【正文】 連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。　　6)在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。　　8)在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。砼振搗方法根據(jù)砼澆筑自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置一道振動器，這樣通過砼的振動流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動棒的走向，嚴(yán)格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。插入深度：，振搗二層時，應(yīng)插入下層中5cm左右。一般插棒間距為40cm～50cm。每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時間為15～30s。⒀砼的養(yǎng)護(hù)措施：降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。砼的養(yǎng)護(hù)采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)（2小時澆一次水）。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，抗?jié)B砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。一組放在現(xiàn)場試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。承重砼（現(xiàn)澆樓板、梁）強(qiáng)度達(dá)到100%時，方可拆模。；177。工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水 砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。排列砌塊的方法和要求如下：⑴砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。⑷外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。⑺砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。2%，砂、灰膏控制在177。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌最后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。⑶拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可使用。同時準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，做出質(zhì)量等級評定。 ⑵墻體整修完畢，完成門窗框、電氣、管線、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。操作平臺及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。 ⑸冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。 操作工藝⑴工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20％的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。⑶灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時再噴水濕潤，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。用1∶3水泥，做成100mm見方的灰餅。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。 ⑸沖筋：依照已貼好的灰餅標(biāo)準(zhǔn)，從水平或垂直的方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。⑵抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板中以保護(hù)，防止施工中碰壞。⑷搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。保護(hù)地面完好。⑹抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。二、樓地面鋪地板磚：工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 ②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ④鋪砌時磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。 ⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號，同顏色的水泥。三、外墻涂料本工程部分外墻采用外墻涂料。 ②預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)實(shí)，并設(shè)置成品保護(hù)措施。腳手架應(yīng)符合安全操作規(guī)程。準(zhǔn)備涂料，分類存放備用。⑵施工操作要點(diǎn)：①施工工藝：前期工作同內(nèi)墻面及天棚抹灰。填補(bǔ)縫隙，基層不平整時須用水性膩?zhàn)忧镀讲⒋蚰ド凹垺娡宽樞蛞话闶菑纳系较?、從左到右、先遠(yuǎn)后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面，后大面，陰角處、接頭處不得殘留涂料及流淌。四、內(nèi)墻及外墻面磚抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實(shí)，水泥砂漿的配合比為1∶3，并摻水泥重20%的107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。彈控制線：貼瓷磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計(jì)算每面墻貼瓷磚的塊數(shù)。貼瓷磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好的水平線的下口上，支上一根墊尺。鋪貼時應(yīng)隨時擦凈表面水泥漿。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進(jìn)行。五、室內(nèi)乳膠漆乳膠漆的施工：首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹灰面齡期必須超過10d，基層的含水率應(yīng)≤10%，當(dāng)環(huán)境氣溫5℃、濕度85%時不得施工。乳膠漆的涂刷要求及遍數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每道涂料涂刷時間間隔約4小時，以第一道手觸不粘為度。獨(dú)立面每刷一遍應(yīng)用同一批涂料，并宜一次完成?；焐推岜砻婀饣?、光亮，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮、顏色一致，無刷紋。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。⑶油漆施工基層處理：首先將木門基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。用棉絲醮油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，等膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面。刷油色：應(yīng)從處至內(nèi)，從左至可，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。刷底子油：操清漆一遍。磨紙砂：膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。待油漆干后，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光。⑸注意事項(xiàng)油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時特別注意對相關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)品保護(hù)，施工時對地面、墻面，可能造成的污點(diǎn)應(yīng)及時處理干凈。七、塑鋼窗的施工本工程設(shè)計(jì)中空玻璃塑鋼推拉窗等。產(chǎn)品選用工程所用塑鋼窗采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的帶有合格證的產(chǎn)品。②在頂層找出窗口位置，以窗邊線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引并在各層窗口處劃線做好標(biāo)記。④固定塑鋼窗框的鐵角至門窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵角間距應(yīng)小于600mm。本工程衛(wèi)生間防水層采用砼結(jié)構(gòu)自防水，在施工期間做好以下幾方面工作：① 立管套管須高出設(shè)計(jì)樓面20mm；② 預(yù)留洞口的縫隙采用膨脹搗實(shí)，并設(shè)專人對該部位進(jìn)行看護(hù)，時間不得少于14天；③ 嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行防水涂膜的施工；④ 安裝地漏時，高度偏差不得超過允許偏差，地面要嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線施工，地漏周圍要有合理的坡度；⑤ 衛(wèi)生器具安裝完成后，要進(jìn)行試水，以防上管道堵塞及接頭處漏水；⑥ 做好衛(wèi)生間的閉水試驗(yàn)工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄；⑦ 做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。② 彈線找坡，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。④ 隔氣層施工：上述工序完成后，按設(shè)計(jì)要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。保溫層表面應(yīng)平整，含水率不得超過設(shè)計(jì)要求。屋面找平層施工要點(diǎn)：① 基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。③ 水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。⑤ 按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。㈣屋面SBS防水層施工工藝流程（熱熔法施工）：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。搭接寬度滿粘法為80mm。防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。外腳手架的外側(cè)安裝密目安全網(wǎng)，進(jìn)行全方位的安全防護(hù)。在主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板部位施工時，內(nèi)腳手架采用搭設(shè)滿堂工具式腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按二層腳手架的需用量配置?？奂葮?gòu)配件應(yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18鉛絲綁扎外，所有構(gòu)件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用在外連梁中預(yù)埋螺母，用短鋼管和沖天設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，自下而上連續(xù)設(shè)置。腳手架的施工載嚴(yán)格控制在270kg/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側(cè)，高于腳手架60cm左右，走道的一側(cè)擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設(shè)在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設(shè)置，支架用鋼管搭設(shè)，同時每排要與腳手架連接，扣件扣牢。外腳手的拆除：腳手架拆前由項(xiàng)目及工地監(jiān)理、建設(shè)單位對外墻面裝飾工程、外窗等進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收合格后，確認(rèn)無需返工方可進(jìn)行拆除，拆除時對水平支撐點(diǎn)、附墻點(diǎn)處的裝修補(bǔ)工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人警戒腳手架的拆除順序。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。①冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。將彎簧插入(PVC)管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破