【正文】 . 組裝時，在確定密封圈、螺帽等位置方向正確無誤后，可將管端平直插入承口到底，在拔出到管壁劃出標記的位置，螺帽先用手擰緊后再用專用工具。4）UPVC橫支管安裝要求應(yīng)按管道系統(tǒng)及衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸、排水管道管口施工的要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工進行孔洞的預留。依據(jù)紙面放樣圖和設(shè)備安裝尺寸，并根據(jù)CJJ/~、測定各管段長度，然后進行配管和截管。管道粘接工藝按下列規(guī)定執(zhí)行：a. 管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應(yīng)遠離火源，防止撞擊。當表面粘有油污時，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外，涂抹均勻適量，不得漏涂或涂抹過厚。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實測承口深度，在插入管端表面劃出插入深度標記。e. 插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦干凈，應(yīng)避免受力，靜止至接口固化為止，待接口牢固后方可繼續(xù)安裝。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。其操作工藝參照消火栓給水系統(tǒng)。5用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查2標 高177。 1）衛(wèi)生器具安裝的條件 a．所有衛(wèi)生器具進場檢驗已進行，且檢驗合格，檢驗記錄單、設(shè)備合格證、說明書齊全。預制器具應(yīng)先預制好且檢驗合格。 d．本工序技術(shù)交底資料已編制就緒，且已向施工班組進行技術(shù)交底。 f．施工的房間已達到關(guān)閉條件。 b．衛(wèi)生器具的固定宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。衛(wèi)生器具配件為塑料下水口及返水彎等，不得使用再生樹脂制作，且應(yīng)保證其圓度和硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量事故。陶瓷件直接用預埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓應(yīng)加軟墊圈。大便器、小便器排水口的承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿充填。 g．同時安裝冷熱水龍頭的衛(wèi)生器具應(yīng)遵循左熱右冷的安裝規(guī)則。 i．衛(wèi)生器具安裝的共同要求是： 平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應(yīng)在同一水平線上，且間距均勻一致； 穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象； 準：平面位置、標高、間距準確； 牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象； 不漏：上下水接口連接必須嚴密不漏； 使用方便：即零部件布局和閥門手柄位置、朝向合理，便于操作； 性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)通暢。 k．排水地漏不得設(shè)置在無防水層的地面上。水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，篦子應(yīng)開啟靈活，且做好防腐措施。 l．為防止通水時堵塞，衛(wèi)生器具排水口在通水前應(yīng)堵好，存水彎的排水絲堵可以后再安裝。 m．衛(wèi)生器具安裝允許偏差應(yīng)控制在下表范圍之內(nèi)：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具177。103器具水平度2用水平尺和尺量4器具垂直度3吊線和尺量檢查 n．衛(wèi)生器具應(yīng)結(jié)合給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的通水試驗對衛(wèi)生器具進行灌水試驗。試驗數(shù)量為100%，試驗結(jié)果與室內(nèi)排水系統(tǒng)一起填入通水試驗記錄單內(nèi)。從入戶開始先進行采暖水平干管安裝，再進行管井內(nèi)立管安裝，經(jīng)檢查合格后，進行水壓試驗。在安裝主立管時，必須確定好各戶供回水三通位置、朝向、標高，立管供回水三通間距要進行合理確定，要考慮到熱計量表的安裝標高。主分路必須采用煨制補償彎或焊制補償彎，嚴禁采用T型做法，穿墻穿樓板處必須加鋼套管，并與飾面或樓板底平。供水干管末端加設(shè)自動排氣閥。水平干管及管井內(nèi)主立管必須嚴格按照施工圖紙設(shè)置固定支架和波紋補償器。（2）管道安裝前應(yīng)對材料的外觀和管材、管件配合公差、以及施工機具進行檢查。管道在安裝過程中應(yīng)嚴格防止油漆、瀝青等有機物污染管材、管件的表面。不得手尖硬物品刻痕、碰撞，不得拋、摔、滾、拖和烈日暴曬。2）管道鋪設(shè)（1）管道鋪設(shè)在面層施工時預留的溝槽內(nèi)。預留管溝位置為設(shè)計施工圖上管材的鋪設(shè)位置。確保管溝內(nèi)無碎石、鐵釘?shù)壤鳎苑缹懿脑斐蓳p傷；施工現(xiàn)場應(yīng)清潔無雜物。采用施工現(xiàn)場一般固定卡具即可。為防止業(yè)主在裝修時不慎將管路破壞，應(yīng)用明顯的漆線將管線位置在地面上標出。水壓試驗合格后，應(yīng)進行帶壓隱蔽。1）住戶內(nèi)散熱器安裝散熱器安裝前必須進行水壓試驗，同時散熱器位置處的墻面裝修完成，才能進行安裝。若發(fā)現(xiàn)位置與電氣插座相沖突，及時與電氣專業(yè)人員聯(lián)系解決。1）管材要求：一般通風風管采用不燃無機玻璃鋼風管，排風兼排煙風管采用20mm厚纖維增強硅酸鹽防火板耐火風管。配合土建施工進度,預留風管穿墻洞或預埋預埋穿墻管。4）風管及部件安裝 施工現(xiàn)場具備安裝條件后,按照安裝順序和不同系統(tǒng)將系統(tǒng)及部件運至施工現(xiàn)場,按照編號組對分節(jié)安裝。風管安裝后應(yīng)檢查其水平度與垂直度, 使其在允許偏差范圍內(nèi),并做透光檢查。 風口安裝位置要正確,外露部分要平整,調(diào)節(jié)靈活。防火閥門安裝方向位置正確,易熔件在系統(tǒng)安裝后再裝。焊接接縫符合要求。 ，驗收合格后再就位安裝，安裝后按規(guī)范相關(guān)條文要求進行單機試運轉(zhuǎn)，并測試有關(guān)參數(shù)，填寫試驗記錄單。密閉閥安裝前應(yīng)進行逐個漏風率測試，測試結(jié)果應(yīng)符合使用說明書要求才能安裝。不符和的應(yīng)進行調(diào)整，土建裝修時，進行閥體安裝，安裝時要注意找平，并用密封膠堵縫，安裝后進行調(diào)整與測試，保證啟閉靈活，啟動壓力符合設(shè)計要求。6）通風工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1風管安裝水平度（每2m）2/1000拉線和尺量垂直度（每2m）吊線和尺量總偏差15尺量 2風口安裝水平度2/1000拉線和尺量垂直度拉線和尺量3風機安裝中心線、平面、位移8尺量標 高177。風機試運轉(zhuǎn)連續(xù)時間不少于2h ,風機風量、風壓及轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。 通風系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試調(diào),由建設(shè)單位負責,施工、設(shè)計單位配合。 戶用水表外殼距墻面不得大于30mm，中心距另一側(cè)墻面為450~500mm，水表標高600~1200mm，水表前后應(yīng)有可拆卸配件，以利檢修更換。 按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活。 閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作位置。 集中安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列。（1）型鋼吊架安裝：按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將吊架型鋼固定好。 （2）型鋼托架安裝： 安裝托架前，按設(shè)計標高計算出兩端管的標高，在墻上放出坡線，或按土建的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架的位置標記，用電錘打眼后膨脹螺栓固定托架。 （3）活動支架及固定支架型式、規(guī)格，均應(yīng)按設(shè)計或標準圖集要求制作、安裝。（4）托架、吊架制作合格后應(yīng)除銹刷油。（1） 焊接鋼管及無縫鋼管，在安裝前均應(yīng)做防腐處理，為保證鋼管防腐質(zhì)量，所有鋼管應(yīng)進行集中機械除銹，刷防銹漆一遍。（3）不同廠家、不同品種的防腐涂料不得摻和使用。（5）人工刷漆時，涂刷用力均勻，且應(yīng)往復進行，縱橫交錯，不得漏涂，多層涂刷應(yīng)待前一層漆膜干透后方可刷下一層。（7）涂層均勻，完整，顏色一致，無損壞，無漏刷。保溫前必須除去管道表面上的贓物和鐵銹，然后再涂兩遍防銹漆。3）管道及設(shè)備冷熱保溫的控制要點(1)與冷管道連接的支管及金屬件應(yīng)有冷保溫層,該段冷保溫層伸縮長度應(yīng)不低于冷保溫層的4倍或至墊木處。(3）防潮層的施工應(yīng)在干燥的絕熱層上。(4）采用纏繞式保護層，重疊部分為其寬度的1/2。4）管道法蘭及閥門保溫時，按以下接點圖操作： 管道及設(shè)備試驗 1）一般要求（1）管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。（2）系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。（4）試壓時升壓應(yīng)緩慢進行，停泵穩(wěn)壓后方可檢查，檢查時檢查人員不得對著管道面板或堵頭等處站立。（6）試壓經(jīng)甲、乙和監(jiān)理三方檢查合格后，辦理好試壓記錄。2）各管道系統(tǒng)試驗壓力本工程中各管道系統(tǒng)試驗壓力如下：（1） Mpa； Mpa、 Mpa； Mpa、 Mpa。（3） Mpa、 Mpa。（5）壓力排水管道按水泵揚程的2倍做水壓試驗，30min后無滲漏為合格。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 雨水和排水管道沖洗以管道暢通為合格。注水高度以一層樓高為標準，以設(shè)計要求注水30分鐘后，液面不下降，不滲漏為合格。以設(shè)計要求注水1小時后，液面不下降，不滲漏為合格。灌滿水后, 按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查,有滲漏現(xiàn)象及時修理,然后再灌水, 合格后共同驗收并辦理驗收記錄。 2）試驗要求 （1）室內(nèi)供水系統(tǒng)：應(yīng)按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量的配水點，觀察是否全部達到額定流量，若條件限制，應(yīng)對衛(wèi)生器具進行100%的滿水排泄試驗檢查通暢能力，無堵塞、無滲漏為合格。（3）室內(nèi)消火栓供水系統(tǒng)：應(yīng)檢查能否滿足組數(shù)的最大消防能力。 排水、雨水干、立管分系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定進行通球試驗。合格后,作好記錄。2）設(shè)備系統(tǒng)試驗運轉(zhuǎn)，各類系統(tǒng)設(shè)備均要帶負荷運行，內(nèi)容包括全過程的試驗數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無滲漏，溫度情況及運行情況。6質(zhì)量保證措施所施工的全部分項工程符合設(shè)計要求，施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，一次交驗合格率100%，必?！伴L城杯”。項目經(jīng)理項目總工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)部工程部商務(wù)部物資部施工操作班組各專業(yè)公司：通過全面質(zhì)量管理，運用數(shù)理統(tǒng)計方法進行工程質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生各種工程質(zhì)量缺陷的原因，采取預防措施。把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。,認真作好施工準備,根據(jù)設(shè)計單位提交的施工圖,做好圖紙會審工作,在施工過程中嚴格執(zhí)行”三檢制”,上道工序不合格不準轉(zhuǎn)入下道工序施工。，堅持技術(shù)交底制度，堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。各級交底以書面形式進行，并有文字記錄，因技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責任。： 一些主要工序在施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。應(yīng)當象重視工序的操作一樣重視成品保護。上、下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，必須征得上道工序人員同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。在材料、設(shè)備進場時，必須有合格證、材質(zhì)證明單、設(shè)備檢驗報告，由采購人員及時通知技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及工程技術(shù)人員。并做好材料、設(shè)備報驗記錄。如不合格分項工程流入下道要追究工長的責任；不合格分部工程流入下道工序要追究工長、項目經(jīng)理的責任。在施工過程中，項目經(jīng)理根據(jù)工程的需要，在開工前要制定培訓計劃，并逐步落實。 在施工過程中，項目管理人員嚴格按照ISO9000系列標準，公司《質(zhì)量保證手冊》及程序文件對計量儀器、設(shè)備進行嚴格控制，嚴禁計量器具有超出檢測周期現(xiàn)象，如因計量器具不準，導致質(zhì)量檢查、檢驗、試驗過程中出現(xiàn)不合格平而影響工程質(zhì)量，將追究有關(guān)人員的責任。并組織QC 活動小組對質(zhì)量通病進行攻關(guān)，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中，對跑、冒、滴、漏質(zhì)量通病，加強自檢、互檢及質(zhì)量監(jiān)督作用，嚴格控制操作工藝，以減少質(zhì)量問題的產(chǎn)生。(見下圖)，成立以項目經(jīng)理為組長，相關(guān)科室及專職安全員參加的安全領(lǐng)導小組，抓好整個現(xiàn)場的安全、文明施工工作?！鞍踩⒎阑稹钡姆ㄒ?guī)、標準、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。，班組長、包工隊負責人應(yīng)根據(jù)當天施工任務(wù)特點做口頭安全、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。，尤其應(yīng)注意高空吊運和“四口”即建筑的出入口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口。：（1）電焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。（3）在隱蔽部位，如地溝、頂棚、夾層內(nèi)等使用電焊時，工長必須向焊工進行書面交底施焊完畢詳細檢查確無隱患后方可離去。（5）電焊機一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護罩，焊把線與焊機接線端子連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位，且中間無接頭、無破損，絕緣良好。（7）在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工。：（1）施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備及線路應(yīng)符合北京市“文明施工達標執(zhí)行標準”中“施工現(xiàn)場臨時用電安全達標標準”的規(guī)定。（3）砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作照明燈不應(yīng)超過12V。（6）配電箱、電器及電動工具使用后或班后應(yīng)拉閘斷電。使用腳手板應(yīng)注意探頭板，以防墜落。集體搬運應(yīng)統(tǒng)一指揮，前呼后應(yīng)，動作一致；使用吊車、電梯等的垂直運輸，應(yīng)將散物固定綁牢，聽從機工指揮。、夏季節(jié)施工，必須認真執(zhí)行本公司頒發(fā)的“冬、雨季施工措施”，并由施工處編制具有針對性的季節(jié)施工措施交底，組織實施。必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實有效的保護，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。：： （1）對項目經(jīng)理負責。既要保證整體工期計劃的落實，又要使產(chǎn)品不被交叉污染和破壞； （2）負責協(xié)調(diào)物資部做好物資原材料、半成品、成品保護； （3）負責協(xié)調(diào)技術(shù)部做好物資檢驗、試驗、驗收； （4）負責組織各工種、各專業(yè)產(chǎn)品過程驗收，辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù)； （5）負責專業(yè)產(chǎn)品保護隊同各工種、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)并處理產(chǎn)品保護糾紛。： （1）對產(chǎn)品的檢驗、試驗結(jié)果全面負責； （2）對產(chǎn)品現(xiàn)場驗收負責； （3）編制成品保護方案，對產(chǎn)品保護方案負責，并結(jié)合工程具體向有關(guān)施工人員作好成品保護交底