【正文】 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。 40 五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。 模板拆除 模板拆除時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，先拆支撐，后拆模板，拆除時(shí)不應(yīng)損傷構(gòu)件。 自檢 查各構(gòu)件的軸線、邊線、垂直度、水平度、幾何尺寸等。 模板安裝 熟悉圖紙，了解各構(gòu)件的幾何尺寸，位置，按圖拼出各構(gòu)件的模板。 材料準(zhǔn)備 按工程量準(zhǔn)備好模板（各種規(guī)格齊備），楞木、支撐架料及各種所需附件。 5 層高垂直度 全高≤ 5m≥ 6 全高≥ 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整度（ 2m 長(zhǎng)度以上） 5 基層處理 混凝土表面清洗干凈，模板應(yīng)有牢固的支撐點(diǎn)。 板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi) (下表 ),超過允許值必須校正。 模板 應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 現(xiàn)澆板模：采用 10mm 竹膠合板，下支墊 50 100 木枋，間距 400mm（中對(duì)中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。 現(xiàn)澆板支模程序： 復(fù)核板底標(biāo)高→塔設(shè)支模架→安放支模楞木→鋪設(shè)竹膠合板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→安放保護(hù)層墊塊及預(yù)留孔模板等→檢查校正。 支模方法 構(gòu)造柱模采用鋼模板拼拆，Φ 48 鋼管緊固、支承。柱 、墻 模采用鋼模板整裝散拆，梁模亦采用組合鋼模拼裝，現(xiàn)澆樓面采用 10mm厚的竹膠合板支模， 50 100 木枋作背楞。 二、框架主體主要施工過程： 軸線（放線）、標(biāo)高傳遞及施工縫處理； 柱鋼筋接頭處理、豎焊及抽檢； 柱鋼筋綁扎及校正； 安裝模板及校正； 澆柱混凝土； 拆柱模及豎向噴水養(yǎng)護(hù)； 梁板支撐架搭設(shè)及標(biāo)高控制； 施工縫處理； 梁底支模、標(biāo)高控制及綁扎梁筋； 沖洗后吊鋼筋、分料、扎筋； 1 鋼筋位置二次校正及預(yù)埋預(yù)留； 1 扎蓋筋后驗(yàn)收； 1 搭澆筑砼操作平臺(tái)、澆筑砼； 1 養(yǎng)護(hù)砼，達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆模。陽臺(tái)挑梁必須一次性澆筑完畢，嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)位置：構(gòu)造柱在圈梁下口留設(shè)，現(xiàn)澆板留設(shè)于平行于短邊的任何位置，圈梁施工縫一般留設(shè)于圈梁中間。在正常情況下一次性澆筑完畢。樓梯錯(cuò)半層隨樓層同步施工，施工縫留于上三步或下三步位置。施工縫留于板面。 二、第二次施工柱、梁、板交界區(qū)的砼。每層施工分三次進(jìn)行，平面內(nèi)不留垂直施工縫。 第十二章 主體工程施工方案 第一節(jié) 施工工藝流程 一、磚混施 工工藝流程 軸線（放線）標(biāo)高傳遞→構(gòu)造柱筋綁扎→砌磚 → 構(gòu)造柱封?！鷿矘?gòu)造柱砼→拆柱模板→現(xiàn)澆樓梯鋼筋綁扎→樓梯支?！鷿仓翘莼炷痢B(yǎng)護(hù)→現(xiàn)澆板搭架→扎梁筋、板筋→圈梁支?！惭b預(yù)埋、土建預(yù)留→澆圈梁、現(xiàn)澆板砼→養(yǎng)護(hù)→安裝樓板→灌板縫→養(yǎng)護(hù) 。過干不易夯實(shí)，過濕容易造成“彈簧土”。 回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。 回填夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣檢驗(yàn)。 回填材料利用基坑開挖的預(yù)留土方，不得夾雜有垃圾及有機(jī)物。 土方回填時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊同時(shí)進(jìn)行。回填土采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行，夯實(shí)遍數(shù)不少于 4 遍，回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在 200mm 以內(nèi)，回填土的質(zhì)量要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。特壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌使用。為防止臺(tái)階形獨(dú)立柱基地在垂直交角處出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口砼脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施： a、在第一級(jí)砼搗固下沉 23cm 后暫不填平，繼續(xù)澆筑在第二級(jí)，先用鐵鏟沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡砼于第二級(jí)振搗過 程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)砼澆筑后，再將第一級(jí)砼齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 基礎(chǔ)砌體施工工藝流程： 定位放線→支?！?C15素砼→放線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支模→澆 C30獨(dú)立柱基混凝土→ 綁地梁鋼筋 →支梁?！?澆筑梁 C25 砼 →養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收→土方回填。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用手推車將砼運(yùn)送到澆筑位置，砼先用振動(dòng)器振搗密實(shí)，再用鐵皮子拍壓抹平。 C15 素砼基礎(chǔ)墊層施工 施工時(shí)，將軸線和標(biāo)高投放到基槽內(nèi)，再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板，模板支撐采取在模板的背面用木樁打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模時(shí)應(yīng)拉通線校正模板。地下水水量豐富，主要受大氣降水和河水、灌渠的補(bǔ)給。 當(dāng)土壁較松散、不穩(wěn)定時(shí)，必須采取加擋土板的方法，確?？颖诘姆€(wěn) 33 定和安全。 由于本工程屬于有施工場(chǎng)地類，根據(jù)該工程具體情況故考慮基礎(chǔ)挖出的土就地堆放，以便基礎(chǔ)土方回填用。 二、土方及墊層 土方開挖 土方 開挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然地坪高差不大及及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，決定采用人工挖基槽，最后 300mm 原土采用人工撿底。 五、軸線控制 軸線控制采用激光經(jīng)緯儀直角坐標(biāo)法進(jìn)行，正倒鏡閉合校核。為向上投測(cè)時(shí)的斜視線長(zhǎng)，已為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。 3mm 以內(nèi)， 照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在 M 照 60/39。 ?取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸 32 和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。 ?軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。 四、工程垂直度 (豎向 )的控制 方法 該工程垂直度 (豎向 )的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法申的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方 法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。 三、測(cè)量中應(yīng)注意的問題 觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。 3mm 以內(nèi)。當(dāng)高差超過一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測(cè)的依據(jù)。 水平線，在各引測(cè)點(diǎn)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線。 相對(duì)標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞，傳遞時(shí)至少由 3 處向上引測(cè)，以便相互校核和分段施工。 二、177。 施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位確認(rèn)后方能正式施工。 、 裝飾裝修施工期間，需要防雨的裝飾材料可堆放在原鋼筋或木工加工房?jī)?nèi)。 、 生產(chǎn)用的木工房、鋼筋工房、水泥庫房及建筑材料均設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)中 30 間臨時(shí)施工道路邊。在生產(chǎn)與生活區(qū)盡量分開的前提下，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況確保交通及安全，因地制宜地搭建。樁頂部必須有纜風(fēng)繩防滑措施。 地錨：本工程龍門架地錨采用樁式地錨，采用兩根 Φ 48 鋼管并 排設(shè)置。纜風(fēng)繩與地錨之間采用花籃螺栓拉緊。提升高度在 20m 以下時(shí)，纜風(fēng)繩不少于一組（ 4～ 8 根）。附墻架與建筑物之間必須采用鋼性連接，不得接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。 附墻架：龍門架的附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間隔不得大于 9米。 上料口防護(hù)棚：防護(hù)棚寬度應(yīng)大于提籃寬度，長(zhǎng)度大于 3m，采用鋼管搭設(shè)，上面滿鋪腳手板，再鋪兩層竹膠合板。保險(xiǎn)杠能可靠地承擔(dān)提籃自重和額定荷載。 1． 3 必須配備有操施證的專職機(jī)操工。 1． 2 安裝龍門架的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。完成垂直水平運(yùn)輸任務(wù)。如果發(fā)現(xiàn)雨后路基沉陷、溜坡、裂縫，應(yīng)將起重機(jī)開到安全部位，停止使用進(jìn)行維修。 軌道吊在暴風(fēng)雨后要及時(shí)檢查。 ，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查修換油。 檢查液力偶合器。 檢查各減速箱內(nèi)的油量及成分。 應(yīng)定時(shí)對(duì)塔機(jī)各連接部位的大小螺栓、開口銷檢查緊固，以防松動(dòng)。卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)有爬繩、亂繩、啃繩現(xiàn)象。 檢查 鋼絲繩及滑輪的磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 機(jī)械部分 檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。回路的對(duì)地絕緣電阻一般不小于 毫歐姆。 注意檢查接地電阻。 注意檢查有集電環(huán)的塔機(jī)。 要經(jīng)常在使用期間檢查各部位導(dǎo)線特別是上下電 線的轉(zhuǎn)動(dòng)處是否有松動(dòng)破壞。下降限位器必須保證走小車達(dá)到運(yùn)動(dòng)的極限位置時(shí)自動(dòng)停機(jī)。力矩限位器的綜合誤差不應(yīng)大于 10％，當(dāng)載荷力矩達(dá)到額定起重起重力矩時(shí)，能自動(dòng)切斷起升或變幅的動(dòng)力電源。 運(yùn)行期間在操作前，要注意檢查保險(xiǎn)絲和各接線部分位置螺栓的松勁情況，防 止使用過程中松動(dòng)掉落，發(fā)生斷路和短路。觸點(diǎn)如嚴(yán)重?zé)茐模仨毤皶r(shí)更新觸點(diǎn)。要先關(guān)掉電源，再來清潔電機(jī)及電器設(shè)備的污垢和灰塵，清除電器滅弧罩內(nèi)的弧灰。 電器部分 由于起重機(jī)終日在塵土的工地上運(yùn)行，首先要經(jīng)常注意除塵、除油垢。如果只顧使用而忽視日常檢查保養(yǎng)。 塔吊的日常檢查和保養(yǎng) 塔式起重機(jī)是建筑工地常用垂直運(yùn)輸設(shè)備。 堅(jiān)持班前檢查制度，“十字作業(yè)”制度。 禁止酒后上班，認(rèn)真履行交接班手續(xù)，不準(zhǔn)擅自脫崗、離崗、調(diào)崗。 塔機(jī)使用管理： 塔機(jī)使用管理必須嚴(yán)格執(zhí)行如下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)： GB5144－ 85《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 JGJ33－ 86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 ZBJ80012－ 80《塔式起重機(jī)使用操作規(guī)程》 施工過程中應(yīng)強(qiáng)調(diào)下面幾項(xiàng)具體要求 塔機(jī)作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)人員操作證，并持證上崗。 26 塔吊安（拆）作業(yè)中的安全要求： 安（拆）作業(yè)人員必須持有安（拆）作業(yè)上崗證； 安（拆）前對(duì)使用的機(jī)具、工具、索具、吊具及塔機(jī)本身特別是液壓和電氣部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，消除隱患； 開好作業(yè)前的安全技術(shù)交底會(huì) ，分好工，明確作業(yè)程序和內(nèi)容，明確安全要求，明確各人的崗位職責(zé)； 嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，如安全“三寶”的使用，禁止酒后作業(yè)，穿著應(yīng)符合安全要求等等，嚴(yán)禁違章作業(yè)。拆除時(shí)采用 60t 大型吊車拆除。 塔式起重機(jī)的安裝和拆卸： 正常安（拆）和特殊情況下的安（拆）實(shí)施方案都必須經(jīng)機(jī)械副總工程師審批，然后實(shí)施 . 該工程中承擔(dān)垂直運(yùn)輸任務(wù)的 QTZ40 塔機(jī)安（拆）屬特殊情況下的安（拆），塔機(jī)基礎(chǔ)要求及其特殊情況采取的安（拆）措施如下： 塔吊基礎(chǔ)持力層能力應(yīng)符合原機(jī)要求 ≥ 200KN/m2 并應(yīng)按原機(jī)說明書上的基礎(chǔ)圖配筋，地腳螺栓進(jìn)行精確定位。 一、塔式起重機(jī)安拆方案： 塔機(jī)選型及布置： 根據(jù) 工程平面圖及樓層情況，主體工程的施工材料垂直運(yùn)輸任務(wù)由一臺(tái)塔式起重機(jī)來承擔(dān)，其安裝位置見平面圖。 塔吊（龍門吊）布置見施工總平面布置圖。 臨時(shí)道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線按照指揮部的要250 厚砂夾石 100 厚碎石路面面 25 求進(jìn)行預(yù)先開挖、埋設(shè)到位，砌筑施工用水池，安裝好新水表、電表，搭設(shè)配電房。道路做法為：施工現(xiàn)場(chǎng)先墊 250 厚砂夾石，再鋪 100 厚碎石路面。 第九章 施工總平面布置 根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以，本著實(shí)現(xiàn)文明施工、節(jié)約的原則，對(duì)該工程臨時(shí)給水、排水、臨時(shí)設(shè)施作如下安排。 主要機(jī)械需用計(jì)劃 序 號(hào) 機(jī) 械 名 稱 單 位 臺(tái) 數(shù) 型 號(hào) 功 率 （ KW） 備 注 1 塔 吊 臺(tái) 2 QTZ40 39 2 屋面找坡后退出 2 龍門吊 臺(tái) 3 3 3 砼攪拌機(jī) 臺(tái) 3 JDY250 3 4 鋼筋調(diào)直卷揚(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 JJK－ 3 2 5 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 2 QJ40 7 2 主體完退出 6 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 2 WJ401 2 主體完退出 7 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 2 KDZ－ 500 2 2 主體完退出 8 交流電焊機(jī) 臺(tái) 3 BX－ 330 22KVA 3 9 木工園盤鋸 臺(tái) 2 MJ109 13 2 10 木工壓刨床 臺(tái) 2 MB106B 2 11 計(jì)算機(jī) 臺(tái) 2 海爾電腦 12 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 J2 13 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 3 DS3 14 插入式振動(dòng)器 臺(tái) 30 HZ6－ 50 30 15 平板式振動(dòng)器 臺(tái) 12 PZ50 12 16 氧割設(shè)備 套 1 用電設(shè)備功率合計(jì) 24 第八章 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下： 施工準(zhǔn)備： 8 天； 預(yù)制管 樁基礎(chǔ) 20天； 獨(dú)立柱 基礎(chǔ) 15天，合計(jì) 35天； 主體： 1－ 18層按每 12 天一層考慮；主體 共 216 天； 裝飾裝修： 140天 ； 室外 散水 工程： 17天； 收尾 竣工： 10 天 共 426 天。 鋼筋加工機(jī)具：設(shè)置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等。裝飾施工階段安裝 3 臺(tái)龍門吊，負(fù)責(zé)上部材料的運(yùn)輸。 施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度總則 第一項(xiàng)：過程“三檢”制度； 第二項(xiàng)：安全獎(jiǎng)罰制度； 第三項(xiàng)：質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度； 第四項(xiàng)：工期管理制度； 第五項(xiàng)： 文明施工管理制度； 第六項(xiàng)：巡回檢查制度； 第七項(xiàng)：技術(shù)交底制度； 第八項(xiàng)：質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施管理制度； 第九項(xiàng)：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度； 第十項(xiàng)：工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定管理制度； 第十一項(xiàng)：成品保護(hù)制度； 第十二項(xiàng)：施工掛牌制度； 第十三