【正文】 塔類設(shè)備的配管(A) 與塔類設(shè)備相連的管道安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)需配管的設(shè)備口，設(shè)備口的法蘭面是否損壞。（32） 閥門安裝(A) 核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，并確定安裝方向。(C) 體積較大，重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活，存在問題在安裝前處理好。（33） 管道支、吊架的制作與安裝(A) 現(xiàn)場(chǎng)制作的管架嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行，并涂漆保護(hù)。(C) 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。(E) 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。(F) 管道安裝使用臨時(shí)支架時(shí)，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。 管道的試壓沖洗（34） 為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。(B) 焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。(D) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)， 級(jí)， 倍，壓力表不得少于兩塊。(F) 按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。(H) 待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。（37） 水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(A) 根據(jù)圖紙要求確定管道試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)前，注水時(shí)應(yīng)排盡空氣。(C) 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力， 倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。液體管道的試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。排水時(shí)要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。(B) 氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。（39） 管道吹掃與清洗(A) 一般要求a 管道應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗（簡(jiǎn)稱吹洗）。c 吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等拆除，妥善保管，等吹洗后復(fù)位。e 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。g 吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程序，必要時(shí)應(yīng)予加固。?? 。?? 管道沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)將水排盡。凡遇閥門，必須將其前法蘭拆開加擋板，待管道吹凈后再復(fù)位。?? 空氣吹掃過程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，應(yīng)為合格。?? 蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管進(jìn)行吹掃，然后自然降溫到環(huán)境溫度，再升溫暖管，進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。?? 蒸汽吹掃檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求，如無要求應(yīng)符合以下要求：連續(xù)兩次更換靶板檢查， 以下， 斑粒數(shù)為1 個(gè)/cm2；吹掃時(shí)間為15 分鐘（即兩次都合格的情況下），即為吹掃合格。e 管道復(fù)位。、電氣專業(yè)1)高壓廠用變壓器安裝驗(yàn)收維護(hù)：高廠變本體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收檢查，查看本體外觀是否完好、是否有滲漏油現(xiàn)象、油位是否正常等；就位后在安裝之前，定期進(jìn)行巡查和維護(hù)，做巡查狀況的記錄。施工準(zhǔn)備：作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底，人力組織安排，現(xiàn)場(chǎng)清理規(guī)劃，機(jī)具布置，安裝用工器具準(zhǔn)備齊全并登記在冊(cè)，對(duì)附件進(jìn)行運(yùn)輸清點(diǎn)檢查等。排油：用濾油機(jī)將變壓器本體內(nèi)的絕緣油從底部放油閥排入準(zhǔn)備好的油罐里，以備進(jìn)行器身檢查，并對(duì)油進(jìn)行過濾。檢查要在室內(nèi)及無風(fēng)晴天時(shí)進(jìn)行，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于75％，暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16 小時(shí)。器身檢查的內(nèi)容及要求、測(cè)試的試驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按規(guī)程和廠家安裝說明書中的要求進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理、廠家、施工單位質(zhì)檢簽證認(rèn)可。注油、排氣：對(duì)變壓器進(jìn)行注油并從各放氣塞處排氣，直到油枕全部充滿油并做滲漏試驗(yàn)，合格后再從各放氣塞處排氣，然后將油位調(diào)整到正常油位。調(diào)整試驗(yàn)：在變壓器投運(yùn)前按規(guī)程及廠家說明書要求對(duì)變壓器進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn)。運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)：按安裝順序用卡車、汽車吊裝車運(yùn)輸，將開關(guān)柜卸至開關(guān)室入口處，拆開包裝并檢查驗(yàn)收后，用專用移動(dòng)架把柜體移至基礎(chǔ)槽鋼上。開關(guān)柜就位后及時(shí)接通加熱器的臨時(shí)電源，做好防潮、防塵、防污損等措施。柜體接地：將柜體與柜體之間、柜門與柜體之間、每列柜的兩端與地網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行接地連接。檢查開關(guān)柜電氣部件：檢查設(shè)備型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢查各電氣部件要齊全完好，接點(diǎn)接觸良好，一、二次接線正確等。3)低壓廠用干式變壓器安裝施工準(zhǔn)備：作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底，人力組織安排，現(xiàn)場(chǎng)清理規(guī)劃，機(jī)具布置，安裝用工器具準(zhǔn)備齊全并登記在冊(cè)。低廠變其重量較輕，利用汽車吊、卡車卸車運(yùn)輸，采用滾杠法拖至基礎(chǔ)上，注意調(diào)整方向，確保朝向正確；對(duì)附件進(jìn)行運(yùn)輸清點(diǎn)檢查等。器身檢查的內(nèi)容及要求、測(cè)試的試驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按規(guī)程和廠家安裝說明書中的要求進(jìn)行。調(diào)整試驗(yàn)：在變壓器投運(yùn)前按規(guī)程及廠家說明書要求對(duì)變壓器進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn)。運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)：按安裝順序用卡車、汽車吊裝車運(yùn)輸，將配電柜卸至配電柜室入口處，拆開包裝并檢查驗(yàn)收后，用專用移動(dòng)架把柜體移至基礎(chǔ)槽鋼上。配電柜就位后及時(shí)接通加熱器的臨時(shí)電源，做好防潮、防塵、防污損等措施。柜體接地：將柜體與柜體之間、柜門與柜體之間、每列柜的兩端與地網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行接地連接。檢查配電柜電氣部件：檢查設(shè)備型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢查各電氣部件要齊全完好，接點(diǎn)接觸良好，一、二次接線正確等。5)電氣控制、保護(hù)、直流屏臺(tái)安裝施工準(zhǔn)備：室內(nèi)土建已達(dá)交付安裝的條件，室內(nèi)照明充足；基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收合格，用墨線打出每列屏臺(tái)的中心線及邊線；作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底；準(zhǔn)備拖板卡車一輛、汽車吊一輛。運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)：按安裝順序用卡車、吊車裝車運(yùn)輸并卸至廠房合適處，拆除包裝，用專用移動(dòng)架把屏臺(tái)移至基礎(chǔ)槽鋼上。屏臺(tái)找正固定：將每列屏臺(tái)端部第一塊屏臺(tái)邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重合，用線錘確定屏臺(tái)的垂直度，將屏臺(tái)與基礎(chǔ)固定；把本列末端屏臺(tái)找正，適當(dāng)固定但不要固定死，找正方法同首端上；在首末兩屏臺(tái)前面中部拉線，使線與屏臺(tái)面隔開45mm，然后把本列每塊屏臺(tái)找正并邊連接邊固定。屏臺(tái)內(nèi)小母線或母線連接安裝：將屏臺(tái)之間的小母線或母線進(jìn)行連接安裝，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。屏臺(tái)上模擬母線安裝：屏臺(tái)上模擬母線應(yīng)對(duì)齊，標(biāo)識(shí)、編號(hào)正確、統(tǒng)一、整齊，且完整，安裝牢固。6)電氣控制及保護(hù)屏臺(tái)二次接線施工準(zhǔn)備：屏臺(tái)已固定好，相關(guān)的電纜敷設(shè)完畢；熟悉圖紙及屏臺(tái)實(shí)際狀況，制定每塊屏臺(tái)電纜的上盤整理及二次接線計(jì)劃，統(tǒng)一制作電纜標(biāo)志牌、二次接線號(hào)頭。每一塊屏臺(tái)均設(shè)專人負(fù)責(zé)電纜的上盤整理及二次接線，在每塊屏臺(tái)內(nèi)，張貼上本屏臺(tái)的電纜上盤整理、接線、檢查、驗(yàn)收專責(zé)人名卡。電纜上盤整理：首先在橋架或支架與屏臺(tái)之間安裝好過渡支吊架，然后將每根電纜逐一進(jìn)盤、排列、綁扎、固定；電纜上盤的彎度、弧度應(yīng)一致，排列整齊，盡量避免交叉。備用芯線預(yù)留長(zhǎng)度至最遠(yuǎn)端子處。在做頭及接線前，對(duì)每根電纜的每根芯線均用搖表檢查絕緣、用試燈進(jìn)行對(duì)線。封堵：將進(jìn)盤電纜孔洞按要求進(jìn)行封堵，做到嚴(yán)密、光滑、平整、美觀。7)電動(dòng)機(jī)檢查接線接收與保管：電動(dòng)機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行接收檢查，檢查外觀有無損傷、銹蝕、測(cè)量絕緣是否合格等；接收后要進(jìn)行保管維護(hù)，定期進(jìn)行檢查，測(cè)量記錄絕緣，在就位后馬上接通加熱器的臨時(shí)電源，做好防雨、防塵、防潮、防火等措施。測(cè)量及試驗(yàn)：按規(guī)程和安裝說明書對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣、吸收比、直流電阻、接線方式、耐壓等進(jìn)行測(cè)量試驗(yàn)。8)電纜施工施工準(zhǔn)備：編制作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備所用的工器具，熟悉圖紙、資料及施工現(xiàn)場(chǎng)，制定詳細(xì)的電纜敷設(shè)、排列固定方式，打印制做電纜牌，進(jìn)行技術(shù)、安全交底；采用微機(jī)管理，用微機(jī)統(tǒng)計(jì)、排序、畫斷面圖、編制清冊(cè)、打印電纜牌等。電纜運(yùn)輸：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，要求電纜敷設(shè)路經(jīng)符合設(shè)計(jì)、電纜附屬設(shè)施齊全完整、現(xiàn)場(chǎng)照明充足、安全設(shè)施齊全，選定運(yùn)輸敷設(shè)方便、地面平整、不屬交叉作業(yè)區(qū)的施放場(chǎng)地；按電纜清冊(cè)進(jìn)行領(lǐng)料，用汽車吊、卡車將電纜盤運(yùn)至施放場(chǎng)地，按敷設(shè)順序放置并做出明確標(biāo)記；在領(lǐng)料前對(duì)所需電纜全部進(jìn)行絕緣檢查測(cè)量，合格后將電纜運(yùn)到施放場(chǎng)地。在冬季敷設(shè)電纜時(shí)，注意敷設(shè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不能低于規(guī)程允許的最低溫度，否則采取措施或不宜敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)，每放完一根，就整理、掛牌、綁扎固定好一根，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，方可施放下一根；實(shí)行“五卡一證”制度：即電纜敷設(shè)驗(yàn)收卡、電纜進(jìn)屏整理卡、電纜接線驗(yàn)收卡、電纜防火封堵驗(yàn)收卡、電纜查線反饋卡和電纜接線上崗證。電纜穿管時(shí)檢查管內(nèi)無雜物，穿管時(shí)為避免護(hù)層損傷，采用無腐蝕性潤滑劑，每根動(dòng)纜單獨(dú)穿入一根管內(nèi)，交流單芯電力電纜不能單獨(dú)穿入一根管內(nèi)，裸鎧裝電纜不宜與其它外層性電纜穿入同一根管內(nèi)。在垂直敷設(shè)或超過45 度傾斜角的每一個(gè)支點(diǎn)處、水平敷設(shè)電纜的首末兩端、轉(zhuǎn)彎處及中間接頭的兩端，均用專用綁扎帶綁扎固定。電纜標(biāo)志牌用塑封法制成。盡可能做到動(dòng)力電纜和控制電纜無中間接頭；如不得已有中間接頭時(shí)，要將接頭處拉出，使其離開其它平行電纜，在其接頭范圍內(nèi)加裝一定強(qiáng)度的槽盒捆緊，并在其上方加裝感溫感煙裝置；對(duì)接頭的位置等要做好標(biāo)識(shí)、記錄，并會(huì)同監(jiān)理方對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，有關(guān)資料也要移交。電纜做頭及接線：6kV 干式電纜做頭采用熱縮工藝，400V 及其它低壓動(dòng)力電纜、控制電纜采用粘膠帶包纏工藝；動(dòng)力電纜采用專用液壓壓線嵌壓接接線鼻子；控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜如為多股芯線，根據(jù)接線端子情況選擇相應(yīng)的壓線嵌及接線鼻子壓接，如為單股芯線，則可直接壓接；動(dòng)力電纜相色標(biāo)識(shí)采用包纏不同相色帶形式，控制電纜相色標(biāo)識(shí)可使用購買的芯線號(hào)頭成品；電纜試驗(yàn)、對(duì)線合格后，對(duì)各電纜進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)接線，電纜外護(hù)層及屏蔽層按要求進(jìn)行接地。防火封堵：全部電纜敷設(shè)好后，按設(shè)計(jì)及規(guī)程進(jìn)行防火封堵施工。蓋板：電纜敷設(shè)、防火封堵均施工好后，分部、分區(qū)地對(duì)電纜溝、路徑內(nèi)的雜物進(jìn)行徹底的清理，經(jīng)監(jiān)理工程師全面驗(yàn)收合格后，蓋上溝蓋板、橋架蓋板等。特別注重與土建專業(yè)的密切配合，及時(shí)了解和掌握建筑安裝工作的進(jìn)展情況，及時(shí)開展敷管等工作。明敷電線管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺絲、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀，防腐層完好；暗敷照明管完好、通暢、無遺漏，埋深、彎曲度符和要求，防腐層完好。配線時(shí)注意導(dǎo)線絕緣不受損、電線管內(nèi)導(dǎo)線無接頭、接線盒等內(nèi)的導(dǎo)線接頭接通及絕緣包纏完好；配線時(shí)對(duì)A、B、C 相及零線、接地線采用黃、綠、紅、黃綠相間、黑色進(jìn)行區(qū)分，以便負(fù)荷平衡分配和檢修。照明箱、開關(guān)、插座、燈具、接線盒安裝牢固、平整、美觀、高度符合要求。事故照明燈、直流照明燈等的安裝，均嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)程的特別要求。戶外接地裝置安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)，用白粉標(biāo)示出接地溝與接地極的開挖、打入位置，挖深符合設(shè)計(jì)要求；按確定的位置將相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格的接地極打入地下；將接地母線沿接地溝敷設(shè)，依次進(jìn)行母線之間、母線與接地極之間的焊接，搭接面的長(zhǎng)度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求；對(duì)焊口、鍍鋅損傷處、接地極被打端口進(jìn)行防腐處理；對(duì)焊接、深度、安裝再行檢查，對(duì)深度不夠的再逐個(gè)打入到位。戶內(nèi)接地母線安裝：接地母線的敷設(shè)方式、位置、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)；接地母線的連接采用焊接方式，搭接面的長(zhǎng)度與焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求；固定支持點(diǎn)牢固可靠符合規(guī)定，整齊美觀；對(duì)焊口、鍍鋅損傷處進(jìn)行防腐處理。接地引線安裝：將各設(shè)備、避雷針的接地引下線按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求安裝上。11)廠用電受電應(yīng)具備的條件：廠用電受電措施已得到有關(guān)部門的審核、批準(zhǔn)；高壓廠用變壓器施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)送電條件；低壓廠用干式變壓器施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)送電條件；6kV、400V 配電裝置施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)送電條件；所有需受電的一、二次設(shè)備及回路部分安裝調(diào)試完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)送電條件；現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，各配電室土建工作施工完畢，照明充足，消防器材齊全，衛(wèi)生清潔無雜物，達(dá)送電條件；按廠用電受電措施已做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的安全措施；經(jīng)監(jiān)理單位、電廠等驗(yàn)收合格后已準(zhǔn)予送電。首先對(duì)高壓廠用變壓器送電沖擊，再送至6kV 工作段母線，再由6kV 工作段母線對(duì)各低廠變送電沖擊，后再送至各自的400V 工作段母線及配電盤。、熱工專業(yè)1)總的要求a)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員應(yīng)盡早介入并及時(shí)熟悉、掌握?qǐng)D紙資料，仔細(xì)閱圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并聯(lián)系解決。b)設(shè)備的管理與防護(hù)熱控設(shè)備的安裝受機(jī)務(wù)專業(yè)的制約特別大，而且有些設(shè)備隨機(jī)務(wù)的大設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)，容易造成丟失或損壞，因此，熱控設(shè)備的管理與防護(hù)非常重要。對(duì)控制室等集中布置的室內(nèi)設(shè)備(如盤、箱、柜等)，在安裝后重點(diǎn)防護(hù)，派專人24 小時(shí)值班；對(duì)就地安裝的設(shè)備(如保護(hù)盤、電動(dòng)門、氣動(dòng)門、就地設(shè)備等)，采用搭設(shè)隔離層或加防護(hù)罩等適當(dāng)?shù)姆涝?、防碰、防水、防污染等措施，成立防護(hù)小組，及時(shí)跟蹤熱工儀表設(shè)備的安裝狀態(tài)，巡回檢查，做好記錄。2)盤箱柜安裝施工準(zhǔn)備檢查設(shè)備到貨情況。進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。施工工具準(zhǔn)備齊全。型鋼調(diào)平、調(diào)直：可使用型鋼調(diào)平機(jī)、壓力千斤、大錘等機(jī)具，先用目測(cè)，將不平處調(diào)直；再用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼的地方不應(yīng)超過長(zhǎng)度的1/1000，如不合格，進(jìn)一步調(diào)整。在平整的平臺(tái)上制作：先用鐵水平、鐵角尺找平、找正后，再用電焊點(diǎn)上，這樣反復(fù)幾次。底座油漆。將做好的底座搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。②底座安裝盤底座安裝應(yīng)在地面或平臺(tái)二次抹面前進(jìn)行。根據(jù)土建標(biāo)識(shí)的二次抹面后的地坪標(biāo)高確定盤底座的頂面標(biāo)高，要求盤底座的頂面標(biāo)高高出最終地坪15mm（1020mm）。底座找平：用水平儀找平，用預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，直至底座水平。%，最大不超過3mm。盤底座補(bǔ)漆。③盤安裝：運(yùn)盤：將盤運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)過程中避免劇烈振動(dòng)，絕對(duì)禁止碰撞、刮漆，并保護(hù)盤內(nèi)設(shè)備。立盤：根據(jù)盤的固定螺栓孔的位置在底座上找出螺栓孔的位置，沖中心孔，然后用電鉆開孔