【正文】 資料的統(tǒng)一規(guī)定：所有手寫部分必須使用黑色簽字筆，不得使用圓珠筆。 ⑤大風(fēng)、大雨后必須進行檢查、做出記錄、經(jīng)施工負責(zé)人確認后，方可進行作業(yè)。不得使用鋼筋及竹批做防 滑條，在斜面上鋪設(shè)的腳手板，不得采用鋼跳板。 ③施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修、加固各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。 ②雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物拉結(jié)牢固情況。 （ 6）腳手架工程 ①雨期施工前，對各類腳手架進行全面檢查。 ②下雨天氣不得進行回填土。 ③施工縫做好覆蓋，內(nèi)不得有積水。 （４）地下結(jié)構(gòu)工程 ①馬道應(yīng)做好防滑條。 ②防水材料在運輸存放過程中，嚴禁雨淋并防止受潮。 （３）地下防水工程 ①地下工程施工時，應(yīng)隨時掌握近期天氣情況，搶晴天施工。 ⑤．下雨時，禁止露天砌筑作業(yè)。 ③．施工期間，每日收工時應(yīng)覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿，致使砌塊傾斜倒塌。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后２小時內(nèi)使用完畢。 ⑦ .涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止 雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及砼表面質(zhì)量。 ⑤．在澆灌混凝土?xí)r，如遇突然下雨不能繼續(xù)施工，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定做好臨時施工縫，雨后繼續(xù)施工時應(yīng)先對接合部位進行剔鑿，再進行澆筑。 ③．已入模振搗成型的混凝土，應(yīng)及時覆蓋防止突然遇雨受雨水沖淋。 各分項工程注意事項 （１）混凝土工程 ①．雨期施工期間，嚴格控制坍落度 ，以確保混凝土的強度。保護接地不得大于４歐姆，防雷接地不大于１０歐姆。 現(xiàn)場的機械設(shè)備放在墩臺上，上方遮蓋。 周轉(zhuǎn)材料：如頂托、 鋼管等直接上架集中堆放；方木、多層板放在硬化的場地上，并準備塑料膜隨時遮蓋。 材料、設(shè)備防雨措施 結(jié)構(gòu)階段材料堆放 27 結(jié)構(gòu)施工階段在雨季施工期間涉及到的材料有：鋼筋、竹編板、木方、鋼管、碗扣架等。 ⑤ . 隨時派人對排水溝進行清理，防止雜物堵塞排水溝。排水溝坡度不小于千分之五。 ③．現(xiàn)場木工加工場、鋼筋加工場、材料場、木料堆放、砌塊堆放等場地經(jīng)過硬化處理，場地做不小于千分之三的坡度，周圍做排水溝。 ②．現(xiàn)場道路保持通暢、平整。 施工現(xiàn)場準備 ①．嚴格 按施工平面圖設(shè)置排水坡向及排水溝。 （二）、雨季施工方案 雨期施工方案 本工程跨越一個雨季，施工中將采取針對性措施，在保證工程質(zhì)量的情況下，確保實現(xiàn)進度工期。嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊，必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。板連續(xù)支撐不少于三層，懸挑部位不少于四層。 混凝土強度控制： ⑴、 柱、剪力墻混凝土達到 30%設(shè)計強度后方可拆除模板。 26 電梯井：電梯間上下均鋪設(shè)腳手板，并覆蓋阻燃草簾封閉。拆摸后 ，用草袋子包裹墻和柱子。 冬施期間所有混凝土澆筑應(yīng)盡量爭取在白天工作。澆筑混凝土?xí)r，采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋的快速施工法。 （ 5） 要求混凝土 罐車進行保溫覆蓋，澆筑前對混凝土進行測溫，保證混凝土入模溫度不低于 5℃。組織參加冬施工作的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢和作業(yè)人員學(xué)習(xí)冬施方案，掌握冬施的有關(guān)要求及具體措施，在施工中貫徹落實。焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。 冬施準備： （ 1） 本措施按常年冬施氣溫編制，如發(fā)現(xiàn)冬施氣象預(yù)報與常年有較大差異時，及時對冬施方案進行調(diào)整，并做好準備工作。模板采用 12mm 厚和 15mm 厚竹編板，模板外包 5cm 厚聚 苯保溫板，柱子和墻體拆模后，外包玻璃絲布草簾。 材料準備：根據(jù)本工程特點，采取綜合蓄熱法施工。 在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆 25 除，其余部分下降以滿足外裝修需要。爬架總高 ，步高 ，架寬 ，共鋪設(shè)三層腳手板。爬架底層封閉，防止物件遺落。提升點底座與塔吊、電梯附墻桿平面投影不交叉。爬架主架寬900mm,內(nèi)排立桿離墻距離 400mm。結(jié)構(gòu)施工時可滿足上層扎筋立模、下層拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護及操作需 要，結(jié)構(gòu)完工后拆除爬架。西側(cè) 13 層采用直接在西側(cè)首層樓板上搭設(shè)雙排單立桿落地架。故選用外爬架形式和外挑架方式。 八、屋面施工方案 結(jié)構(gòu)頂板用水泥砂漿找平后，即開始隔汽層施工，隔汽層采用 厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，防水涂料進行表觀檢驗，隨后進行保溫層施工，保溫層采用 70mm 聚苯板，聚苯板要求鋪平墊穩(wěn)，隨后鋪 最薄 30 厚水泥粉煤灰頁巖陶粒找 2%坡，找坡層晾干后，進行防水找平層施工，防水層采用 JS 防水 厚 JS 防水涂料。涂料及軟包工程項目在分包單位精裝修方案中詳細說明。 玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點處理：玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點處理好壞將直接影響到幕墻的水密性、氣密性，處理不當(dāng)將產(chǎn)生雨天漏水現(xiàn) 象，直接影響建筑物物使用功能，因此，必須做好耐候膠。 外檐施工要點控制 連接件的防腐：鋁件與埋件之間的連接件在焊接完成后須將焊藥皮敲凈，然后做冷鍍 24 鋅處理。合格后方可開展大面積施工；玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點處理 ，必須做好耐候膠。 澆完混凝土后用 1kg 線墜吊至下層樓用尺量校核埋件的平面位置，如有異常及時糾正。樓板混凝土澆筑完后將埋件用小鐵錘輕輕敲擊，平穩(wěn)沉入混凝土中，可保證埋件下混凝土的密實度。 預(yù)埋件埋設(shè)由專人負責(zé)，幕墻施工的專業(yè)分包商需派人到現(xiàn)場配合、指導(dǎo)、檢查，使所有質(zhì)量問題都在過程中解決，為以后的安裝順利進行創(chuàng)造條件。 23 （三）吊頂 吊頂施工 彈頂棚標高水平線 →劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝次龍骨→安裝面板→刷防銹漆→安裝壓條 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工 彈線、分檔 → 固定沿頂、沿地龍骨 →固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì) 量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面石膏板→填充隔聲材料→安裝另一面石膏板→接縫及護角處理→質(zhì)量檢驗 （四）玻璃幕墻、涂飾、裱糊與軟包 玻璃幕墻預(yù)埋件 本工程規(guī)定金屬構(gòu)件與幕墻要求做預(yù)埋鐵件，因此結(jié)構(gòu)施工期間要將預(yù)埋鐵件直接埋入混凝土結(jié)構(gòu)中。再安裝門扇及附件，門框周邊縫隙用水泥砂漿或細石混凝土嵌牢固，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，粉刷洞口及墻體。然后立框子，先折掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)口高度比門扇的高度大于 30mm 的，洞口兩側(cè)地面須剔鑿?fù)疾?，門框埋地 20mm 深。 門扇安裝： 門扇要在地面完成后進行；安裝前必須檢查門扇有無竄角，翹扭，彎曲，劈裂，如有應(yīng)修好后再安裝； 小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確；扇與框間的留縫寬度 — ，扇與地面的留縫寬度 6— 8 mm；門扇安裝完應(yīng)及時刷一道油，以防受潮變形。 （二）門窗安裝 ①窗戶安裝 窗戶安裝工序流程： 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→窗戶拆包、檢查→就位和臨時固定→窗框固定→窗扇安裝→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗紗扇、密封條。 水泥砂漿地面 主要用于變配電間、送排風(fēng)機房、地下通道、管道廊、送排風(fēng)井等部位。 d、廁所沖筋時應(yīng)找好泛水坡度，防止有積水、倒泛水發(fā)生。 b、壓實，提毛必須在砂漿終凝前完 成交活。 A、工藝流程 彈＋ 50cm 水平線→基層清理→ 灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆筑混凝土→抹面→養(yǎng)護。 七、裝飾裝修施工方案 （一）地面施工方案 工藝流程： 基層處理→彈線→試排、試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦 縫 防滑地磚地面 有普通防滑地磚和石塑防滑地磚兩種，主要用于西式廚房、衛(wèi)生間、庫房、雜物間、清潔間等。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。砌筑前一天應(yīng)將磚與結(jié)構(gòu)相連的部位灑水潤濕，保證砌體粘結(jié)牢固。并根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚撂底，組砌方法合理便于操作。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80％。在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑時必須遵守 ”反砌 ”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯縫搭砌。 由于建筑物外防護采用外爬架，故從三層插入的圍護墻砌筑采用內(nèi)砌方法。 模板板縫間采用密封膠條壓縫，模板密鋪保證無縫隙。梁、板跨度大于等于 8 米時，按其全跨長度的 5/1000 進行。 （六）模板施工技術(shù)保證措施 模板施工前，加強對 50 厘米標高控制線的檢查、復(fù)測，杜絕標高錯誤，造成返工。 對于結(jié)構(gòu)東側(cè)的懸挑構(gòu)件的模板拆除時，無論其跨度長短，當(dāng)混凝土達到其設(shè)計強度的 100%時方可拆除。在常溫條件下，當(dāng)樓板混凝土澆筑 3～ 4 天后，即可用錘子敲擊柱頭的支承板，使梁托下落 115mm，此時便可先拆除模板梁及模板，而柱頂板仍然支頂著現(xiàn)澆樓板。施工時應(yīng)根據(jù)溫度、混凝土成型時間通過同條件養(yǎng)護 試塊進行具體控制。 （四）技術(shù)要求 模板工程在拼裝施工中，全部按國家施工規(guī)范的要求進行，確保模板工程保質(zhì)、高效、安全、可靠的施工操作。 框架柱截面積較大， 考慮其柱箍采用槽鋼。 模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又保證鋼筋有足夠的保護層。 根據(jù)大模板施工工藝的特點需要在墻體與梁交接的部位，用鋼板網(wǎng)預(yù)留梁豁。 墻體陰陽角模加工固定角模，保證陰陽角方正。 地上核心筒墻體模板 地上核心筒墻體模板采用 86系列全鋼大模板，全鋼大模板按照一層用量配置 (1000M2)，配備兩個筒模。 19 地下墻體模板 地下結(jié)構(gòu)層高 不等，墻體模板設(shè)計高度同結(jié)構(gòu)層高，在梁部位預(yù)留梁豁口，混凝土澆筑面控制在頂板底面以上 30mm，澆筑頂板以前鑿掉浮灰?？梢圆捎弥窬幵寮庸ざㄐ文０?，外側(cè)方木作肋，以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。樓梯底部采用竹編板，側(cè)模和樓梯踏步采用竹編板。 樓梯模板：側(cè)面墻體 模板拼湊困難，分層澆筑混凝土也很麻煩，擬使用大模板。 頂板模板： 為了保證混凝土頂板底面的平整、光潔度，達到清水混凝土的效果， 為后面工序創(chuàng)造條件 頂板模板面板采用多層板或竹編板 配備碗扣式腳手架及早拆支撐體系，次龍骨采用 50 100mm 方木，主龍骨采用 100 100mm 方木，支撐采用碗扣式腳手架早拆支撐體系， 多層板或竹編板 板規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過計算確定。弧形墻體摸板通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)模板的弧度，具有很好的靈活性。 易維爾單側(cè)支模 單側(cè)支模支撐的支架的 優(yōu)點 剛度大， 通過 45 度預(yù)埋在結(jié)構(gòu)底板及樓板上的埋件件（預(yù)埋件為鋼筋通過套絲加工訂做），抵抗砼側(cè)壓力和支架上浮力。 由于柱結(jié)構(gòu)形式、尺寸相對集中，擬采用 18mm 厚塑料模板或 15mm 厚竹編模板。斜撐采用鋼管加頂托的方式。 結(jié)構(gòu)各部位主筋保護層厚度和使用墊塊 序號 部位 保護層厚度（ mm） 墊塊形式 1 底板 50 高強塑料墊塊 2 地下室外墻外側(cè) 50 塑料墊塊 3 水池臨水面 50 塑料墊塊 4 梁側(cè) 25 塑料墊塊 5 柱 30 塑料墊塊 6 其它墻 15 塑料墊塊 7 頂板 15 砂漿墊塊 8 梁底 25 砂漿墊塊 四、模板方案 （一）基礎(chǔ)模板 地下墻體模板以組合式鋼模板為主，模板緊固采用Φ 48 鋼管和扣件，內(nèi)外墻采用對拉穿墻螺栓，其中外墻采用直徑φ 16的防水型穿墻螺栓，穿墻螺栓設(shè)一道止水環(huán)，模板底部固定利用基礎(chǔ)底板混凝土施工時預(yù)埋鋼筋頭防止根部模板位移 。底板采用高強塑料墊塊，其他部位使用砂漿墊塊。 （十） 鋼筋的定位和間距控制 柱筋與竹編板之間加墊塊，柱筋之間加柱卡位筋，從而防止柱筋在澆筑砼時發(fā)生位移。 （九） 鋼筋的堆放 鋼筋按標識牌、使用的先后順序分類堆放到指定的場地內(nèi)，鋼筋下面墊 方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃，加工廠根據(jù)供應(yīng)計劃運 17 送到現(xiàn)場。 （八） 鋼筋加工、運輸及機具的配置 成規(guī)格、成批的鋼筋在鋼筋加工廠集中加工成型，現(xiàn)場設(shè)置兩臺鋼筋切斷機、兩臺鋼筋彎曲機做水平端頭鋼筋及臨時急需的個別鋼筋的加工。墻體水平筋塑料墊塊放置成梅花布置。墻體豎筋采用內(nèi)定距框與大模板上的焊接鋼筋雙向固定，控制豎筋保護層。梯子筋立筋直徑比墻設(shè)計豎筋大一規(guī)格，梯子筋控制墻厚度的橫撐鋼筋頭端部用防銹漆進行防銹處理。 電渣壓力焊連接工藝 工藝流程： 檢查焊接電源、焊機、焊接頭等設(shè)備→安裝卡具及藥盒→鋼筋就位→裝焊藥→通電、選擇調(diào)節(jié)電流電壓→掌握焊接時間、擠壓→斷電冷卻→回收焊藥并拆除卡具。測溫必須設(shè)專人負責(zé)，記錄必須真實，并每天上報技術(shù)人員，進行成熟度計算及溫度控制。在底板的中間部位及邊緣預(yù)留測溫孔、預(yù)埋測溫線，在砼內(nèi)埋設(shè)鋼管，底部封口，管上部露出砼面，采用電子測溫的方法進行測溫控制。 混凝土養(yǎng)護： 加強混凝土保濕保溫養(yǎng)護：混凝土澆筑 10~12h 后，對混凝土進行 21d噴水保濕 ，覆蓋保溫，養(yǎng)護采取底層塑料薄膜保濕，外層防火草簾覆蓋的內(nèi)散外蓄養(yǎng)護方式，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25 度以內(nèi)。 振搗要求：要做到“快插慢拔”，在振搗過程中上下振搗均勻，分層澆筑時應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層 混凝土 時要