【正文】 進線管路與箱體連接時：a)鋼管與鐵制配電箱采用絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母（根母），然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2～4扣的長度擰上護圈帽（護口），并焊好接地跨接線；b)暗配鋼管與鐵制配電箱連接時，采用焊接固定。箱體背面無砌體時也應(yīng)設(shè)置鋼板網(wǎng)。為防止配電箱安裝后背面墻面抹灰開裂，加一道鋼板網(wǎng)。： 配電箱安裝前先進行外觀檢查，并按其安裝位置和先后順序存放，待安裝時對號入座，配電箱蓋鑲貼墻面，箱（盤）涂層完整。為了保證使用的安全，配電箱（盤）與暖管道距離不應(yīng)小于300mm，給排水管道不應(yīng)小于200mm；與煤氣管、表不應(yīng)小于300mm。其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明器件、標(biāo)識被控設(shè)備編號及名稱或操作位置。. 照明配電箱（盤）的要求：a)照明配電箱箱門（箱蓋）應(yīng)可拆裝、箱體上應(yīng)有不小于Φ8mm的專用接地螺栓，位置應(yīng)設(shè)在明顯處，配件應(yīng)齊全； b)配電箱（盤）內(nèi)設(shè)有專用保護線端子板與箱體連通， 工作零線(N)端子板應(yīng)與箱體絕緣（用做總配電箱除外），帶電體之間的電氣間隙不應(yīng)小于10mm，帶電體與非帶電金屬導(dǎo)體距離不應(yīng)小于15mm；c)住宅用電表箱內(nèi)的所有開關(guān)必須使用經(jīng)過國家有關(guān)部門檢定合格具有過壓、漏電、過載和短路保護的自動空氣斷路器； d)配電箱（盤）的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠。（盤）施工 照明配電箱（盤）低壓配電箱根據(jù)用途不同可分為電力配電箱和照明配電箱兩種。使用開口端子時，在使用專用壓接鉗壓接后，還應(yīng)灌滿焊錫以求牢固。導(dǎo)線裸露部位與電器端子不應(yīng)大于1mm，不得裸露線芯。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1～2mm。壓口規(guī)格與線帽規(guī)格一致，壓接點必須全部在鋼管上，嚴(yán)禁使用其他電工具壓接。d) 單芯銅導(dǎo)線塑料壓線帽是將導(dǎo)線連接管（鍍銀紫銅管）和絕緣包纏復(fù)合為一體接線器件，外殼用尼龍注塑成型。c)截面為10mm2以下（包括10mm2）（）多股銅芯線的線芯與電器器具的端子可直接連接。a)在割開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。. 接線盒、燈位盒、配電箱內(nèi)留線長為箱體的半周長。分戶箱內(nèi)控制回路分支干線不得有接頭。管路和箱、盒的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。. 用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水，雜物等。開關(guān)控制線為白色。. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用導(dǎo)線。直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。: 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能。（PE）可靠。要特別注意在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施；b)自下而上敷設(shè)時，底層小截面電纜可用滑輪、大繩、人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)； c)電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管。9. 垂直敷設(shè)：a)有條件的最好自上而下敷設(shè)。所鋪電纜不得交叉。電纜排列整齊，不交叉；電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。在大于450傾斜敷設(shè)電纜時，每隔2m處設(shè)固定點。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端在電纜軸的上。,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉混亂。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2. 電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣電阻搖測和耐壓試驗。《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）和《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149—90) 、《住宅建設(shè)通用規(guī)程》（DB29120—2005）,編制插接母線安裝施工專項方案。管與盒連接時，應(yīng)在盒的內(nèi)、外側(cè)均用鎖緊螺母固定盒體。f) 吊頂內(nèi)管路敷設(shè):吊頂內(nèi)管路敷設(shè)，應(yīng)按明配管方法施工。e) 明吊架安裝:多根明管和較粗的明管也可采用吊架安裝。d) 明管支架安裝:對多根明配管或較粗的明管可用支架進行安裝。b)下料、套絲、除銹、防腐、煨彎、固定、執(zhí)行暗敷設(shè)鋼管標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可擾性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm。跨接地體兩側(cè)焊接其截面，接地不得小于該跨接線截面的6倍。兩管擰進管接頭長度不得小于管接頭長度的1/2。. 用鎖緊螺母或護圈帽固定:配管管口使用金屬護圈帽（護口）保護導(dǎo)線時，應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母（根母），順管子插入盒與管外徑一致的敲落孔內(nèi)，露出2～4扣的管口螺紋，再擰上金屬護圈帽（護口），把管子與盒（箱）連接牢固。暗配管與箱體連接時，不應(yīng)把管與箱體焊在一起。 （箱）連接:暗配鋼管與盒（箱）的連接。埋入有腐蝕性土層的鐵管，應(yīng)刷瀝青油后纏纖維布，外面再刷一道瀝青油。兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷。彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％，彎曲角度一般不宜小于900，在彎曲過程中還要注意：彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。c)管子彎曲:鋼管的彎曲，應(yīng)在配管本身進行煨制。b) 管子套絲:由于鋼管絲扣的連接部位不同，管端絲扣長度也不盡相同。管子切斷后斷口處應(yīng)與管軸線垂直、管口應(yīng)銼平刮光，使管口整齊光滑。a) 配管前按需要長度切斷、管子用量大時，可用型材切割機（無齒鋸）切割，管子用量小時，可用細(xì)齒鋼鋸切割。d) 隨墻（砌體）配合施工配管。b) 預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。 暗管敷設(shè)a) 敷設(shè)管路須與土建主體工程密切配合施工。電線管敷設(shè)應(yīng)與受力筋平行或交叉設(shè)置，不得與受力筋垂直設(shè)置。由于預(yù)埋電線管位置不當(dāng)，造成樓板開裂。，必須敷設(shè)在底筋及蓋筋之間應(yīng)在底筋完成蓋筋施工前敷設(shè)。（含普通粘土磚）管子在空心磚墻垂直敷設(shè)時，在管路經(jīng)過處改為局部使用普通磚立砌，或進行空心磚與磚之間的鋼筋拉接，也可現(xiàn)澆一條垂直的細(xì)石混凝土帶將管子保護起來，其管線保護層不小于30mm。大模板混凝土墻配管時，應(yīng)先將管口堵好，管穿盒內(nèi)不斷。3. 吊頂內(nèi)暗敷設(shè)管:管徑超過25mm（含25mm）的PVC管（鐵管），必須單獨設(shè)置。砼剪力墻暗敷設(shè)管接線盒距板下皮160mm。彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。:a)當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管與管之間采用套管連接，～3倍，管與管的對處應(yīng)位于套管中心，連接處應(yīng)涂專用膠合劑粘接，管與盒連接應(yīng)用嵌口涂膠鎖緊。 PVC阻燃電線導(dǎo)管在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷設(shè)時不得使用輕型管，砼內(nèi)使用重型管，其管徑與壁厚不小于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。 管材其內(nèi)外應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔、氣泡、內(nèi)外徑符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。其氧指數(shù)應(yīng)為27％以上。（PVC）暗敷設(shè)施工 凡使用的PVC管接線盒、開關(guān)盒、各種成品管接頭等其材質(zhì)均應(yīng)具有耐熱、耐燃、耐沖擊并符合防火規(guī)范要求。為輔助等電位連接。 輔助等電位連接a)將建筑物內(nèi)各層適當(dāng)位置（樓板）預(yù)埋與房屋結(jié)構(gòu)內(nèi)防雷導(dǎo)體相連的等電位連接板，以便和接地干線相連。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。通過測試點測接地電阻，當(dāng)電阻值大于1Ω，達不到設(shè)計要求時，加做人工接地體。：利用建筑物內(nèi)鋼筋做引下線時，保證每層鋼筋上、下貫通，不得做綁扎連接，應(yīng)做雙面焊接，焊接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑6倍。暗敷設(shè)引至斷接線卡規(guī)格為404鍍鋅扁鋼。聯(lián)合體自然接地電阻值小于1Ω。經(jīng)人行通道處理，地深度不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)鵝卵石或瀝青地面。應(yīng)首先安裝接地裝置，再安裝引下線，最后安裝避雷帶。防雷裝置由接閃器、引下線、接地裝置組成。實行生產(chǎn)許可證和強制性認(rèn)證的產(chǎn)品，要有許可證編號和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志；、防潮、防爆的材料、器具、電氣（器）設(shè)備上要有標(biāo)識和出廠合格證、檢驗報告等技術(shù)文件；、電纜、成套燈具等進場驗收進行絕緣電阻、耐壓強度試驗；（器）設(shè)備要有交接試驗記錄（如配電柜、電梯設(shè)備、消防聯(lián)動設(shè)備等）。除符合相應(yīng)規(guī)范、規(guī)定外，并應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。. 如有異議由有資質(zhì)實驗室進行抽樣檢測，由試驗室出具檢測報告，確認(rèn)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032002）、《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50339—2003）、《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310—2002）、《住宅建設(shè)通用規(guī)程》（DB29120—2005）規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。 . 主要設(shè)備材料、成品和半成品進場檢驗主要設(shè)備材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄。⑥. 所有管材、閥門、儀表等設(shè)備的額定工作壓力均應(yīng)滿足相應(yīng)系統(tǒng)的承壓要求。⑤. 所有管道穿墻及樓板處應(yīng)設(shè)鋼套（PEX管有專門套管），并做好防水處理。④. 室內(nèi)分配器后的地面加熱管道為PEX交聯(lián)聚乙烯管，一個環(huán)路一跟管材，地下部分不允許有接頭。PPR管、所有管件、彎頭、三通等均采用PPR管專用管件連接。①. 由共用供回水立管引出的分戶支管均采用熱鍍鋅鋼管。3. 消防給水管道：、①.消火栓給水管道采用涂塑鋼管，法蘭或卡扣連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥接口。柔性接口。2. 排水管道：①. 廚房、衛(wèi)生間污水管等均采用低噪音UPVC排水管，配套管件、粘接。② DN≤32mm的管道上閥門采用同質(zhì)同徑截止閥；DN32mm的管道閥門采用球閥。、接口：1. 生活給水管① 生活冷水管道干管采用ABS管，粘接。通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)：根據(jù)現(xiàn)行“高規(guī)”有關(guān)規(guī)定：本工程為二類高層建筑，其合用前室采用自然排煙；防煙樓梯間為剪力梯，設(shè)置兩套機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每套送風(fēng)量為27000/h，分機均安裝在屋頂。供暖系統(tǒng)分為高低兩個區(qū)：一層至七層為低區(qū)，八層至十五層為高區(qū)，均采用共用供、回水主立管的按戶分環(huán)計量供熱系統(tǒng)、戶內(nèi)采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，除個別銜接部位采用S字型敷設(shè)方式外，其余房間均采用回字形。（7）.滅火器：每層于前室消火栓箱下設(shè)置干粉滅火器3具。泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制中心。（5）.消火栓給水泵控制：消火栓給水泵兩臺，互為設(shè)備。（3）.室內(nèi)設(shè)專用消火栓給水管網(wǎng)，豎向一個分區(qū)。：（1）.本樓為塔式純住宅，按71米的純住宅進行消防設(shè)計給水設(shè)計。（2）.架空平臺雨水排放配合景觀有組織排放，屋面雨水經(jīng)雨水斗和室外雨水管排至室外散水。（3）.所有排水立管均伸頂通氣。地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水泵。：（1）.本工程污水采用分流制。（3）.系統(tǒng)分區(qū):給水系統(tǒng)分為兩個區(qū)，四層及四層以下住宅為低區(qū)，由室外市政給水管網(wǎng)直接供水；五層至二十五層住宅靠變頻調(diào)速泵組供水；住宅一戶一表，設(shè)于同層管井內(nèi)。、排水、消防、采暖、通風(fēng)工程：：（1）.市政給水管網(wǎng)供水保證至四層。，必須用機器攪拌，并應(yīng)在2h 內(nèi)用完。：面層干燥后，其上刮膩子。：保溫層結(jié)硬后，平均抹10mm 厚面層。，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。如保溫漿料中含水量偏高時，一次抹保溫漿料厚度應(yīng)控制在15mm 左右。：先用水泥和混合粘結(jié)劑混合制成膠漿，聚苯顆粒用混合粘結(jié)劑拌濕后加入膠漿再進行攪拌，攪拌時間不宜過長，以均勻為度。：根據(jù)保溫層厚度，將同等厚度的預(yù)制ZL 復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫板用壁紙刀裁成30mm 寬的小條貼在墻上，以控制抹灰厚度，達到充筋的目的。d、施工要求：鋼筋混凝土和混凝土空心砌塊墻需做基層處理，用界面劑水泥砂漿在基層上拉毛。貼上去24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固者應(yīng)取下來重新抹膠粘劑再粘。3. 鋪貼式為滿鋪3—4mm厚的膠粘劑，然后表面用刮板刮成凹凸形。b、 施工工序1. 粘貼方法分為點粘和鋪貼兩種。：a、 施工準(zhǔn)備1. 基層表面應(yīng)垂直平整無塵土。此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。4）第二遍抹灰當(dāng)面層開始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑、砂眼和腳印壓平。2）撒水泥砂子干面灰砂子先經(jīng)過3mm孔徑篩后按水泥：砂子=1：1拌和均勻撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平隨即用木抹子搓平。%的泛水坡度降至地漏處。5）內(nèi)外填充墻與混凝土柱承接處在砌隔墻前，在相交墻面上彈出隔墻位置，做鑿毛處理后，在分層抹完20mm厚的聚合物水泥砂漿，抹灰厚度超過35mm的在分層抹完20mm厚的打底砂漿后，訂上一層鋼板網(wǎng)，再抹下一層打底砂漿及面層砂漿。3）基層為混凝土?xí)r抹灰前應(yīng)用界面劑毛化處理，（先將108膠加一倍水稀釋，配成為稀釋的108膠：水泥：砂=1：3：3重量比）并攪拌均勻后，在混凝土墻面上拉毛，厚度3mm注意混凝土墻面必須提前用水濕潤待拉毛物用手掰不動時再進行抹灰。（1）抹灰工程1）全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 12．在砌筑過程中要注意保持墻面平整、垂直、灰縫飽滿，砌筑灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，同時每砌完一步架磚墻都應(yīng)進行豎縫的刮縫和擦縫，提高砌筑強度。11．砂漿根據(jù)不同要求配制，計量要準(zhǔn)確，攪拌均勻，且有良好的和易性。左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。豎縫砂漿飽滿度不宜低于80%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。8．砌體水平灰縫應(yīng)平直，砂漿應(yīng)飽滿。 6．砌筑前，樓層彈出軸線、邊線，劃出門窗洞口線，立好皮數(shù)桿。施工中嚴(yán)防累積誤差，在結(jié)構(gòu)施工階段逐層向上的施工中，每施工一層復(fù)核一層，在復(fù)核中出現(xiàn)的累積誤差可在后施工的一層中校正。對于二次結(jié)構(gòu)空心磚砌筑時，可根據(jù)此線來引測各層軸線，不會導(dǎo)致各層軸線出現(xiàn)偏差，并同時彈出墻線，以確定砌體的正確位置。4．制定軸線、層高、垂直控制網(wǎng)：在建筑物每個角兩側(cè)各反500mm設(shè)兩個控制點，用經(jīng)緯儀測出一條平行于建筑物陽角的垂直線（本工程設(shè)置8個控制點），形成垂直控制網(wǎng)。； 177。 1．外墻：采用鋼筋砼剪力墻及爐渣空心砌塊，采用專用強度砂漿。,每4h測一次,砼強度達到設(shè)計強度的85%后，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。，會在表層鋼筋下部產(chǎn)生細(xì)小裂縫，為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在砼初凝前和砼預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。 。當(dāng)日平均氣溫低于5OC時不得澆水?；炷翝菜B(yǎng)護時間