【正文】 序號(hào) 接頭形式 應(yīng)用部位 1 滾 軋直螺紋（普通） 梁、板水平主筋（ d≥ 20） 2 滾軋直螺紋（正反絲） 梁、板水平主筋的端頭收尾筋（ d≥ 20） 3 電渣壓力焊 框架柱、暗柱豎向主筋（ d≥ 20） 4 綁扎 其它規(guī)格主筋 由于梁、板的收尾端頭鋼筋帶彎鉤，不能采用單向直螺紋連接，故采用正反絲直螺紋連接。 墻柱鋼筋綁扎要點(diǎn) 綁扎梯子筋，按第一根水平筋距地 5cm 開(kāi)始 布置，根據(jù)標(biāo)高線找平。 （上、中、下設(shè)三根撐筋）外墻水平筋在立筋內(nèi)側(cè)，核心筒水平筋在內(nèi)側(cè)，豎筋在外側(cè)，要求綁扎絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)；鋼筋搭接范圍中心和兩端綁扎三道扣。柱箍筋開(kāi)口方向不得重疊，四個(gè)一組。 （七） 鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證、爐號(hào)和批量是否物證相符；試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工 作，鋼筋復(fù)試合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。 鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌內(nèi)容包括：鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。 現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。生銹的鋼筋除銹后由現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)后使用。 （十一） 鋼筋的保護(hù)層控制 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墻體保護(hù)層放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱保護(hù)層放在箍筋上。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見(jiàn)下表。 18 地下外墻模板組裝，其背肋 2Φ 48 橫鋼管間距 700mm， 2Φ 48 縱鋼管間距 700mm，Φ 16穿墻螺栓水平間距 700mm,豎向間距 600mm。 為達(dá)到清水墻效果，減少裝修抹灰量，地下室外墻直線墻體模板采用 600mm 寬小模板與 100mm 寬小鋼模交錯(cuò)排列，穿墻螺栓孔開(kāi)在 100mm 寬小鋼模上。 梁模板和頂板模板采用 15mm 厚竹編膠合原板，后設(shè) 5 10 方木為背楞。 單側(cè)支模的外圓弧墻體摸板內(nèi)側(cè)模板由 100mm 寬組合鋼模板、 50 100mm 方、邊肋角鋼、調(diào)節(jié)裝置組成。 （二）主體結(jié)構(gòu)模板 梁模板：由于該部位斷面尺寸不大，施工中要求組裝靈活，所以 梁模面板采用 15mm厚 竹編板，次龍骨采用 50 100mm 方木，主龍骨采用 Φ 48 鋼管 ，配碗扣式腳手架支撐體系， 多層板或竹編板 規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過(guò)計(jì)算確定 。 柱模板：采用 18mm 厚多層膠合板， 框架柱模板由四塊板組成，面板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成，用 50 100mm 方木做立帶， 10槽鋼作柱箍，柱模四邊采用鋼管斜撐。樓梯水平預(yù)留鋼筋彎起埋入墻體，待拆模后再剔鑿出來(lái)，重新施工樓梯踏步板和休息平臺(tái)。 柱接頭模板：梁柱接頭是最易發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量問(wèn)題的地方，因此在施工前一定要加工接頭處的定型模板并采取可靠的加固措施。 墻模板：為提高工效、減少拼縫以有效防止跑模、減少混凝土漏漿等質(zhì)量通病，地上及地下結(jié)構(gòu)采用不同的形式。 地下墻體模板面板采用 60 系列組合鋼模板，穿墻螺栓采用 M16 全螺紋螺栓，間距為700 ；墻體斜撐與地面按不大于 450角布置，層高 2m 以下設(shè)一道， 2m～ 4m 設(shè)第二道， 4m～6m 設(shè)第三道 ,6m 以上設(shè)四道，并在相應(yīng)位置預(yù)埋地錨。 相鄰大模板通過(guò)企口和緊固螺栓拼接，螺栓加設(shè)彈簧墊片， 消除模板連接處易形成的混凝土錯(cuò)臺(tái)；模板拼縫處加海綿條止?jié){。 因核心筒部位墻體，在樓整體中墻體截面厚度為 400、 300、 200 所以需要變換角部模板 3 次。在頂板施工時(shí)，綁扎鋼筋該部位混凝土與樓板同時(shí)施工。 （三）支撐系統(tǒng) 主要采用鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件共同加固的做法。 頂板支撐采用滿堂紅碗扣式腳手架，該架子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、桿件力學(xué)性能好、工作安全可靠、拆裝方便、零部件損耗低等優(yōu)點(diǎn)，提高了模板施工的機(jī)械化程度，在本公司其他在施的工程項(xiàng)目中已得到大力推廣，并取得良好成效。 20 （五）模板拆除 豎向混凝土構(gòu)件模板拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，即強(qiáng)度達(dá)到 兆帕方可進(jìn)行拆除。 考慮到使用快拆體系，梁板模板跨度在 2 米范圍內(nèi)時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)到 50％即可拆除。直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度為止。 拆除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí)，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板，影響混凝土的觀感質(zhì)量。 頂板模板起拱：梁、板跨度大于等于 4 米時(shí)，按其全跨長(zhǎng)度的 3/1000 進(jìn)行。 獨(dú)立柱、主次梁均要設(shè)清掃口。 五、 砌體結(jié)構(gòu) 地上填充墻采用陶?；炷量招钠鰤K。 測(cè)量人員放出軸線，依據(jù)軸線彈出墻體邊線及門(mén)窗洞口位置。墻體轉(zhuǎn)角 處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于 90％，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。 墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。砌筑前應(yīng)做完地面墊層，墻底部先砌好三層實(shí)心 21 磚。遇有穿墻管線，應(yīng)先核實(shí)其位 置、尺寸。 工藝流程如下： 拌制砂漿 ↓ 施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿等） →排磚撂底 → 砌磚→自檢、檢驗(yàn)評(píng)定 六、 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)工程由建設(shè)單位分包，在結(jié)構(gòu)工程施工該部位 15 日前審核具體需要的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置，同時(shí)在施工時(shí)應(yīng)核對(duì)，在鋼結(jié)構(gòu)施工前 15 日?qǐng)?bào)送方案。 基層清理 → 抹底層砂漿 → 彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚控制線→鋪磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù) 細(xì)石混凝土地面 主要用于汽車(chē)坡道、工具間、水設(shè)備間、配電間、地下通道、管道廊、煤氣表間、報(bào)警閥間等。 B、施工質(zhì)量保證措施 a、水泥標(biāo)號(hào)質(zhì)量合格，攪拌必須均勻，嚴(yán)格控制配合比。 c、基層清理必須干凈，施工前一天應(yīng)認(rèn)真灑水、濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪布砂漿操作工序的間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)格控制各道施工工序，避免造成空鼓。 22 e、地面的過(guò)角和小暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要加強(qiáng)責(zé)任心。 工藝流程： 基層清理→抹踢腳板→灑水潤(rùn)濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 其他樓面 ： 廚房衛(wèi)生間做到防水、找平層，其余做到找平層。 ②木門(mén)的安裝 木門(mén)框安裝： 一定要按照 +50cm 水平線控制好標(biāo)高；門(mén)框靠墻靠地一面一定要涂刷防腐油；每塊木磚應(yīng)釘 2 個(gè) 10cm 長(zhǎng)的釘子，并將釘帽砸扁釘子不能外露；門(mén)框安裝就位，應(yīng)按照?qǐng)D紙檢查門(mén)的型號(hào)及開(kāi)啟方向是否正確；門(mén)框安裝要吊線校正垂直，正側(cè)面垂 直度誤差不大于 3mm。 ③鋼制防火門(mén)、防火隔音門(mén)的安裝 先劃線，按設(shè)計(jì)要求尺寸標(biāo)高和方向，畫(huà)出門(mén)框框口位置線。將框子用木楔臨 時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木門(mén)框，鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。粉刷完畢，安裝門(mén)扇，五金配件和有關(guān)裝置，門(mén)扇關(guān)閉后，門(mén)縫均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得有過(guò)緊過(guò)松和反彈現(xiàn)象。金屬構(gòu)件與玻璃幕墻的安裝要求預(yù)埋件的位置十分準(zhǔn)確，因此，施工時(shí)需采取可靠的措施予以保證。 當(dāng)埋件設(shè)在混凝土表面時(shí)，模板安裝完成后在埋件中 心線處釘小鐵釘在模板上，防止混凝土澆筑完后找不到中心位置。 當(dāng)埋件設(shè)在側(cè)立面時(shí)，支模后先將埋件的中心線或邊線劃在模板上，然后每塊埋件用鐵釘將其釘牢在模板上，保證其位置不會(huì)偏移。 玻璃幕墻 在施工圖及材料報(bào)批完成后，應(yīng)進(jìn)行 ”三性 ”（氣密性、水密性、結(jié)構(gòu)性）試驗(yàn)。 玻璃幕墻的密封膠是影響外觀的重要因素，打膠前應(yīng)將縫清擦干凈，將縫兩側(cè)貼不干膠帶防止玻璃的污染及膠縫的順直、美觀；打膠時(shí)需保證空氣的潔凈度，避開(kāi)大風(fēng)天、雨天等不良環(huán)境，溫度保持在 5℃ 以上，從而保證施工的質(zhì)量。鍍鋅層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 玻璃幕墻由分包單位施工，具體施工方案由生產(chǎn)廠家另行編制。 （五）細(xì)部 櫥柜、窗簾盒、窗臺(tái)板、暖氣罩、門(mén)窗套制作安裝、護(hù)欄和扶手制作安裝、花飾制作與安裝等精裝修均由甲方分包，具體 施工方案見(jiàn)分包單位精裝修方案。 九、腳手架方案 由于本工程玻璃幕墻較多，玻璃幕離結(jié)構(gòu)外皮較遠(yuǎn)，再加上外裝修采用分包方式，本工程主體結(jié)構(gòu)外腳手架即使采用雙排雙立桿形式也無(wú)法滿足外裝修施工要求。 爬架設(shè)計(jì)方案 工程中爬架均從首層搭設(shè)。東側(cè) 13 層采用在樓板上埋設(shè)鐵環(huán)的挑架方式。 平面爬架設(shè) 34 個(gè)提升點(diǎn)，按流水段劃分為四片提升，采用電動(dòng)葫蘆升降。預(yù)埋點(diǎn)立面位置為樓板面下返 300mm。因此爬架在升降過(guò)程中若遇塔吊、電梯附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時(shí)拆除，通過(guò)后立即恢復(fù)即可。 提升點(diǎn)處爬架架體立面為定型加工的主框架。動(dòng)力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點(diǎn) 橫梁設(shè)置在第三步架上。 十、季節(jié)性施工方案 （一）冬季施工方案 根據(jù)施工進(jìn)度，本工程到明年 4 月底結(jié)構(gòu)封頂，只有一小部分結(jié)構(gòu)施工進(jìn)入冬季，但我公司仍將認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格按照冬施要求施工?；炷敛捎蒙唐坊炷粒?C40 以上選用 硅酸鹽水泥，其它選用普通 硅酸鹽水泥，外加劑選用 JSP— 4。頂板澆筑完用玻璃絲布草簾覆蓋。 （ 2） 鋼筋、鋼板焊接要在環(huán)境不低于 20℃的情況下進(jìn)行，并且要有擋風(fēng)擋雪措施。 （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查冬施工作。 （ 4） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的用水管線裹草繩子保溫覆蓋。 混凝土澆筑及保溫： 混凝土澆筑前，澆筑部位若有積雪或冰屑時(shí)，及時(shí)清除干凈。施工縫處施工要先除掉水泥薄膜和松動(dòng)的石子，用熱水濕潤(rùn)、沖洗干凈，使接縫處溫度高 2℃，然后鋪抹水泥砂漿，再進(jìn)行澆筑。 保溫： 柱子、墻：在模板肋之間填塞 50mm 厚聚苯板，為防止脫落，用鉛絲進(jìn)行綁扎，在混凝土澆筑完畢，及時(shí)用草袋子封閉柱子、墻上口。 頂板：混凝土澆筑完畢后，及時(shí)塑料薄膜和草袋子進(jìn)行覆蓋，其上壓上腳手板或木方，保證其封閉性。 要求：覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)；保溫工作要派專人負(fù)責(zé)，遇大風(fēng)天氣，專職人員定時(shí)測(cè)溫、檢查保溫情況，發(fā)現(xiàn)溫度降低過(guò)快及時(shí)采取措施，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。 ⑵、 板混凝土達(dá)到 30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除保溫，達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板。 ，加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項(xiàng)消防制度。作好自來(lái)水的防凍工作，保證水源供應(yīng)。 進(jìn)入雨季施工期間（六月至九月）之前，結(jié)構(gòu)剛進(jìn)入地下施工，地上兩層的工作段，主要影響地下防水和回填土以及外架的搭設(shè)。地下的排水由現(xiàn)場(chǎng)四周的排水溝排入集水坑做不小于千分之五的坡度，由六臺(tái)水泵排入地上由水泥砂漿抹成的排水溝，排入市政污水管，排向和布置圖見(jiàn)排水平面圖。車(chē)輛通行的環(huán)行馬路中間高兩側(cè)低，馬路兩側(cè)做 300 300MM 明排水溝。在排水溝的外側(cè)做 200MM 高擋水臺(tái)，以防止四鄰地區(qū)的水流入場(chǎng)地。 ④．現(xiàn)場(chǎng)防汛器材分散堆放，并作好標(biāo)志。 ⑥ . 為防止突降大雨，施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備好足夠的防水塑料膜，一旦遇到大雨天氣，必須立即覆蓋防水塑料膜，并自中部向兩邊做千分之五的坡度，端頭必須搭入排水溝。 ①鋼筋：堆放在加工廠的硬化場(chǎng)地上，進(jìn)場(chǎng)鋼筋集中堆放在水泥墩臺(tái)上，加工成型的鋼筋下方用方木支墊，周?chē)雠潘疁希魅胛鬯畠?nèi)。 ② .機(jī)械設(shè)備 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚（電焊機(jī)、木工機(jī)械等）采用鋼管搭設(shè)牢固，上方用瓦楞鐵遮蓋，防止漏雨、潲雨和積水。配電箱、施工用的照明按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，必須是防雨型。 所有的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持式電動(dòng)機(jī)具，都安裝漏電保安器，單機(jī)專用，并隨時(shí)檢查，保持良好工作狀態(tài)。 ②．下雨時(shí)，不得露天澆灌混凝土，開(kāi)盤(pán)前應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響澆灌混凝土。 ④．合模后如不能及時(shí)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)在模板的下口預(yù)留排水孔，防止突然下雨模板內(nèi)積水。 ⑥ .雨施期間，模板施工應(yīng)在適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止下雨模內(nèi)積水。 （２）防水保護(hù)墻工程 ①．雨期施工期間要嚴(yán)格控制砂漿的稠度，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。 ②．砌筑前，先檢測(cè)各種磚或砌塊的含水率，不符合含水率要求的不得進(jìn)行施工。 28 ④．剛砌成的砌塊如經(jīng)雨水沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌。在零星小雨中必須砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小砂漿稠度，雨天每天砌筑高 度不得大于１ .２Ｍ。嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行防水施工作業(yè)。 ③在鋪粘防水層時(shí)，施工前應(yīng)根據(jù)材料的技術(shù)工藝要求，認(rèn)真做好找平層含水率的測(cè)試和粘結(jié)試驗(yàn)，符合技術(shù)要求后方可施工，以確保防水層鋪粘質(zhì)量。 ②對(duì)積在結(jié)構(gòu)面上的雨水要及時(shí)清掃，不得有積水（澆水養(yǎng)護(hù)期間除外）。 （ 5）回填土工程 ① 做完地下防水工程，立即進(jìn)入回填土的 施工。 ③雨后應(yīng)對(duì)剛進(jìn)行的回填土進(jìn)行土的密實(shí)度試驗(yàn)，不合格的必須挖出重新回填。對(duì)立桿、立柱下沉、松扣、傾斜、拉結(jié)、支頂松動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整理和加固。要及時(shí)維護(hù)和加固立桿、掃地桿、立柱等跟部的底托墊板，確保墊設(shè)位置正確，平穩(wěn)牢固。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。 ④雨期施工中，要加強(qiáng)對(duì)各類架子的沉降量及垂直度的觀察測(cè)定，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取有效措施予以解決。 29 第五部分 工程資料管理 一、基本管理規(guī)定 根據(jù)簽定工程檔案編制合同，故歸檔資料的套數(shù)按三套要求。 施工部位：按圖紙寫(xiě)縱橫向軸號(hào)，如： 11/15， 1A/