝土?xí)r如連續(xù)作業(yè)發(fā) 生停頓超過砼初凝時間時，必須在砼澆筑部位必須留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)時注意表面應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，不得留斜縫。 第三節(jié) 主體框架結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 一、本工程框架主體關(guān)鍵環(huán)節(jié)如下： 結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制； 第一次澆筑區(qū) 第三次澆筑區(qū) 第二次澆筑區(qū) 施工縫 300 300 37 模板體系配套設(shè)計； 鋼筋綁扎的順序，細部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)； 安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合； 鋼筋及模板平面位置的控制； 施工縫的留設(shè)與鋼 筋彎、斷的關(guān)系校定； 砼澆灌質(zhì)量的控制； 柱、梁鋼筋節(jié)點的銜接處理； 進度計劃中主體和工序交叉工作面的時間控制； 大跨度的支?？刂?。 38 第四節(jié) 模板工程 本工程為 框剪 18 層結(jié)構(gòu)，框架部分為現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)澆混凝土工程量較大。 一、構(gòu)造柱模板 支模程序 放線→設(shè)置定位基準→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。 二、圈梁、現(xiàn)澆板模板 支模程序 圈梁支模程序： 綁扎圈梁鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→檢查校正→ 安梁口卡→驗收。 支模方法 梁模：梁模采用組合鋼模板拼拆。 四、 模板安裝與拆除工程施工工藝流程 39 四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 模板的設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 柱、梁 177。墻柱腳模板下口做水泥砂漿找平帶，鋼筋辦完隱蔽驗收。 抄平放線 抄出水平基準線，放出各條軸線及墻、柱、梁邊線。 支撐 系統(tǒng) 保證模板有足夠的強度、剛度，保證構(gòu)件的垂直度、水平度及截面幾何尺寸。 交接檢 下一工序應(yīng)認真檢查模板工程的質(zhì)量問題，保證澆筑處的構(gòu)件滿足設(shè)計要求。 保養(yǎng) 拆除后應(yīng)進行表面清理和幾 何尺寸的修理，涂刷脫模劑，按規(guī)格堆放。 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛” 腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙