【正文】 左右，使遺留水井起到集水、排水、降水的作用，從而保證附近地基的地下水位處在設(shè)計(jì)要求以下。2．根據(jù)土方在平面上的開挖順序和開挖分區(qū)（具體分區(qū)詳見措施4），在基坑四周分區(qū)設(shè)置連通的排水盲溝，并在各區(qū)內(nèi)滲水量大的部位留設(shè)若干個(gè)集水井，在集水井內(nèi)安放潛水泵排水，以達(dá)到排水、降水的目的。將挖掘機(jī)移至基坑角部邊緣，開挖基坑周邊的集水井和排水溝。，先開挖集水井，后開挖排水溝。在井底鋪上150mm 厚30～50mm 的卵石，透水花砌240mm 厚磚墻井壁， 高，井壁四周填滿400mm 厚30～50mm 卵石。卵石應(yīng)清潔不含泥砂，必要時(shí)過(guò)篩。做法見圖（a）、（b）。（圖略）地下室底板外圍閉合排水系統(tǒng)，主要用于截留底板地基內(nèi)及護(hù)壁上的滲水。集水井緊靠井壁，平面布置見圖。排水溝必須設(shè)有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水順利流入集水井內(nèi)。施工期間日夜抽水，直至建筑物外圍土方回填完，并且建筑物自重大于地下水產(chǎn)生的浮力時(shí)停止抽水。（圖略）3．最后一層土石方的開挖、降水。目前1. 2 區(qū)已開挖至最后一層，3. 4 區(qū)尚未開挖至最后一層。先開挖1. 2 區(qū)，后開挖3 區(qū)，最后開挖4 區(qū)。開始進(jìn)行1. 2 區(qū)最后一層土石方的開挖。（圖略）開挖時(shí)，從一側(cè)坑邊開始，先用機(jī)械后退著開挖。對(duì)最后300mm 土石方，實(shí)行人工清渣，人工與機(jī)械相互配合，保證開挖后的地基干燥，不被水浸蝕。如下圖所示：在開挖至電梯井坑附近時(shí)，在電梯井坑位置先開挖出臨時(shí)集水井，把開挖周圍土方時(shí)流出的積水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，然后排走。（圖略）先開挖一個(gè)電梯井坑最深部位，挖深為16m，作為觀察試驗(yàn)井和集水、降水井，把地基內(nèi)、地基表面的水匯入井內(nèi)，通過(guò)潛水泵排出。4．設(shè)置地下室底板下排水系統(tǒng)，對(duì)地基實(shí)現(xiàn)降水。采用潛水泵外排的方法降低水位（見圖、圖略）。如果基坑涌水量較大，必要時(shí)在基坑內(nèi)采取井點(diǎn)降水措施。最后匯入電梯井內(nèi)的集水坑內(nèi)。（圖略）集水井及盲溝應(yīng)該視現(xiàn)場(chǎng)涌水量大小而決定其數(shù)量及位置，特殊地方經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、各施工單位聯(lián)合討論后再做決定，但一定要保證工程質(zhì)量及施工安全。2．本工程的盲溝、集水井皆采用人工開挖，必須先開挖集水井，再?gòu)募_始逐漸向外開挖盲溝，以保證滲出的地下水順利外排而不會(huì)影響地基，保證地基處于干燥狀態(tài)是關(guān)鍵；3．由于地基標(biāo)高不同，因此根據(jù)滲水量的大小在斜坡上順坡勢(shì)加設(shè)盲溝；4．填充盲溝的材料采用30～50mm 的卵石，卵石必須潔凈，不含泥砂，以保證良好的透水性，以避免積水浸潤(rùn)地基；5．如果地下水涌水量大，除每個(gè)集水井中必須設(shè)有一個(gè)潛水泵外，另外準(zhǔn)備兩個(gè)備用泵。12．為了檢驗(yàn)地下室涌水量的實(shí)際大小及此方案是否可行，計(jì)劃在1. 2區(qū)人工開挖2個(gè)試驗(yàn)坑。實(shí)際開挖位置，現(xiàn)場(chǎng)確定。如果涌水量小，則底板內(nèi)僅設(shè)一個(gè)集水井，如果涌水量大，再根據(jù)涌水情況加設(shè)降水、集水井?dāng)?shù)量，清槽完畢后用盲溝將基坑內(nèi)滲水導(dǎo)至此集水井中。 基坑護(hù)坡變形觀測(cè)為了掌握基坑護(hù)坡的變形情況，避免護(hù)坡出現(xiàn)異常變形，以免影響周圍建筑物的結(jié)構(gòu)安全以及基坑內(nèi)的安全施工，特制定此方案。1．臨近國(guó)際酒店一側(cè)，采取在臨邊建筑物上設(shè)立4 個(gè)相同標(biāo)高點(diǎn)，然后使用水準(zhǔn)儀測(cè)量4 個(gè)標(biāo)高點(diǎn)與基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的沉降高差，從而測(cè)知臨邊建筑物的沉降情況。標(biāo)高點(diǎn)用紅色油漆標(biāo)識(shí)在建筑物東側(cè)外墻上并編上編號(hào)、。2．在萬(wàn)民街一側(cè)，采取在道路上已出現(xiàn)變形裂縫的北側(cè)20cm 處，設(shè)立平面位移觀測(cè)點(diǎn)。并在～號(hào)觀測(cè)點(diǎn)兩側(cè)延長(zhǎng)線上、距與號(hào)觀測(cè)點(diǎn)5m 處，設(shè)立平面位移基準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)。采取在路面上固定小釘子的辦法，將各觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)在路面上并用紅色油漆在釘子周圍畫上圓圈，便于尋找。各觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)均用紅色油漆在釘子周圍畫上圓圈，便于尋找。使用經(jīng)緯儀測(cè)量各觀測(cè)點(diǎn)誤差。在基坑開挖結(jié)束前，～觀測(cè)點(diǎn)每1d 觀測(cè)1 次，其他各點(diǎn)每3d 觀測(cè)1 次；在基坑開挖完至地下室結(jié)構(gòu)外圍回填結(jié)束前，～觀測(cè)點(diǎn)每1d 觀測(cè)1 次，其他各點(diǎn)每4d 觀測(cè)1 次。變形觀測(cè)點(diǎn)平面位置示意圖詳見下圖。使用自卸汽車配合人工進(jìn)行回填，使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。地上部分結(jié)構(gòu)較為規(guī)則，平面基本無(wú)變化。 模板設(shè)計(jì)及施工1．柱模板本工程柱主要有如下截面（mm）：500、700、800、900、1000、1100、1200、1300，柱模板使用可調(diào)式的全鋼大模板，由四個(gè)單片模板組成，相互間成“丁”字形連接，根據(jù)連接孔的不同位置，調(diào)整截面尺寸，如圖（圖略）施工時(shí)先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝，在柱位置上拼成整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。由于地下二層墻柱有放大腳（放大腳部分處理見第四部分），所以用可調(diào)頭代替對(duì)插木楔。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時(shí)，應(yīng)先將外側(cè)的懸挑式腳手架搭設(shè)起來(lái)，再進(jìn)行模板安裝。Z5 一側(cè)外伸出一段墻體，另三面平整，故只需對(duì)最外側(cè)模板進(jìn)行改造，使模板能夠滿足柱截面變化，如圖。如圖（圖略）。核心筒模板使用全鋼大模板，大模板的板面采用6mm厚鋼板，小肋采用606扁鋼制作，間距400～500mm，以使面板能雙向受力。小肋橫肋與面板之間用斷續(xù)焊焊接在一起，但焊縫間距不得大于20cm。豎肋與橫肋連接要求滿焊，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)整體。大模板重量約為100kg/ m2，全鋼大模板本身帶有支腿，可以固定模板的位置及調(diào)整模板垂直度，在模板與地面接觸的兩端有可調(diào)螺栓，用來(lái)保證模板的水平度。墻體模板根據(jù)混凝土的強(qiáng)度安排拆模時(shí)間，拆模時(shí)，先在撬點(diǎn)部位用撬棍將模板與混凝土墻體分離，然后通過(guò)調(diào)整螺栓使模板向遠(yuǎn)離墻體方向傾斜，然后用長(zhǎng)把的小鏟對(duì)模板進(jìn)行清理，局部進(jìn)行打磨調(diào)整，然后涂刷脫模劑，并采取防污染保護(hù)措施，再吊到指定地點(diǎn)安裝，嚴(yán)格避免未清理的模板上墻。、管道井模板電梯井采用鉸鏈?zhǔn)酵材＃錁?gòu)造由鋼模板制成大模板，由鉸接式角模、脫模裝置、橫豎龍骨、懸吊架組成。,則完成了支模；脫模器縮短，使鉸接式角模角度變小，大模板內(nèi)收，與混凝土表面分離，完成拆模。如圖（圖略）。當(dāng)平臺(tái)模板與已澆筑墻柱接觸時(shí),應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,并用次龍骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。梁的模板施工采用碗扣式鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用5cm10cm、10cm10cm 木方。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40cm～60cm，先加主龍骨10cm10cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。工藝流程：搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)模→模板的校正及加固梁模板的支設(shè)方式如下圖。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。固定洞口模板時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時(shí)，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。拆模后，在混凝土上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，在用切割機(jī)在線內(nèi)2cm 間距切出7mm 深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證鑿混凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。（2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。由于屋面以上結(jié)構(gòu)樓板較少，框架梁模板支設(shè)需要搭設(shè)的腳手架較高，梁兩側(cè)鋼管兩排，距梁邊分別為200mm、1100mm?？蚣芰耗０逯гO(shè)腳手架示意圖（圖略）地下室車道混凝土分兩次澆筑，第一次將車道澆完，第二次澆筑車道以上部分。木盒子加工尺寸要根據(jù)梁截面、及墻厚制作。（圖略）樓梯梁與墻上的預(yù)留洞接頭處處理方法同“梁墻接頭處理方法”。地下室的墻體（除核心筒外）采用竹膠板模板施工，先根據(jù)墻體尺寸將若干竹膠板拼成一大塊大模板，然后在組裝成墻模。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對(duì)應(yīng)。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。如圖（圖略）墻體陰角處模板要用10cm10cm木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。支模前先對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行放線，放出結(jié)構(gòu)的外邊線，及外邊線向外10cm（柱的模板控制線為15cm）的控制線，因地下二層墻柱均有放大腳，要先在放大腳位置澆筑出一個(gè)臺(tái)，以便放線及支設(shè)模板。如圖。腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時(shí)綁住固定。墻模板固定示意圖（圖略）對(duì)拉螺栓采用φ16 鋼筋，對(duì)拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。大模板的三角掛架、平臺(tái)、護(hù)身欄以及工具箱必須齊全。對(duì)于鉸鏈?zhǔn)酵残未竽０迨孪葘⒋竽０褰M裝好，檢查支撐桿和鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。①安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。先就位的模板可用2m長(zhǎng)靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過(guò)模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。④校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過(guò)松影響墻體厚度，過(guò)緊會(huì)將模板頂成凹坑。⑥樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺(tái)，即在對(duì)拉螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺(tái)。就位后應(yīng)檢查筒模位置是否合適，不合適時(shí)用撬棍進(jìn)行調(diào)整。⑨模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。①單片大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)。②鉸鏈?zhǔn)酵材２鸪龝r(shí)，拆除連接件后，轉(zhuǎn)動(dòng)脫模器，使模板脫離墻面后吊出。③角模的拆除，角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬(wàn)不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。⑤角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m 的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。⑦大模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。③大模板進(jìn)場(chǎng)后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要上好機(jī)油，暫時(shí)不用的零配件入庫(kù)保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；④拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動(dòng)；⑤拆模板拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕；⑥大模板在使用過(guò)程中及堆放時(shí)要避免碰撞，防止模板傾覆；①板面凹凸不平將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強(qiáng)板面的剛度。周邊開焊時(shí)，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡緊，進(jìn)行補(bǔ)焊。 大模板的堆放、安裝和拆除安全措施1. 因模板重心靠近板面，設(shè)計(jì)模板時(shí)使兩對(duì)地腳螺絲中的一對(duì)盡量接近板面。3. 模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環(huán)連接。5. 角模及其他配套模板的存放，有專用場(chǎng)地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。7. 大模板放在樓層上時(shí)，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。8. 大模板上必須由操作平臺(tái)、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時(shí)修補(bǔ)。大模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶。11. 拆模后起吊模板時(shí)，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除，在卻無(wú)遺漏、與結(jié)構(gòu)完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。12. 在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)對(duì)面放置，中間留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑。拆除平臺(tái)時(shí)，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算底模驗(yàn)算：荷載： 底模自重混凝土自重24== =合 計(jì): q=,.則q=q1=底模下底楞支撐間距1000mm，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮背楞及竹膠合板長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算：則 M=KMmm底模下底楞支撐間距1000mm，是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮背楞及竹膠合板長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算：則 M=KMmm：V=kV 側(cè)模驗(yàn)算 假設(shè)T=20℃，β1=，β2=1，V=2m/h 則側(cè)壓力：取小值 F2=乘以分項(xiàng)系數(shù)：F==振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載： 4kN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：4=以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)：+=根據(jù)力檔間距為1000mm 的條件，則線荷載為：= kN/m乘以折減系數(shù)則q==：其中kmqL2= 10002=103N 支撐驗(yàn)算：鋼管支撐（立柱）一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算：，遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值，滿足要求。強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖70。柱箍所承受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）滿足要求。 鋼筋工程 工程概況，xx國(guó)際酒店?yáng)|側(cè)，總建筑面積56672m2，結(jié)構(gòu)采用核心筒剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上28層，總高度120m。鋼筋使用型號(hào)有Ф28. Ф25. Ф22. ФФ18. Ф16. Ф14. Ф12. 0. 等不