【正文】 直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度為 135176。 鋼筋加工的允許偏差表： 項(xiàng) 目 允許 偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 （ 2）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的錨固長(zhǎng)度及鋼筋搭接長(zhǎng)度。批量加工的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按照規(guī)格、品種及使用部位，分類掛牌堆放。各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 七、鋼筋的連接方式 本工程鋼筋連接方式：框架柱、墻柱的縱筋均采用電渣壓力焊連接，框架梁采用雙面搭接焊連接。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。 電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施： 焊接缺陷 措 施 軸線偏移 1．矯直鋼筋斷部； 2．正確安裝夾具和鋼 筋； 3．避免過(guò)大的頂壓力； 4．修理或更換夾具。 咬邊 1．減小焊接電流； 2．縮短焊接時(shí)間； 3．注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。 氣孔 1． 按規(guī)定要求烘焙焊劑； 2．清除鋼筋焊接部位的鐵銹； 3．確保接縫在焊劑中合理埋入深度。 焊包下滴 1． 徹底封堵焊劑筒的漏孔； 2．避免焊后過(guò)快回收焊劑。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。 （ 2）材料要求 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)裂紋、老銹和油污。 焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 、氣孔、凹凸不平等缺陷。 。 二 )、質(zhì)量要求 鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根 鋼筋的軸線在同一直線上。 搭接焊時(shí)，先在離端部 20mm 以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋 五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 鋼筋級(jí)別 搭接焊、幫條焊 坡口焊 Ⅰ E4303 E4303 Ⅱ E4303 E5303 Ⅲ E5003 E5503 Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋與鋼板焊接 E4303 應(yīng)根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開(kāi)電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。 八）、鋼筋綁扎 柱鋼筋： 施工工藝：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→保護(hù)層砼墊塊 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。第一步接頭距樓板面大于 500mm 且大于 H／ 6，不在箍筋加密區(qū)。 柱箍筋綁扎： （ 1）按已劃好的 箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 （ 3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固， （ 4）結(jié)構(gòu)抗震裂度為 7 度，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 O，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋鉤住箍筋。同時(shí)，可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。 （ 7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖紙、圖集留置。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍 筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為 600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排中應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率，受拉區(qū)不大于 50％。單向板除外圍兩根筋相交 點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，雙層鋼筋網(wǎng)片之間加成口砼墊塊，每 1000mm，呈梅花狀布置，板底筋采用 15mm 厚砼墊塊。待綁扎以 及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另外必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，板、墻、柱插筋位置準(zhǔn)確。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定。 鋼筋綁扎是否牢固 ，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 鋼筋位置的允許偏差，不得大于以下表規(guī)定。 鋼筋保護(hù)層厚度表： 墻水平筋 其他墻體 15mm 并不小鋼筋直徑 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法 1 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 177。 5 尺量檢查 3 骨架的長(zhǎng)度 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 受力鋼筋 間距 177。 5 7 受力鋼筋保護(hù)層 20 尺量檢查 墻板 177。鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎，鋼筋綁扎，以上工序均嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。 柱、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距 ～ 1m 用鐵絲與主筋扎牢。 在混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。 十二）、成品保護(hù) 樓板的彎起筋、負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎 成型后，搭設(shè) 跳板專門供施工人員走動(dòng)。 安裝電線管、排水管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破壞情況，如果有及時(shí)向有關(guān)人員提 出。 水電施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時(shí)，土建施工隊(duì)有權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到項(xiàng)目部，項(xiàng)目部將對(duì)有關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行處罰；水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時(shí)，鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋件。 各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時(shí)，必須搭設(shè)架子進(jìn)行操作，施工過(guò)程中沒(méi)有項(xiàng)目相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。 十三）、注意事項(xiàng) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無(wú)損傷、無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊。 對(duì)墻柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏。 在對(duì)所有豎向鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與 角部箍筋綁牢。 保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。 混凝土澆筑過(guò)程中，為避免鋼筋踩踏，要求搭設(shè)竹跳板作通道并 設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。 2）．模板的基準(zhǔn)定位工作 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、中心線以及外側(cè)控制線，施工前 5天必須到位，以便于模板的安裝和校正。 4）．豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。 6）．支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。 （ 2）柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 ，在柱斷面四個(gè)角部卡好塑料保護(hù)層墊卡，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上 500mm），以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè) 較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 d. 為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置柱箍，柱箍間距 以下不大于450mm， 以上不大于 600mm。 ：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出 100 100 的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。 g. 柱根部清理干凈。 ② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 ⑤ 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃 口設(shè)在梁端。 ⑦ 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 ⑨支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。 f. 柱根部清理干凈。 ② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 ⑤梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。 ⑦每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 ⑨支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致， 特別注意最下 — 步及最上一步的高度，必須考慮搗樓地面面層的粉刷厚度。 ③要注意梯步高度以均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 b、支拆模板時(shí)， 2 米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 d、模板拆除前必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模。 ② 底模拆除梁長(zhǎng) 8 米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％； 8 米混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 75％；懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％后方可拆除。 e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后 方可拆除。 g、上層現(xiàn)澆板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，再下層樓板的支撐僅可除一部分；梁下均應(yīng)保留支撐，其間距不得大于 3米。 h．支模 按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置剪刀撐。 i．在搭設(shè)、使用、拆除施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安全，確保實(shí)用、美觀、穩(wěn)固。 2)、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 4)、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝荷載澆筑混凝土等要求。 6)、多層支撐時(shí)，上下二層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板。 8)、必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。 2)、混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人 2～ 3 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移 位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。 4)、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平。 6)、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。 7)、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè) 量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄柱、梁的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。 8)、所有豎向結(jié)構(gòu)陰、陽(yáng)角均須加設(shè) 50 100 方木，拼縫要牢固。 10)、對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按照規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。 11)、陰、陽(yáng)角模必須按照嚴(yán)格模板設(shè) 計(jì)圖進(jìn)行加固處理。 2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。 3)、作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 5)、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 2 米以上高處作業(yè)時(shí)， 操作人員要戴上安全帶。 7)、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。 8)、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。 10)、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。 11)、模板拆除 時(shí)，不得用力過(guò)猛過(guò)急，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模，后拆底?！钡氖┕ろ樞颉? 13)、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫