【正文】 安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經匯流排（ N線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊， PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。 （ 12）絕緣搖測： 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。 （ 10） 配電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出， A相（ L1）應涂黃色； B相（ L2）應涂綠色； C相（ L3）應涂紅色；中性線 N相應涂淡藍色；保護地線（ PE線）應涂黃綠相間雙色。 （ 8） 當 PE線所用材質與相線相同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于表所示。 （ 6） 照明配電箱內的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志。 （ 5） 導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。 （ 4） 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。掛式配電箱（盤）應采用金屬膨脹螺栓固定。在同一建筑物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為 10mm。 （ 3） 安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完 3 、 操作工藝 （ 1） 工藝流程： 柜、屏、盤安裝 配電箱安裝 基礎型鋼制作安裝 柜、屏、盤運吊裝 母線電纜壓接 柜內配線校線 柜、盤調試 試運行、驗收 彈線、安裝 明裝配電箱 鐵架固定 暗裝配電箱 盤面安裝 箱內配線 箱體安裝 絕緣搖測 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 25 配電箱（盤）安裝要求： （ 1） 配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。 作業(yè)條件： （ 1） 隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。 （ 2） 手錘、鏨子、鋼 鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。 （ 3） 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 二、 施工準備 材料要求： （ 1） 鐵制配電箱（盤）：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于 ， 但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產品，并有產品合格證， CCC 認證。恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 24 或者采用 LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。 開關、插座面板已經上好，但盒子過深（大于 ），未加套盒處理，應及時補上。 鐵管進盒護口脫落或遺漏 。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。 五、 成品保護 安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 C、 面板的垂直允許偏差 。 （ 3） 允許偏差項目： A、 插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，插座的高度差允許為 。插座的接地線單獨敷設。 （ 2） 開關切斷相線。 基本項目： （ 1）開關、插座的安裝位置正確。 插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 B、 插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應低于 30cm，同一室內安裝的插座高低差不應大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應大于 2mm；暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。 （ 1） 開關、插座安裝： A、 一般安裝規(guī)定： 開關安裝規(guī)定： （ a） 面板 開關距地面的高度為 ，距門口 為 150～ 200mm；開關不得置于單扇門后。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。 安裝開關、插座準備： 先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。 b 單相三孔及三相四 孔插座接線示意，保護接地線注意應接在上方。 B、 插座接線： a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。 b 電器，燈具的相線應經開關控制。 三、 操作工藝 工藝流程： 清理： 用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其 它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。 （ 2） 線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。 作業(yè)條件： （ 1） 各種管路、盒子已經敷設完畢。高凳等。 （ 4） 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍 鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。 （ 3） 塑料（臺）板：應具有足夠的強度。 二、 施工準備 材料要求： （ 1） 各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現以上問題。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于 6D。 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現 凹凸墻面的現象。 六 、 應注意的質量問題 保護層 15mm管路有外露現象，應將管槽深度剔到 ，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。 管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現澆混凝土 結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。 （ 3） 管路保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 21 基本項目： （ 1） 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于 15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。 四、 質量標準 保證項目： 阻燃型塑料管及其附件材質氧指數應達到 27%以上的性能指標。 掃管穿帶線： 不通現象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。 管路暗敷設： A、 現澆混凝土墻板內管路暗敷設： 管路應敷設 在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔 1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用 “管帽 ”預留管口，待拆模后取出 “管帽 ”再接管。 B、 管路垂直或水平敷設時，每隔 1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端 300～ 500mm處各加一個固定點。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套 箍；管口應到位。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。磚墻可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。 d 隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座 盒。 彈線定位 加工煨彎 穩(wěn)注盒箱 暗管敷設 掃管穿帶線 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 20 b 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。依照管路 的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。 （ 3） 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管： 按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。 穩(wěn)埋盒、箱： （ 1） 盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 （ 3） 熱煨法： 用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。 B、 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入 PVC管內需要煨彎 處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。 （ 2） 冷煨法： 管徑在 25mm及其以下可以用冷煨法。 加工管彎： 預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 （ 3） 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關盒彈線。 三、 操作工藝 工藝流程： 恒萬實業(yè)有限公司第四項目部 19 彈線定位： （ 1） 根據設計圖要求，大模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。 （ 4） 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 （ 2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。 （ 5） 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。 （ 3） 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 二、 施工準備 材料要求： （ 1） 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧 指數不應低于 27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。 LC型壓線帽使用不符導線線徑規(guī)格要求或填充不實壓接不實，因此在使用 LC型壓線帽與線徑配套的產品，壓接前應填充實，壓接牢固，線芯不得外露。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應按工藝要求重新進行包扎。 多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。 銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。 六、 應注意的質量問題 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。同時應防止盒、箱內進水。 使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。 檢查安裝記錄。 允許偏差： 檢查導線截面。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 四、 質量標準 保證項目： （ 1） 導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。搖動速度應保持在 120r/mm左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。 一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況： A、 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。 測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有 “接地 ”（ E）； “線路 ”（ L）； “保護環(huán) ”（ G）的端鈕。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。包扎后應呈棗核形。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長 2倍后再進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。 焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。加熱時要掌握好溫度；溫度 過高涮錫不飽滿；溫度過低涮