【正文】 1 至 6 層、梁板 C40（ 1 層以下為 S8）； 7 至 12 層的墻柱為 C45，其他為 C40。 墻板與頂板同時(shí)澆筑時(shí)，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底，厚 35cm，再澆筑墻板混凝土，墻板澆筑一 跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時(shí)分層澆筑，不第 14 頁 共 45 頁 柱封模 澆筑柱砼 梁板模板 梁板鋼筋綁扎 予留予埋 投點(diǎn)放線 復(fù)核 柱筋綁扎 予留予埋 驗(yàn)收 驗(yàn)收 澆筑梁、板砼 養(yǎng)護(hù) 得一次到位。 找平 混凝土澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點(diǎn)，掛線找平，在混凝土初凝時(shí)要進(jìn)行二次抹壓，凡混凝土接槎部位要剔毛。應(yīng)將松動(dòng)的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。 混凝土工程質(zhì)量控制 （ 1） 控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品混 凝土，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須 在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓。 （ 3） 各工種在澆筑時(shí)要密切配合，防止埋件、鋼筋等在澆筑時(shí)移位。 （ 5） 混凝土的夏季施工 ① 混凝土的配制 ： 由于夏季氣 溫較高，運(yùn)用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 主要土建部分（分項(xiàng)）工程施工技術(shù)方案 主體結(jié)構(gòu)施工工序 圖 第 15 頁 共 45 頁 施工測量 平面及高程控制 （ 1） 平面控制 主體結(jié)構(gòu) 采用內(nèi)控點(diǎn)直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎(chǔ)部分的控制網(wǎng)加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對(duì)獨(dú)立 1 個(gè)單位為 1 個(gè)施工區(qū) 、 施工段，內(nèi)控點(diǎn)布置即要滿足主體結(jié)構(gòu)要求又兼顧到主體施工的需要。內(nèi)控點(diǎn)布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點(diǎn)誤差在177。 。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來的兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互較差應(yīng)小于 3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測水平線。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出 米控制線（ 50 控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋ 500），作為裝修、安裝的依據(jù)。 ② 建筑物沉降縫兩側(cè)。 ① 均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過 1 毫米，每 3個(gè)月觀測一次。 ③ 交工前觀測一次。 第 16 頁 共 45 頁 ⑤ 外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測。 鋼筋工程 原材料供應(yīng) 為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長期合作、社會(huì)信譽(yù)好的合格供應(yīng)商。 (2)原材到場堆放時(shí)，嚴(yán)格按照加工場地規(guī)劃地點(diǎn)堆放，并按分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí) 牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點(diǎn)，做記號(hào)。 (4)檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 。 (5)以上試驗(yàn)如有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求， 則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。 （ 2）鋼筋連接 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板及次梁鋼筋 ,各層樓板鋼筋接頭均采用搭接接頭，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。 (3)框架梁鋼筋 第 17 頁 共 45 頁 框架梁鋼筋的直徑 d≥ 16mm時(shí)采用直螺紋連接， d＜ 16mm 的鋼筋采用搭接接 頭形式?？蚣芰轰摻罱宇^位置：上鐵在跨中 1/3范圍內(nèi)；下鐵在支座 1/3 范圍內(nèi)，且盡量避開箍筋加密區(qū)。 (4)剪力墻內(nèi)分布鋼筋 墻內(nèi)水平及豎向分布鋼筋的直徑 d≥ 16mm時(shí)采用直螺紋連接， d＜ 16mm 的鋼筋采用搭接接頭形式，搭接長度應(yīng)滿足要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。 ② 環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，水溶性切削潤滑液中應(yīng)摻入防凍劑。 框架梁模板 膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于 700 時(shí)采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于 700 時(shí)采用雙鋼管φ 14 對(duì)拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬 度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 樓梯模板底模 采用竹膠板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制，表面包鐵皮。 電梯井筒模板設(shè)計(jì) 電梯井內(nèi)模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動(dòng)鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設(shè)碗扣腳手架作支撐，外側(cè)按剪力墻模板設(shè)計(jì)。經(jīng)檢查合格后，澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30％即可拆模?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，混凝土墻板后澆帶外側(cè)砌 240 厚的磚墻，用 M5 水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同混凝土墻同時(shí)作外防水。利用易收口網(wǎng)代替；支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)片及鋼筋用支護(hù)；見后澆帶墻板施工。局部加深 100，用 100 厚的鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。樓板后澆帶施工時(shí)要單獨(dú)支撐，并要求在后澆帶混凝土強(qiáng)度為達(dá)到拆模強(qiáng)度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐，后澆帶支模板時(shí)要注意后澆帶的模板與已澆混凝土面接縫處要貼好海綿條，嚴(yán)防露漿。 梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：當(dāng)跨度等于度等于或大于 時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱高度宜為全跨長度的 1／ 1000— 3／ 1000；在梁的底模下每隔一定間距（ 8001200mm）應(yīng)用頂撐支頂；當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。粗骨料的最大粒徑不宜超過 25mm。 ② 配合比設(shè)計(jì) 混凝土施工前，須對(duì)混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報(bào)告和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 ③ 混凝土的攪拌 高強(qiáng)混凝土由混凝土攪拌站供應(yīng)。 1%，粗細(xì)骨料為177。 1%。 混凝土的澆筑 ① 本工程混凝土采用混凝土泵集中澆筑，塔吊 作為輔助筑。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確 。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。 ④ 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過 2m， 如高度超過 2m， 應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。 ⑤ 灌筑每層墻體時(shí)，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層 5～ 10cm 厚同標(biāo)號(hào)混凝土水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。在支設(shè)模板時(shí)按施工方案預(yù)先在施工縫的地方留洞、以便于清理。 ② 立皮樹干（可采用 30mm 40mm 的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。 ③ 筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。 2％，砂漿及參合料177。砂漿投料攪拌順序：砂 — 水泥 — 摻合料 — 水，攪拌時(shí)間不少于 2min。 施工方法 （ 1）組砌方法 第 21 頁 共 45 頁 墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合， 墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯(cuò)縫，互相錯(cuò)開 1／ 2 砌塊長，并不應(yīng)小于 90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴(yán)禁臥砌，砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫 8— 12mm 的前提下綜合考慮，設(shè)計(jì)與混凝土墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進(jìn)去 13mm，便于裝修階段抹灰。 （ 4）盤角 每次盤角高度以 3 皮 — 5 皮磚為宜，盤角要及時(shí)，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。 （ 5）掛線 掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩段盤點(diǎn)貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱， （ 6）砌磚砌筑時(shí)保證向 灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于 80%。陶粒混凝土墻與混凝土墻高每 500mm 設(shè) 2Φ 6拉接筋伸入墻 1000mm。當(dāng)門窗樘立于陶粒混凝土墻時(shí)，預(yù)埋 60 60 木磚，每邊不少于三塊。 構(gòu)造柱采用竹膠板和 50 100 方木進(jìn)行支模，φ 14 的穿墻螺栓緊固。在外墻轉(zhuǎn)角處要墻上留洞，采用腳手鋼管作箍。 （ 9）加強(qiáng)配筋帶設(shè)置 在后砌隔墻每層門洞上皮、外墻窗上皮設(shè)置通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶一道，帶寬同墻厚，帶高 60mm，帶 中縱筋為 2φ 8，當(dāng)現(xiàn)澆帶遇洞口時(shí)，帶高增加至 150mm，附加鋼筋 1φ 12，箍筋采用φ 6200，附加鋼筋兩端各伸出洞邊 300mm，或錨入柱內(nèi)。 表 6621允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位移 10 經(jīng)緯儀復(fù)查 墻面垂直度 ≤ 3m 5 用 2m托線板或吊線、尺檢查 ＞ 3m 10 用 2m 靠尺和塞尺 表面平整度 8 用尺檢查 門窗洞口（后塞框） 寬度 177。 5 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀、吊線、底層窗為準(zhǔn) 非主體結(jié)構(gòu)施工 方案 腳手架工程 地下室外墻結(jié)構(gòu)及防水施工采用雙排腳手架，步距 ，步高 ，架寬根據(jù)土方開挖預(yù)留的工作面確定，寬度不得小于 400mm。 地上結(jié)構(gòu)外圍采用雙排腳手架全封閉，外掛密目安全網(wǎng)；未回填土前地上外架采用懸挑鋼管腳手架；樓板施工采用滿堂腳手架，步距 ，步高 。 （ 2）防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于 9%，其檢測方法為卷材平鋪在找平層上，靜置 34小時(shí)，掀開檢查覆蓋部位，卷材未見水印即可。 第 23 頁 共 45 頁 （ 4）為保證防水質(zhì)量，防水的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證， 且應(yīng)對(duì)其主要性能指標(biāo)復(fù)驗(yàn) 。 （ 2）施工要點(diǎn) 為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配制，轉(zhuǎn)角盡量減少接縫。并依據(jù)卷材幅度及搭接縫尺寸，在基層上將線彈出。 卷材接頭的粘貼 ： 卷材的接頭寬度一般為 100n，將卷材接縫用丁基橡膠膠粘劑或其它粘結(jié)劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個(gè)粘結(jié)面上，干燥 5 分鐘左右（以手感判斷基本干燥）即可進(jìn)行粘合，粘合后用手持鐵輥順序的認(rèn)真滾壓一遍。 細(xì)部處理：對(duì)陰陽角、穿過防水層的管道 根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實(shí)貼牢。 屋 面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，采用剛性及柔性兩層防水，防水層合理使用年限為 15年。當(dāng)基層含水率小于 8%時(shí)，即可涂刷 3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于 200mm。 為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔定型模板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細(xì)石混凝土至板面下 10～ 20mm 處，做防水加強(qiáng)層，用聚胺脂澆至板上皮，并爬上管壁至少 50mm，確保無滲漏。灌注細(xì)石混凝土至板厚的 2/3 處，做聚胺脂防水加強(qiáng)層后，再灌注細(xì)石混凝土至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地 10mm。 （ 2） 粗裝與機(jī)電安裝之間的交叉施工 施工 原則：機(jī)電安裝進(jìn)度必須服從總的進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在同意協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。建立固定的修條制度。 第 25 頁 共 45 頁 主要分部工程施工工序 室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。 門窗安裝 （ 1） 本工程外門 窗采用塑鋼門窗 ； 窗框顏色為白色，如單塊窗玻璃面積大于 平方米 ， 單扇門玻璃面積大于 平方米 ， 必須采用安全夾膠玻璃，衛(wèi)生間塑鋼窗采用 5厚磨砂玻璃。窗臺(tái)面向室外找坡（坡度 1%） ， 避免雨水倒灌，洞口上頂面須作滴水。 （ 4） 施工圖中所繪制的門窗圖均為外視圖 ， 僅作門窗制作分格時(shí)參考 ， 門窗制作應(yīng)按實(shí)際尺寸調(diào)整。 抹底子灰：基層隨刷水泥漿隨抹 1:3 水泥砂漿粘結(jié)層，并掃毛。底子灰抹好后 隔天 進(jìn)行罩面，抹灰前將墻濕潤，按圖紙要求彈出分格線，粘分格條和滴水槽條，抹面層砂漿，抹灰時(shí)先刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍灰與分格條抹平，用靠尺板將抹灰層于分格條橫豎刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子溜光 ； 待表面稍干后鐵抹子趕光壓實(shí)，及時(shí)起出分格條，用素 水泥漿將縫子勾平勾嚴(yán)。先抹 5mm 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿結(jié)合層打底掃毛，基底必須保持濕潤。再分層分遍抹 8mm 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿，檢查墻面垂直度和平整度交活。根據(jù) +50 水平線，在地面四周做灰餅、沖筋，緊跟著鋪裝 20 厚 1： 2 水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒 1:1 干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，此操作要在水泥砂漿初凝前完成。 ② 施工要點(diǎn) :設(shè)計(jì)開料圖，并按圖編號(hào)定貨，開料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類。事先將有缺邊掉角、裂紋 和局部污染變色的板材挑選出來。用草繩等易褪色材料包裝板材時(shí)，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。 操作方法 ： 鋪設(shè)要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)板材，施工時(shí)一般應(yīng)頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。 基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。 鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪 若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳堂中線柱兩側(cè)采取退步法鋪貼。 鋪貼：石材撲鐵前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。板塊按放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿黏結(jié)層平整密實(shí)。 養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè) 24 小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 1—