【正文】 致邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。（2）塑鋼窗安裝：1）施工準(zhǔn)備 a、塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。 c、室內(nèi)墻面，按圖紙尺寸彈好窗中心，+50cm水平線。 2）操作工藝 a、彈線找規(guī)矩：以該工程最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高彈線找直，每一層應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。 c、防腐處理：粘貼塑料薄進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿與塑鋼表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。 e、與墻體的固定：沿窗框外墻用電錘打Ф6（深60mm），并用L型Ф6鋼筋（40*60mm），稍粘107膠水泥漿，打入孔中。 f、塑鋼窗安裝固定后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙，采用礦棉分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏。 h、安裝塑鋼紗門窗。 b、塑鋼門窗安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。5)油漆工程木制作油漆前，基層應(yīng)先補(bǔ)膩?zhàn)庸纹剑缓蠓謱佑蒙凹埓蚰?，清水蠟涂刷時(shí)要均勻一致，理光、理平，不可顯露刷紋，打蠟出光應(yīng)將砂蠟打勻，打油蠟時(shí)要薄而勻，趕光一致。各層油漆及膩?zhàn)?、溶劑等材料?yīng)與面層油漆屬同一性質(zhì)；木門窗做油漆前應(yīng)仔細(xì)檢查，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，以保證各部分油漆做完后對(duì)縫嚴(yán)密，開啟靈活，木門窗鑲嵌玻璃時(shí)，門窗裁口處應(yīng)先刷清油一遍。6)地板磚地面（廚房、衛(wèi)生間）(1) 工藝流程素土夯實(shí)→100厚C10混凝土→20厚1:3水泥砂漿，四周抹小八字→水乳型橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水層→40厚1:2:%坡，最低處不小于30厚→素水泥砂漿一道→20厚1:4干硬性水泥砂漿→撒素水泥面→10厚鋪地板磚，干水泥擦縫(2)施工方法在鋪貼地板磚面前先將石板背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)；然后根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)先編排的編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼；鋪貼前先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿（），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪（砂漿），不得有風(fēng)干現(xiàn)象；然后鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水，落地即散開為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25～30mm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行水泥砂漿7）水泥地面施工方法（1）施工準(zhǔn)備：a；b、砂：選用中粗砂，使用前過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%；c、選擇級(jí)配較好的卵石并沖洗干凈；d、彈好+50cm水平標(biāo)高線；e、室內(nèi)門框和樓地面予埋件等項(xiàng)目均施工完畢并辦好檢查手續(xù)。（2）工藝流程a、操作工藝：基層清理（素土夯實(shí)）→150厚卵石層并灌25號(hào)混合砂漿→100厚C10砼墊層→灑水濕潤(rùn)→抹踢腳板→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥漿壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)。c、干鋪150mm的卵石，用25號(hào)混合砂漿灌漿，用Φ200mm的輥?zhàn)虞亯浩骄螅痰揭欢◤?qiáng)度后，在其上澆C10墊層，振實(shí)壓光。e、抹踢腳線：底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，抹底層水泥砂漿時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，槎平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)，踢腳板抹面層砂漿時(shí)應(yīng)在底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子打毛，陰陽角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。g、鋪水泥漿壓實(shí)，緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子槎平，待返水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用木抹溜平。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。c、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。e、廚房、衛(wèi)生間有坡度的地面，不倒泛水，無滲漏、無積水，抹面與地漏管道結(jié)合嚴(yán)密平順。8)室內(nèi)仿瓷涂料 （1）底層必須有足夠強(qiáng)度，無凹凸裂縫、無孔洞、無粉化、起砂、掉皮、起鼓等現(xiàn)象，含水率不大于10％，底層不平要用膩?zhàn)庸纹?，待干后，過砂紙打磨。 （3）涂刷作業(yè)前，要用遮擋板(或編織布)將不同涂刷的部位遮蓋好，采用三遍成活，要求顏色一致，沒有流淌現(xiàn)象。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其 他粘附物。 ③所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。 ⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問 題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。 外墻涂料施工方法 本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。如 不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡?面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。下面為具體做法： 空鼓——如為大面積（大于 10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做 基層，若為局部空鼓（小于 10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。 孔洞——基層表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。 b、清掃： 塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、 高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗； 灰漿── 用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。要求膩?zhàn)討?yīng)具 備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。 刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：① 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠 出封住表面不易干燥。 d、磨平: ①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。 ③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手 指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。 ④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面 的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì) 因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨 平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致 ⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行 打磨。 ⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。 f、刮膩?zhàn)釉倌テ剑?采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面 的毛細(xì)裂縫。 此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。 ①、施工涂料的調(diào)配 本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。 ②施涂方法： 施工時(shí)以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。施工保養(yǎng)溫度高于 5℃，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12 小時(shí)不能下雨，保 證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于 24 小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷， 前后兩層的涂刷時(shí)間間隔 得小于 2 至 4 小時(shí)。刷毛蘸入涂料不要過深， 蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料， 然后在基層上依順序 刷開。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速， 每個(gè)涂刷片段不要過寬， 以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥， 不會(huì)顯出接頭的痕跡； 涂到門窗、墻角等部位時(shí)，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再 進(jìn)行大面積的涂刷?？ㄟ叺膶挾纫话闶?58cm。施工 時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證 涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。 滾涂時(shí)自上而下 再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂 的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的 4 倍，同時(shí)要求在滾涂的過程中重疊 滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時(shí)稍輕，然后 逐步加重。 ③ 涂裝技巧： 要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。其次，好的施工用具也是必須的。其中每一部分也須 自上而下依次涂刷。這樣就能避免難看的接縫。 同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)， 順著墻依次進(jìn)行， 涂刷過程中動(dòng)作要快， 并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來回刷幾下， 以避免留下層疊或接 縫。 ⑤質(zhì)量要求： 在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況： 不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致， 疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。但作為屋面、衛(wèi)生間這種易犯施工質(zhì)量通病的地方，有必要在管理制度、操作程序、技術(shù)復(fù)核等方面，從以下幾個(gè)角度加以強(qiáng)調(diào)。(2) 嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度對(duì)于關(guān)鍵部位，應(yīng)采取技術(shù)復(fù)核制度，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核未通過，均不得進(jìn)入下道工序；復(fù)核通過的，應(yīng)填寫技術(shù)復(fù)核記錄。(4)蓄水試驗(yàn)不論是衛(wèi)生間還是屋面，最管用的方法也最直觀方法按照設(shè)計(jì)考慮的條件，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)記錄作為分部工程驗(yàn)收的附件。 b、各種穿過屋面的予埋管件根部、女兒墻、伸縮縫等根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。（2）操作工藝 a、工藝流程 基層清理→ 管根封堵→ 標(biāo)高坡度彈線→ 灑水濕潤(rùn)→ 施工找平層→ 養(yǎng)護(hù)→ 驗(yàn)收 b、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1—2m貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時(shí)，按流水方向以間距1—2m貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時(shí)，按流水方向以間距1—2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實(shí)以后24小時(shí)后可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，經(jīng)干燥后即可進(jìn)行冷底子油、瑪蹄脂及防水層施工。防水層應(yīng)留置分格縫，一般設(shè)在預(yù)制屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處，或現(xiàn)澆混凝土屋面板支座處，屋脊及防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，每個(gè)分格板塊以20～30m2為宜，縫內(nèi)嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。為提高防水層的抗裂性，可在板面施加預(yù)應(yīng)力。基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于1mm。當(dāng)采用紙筋灰、麻刀灰或石灰砂漿作隔離層時(shí)，基層可不作找平層，但厚度宜控制在15mm以內(nèi)。在立墻轉(zhuǎn)角處宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10～15mm。(6)留置分格縫1)分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設(shè)在屋面板的支承端，并與屋面板縫對(duì)齊，其縱橫向間距不宜大于6m。(7)澆筑細(xì)石混凝土1)，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330kg；含砂率宜為35%～40%；灰砂比應(yīng)為1:2～1:。3)混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵輥筒十字交叉地往復(fù)滾壓5～6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)，待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。5)在混凝土抹壓最后一遍時(shí)，取出分格木條，所留凹槽用1:～3的水泥砂漿填灌，縫口留15～20mm深作嵌縫用。(9)油膏嵌縫1)細(xì)石混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)并干燥后即可嵌縫。(10)鋪貼板縫保護(hù)層可采用卷材或玻璃布覆蓋，鋪貼前先將板縫兩側(cè)150mm寬的板面清掃干凈，再涂刷冷底子油，然后用瑪蹄脂或冷膠料粘貼200～250mm寬卷材或玻璃布。d、所用高聚物改性瀝青卷材材料的品種，牌號(hào)及配合比符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。下部不松動(dòng)，表面不起砂?；鶎觾?nèi)應(yīng)控制好含水率，達(dá)不到要求時(shí)不得進(jìn)行施工，底膠應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或有麻面現(xiàn)象。d、防水卷材施工，卷材下部找平層應(yīng)養(yǎng)護(hù)干燥，當(dāng)找平層干燥有困難時(shí)，可按屋面 36～100平方米設(shè)置排氣孔一個(gè)，泛水、落水口、出屋面管井處、女兒墻根部陰角等部位應(yīng)用1:2水泥砂漿抹成圓弧，卷材應(yīng)鋪設(shè)附加層一道。因本工程操作工序多，因此每道工序完成后應(yīng)嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收制度，合格后轉(zhuǎn)入下道工序。由市政直接供水，一至四層由管網(wǎng)直接供水，五層以上由變頻供水裝置供水；生活給水管及采暖管：埋地管采用球墨給水承接鑄鐵管，石棉水泥接口，架空管采用鋼塑復(fù)合管，DN≤100mm采用絲扣連接，DN100mm采用溝槽式連接；循環(huán)水管：采用螺紋焊接鋼管，焊接連接；污水管、廢水管、通氣管：采用機(jī)制排水鑄鐵管；立管每二層采用柔性接口連接，法蘭連接；壓力排水管、泵房?jī)?nèi)的管道采用焊接鋼管，法蘭連接；雨水管：埋地管采用排水承插鑄鐵管，石棉水泥口，架空管采用熱浸鍍鋅鋼管。3)主要施工方法(1)給水鋼塑復(fù)合管安裝A、給水管道系統(tǒng)①工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→構(gòu)件預(yù)埋→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。一般情況下采取就地加工，圖示幾何尺寸相同需成批加工時(shí)，必須仔細(xì)查看現(xiàn)場(chǎng)量好尺寸，將成批加工好管道及附件，用塔吊吊至安裝部位。在混凝土澆筑過程中，安裝班組要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件位移或損壞。C、管道安裝（見圖126）生活給水系統(tǒng)的管道采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接，水泵房及給水水箱上所有管道同法蘭連接。安裝前清掃管膛，絲扣連接和管道絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。圖紙會(huì)審、技術(shù)交底人員機(jī)具準(zhǔn)備管道材料準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋、預(yù)留管道除銹刷漆閥門檢驗(yàn)支架預(yù)制支架安裝管道安裝水壓試驗(yàn)、沖洗排水管灌水試驗(yàn)管道支架刷漆管道保溫水系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收?qǐng)D1│26管道施工工藝流程圖閥門的安裝前，應(yīng)按工作壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的的再抽查20％