【正文】 ⑷、安全檢查制：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對(duì)所。施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。安全管理制度⑴、安全教育制度：所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級(jí)教育，考核合格后方可上崗。安全生產(chǎn)責(zé)任制⑴、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；⑵、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)主持整個(gè)項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作；⑶、項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計(jì)劃和組織落實(shí)；⑷、專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)分管的施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。杜絕死亡、重傷等重大傷亡事故，控制輕傷，月輕傷發(fā)生率控制在 3‰以內(nèi)。施工組織設(shè)計(jì)59第五章、保證工程安全的技術(shù)措施一、安全生產(chǎn)部署安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)工程施工過程中，嚴(yán)格遵守國家、上海市安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。焊接方法和焊接材料選擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采用 CO2 氣體保護(hù)焊半自動(dòng)焊和手工焊相結(jié)合的焊接方法，焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)進(jìn)行選擇，本工程材料主要為 Q23Q235B，故焊接材料主要選用 E430E50**系列。選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質(zhì)量保證的需要，焊前焊條必須烘干處理。根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。各控制點(diǎn)應(yīng)分布合理，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保控制點(diǎn)的精度。⑶、測(cè)量質(zhì)量控制儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格施工組織設(shè)計(jì)57證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。③、安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門，原則上必須在安裝前處理完畢。施工過程中的質(zhì)量控制主要應(yīng)做到⑴、構(gòu)件檢查①、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。施工過程中的質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行嚴(yán)格控制，務(wù)使測(cè)量定位、檢測(cè)準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。對(duì)整個(gè)加工過程的控制詳見“加工工藝流程及技術(shù)措施”部分?jǐn)⑹?。檢驗(yàn)工作必須按招標(biāo)文件要求及公司作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。特別是對(duì)焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。⑵、綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。進(jìn)行質(zhì)量策劃，并有效執(zhí)行根據(jù)工程的質(zhì)量要求，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等） ，加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，合理配置好過程中的資源。落實(shí)質(zhì)量職責(zé)根據(jù)本工程特點(diǎn)，公司生產(chǎn)部經(jīng)理、總負(fù)責(zé)、質(zhì)管部經(jīng)理以及其他各部門，將在 ISO9001 質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，根據(jù)針對(duì)本工程制訂的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量策劃以及各自的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、精益求精，在做好本職工作的基礎(chǔ)上，充分協(xié)調(diào)和配合各方面的工作。施工組織設(shè)計(jì)53⑴、本工程將組建由生產(chǎn)部經(jīng)理親自擔(dān)任組長的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司生產(chǎn)部副經(jīng)理任項(xiàng)目總負(fù)責(zé)，并將由有關(guān)的各部門的主要（正職）負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)具體工作，確保各種資源及時(shí)到位。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位提出的要求。強(qiáng)化過程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國內(nèi)同行，同時(shí)及時(shí)提供有關(guān)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)的資料，確?？偘I(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的滿意。所以本工程的質(zhì)量保證措施主要包括以下幾個(gè)方面：一、組織機(jī)構(gòu)保證本公司以 ISO9001：2022 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程具體措施如下：㈠、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國家現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件幾何尺寸必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，確保 100%合格，優(yōu)良率達(dá)到 95%以上，確保 100%滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝要求。2″ 177。其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等儀器、工具必須送甲方指定的專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)，檢測(cè)過的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，測(cè)量儀器的精度必須符合精度要求，并保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的測(cè)量定位方案㈠、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量準(zhǔn)備熟悉測(cè)量資料：測(cè)量人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，測(cè)量工程師首先組織測(cè)量人員詳細(xì)了熟讀施工圖紙，詳細(xì)了解工程各部位的結(jié)構(gòu)分布情況，準(zhǔn)備測(cè)量放樣數(shù)據(jù)，以采取相應(yīng)的測(cè)量控制手段和方法?！獧z驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師 、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合?！蛰d撓度控制在 L/800 之內(nèi)。.——整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于 L/2022，且不大于30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm?！推岷穸群唾|(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定?！獥U件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。待網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。⑶、上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不位移，同時(shí)邊安裝邊用經(jīng)緯儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位，具體安裝要求如下：施工組織設(shè)計(jì)48⑴、下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺(tái)上，并適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺(tái)面上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升可采用汽車吊和土建單位安裝的塔吊提升。對(duì)經(jīng)過測(cè)量的各支承點(diǎn)的中心軸線都用黑線劃出，高差都在埋施工組織設(shè)計(jì)47件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出，所有測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第三節(jié)、桁架、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝一、支座定位本工程網(wǎng)架支座南區(qū)體育館部分采用抗震型球形固定鋼支座，體育場(chǎng)部分網(wǎng)架采用抗拉球鉸支座，支座節(jié)點(diǎn)構(gòu)造分別如下圖所示： 過 渡 板凸 球凹 球支 座 底 板彈 簧墊 片螺 母螺 栓抗 拉 螺 栓 ，雙 螺 母筋 板鋼 管螺 栓 球支 座 傾 角固 定 鋼 支 座KQGZ型 球 形加 勁 板螺 栓 球抗震球形固定鋼支座示意圖 抗拉球鉸支座示意圖根據(jù)業(yè)主或總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支承點(diǎn)的復(fù)雜性和較高的要求，公司將采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量定位，以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對(duì)有超過的支承點(diǎn)要及進(jìn)修正，對(duì)定位的誤差要求不大于 2mm，對(duì)安裝前各支承點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于 15mm，中心偏移不大于5mm，對(duì)最高與最低點(diǎn)高差不大于 30mm，最大中心偏移不大于25mm。二、網(wǎng)架安裝順序本工程網(wǎng)架共分為五塊，分別為南區(qū) A 塊體育比賽館、BC 塊游泳比賽館和游泳訓(xùn)練館、D 塊體育訓(xùn)練館及北區(qū)體育場(chǎng)挑篷五個(gè)部分網(wǎng)架，現(xiàn)場(chǎng)安裝順序：南區(qū) A 塊體育比賽館及 D 塊體育訓(xùn)練館網(wǎng)架的安裝 體育比賽館中的訓(xùn)練場(chǎng)地頂部的鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝 施工組織設(shè)計(jì)46南區(qū) BC 塊游泳比賽館及游泳訓(xùn)練館網(wǎng)架及北區(qū)體育場(chǎng)挑蓬網(wǎng)架的安裝。由于本工程桁架體量不是很大，所以其安裝施工的重點(diǎn)在于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝，安裝方案的選擇也著重介紹網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝。網(wǎng)架部分南區(qū)體育館、訓(xùn)練館四塊網(wǎng)架平面呈橢圓葉狀，四塊網(wǎng)架圍繞公共部分 E 塊建筑呈放射狀分布，體育場(chǎng)看臺(tái)挑篷網(wǎng)架為柱面形狀，南區(qū)各塊網(wǎng)架的平面布置相對(duì)位置及形狀見下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)42D塊 體 育 訓(xùn) 練 館A塊 體 育 比 賽 館E塊 公 共 部 分C塊 游 泳 訓(xùn) 練 館B塊 游 泳 比 賽 館從上圖可以看出，南區(qū)各塊網(wǎng)架平面呈不規(guī)則的橢圓葉狀，各塊網(wǎng)架平面、立面形狀及尺寸分別如下：體育比賽館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度為 62m，網(wǎng)架安裝高度為 ～，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)43體育訓(xùn)練館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度為 46m，網(wǎng)架安裝高度為 ～，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：游泳比賽館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度為 ，網(wǎng)架安裝高度為 ～，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：游泳訓(xùn)練館立面呈球面形狀，網(wǎng)架縱向跨度 ，橫向跨度施工組織設(shè)計(jì)44為 38m，網(wǎng)架安裝高度為 ～ ，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：北區(qū)體育場(chǎng)看臺(tái)挑篷網(wǎng)架平面尺寸為 ，網(wǎng)架安裝高度為 ～ 之間，網(wǎng)架立面呈柱面形狀，網(wǎng)架平面、剖面形狀分別如下圖所示：施工組織設(shè)計(jì)45從上面各圖可以看出，本工程各塊網(wǎng)架剖面以圓弧形狀為主，平面形狀除體育場(chǎng)看臺(tái)挑篷外均為不規(guī)則形狀，本工程網(wǎng)架的安裝只能采用滿堂操作架高空散裝的施工方案，采用其他方案施工都有不可克服的弱點(diǎn)，所以本工程網(wǎng)架的安裝擬采用 1 臺(tái) 25 噸汽車吊進(jìn)行構(gòu)件的垂直運(yùn)輸，配合本工程滿堂操作架高空散裝法進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充。對(duì)制作、施工的機(jī)械、機(jī)具及零部件進(jìn)行適當(dāng)放置以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管?，F(xiàn)場(chǎng)安裝輔助設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)電焊將采用手工弧焊和 CO2氣保焊相結(jié)合的方法進(jìn)行電焊?，F(xiàn)場(chǎng)施工（含加工）機(jī)械配置及用電量計(jì)劃本工程網(wǎng)架采用滿堂滿堂操作架高空散裝的方法進(jìn)行施工。⑸、對(duì)制作、施工的機(jī)械、機(jī)具及零部件進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管。⑶、做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊機(jī)、工作平臺(tái)材料、電焊機(jī)、測(cè)量儀器、手動(dòng)工具及其他輔助用具。與土建交接準(zhǔn)備工作⑴、與甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場(chǎng)地，行車通道、水、電、食宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。電源位置的確定和布置在地面和建筑物上，柱頂網(wǎng)架的支承點(diǎn)、控制點(diǎn)的測(cè)量定位。材料運(yùn)輸通道和吊機(jī)吊裝（開行）通道。施工組織設(shè)計(jì)39第三章、各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)、準(zhǔn)備工作及安裝總體流程一、安裝準(zhǔn)備工作安裝前,項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。⑵、焊縫要求與母材表面勻順過渡，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。⑹、焊后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。施工組織設(shè)計(jì)38⑶、焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈；⑷、不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。⑵、若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊；⑶、定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋,分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。⑹、關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的焊接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。⑸、焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘培。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說明書和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。⑶、焊接材料(焊剖、焊條、焊絲)的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等） 。鋼材焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及管理，按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：⑴、焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求。⑵、為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，本工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：埋弧自動(dòng)焊機(jī)、埋弧半自動(dòng)焊機(jī)、CO2 氣體保護(hù)半自動(dòng)焊焊機(jī)等。⑷、焊工考核管理由質(zhì)管部歸口。⑵、重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。施工組織設(shè)計(jì)36一、焊接工藝流程焊工⑴、參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。涂裝完畢后，按規(guī)定測(cè)定漆膜總厚度，90%以上測(cè)點(diǎn)的漆膜厚度必須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的 90%。五、涂裝檢驗(yàn)涂裝外觀檢查：目測(cè)漆膜表面狀況，應(yīng)無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。施工中對(duì)漆膜厚度的控制要求更