【正文】 板接縫要小于2mm，大于2mm時(shí)重新調(diào)整模板并用膠帶密封。外側(cè)用10cm10cm方木斜撐模板外側(cè)于坑壁上，起到雙層保護(hù)作用。模板安裝完成后認(rèn)真檢查鋼筋的保護(hù)層厚度。隨時(shí)檢測(cè)混凝土指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。（2）振搗混凝土的振搗在施工中相當(dāng)重要，振搗由專業(yè)工人負(fù)責(zé)。分層澆筑時(shí)，插入下層混凝土5～10cm。插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯(cuò)式”。振搗過程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過振的情況發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。拆模拆模前防止模板被撞擊或振動(dòng)，拆除時(shí)間要通過試驗(yàn)確定。拆除過程中防止碰撞結(jié)構(gòu)物，尤其是邊角部位，以保證外觀和結(jié)構(gòu)。對(duì)于硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土，可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。（3）養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合水相同。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在10天內(nèi)、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%以前，不受水的侵蝕。1回填當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行回填，回填采用符合要求的材料，禁止使用雜土等不良土，回填對(duì)稱進(jìn)行，每層厚度20～30cm，分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)不小于96%（或設(shè)計(jì)規(guī)定）。同時(shí)在施工期間不定期間抽查產(chǎn)品質(zhì)量。磚砌體的施工要點(diǎn)（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法以及七分磚頭、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并使上下一致。（3）準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需的預(yù)制過梁、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚等必須事先做好安排，配合砌筋進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，紅磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿。（6）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交換處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。（8）磚墻中需要留置過人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于50cm，洞口頂部要設(shè)置過梁，墻中的洞口，管道預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留置或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。，砂采用中、細(xì)砂，含泥量、雜質(zhì)及有害物質(zhì)含量不得超過3﹪，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢合格后方可使用。所有水泥砂漿隨伴隨用，垂直運(yùn)輸由塔吊完成，水平運(yùn)輸由雙輕手推車進(jìn)行，砌體水泥砂漿必須當(dāng)班拌制當(dāng)班使用，做到工完場(chǎng)清，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。砌筑施工方法在填充墻砌筑前，用水平儀認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求將各樓層的基層清理干凈后，如局部樓面不平整時(shí)，對(duì)砌墻體的部位先用細(xì)石砼找平，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再彈好各墻體的中心軸線，確定門窗洞口及拉接結(jié)筋位置，根據(jù)雙排孔陶?？招钠鰤K的模樓及水平灰縫厚度，確定該墻體拉結(jié)筋按600mm高間距彈線定點(diǎn)在框架柱上，采用化學(xué)植筋方法進(jìn)行。彎鉤，鋼筋的另一端植入框架柱內(nèi)。（二）鋼筋工程鋼筋的加工要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量說明書、試驗(yàn)報(bào)告單，螺紋鋼筋表面應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)后進(jìn)行外觀檢查，并按國家有關(guān)規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。（1）本工程全部鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，鋼筋必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須調(diào)直、除銹后方可開始下料。（3）本工程為六度抗震設(shè)防，梁、柱箍筋一律作成1350彎鉤，平直部分不小于10d。鋼筋綁扎鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作成型后，用塔吊運(yùn)至施工層，安裝前，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，是否與圖紙相符，找出鋼筋安裝定位線，并在安裝部位標(biāo)明鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋焊接接頭質(zhì)量要求凡采用電渣壓力焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，均應(yīng)按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合JGJl82003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T272001《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋工程技術(shù)措施(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。(2)對(duì)鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收：柱、墻的箍筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)仓艜r(shí)位移。 (三)模板工程材質(zhì)要求(1)本工程除異形結(jié)構(gòu)模板采用木模拼裝處，其余梁、柱模板均采用組合鋼模板拼裝，現(xiàn)澆板、樓梯板采用竹膠合板作模板鑲拼。模板拼裝(1)根據(jù)本工程柱子斷面尺寸及特點(diǎn)，現(xiàn)澆柱采用定型鋼模板豎向錯(cuò)縫拼裝，鋼管作箍，柱箍間距為750mm，轉(zhuǎn)角處用十字扣件連接。當(dāng)梁的跨度4m時(shí)，所支梁的底模必須跨中起拱1‰3‰。現(xiàn)澆板采用竹膠合板作模，鋼管扣件滿堂腳手架支撐體系。安裝模板時(shí)，要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。(2)柱等豎向和構(gòu)件周邊的支架立桿距墻、柱表面的水平距離不宜小于30cm,以提供足夠的操作空間?！?，應(yīng)根據(jù)梁截面尺寸經(jīng)計(jì)算確定。支承板模的立桿，其計(jì)算原則與支承梁模的立桿相聯(lián)系。立桿高度應(yīng)高于梁下口，低于板下口。上、下立桿也可通過不少于兩道水平桿間接連接，連接點(diǎn)應(yīng)使上、下立桿最大限度地靠近。(3)。(4)支承模板的背桿應(yīng)與立桿或大橫桿可靠連接，當(dāng)作用于結(jié)點(diǎn)的豎向荷載大于扣件抗滑承載力(8KN)時(shí)，應(yīng)于結(jié)點(diǎn)下方增設(shè)抗滑扣件，該扣件應(yīng)頂緊結(jié)點(diǎn)扣件。(6)支架計(jì)算①。②支承板底模的背杠間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，以板度模的強(qiáng)度、剛度滿足要求為準(zhǔn)。③模板、支撐系z(mì)統(tǒng)的撓度累計(jì)值不得大于4mm。十字、旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑承載力約為8KN,但相應(yīng)的連接扣件的扭緊力矩應(yīng)達(dá)到40—。模板體系技術(shù)措施（1）主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，各棟配備三層模板及支撐體系材料，以滿足流水施工需要。（3）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制：垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模，樓梯間等處模板軸線位置正確。（3）本工程梁、柱、側(cè)模等非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)。(2)模板的接口必須平直，拼縫嚴(yán)密。序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）1軸線位移52柱高177。砼澆筑方法及要求 (1)砼的澆筑順序原則上是先柱后梁、板；先梁后板。對(duì)柱、梁、板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。 (3)砼振搗除現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器外，其余均采用插入式振搗器，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。柱子砼澆筑采用串筒下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析。凡豎向構(gòu)件澆筑砼時(shí)均應(yīng)分層下料，分層振搗，每層厚度50—60cm，用插入式振搗器振搗時(shí)，上下層砼搭接應(yīng)不少于50mm，振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒觸碰鋼筋和模板，以免鋼筋移位，模板受振松動(dòng)。砼施工縫的留置及處理(1)施工縫的留置①施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。③一個(gè)臺(tái)班不能澆筑完梁砼時(shí)，施工縫留設(shè)在次梁凈跨1／3處。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，且不少于留置施工縫的48小時(shí)，以免破壞已澆筑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。②在施工縫處澆筑砼前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚10mm—15mm)，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼在澆搗完畢后12小時(shí)之內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼試塊制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100立方米不少于一組，每臺(tái)班不少于一組。作為承重模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格的管理制度工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作清理不到位認(rèn)真清理攪拌時(shí)間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制配合比振搗方法不對(duì)分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂涮機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測(cè)復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具完好率不高加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級(jí)配不合理改變砂子級(jí)配，砂率控制在4050%砂、石、水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)未檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須試驗(yàn)后方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備(2)高溫季節(jié)澆筑砼時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)淋水次數(shù)，確保結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水需用。(2)實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表規(guī)定，其合格率控制在90％以上。屋面結(jié)構(gòu)層該工程屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面，屋蓋砼澆筑時(shí)不分區(qū)段，一次性澆筑完成。（3）砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)50%以后，方可在其上做后序作業(yè)層。砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。檢查雨水管出口標(biāo)高。（二）卷材防水層施工鋪設(shè)順序：鋪設(shè)防水卷時(shí)，應(yīng)先低后高，使卷材的長方向與流水坡度成垂直，卷材的末端收頭部位，必須用密封膏封閉嚴(yán)密。其方法是：將膠粘帶按尺寸剪裁好，并粘貼在涂刷過膠粘劑的預(yù)定的陰陽角和穿墻管根部，通過滾壓使其粘貼牢固，封閉嚴(yán)密。(3)鋪設(shè)卷材：從水泥砂漿找平層的一端開始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線，施工時(shí)，將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對(duì)折，把卷材一邊對(duì)準(zhǔn)基線鋪展卷材，然后在圓筒形卷材的中心插入一根中30X1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材拉伸卷材，也不得有皺折存在。(4)卷材接縫的粘結(jié)：卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開，臨時(shí)粘結(jié)固定，將卷材接縫處采用油漆刷專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠量以0．55kg／m2左右為宜，涂膠20min左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。(5)卷材接縫部位的附加補(bǔ)加處理：卷材本身是不漏水的，只卷材搭縫處才是容易滲漏水的薄弱部位，在接縫邊緣嵌填密封膏后，必須在接縫部位和裁剪成120mm寬的卷材膠條表面上，分別涂刷接縫專用膠粘劑，待膠膜基本不粘手時(shí)，進(jìn)行附加補(bǔ)強(qiáng)處理，并用手持壓輥滾壓粘貼牢固，在附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的兩側(cè)邊緣部位，用氯磺化聚乙烯密封膏進(jìn)行封閉處理。六、建筑裝飾裝修(一)抹灰工程工藝流程清補(bǔ)基層、墻面灑水→檢查墻面垂直、平整及規(guī)方地面，確定厚度→抹陰陽角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口護(hù)角→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗(yàn)收→仿瓷涂料。(2)按抹灰標(biāo)準(zhǔn)吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩：一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(水泥石灰砂漿每層厚度為7—9mm)。(4)抹墻面標(biāo)志塊，在墻角(陰角)左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線，—，凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標(biāo)志塊。(6)墻、柱及門洞口做護(hù)角：室內(nèi)墻柱面的陽角和洞口的陽角要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此都要做護(hù)角，同時(shí)起到標(biāo)筋作用，護(hù)角高2000mm，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm。正式抹灰時(shí)，先刷水泥：108膠：水：1：1：4的108膠水泥漿一遍，以封閉加氣磚氣孔，增強(qiáng)粘結(jié)，并隨刷隨抹中層灰。抹灰砂漿的拌合水中宜加入7％的108膠，底灰厚度宜為6—8mm，用鐵板用力抹壓，使之與加氣砼墻體牢固粘結(jié)，底灰結(jié)硬后再抹中層灰。(10)抹面層(罩面)：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)， 即可開始抹罩面灰，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。(11)待室內(nèi)其它裝飾基本完成后，用砂紙打磨墻面平整度，符合要求后，涂刷乳膠漆飾面。(2)抹灰前灑水3—5遍均勻潤濕，澆水宜在抹灰前一小時(shí)進(jìn)行，澆水后立即刷膠制水泥漿，隨即抹面，不得在膠質(zhì)水泥漿干燥后抹面。(4)抹灰面中所用石灰膏提前淋化，使用時(shí)不得有成熟化的顆粒，并按規(guī)定配合比配制砂漿，稠度為80—100mm。(二)外墻面磚材質(zhì)要求(1)外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)先提供樣板，報(bào)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理審定認(rèn)可后，方可定貨施工。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)尺寸、表面質(zhì)量、吸水率等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，確保面磚尺寸規(guī)格、色澤均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，吸水率不宜大于6％。(2)在外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)對(duì)找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用的材料進(jìn)行試配，經(jīng)檢查合格后方可使用。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)所需的水、電、機(jī)具和安全設(shè)施齊備。(4)樣板間完成并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理檢查認(rèn)可。（2）抹找平層①在基體處理完畢后，進(jìn)行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不宜超過2m。③找平層應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁空鼓，每層厚度不應(yīng)大于7mm，且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應(yīng)大于20mm，若超過此值必須采取加固措施。⑤找平層表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為5mm。(4)排磚、分格、彈線①按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚，并確定接縫寬度分格，排磚宜使用整磚。②彈出控制線，作出標(biāo)記。②粘貼面磚時(shí)，基層含水率宜為15—25％。④在粘結(jié)層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實(shí)；在初凝后或超過允許的時(shí)間后嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。勾縫采用1：1水泥砂漿，使用專用工具按先水平后垂直的順序用力填塞壓實(shí)；表面用純水泥凈漿抹實(shí)溜光，勾凹縫，凹進(jìn)面磚深約3mm，表面壓實(shí)溜光。(7)表面清理飾面磚勾縫后，其表面的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天做好，用棉紗將表面擦凈，清水沖洗干凈。(8)檢查及修補(bǔ)飾面磚貼完并待砂漿收干后，在拆腳手架前，應(yīng)逐塊對(duì)面磚進(jìn)行敲擊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)處理，不留隱患。(10)質(zhì)量要求：①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，無歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷，粘貼牢固，粘貼強(qiáng)度符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)了GJll097《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ③飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄均勻，顏色一致，非整磚使用部位適宜，突出物周圍整磚套割吻合，邊緣整齊。⑤飾面工程實(shí)測(cè)允許偏差符合下表要求，且合格率達(dá)90％以上。安裝時(shí)，在地面或墻面上標(biāo)出門框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)校核洞口的偏移情況