【正文】 大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 28 表 4－ 4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構拆模所需混凝土強度 結(jié)構名稱 結(jié)構跨度（ m） 達到混凝土標準 強度的百分率（ %） 板 ≤2 50 ＞ 2， ≤8 75 梁 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 ＞ 2 100 第 5 節(jié) 鋼筋工程 一般要求 本工程鋼筋施工執(zhí)行 GB50201—2021《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及設計文件的有關規(guī)定。 本工程所使用的鋼筋一律在建設單位指定的供貨范圍內(nèi)采購，或先向監(jiān)理報告擬采購鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，待監(jiān)理審查同意后方可采購。進場時應按爐號及直徑分批驗收。 進場鋼筋應按規(guī)格、型號、批號分開堆放，鋼筋下月方木或混凝土墩架空，避免被水淹沒或被油污染。 嚴禁使用鋼筋表面有裂縫、結(jié)疤、折疊、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 29 鋼筋的制作 本工程鋼筋制作、加工的場地設在施工現(xiàn)場。 用于制作加工的鋼筋表面應潔凈。鋼筋除銹一般可以在鋼筋冷拉調(diào)直過程中進行，或使用電動除銹機或鋼絲刷進行。調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部曲折。先制作鋼筋下料平臺，每種規(guī)格下料前，先將鋼筋需要的下料長度標識在下料平臺上，經(jīng)復核無誤后，設置斷料尺寸攔板，再開始下料，以保證下料尺寸準確。對需要彎曲已安裝在結(jié)構上的鋼筋，采用 TJC 型手提式液壓彎曲機，一般可彎曲 φ 10~32 的鋼筋。 Ⅰ 級鋼筋末端需要作 180176。鋼筋平直部分長度不宜小于 3d； Ⅱ 級鋼筋末端需作 90176。彎折，彎曲直徑不小于 4d，平直長度按設計要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設計要求制作，設計無要求時，屬抗震和受扭結(jié)構彎鉤做成 135176。 制作 完成的鋼筋構件按鋼筋配料表分部位、規(guī)格、長度歸類保護、保持潔凈，并盡快使用。 鋼筋接頭 鋼筋的連接形式有三種：綁扎連接、焊接連接和機械連接，除特殊情況下應量采用焊接連接，以確保質(zhì)量、提高效率和節(jié)約鋼材。 根據(jù)焊接質(zhì)量和成本等多種因素綜合考慮，對于本工程中所涉各梁均采用閃光對焊；所涉各柱均采用電渣壓力焊。 鋼筋安裝時，現(xiàn)場水平接長板鋼筋可采用 BX 1— 300 型交流焊機進行搭接焊，但需注意對預應力鋼絞線外包層的保護。手工貼角焊接，焊縫高（ Ⅰ 級） ~ （ Ⅱ 級）。 所有焊接接點及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于 10 d，也不得位于構件的最大彎距處。 所使用的焊條、焊劑符合設計要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，試焊檢驗合格后才可正式成批焊接。檢查驗收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后再轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤， Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋可不做彎鉤。 中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 31 鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行 GB50201—2021《混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》和設計文件的有關規(guī)定。 準備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設備、綁扎架等。 清掃鋼筋綁所安裝場地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預埋件、預埋管線位置線。 鋼筋的交叉點均采用雙股 22鐵絲扎牢。當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15176。 中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 32 表 4－ 5 鋼筋接頭規(guī)定表 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 25% 50% 焊接接頭 50% 不限 板鋼筋 板的底部鋼筋伸入支座 ≥ 10d 且不小于 120 mm。 板上孔洞須注意預留，避免后鑿，當孔洞尺寸小于 300 mm 時，板筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大于 300 mm 時，應設洞邊加筋，按圖紙要求施工；當圖紙未交待時，則要在洞口每側(cè)各加 2 根鋼筋，其截面積不 得小于被洞口截斷的鋼筋截面積，且不小于 2φ 12（ Ⅱ 級鋼），長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側(cè)各加 30 d。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 為保證板內(nèi)負彎矩的正確位置和有效受力高度， 所有板負 筋均設置凳筋φ121200 均勻布置并在梁邊適當加密 。 框架梁、次梁鋼筋 框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。相鄰兩跨的下部鋼筋當直徑、位置相同時，鋼筋通長，此時通長鋼筋可選擇在支座處接長。梁箍筋除單肢箍外，其余箍筋采用封閉形式，制作成 135176。 3.、構造柱與梁 連接或在梁上立柱，梁應上預先留出柱子鋼筋。 腰筋設置按構造設置伸至梁端，當為受扭腰筋時，應滿足受拉時的錨固長度。 柱鋼筋 承臺施工時應預留柱插筋，柱豎向受力鋼筋接頭的標高位置應滿足設計要求，每邊 5 ～ 8 根時，應分二次接頭；每邊多于 8 根時，應分三次接頭。 柱箍筋一般為復合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除接接鋼筋外均采用封閉形式，并作成 135176。柱了鋼筋保護層墊塊在每面靠邊均勻設置。 柱子與砌體的拉結(jié)筋沿柱高每隔 500 mm 留出 2φ 6 拉接鋼筋，拉接鋼筋錨入柱內(nèi) 200 mm，伸出柱外不小于墻長的 1/5，且不小于 700 mm，兩端加彎鉤。 框架梁、柱帽等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 鋼筋現(xiàn)場驗收 鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。 允許偏差： 表 4－ 6 鋼筋加工允許偏差 （ mm） 項 目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 34 表 4－ 7 綁扎網(wǎng)及綁扎骨架允許偏差 （ mm） 項 目 允許偏差 網(wǎng)的長、寬 177。 20 骨架的寬及高 177。 10 箍筋間距 177。 10 受力鋼筋排距 177。 5 鋼筋彎起點位置 20 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 10 焊接預埋件 中心線位置 5 水平高差 177。 10 柱、梁 177。 3 第 6 節(jié) 混凝土工程 混凝土的原材料要求 水泥：本工程框架梁需要選用收縮量小的水泥，以降低水泥用量及水灰比，優(yōu)化骨料級配。 細骨料：選用符合 JGJ52—79 質(zhì)量標準的中粗砂，砂的篩分曲線應較為平滑，細度模數(shù)宜在 ～ 之間，含泥量控制在 2 %以內(nèi)。 外加劑：選用減水率在 20 ～ 30%的高效減水劑，為延緩混凝土凝結(jié)時間，保證混凝土的可泵性，適應以多羥酸鹽類緩凝減水劑與之復合使用。嚴格控制砂石質(zhì)量，含泥量超過標準者，必須清洗，征得試驗人員同意后方能使用。 混凝土的生產(chǎn)及運輸 混凝土水灰比控制在 左右，坍落度控制在 16 ～ 18 cm，為減少水泥用量，以降低水化熱和產(chǎn)生較小收縮，除采用緩凝早強型高效減水劑外，可采用礦物摻合料調(diào)節(jié)混凝土強度和拌合物的粘度?；炷猎跐仓皩⒒炷僚浜媳仍O計及采用材料、試驗報告和各種相關資料報監(jiān)理工程師審批，認可后方可開始澆筑。 混凝土的澆筑 和搗固 柱混凝土的澆筑 柱混凝土用井架送至澆筑點澆筑。對于梁板混凝土與柱混凝土等級不同時，混凝土澆注按下圖進行處理。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設人行道供施工人員行走。 中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 36 混凝土澆筑注意事項 混凝土澆筑前應檢 查模板尺寸、標高是否符合設計要求，預埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。 澆筑混凝土時，應注意自由傾落高度一般不宜超過 2 m，在豎向結(jié)構中澆筑混凝土的高度不得超過 3 m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。 澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支 架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)的變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗，如坍落度與配合比要求不符時，應予調(diào)整配合比。澆筑梁混凝土時，不得直接沖擊波紋管，避免損壞?；炷翐v固應注意以下要點： 一般振搗振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗時要做到 “快插慢拔 ”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間 20 ~ 30 s，使用高頻振動器時，最短不少于 10 S，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿 為準。每次移動位置的距離應不大于振動作用半徑的 倍，柱、墻超過時，應在柱、墻模板中部適當位置開設門字板，用以振搗柱、墻下層混凝土。 素混凝土墊層攤鋪必須根據(jù)預先埋設的標高控制面層高度，墊層厚度及強度滿足設 計要求，面層應無蜂窩、麻面和裂縫。 澆筑梁、板混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在 2 ～ 3m 范圍內(nèi)水平移動布料。 梁內(nèi)橫穿過預埋水管套管，振搗時，應注意不得損傷。 梁、板混凝土分三次收面，以減少混凝土收縮裂縫。梁、板面覆蓋麻布袋澆水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護時間不少于 11 天。 混凝土現(xiàn)場驗收 滿足回彈儀回彈值測量和碳化深度值測量的要求。 允許偏差 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構的允許偏差 詳見下 表 4－ 9 所示： 中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 38 表 4－ 9 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構的允許偏差 （ mm） 項 目 允許偏差 軸線位置 基礎 15 獨立基礎 10 柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 ＞ 5m 10 全高 11/1000且 ≤30 標高 層高 177。30 截面尺寸 表面平整（ 2m長度以上） 8 預埋設施中心線位置 預埋件 10 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 井筒全高垂直度 11/1000且 ≤30 第 7 節(jié) 腳手架工程 根據(jù)本工程建筑物的建筑高度，并結(jié)合規(guī)范外架搭設規(guī)定，本 工程在建筑物外架擬采用單立桿雙排鋼管腳手架。 地基作法 外架的基礎，在進行一層結(jié)構板施工時，根據(jù)測放出來的基礎位置，在建筑物外輪廓梁上預埋直徑 28 mm 的鋼筋，起步架立桿鋼管穿在 28 mm 的鋼筋上。 中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 39 結(jié)構尺 寸 腳手架立桿橫距 m，縱距 m，內(nèi)立桿距墻面 m；大橫桿步距 m，小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，間距 m。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步 1 /3， 不得隔步設置或遺漏。 相鄰步距的大橫桿應錯開在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 外腳手架立桿的垂直偏差應不 大于架高的 1 / 300，并同時控制其絕對偏差值：架高在 ≤ 20 m時，偏差值不大于 50 mm；架高 ＞ 20 m 而 ≤ 50 m時，偏差值不大于 75 mm。 所有搭接鋼管桿件的搭接長度應 ≥ 800 mm，桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度應不小于 100 mm。 剪刀撐的設置 根據(jù)本工程外腳手架高底低于 40 m，剪刀撐按下列原則搭設：除在腳手架在兩端設置外，中間每隔 12 ~ 15 m 設一道。~ 60176。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加 2 ~ 4 個扣結(jié)點。用扣件同外架立桿（或 橫桿）及中國地質(zhì)大學遠程與繼續(xù)教育學院畢業(yè)設計 40 建筑的預埋焊接短鋼管連接構成剛拉結(jié)。 防護欄桿、腳手板、踢腳板、受料平臺及安全網(wǎng)的設置 在每一作業(yè)層大橫桿上 ~ m 高，外立桿內(nèi)側(cè)設置平行大橫桿的通長護欄桿，作業(yè)層上按搭設要求滿鋪一層腳手板并在其底部設一道平網(wǎng)水平面隔斷，且內(nèi)立桿與建筑之間加鋪一塊 m 寬腳手板使防護嚴密，外立桿內(nèi)側(cè)設不低于 200 mm擋腳板。 所鋪的腳手板，全用鋼筋橫壓，并用鐵絲綁扎。受料平臺設計為獨立受力于建筑物梁、板上的結(jié)構體系，所有受料平臺在豎向錯位布置。 在每一通道口的進出口處處設置防護棚。 腳手架的拆除 對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，如存在影響拆除腳手架安全隱患，應對隱患進行整改，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。 腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，拆除腳手架時要特別加強出入口處的管理，拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，在出入口設置明顯的使用標志和圍欄，此裝置雙面設置。 建筑物的外門窗都要關緊，并對可能遭到碰撞處給予必要的保護。 拆除腳手架應一步一步進行，由上而下，一步一清地拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除，分段拆除時高差不應大于兩步。 砌體工程 原材料要求 砌塊的品種、規(guī)格、強度等 級和密度等級等技術指標應滿足設計要求。砌體的齡期不得少于 28 天，且不得使用潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。 配制砂漿用的砂，