【正文】 六、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。八、管子與配件連接時(shí)，絲扣旋入長(zhǎng)度、牙數(shù)必須符合要求，使用管鉗要合理，受力要得當(dāng)。m管子鉗規(guī)格（mm）*施加的力（KN）1511~40350*2013~60350*2515~100450*3217~120450*4018~150600*5020~200600*6523~250900*8027~300900*10033~4001000*九、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠或涂刷防銹漆。消防管道及設(shè)備安裝消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，管徑大于DN100，采用卡箍連接，管徑小于等于DN100采用絲扣連接。消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。金屬箱體表面平整、光潔。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。消防系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)干管根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用鍍鋅鋼管，施工方法：平行流水，立體交叉，大面積預(yù)制要具體，敷設(shè)在管井內(nèi)主干管，施工時(shí)由下向上順序安裝，并及時(shí)裝好固定管道的支架，管子安裝前進(jìn)行必要的管材、支架外觀檢查，并刷好防銹漆。消防噴灑分層干支管安裝：①管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，用三通定位預(yù)留口。③噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通上最多采用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多采用二個(gè)補(bǔ)心。 ②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。消防噴灑和消火栓立管安裝：① 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的部位。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，啟動(dòng)閥應(yīng)有啟閉裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。壓力排水管采用焊接鋼管焊接鑄鐵排水管管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)砂眼，毛刺和疙瘩承接口的內(nèi)徑及管件造型規(guī)矩。技術(shù)要求：（1）嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標(biāo)準(zhǔn)最小坡度5075100125150200排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于2M，立管不大于3M，層高小于或等于4M立管可在中間或1800 mm位置安1個(gè)固定件，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，管接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、方扣、亂扣等現(xiàn)象。（4）由室內(nèi)通向室外的排水管，井內(nèi)引入管宜高出排出管或兩管相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。檢查口與清掃口的設(shè)置按照?qǐng)D紙和規(guī)范規(guī)定。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端應(yīng)設(shè)清掃口。安裝立管時(shí)管井內(nèi)必須鋪好跳板，兩人上下應(yīng)配合，一人在上一層樓板上，由管井內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部對(duì)準(zhǔn)下面立管的管口套上膠皮圈再套上不銹鋼卡箍擰緊卡箍螺栓；立管垂直度必須控制在每米3MM以?xún)?nèi)。（6）雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴(yán)密不漏。室內(nèi)排水管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)15尺量檢查標(biāo)高177。衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先畫(huà)出平面布置圖，經(jīng)審核無(wú)誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。10mm，成排器具177。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱(chēng)衛(wèi)生器具高度備注居住和公共幼兒園1污水盆（池）架空式800800自地面到器具邊緣落地式5005002洗滌池（盆）8008003洗臉盆洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底水箱9009007坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式510底水箱虹吸式4703708小便器立式1000自地面至上邊緣掛式6004509小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖水箱不低于2000自臺(tái)階至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具邊緣有飾面的浴盆、應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門(mén)。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過(guò)猛，以免陶瓷破裂。裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。15成排器具177。10水龍頭177。15浴盆軟管淋浴器掛鉤177?？傊l(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。牢：就是安裝牢固，無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。各類(lèi)支架的制作與安裝（1）加工前先畫(huà)出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。（3）支、吊、托架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安全。管道活動(dòng)支架的最大間距可參見(jiàn)下表（單位：米）。管道試壓工程管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。（2）水自管道低端灌入，灌水時(shí)同時(shí)開(kāi)啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000m。（4）排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。對(duì)于焊縫清除焊渣、毛刺、銹蝕等。對(duì)于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來(lái)回拖動(dòng)磨刷除掉銹斑。（4）涂漆施工在5℃一40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并有防水、防凍、防雨措施。多層涂刷的時(shí)間間隔保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不進(jìn)行下一工序的施工。（7）涂層質(zhì)量使漆膜附著牢固，顏色一致，無(wú)脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整無(wú)損壞，無(wú)漏涂。保溫前管道表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗(yàn)分析報(bào)告。（3）閥門(mén)或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。室內(nèi)采暖管道安裝工程一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件干管安裝：（本工程DN32采用焊接鋼管，焊接連接；DN≤32采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接）應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)入安裝，位于管井內(nèi)的干管，應(yīng)把管井內(nèi)雜物清理干凈，安裝好支架，管井應(yīng)粉刷完畢。 (二)材料要求管材：碳素鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。閥門(mén)：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷，有出廠合格證，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門(mén)100％試驗(yàn)，其它閥門(mén)抽檢10％，若有不合格，則抽查20％，還有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；2)氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；3)散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)。2)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。1)平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(二)一般項(xiàng)目熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。4)膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門(mén)。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定采暖管道安裝的允許偏差(nun)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1全長(zhǎng)(25m以上)管徑100mm管徑≤100mm≯13管徑100rmn≯52立管垂直度(mm)每1m2全長(zhǎng)(5m以上)≯1O3彎管橢圓率DmaxDminDmax管徑≤100mm10％管徑100mm8％折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：DmaxDmin分別為管子最大外徑及最小外徑。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。(2)多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。干管安裝應(yīng)從設(shè)備房開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后應(yīng)立即點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。干管過(guò)墻安裝分路作法見(jiàn)下圖干管：1）室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。3)采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直點(diǎn)后焊固定(管徑≤50mm以下點(diǎn)焊3點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊4點(diǎn))，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。按位置固定，與管道連接好。并分別安裝閥門(mén)等附屬設(shè)備。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。1安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2—3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。量出支管尺寸的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。安裝的散熱器必須與墻邊相適應(yīng)，達(dá)到美觀。立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。其設(shè)置的支架應(yīng)符合規(guī)范要求。穿樓板套管根據(jù)樓板厚度高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm)，底部應(yīng)樓板下平面相平。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。(七)沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。沖洗后瀉水。5)穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計(jì)人確定，不得使用對(duì)環(huán)境及人體有害保溫材料。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則差閉譬回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門(mén)，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。2)需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許土建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行封閉。材質(zhì)要求(1)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更洽商的要求。(3)保溫材料進(jìn)場(chǎng)保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓緊等破壞。保溫材料使用不當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。表面粗糙不美觀，主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。成品保護(hù)管道及設(shè)備保溫，必須在管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行保溫。保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕的場(chǎng)所。明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染保護(hù)層的措施。九、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工（一）、空調(diào)系統(tǒng)本工程三、四層設(shè)計(jì)有空調(diào)系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)的空調(diào)系統(tǒng)采用氟里昂直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)。室外機(jī)安裝：安裝前要詳細(xì)復(fù)合各類(lèi)基礎(chǔ)尺寸正確無(wú)誤，待砼達(dá)到強(qiáng)度后方能施工。室內(nèi)機(jī)安裝，室內(nèi)機(jī)的吊裝采用拉桿式減震裝置吊裝，在室內(nèi)機(jī)接管側(cè)下面的天花板吊頂上開(kāi)一個(gè)不小于450*450的檢修孔。（2）、吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備的重量，以正確選用吊運(yùn)設(shè)備，吊動(dòng)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力的點(diǎn)要高于設(shè)備的重心。（4）、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備的接觸部位應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。 （2）、冷媒管采用橡塑保溫管保溫，外纏塑料包扎帶，保溫層厚度為10mm。（5）、冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。（7）、冷凝水管須保持1%的坡度，提升管的高度應(yīng)不大于550mm，且與室內(nèi)機(jī)距離不小于300mm。加氟及調(diào)試（1）、上述工作進(jìn)行完畢后，計(jì)算實(shí)際冷媒管的長(zhǎng)度按操作規(guī)范要求向管內(nèi)加氟。（二）、送風(fēng)與防排煙系統(tǒng)施工程序本工程通風(fēng)工程量較大，質(zhì)量