【正文】 ： （1）對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果全面負(fù)責(zé)； （2）對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收負(fù)責(zé)； （3）編制成品保護(hù)方案，對(duì)產(chǎn)品保護(hù)方案負(fù)責(zé)，并結(jié)合工程具體向有關(guān)施工人員作好成品保護(hù)交底。：： （1）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。、夏季節(jié)施工，必須認(rèn)真執(zhí)行本公司頒發(fā)的“冬、雨季施工措施”，并由施工處編制具有針對(duì)性的季節(jié)施工措施交底，組織實(shí)施。使用腳手板應(yīng)注意探頭板，以防墜落。在特別潮濕的場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)工作照明燈不應(yīng)超過(guò)12V。：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備及線(xiàn)路應(yīng)符合北京市“文明施工達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”中“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。（5）電焊機(jī)一、二次接線(xiàn)端子應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把線(xiàn)與焊機(jī)接線(xiàn)端子連接應(yīng)緊密牢固，焊把線(xiàn)應(yīng)雙線(xiàn)到施焊部位，且中間無(wú)接頭、無(wú)破損，絕緣良好。：（1）電焊施焊必須取得現(xiàn)場(chǎng)用火許可證，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。，班組長(zhǎng)、包工隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點(diǎn)做口頭安全、消防交底，并填寫(xiě)“班前安全講話(huà)記錄”。(見(jiàn)下圖)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，相關(guān)科室及專(zhuān)職安全員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，抓好整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。 在施工過(guò)程中，項(xiàng)目管理人員嚴(yán)格按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》及程序文件對(duì)計(jì)量?jī)x器、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁計(jì)量器具有超出檢測(cè)周期現(xiàn)象，如因計(jì)量器具不準(zhǔn)，導(dǎo)致質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格平而影響工程質(zhì)量，將追究有關(guān)人員的責(zé)任。如不合格分項(xiàng)工程流入下道要追究工長(zhǎng)的責(zé)任；不合格分部工程流入下道工序要追究工長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。在材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有合格證、材質(zhì)證明單、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告，由采購(gòu)人員及時(shí)通知技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及工程技術(shù)人員。應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品保護(hù)。各級(jí)交底以書(shū)面形式進(jìn)行，并有文字記錄，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。,認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備,根據(jù)設(shè)計(jì)單位提交的施工圖,做好圖紙會(huì)審工作,在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行”三檢制”,上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)部工程部商務(wù)部物資部施工操作班組各專(zhuān)業(yè)公司：通過(guò)全面質(zhì)量管理，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行工程質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生各種工程質(zhì)量缺陷的原因，采取預(yù)防措施。2）設(shè)備系統(tǒng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，各類(lèi)系統(tǒng)設(shè)備均要帶負(fù)荷運(yùn)行，內(nèi)容包括全過(guò)程的試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無(wú)滲漏，溫度情況及運(yùn)行情況。 排水、雨水干、立管分系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行通球試驗(yàn)。 2）試驗(yàn)要求 （1）室內(nèi)供水系統(tǒng)：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放最大數(shù)量的配水點(diǎn)，觀(guān)察是否全部達(dá)到額定流量，若條件限制，應(yīng)對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行100%的滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)檢查通暢能力，無(wú)堵塞、無(wú)滲漏為合格。以設(shè)計(jì)要求注水1小時(shí)后，液面不下降，不滲漏為合格。 雨水和排水管道沖洗以管道暢通為合格。（5）壓力排水管道按水泵揚(yáng)程的2倍做水壓試驗(yàn)，30min后無(wú)滲漏為合格。2）各管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力本工程中各管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力如下：（1） Mpa； Mpa、 Mpa； Mpa、 Mpa。（4）試壓時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，停泵穩(wěn)壓后方可檢查，檢查時(shí)檢查人員不得對(duì)著管道面板或堵頭等處站立。4）管道法蘭及閥門(mén)保溫時(shí)，按以下接點(diǎn)圖操作： 管道及設(shè)備試驗(yàn) 1）一般要求（1）管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。(3）防潮層的施工應(yīng)在干燥的絕熱層上。保溫前必須除去管道表面上的贓物和鐵銹，然后再涂?jī)杀榉冷P漆。（5）人工刷漆時(shí)，涂刷用力均勻，且應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，不得漏涂，多層涂刷應(yīng)待前一層漆膜干透后方可刷下一層。（1） 焊接鋼管及無(wú)縫鋼管，在安裝前均應(yīng)做防腐處理，為保證鋼管防腐質(zhì)量，所有鋼管應(yīng)進(jìn)行集中機(jī)械除銹，刷防銹漆一遍。 （3）活動(dòng)支架及固定支架型式、規(guī)格，均應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作、安裝。（1）型鋼吊架安裝：按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架型鋼固定好。 閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作位置。 戶(hù)用水表外殼距墻面不得大于30mm，中心距另一側(cè)墻面為450~500mm，水表標(biāo)高600~1200mm，水表前后應(yīng)有可拆卸配件，以利檢修更換。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)時(shí)間不少于2h ,風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。不符和的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，土建裝修時(shí)，進(jìn)行閥體安裝，安裝時(shí)要注意找平，并用密封膠堵縫，安裝后進(jìn)行調(diào)整與測(cè)試，保證啟閉靈活，啟動(dòng)壓力符合設(shè)計(jì)要求。 ，驗(yàn)收合格后再就位安裝，安裝后按規(guī)范相關(guān)條文要求進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)試有關(guān)參數(shù)，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄單。防火閥門(mén)安裝方向位置正確,易熔件在系統(tǒng)安裝后再裝。風(fēng)管安裝后應(yīng)檢查其水平度與垂直度, 使其在允許偏差范圍內(nèi),并做透光檢查。1）管材要求：一般通風(fēng)風(fēng)管采用不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排風(fēng)兼排煙風(fēng)管采用20mm厚纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板耐火風(fēng)管。1）住戶(hù)內(nèi)散熱器安裝散熱器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，同時(shí)散熱器位置處的墻面裝修完成，才能進(jìn)行安裝。為防止業(yè)主在裝修時(shí)不慎將管路破壞，應(yīng)用明顯的漆線(xiàn)將管線(xiàn)位置在地面上標(biāo)出。確保管溝內(nèi)無(wú)碎石、鐵釘?shù)壤鳎苑缹?duì)管材造成損傷；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔無(wú)雜物。2）管道鋪設(shè)（1）管道鋪設(shè)在面層施工時(shí)預(yù)留的溝槽內(nèi)。管道在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格防止油漆、瀝青等有機(jī)物污染管材、管件的表面。水平干管及管井內(nèi)主立管必須嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)置固定支架和波紋補(bǔ)償器。主分路必須采用煨制補(bǔ)償彎或焊制補(bǔ)償彎，嚴(yán)禁采用T型做法，穿墻穿樓板處必須加鋼套管，并與飾面或樓板底平。從入戶(hù)開(kāi)始先進(jìn)行采暖水平干管安裝，再進(jìn)行管井內(nèi)立管安裝，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。103器具水平度2用水平尺和尺量4器具垂直度3吊線(xiàn)和尺量檢查 n．衛(wèi)生器具應(yīng)結(jié)合給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 l．為防止通水時(shí)堵塞，衛(wèi)生器具排水口在通水前應(yīng)堵好，存水彎的排水絲堵可以后再安裝。 k．排水地漏不得設(shè)置在無(wú)防水層的地面上。 g．同時(shí)安裝冷熱水龍頭的衛(wèi)生器具應(yīng)遵循左熱右冷的安裝規(guī)則。陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓應(yīng)加軟墊圈。 b．衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。 d．本工序技術(shù)交底資料已編制就緒，且已向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 1）衛(wèi)生器具安裝的條件 a．所有衛(wèi)生器具進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)已進(jìn)行，且檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄單、設(shè)備合格證、說(shuō)明書(shū)齊全。其操作工藝參照消火栓給水系統(tǒng)。e. 插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦干凈，應(yīng)避免受力，靜止至接口固化為止，待接口牢固后方可繼續(xù)安裝。涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外，涂抹均勻適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。管道粘接工藝按下列規(guī)定執(zhí)行：a. 管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊。4）UPVC橫支管安裝要求應(yīng)按管道系統(tǒng)及衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸、排水管道管口施工的要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行孔洞的預(yù)留。②長(zhǎng)度小于4m，可按長(zhǎng)度比例增減。（8）PVCU管與鑄鐵管連接時(shí)，采用專(zhuān)用管件。立管安裝時(shí)，對(duì)立管三通及檢查口的位置、朝向、標(biāo)高要按設(shè)計(jì)要求安裝準(zhǔn)確。 2）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。（3）管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。2）UPVC管材及管件（1）管材、管件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。30′；（2）尺寸允許偏差a．插口外徑、承口內(nèi)徑和承口深度偏差應(yīng)符合GB/T127721999要求；b．壁厚偏差應(yīng)符合GB/T127721999要求；c．長(zhǎng)度偏差為177。由專(zhuān)業(yè)分包單位編制詳細(xì)的施工方案。5mm。20mm。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。（4）消火栓及支管安裝： 。焊接法蘭時(shí)保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90176。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm?！?鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀(guān)察和維修的方向上。★ 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。★ 壁厚等于或大于5mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于5mm，采用不開(kāi)坡口對(duì)接。（3）管道安裝：管道安裝時(shí)先進(jìn)行一層水平干管安裝，預(yù)留好甩口位置，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，安裝固定支吊架，閥門(mén)處安裝固定支架。 b. 核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 b. 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線(xiàn)等。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。1） 施工準(zhǔn)備 （1）材料要求 a. 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，本工程采用無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。穿墻處加設(shè)塑料或鋼套管B．管道鋪設(shè)后要進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距不大于700mm。將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。I．鍍鋅襯塑管與其他材質(zhì)的管道連接時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用過(guò)渡接頭。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗按下表進(jìn)行管子與配件的連接。~15176。當(dāng)采用盤(pán)踞切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。將立管甩口加好臨時(shí)絲堵，作立管水壓試驗(yàn)，合格后用線(xiàn)墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，同時(shí)調(diào)整好穿樓板的套管位置。如槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后，再行加工。在加工預(yù)制中重點(diǎn)部位應(yīng)符合以下要求：（1）鍍鋅襯塑鋼管的絲扣加工預(yù)制要求 鍍鋅襯塑鋼管的絲扣加工用機(jī)械進(jìn)行套絲，絲頭用麻絲和鉛油連接后外露絲扣23扣，外露油麻清理干凈。f．管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜。c．管材的外徑、最小壁厚及公差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。b．襯塑可鍛鑄鐵管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑可鍛鑄鐵管件》的要求。 套管安裝：應(yīng)在干、立、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置，過(guò)樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵線(xiàn)臨時(shí)固定，待干、立管安裝校正無(wú)誤后調(diào)整位置，隨后固定。過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。 人工打孔：當(dāng)預(yù)留孔洞不能適應(yīng)工程需要時(shí)，需要進(jìn)行機(jī)械或手工打孔，尺寸一般比管徑大2倍左右。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。要求多次復(fù)查以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。在抽檢時(shí)如有不合格產(chǎn)品必須退貨。其次對(duì)于管道井內(nèi)的管道也要根據(jù)管道井的內(nèi)部空間尺寸，合理布置管道的位置坐標(biāo)，并畫(huà)出節(jié)點(diǎn)詳圖，做到既美觀(guān)，又不影響井內(nèi)的閥件維修。本工程施工工藝要求高，首先要組織好圖紙會(huì)審，把不清楚和需要須改的地方與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，并把設(shè)計(jì)交底、洽商記錄中的設(shè)計(jì)變更在施工圖中標(biāo)識(shí)清楚向施工班組作技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書(shū)面交底。主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)下表。7）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化施工程度，縮短工期。同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的優(yōu)化管理。爭(zhēng)取將一切影響工期的不利因素做到在施工前解決。2）建立定期的生產(chǎn)計(jì)劃例會(huì)制度，下達(dá)計(jì)劃，檢查計(jì)劃完成情況，解決實(shí)際問(wèn)題，協(xié)調(diào)施工隊(duì)之間的工作，統(tǒng)一有序地按總進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。工程此階段的施工主線(xiàn)由土建向水電安裝方面轉(zhuǎn)移，整個(gè)工程以水電安裝為主，土建交叉配合為輔，保證各系統(tǒng)使用功能的基礎(chǔ)上，保規(guī)范保美觀(guān)，按照長(zhǎng)城杯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作4）調(diào)試階段的施工組織 加強(qiáng)本階段員工的責(zé)任心，發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng)，優(yōu)秀的技能水平加上嚴(yán)防死守、事無(wú)巨細(xì)，防止水害、電氣事故的發(fā)生，電氣、水路分別做出調(diào)試，再統(tǒng)一聯(lián)合調(diào)試，分別部署、統(tǒng)一安排設(shè)置專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織策劃。1）主體階段的施工：水暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞口的配合，作到位置的準(zhǔn)確性、確保予留利用率100%。以及有關(guān)施工深化圖的設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工方案的編制與統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)安裝工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。一般通風(fēng)風(fēng)管采用不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，排風(fēng)兼排煙風(fēng)管采用20mm厚纖維增強(qiáng)硅酸鹽防火板耐火風(fēng)管。3樓地下二層戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽所，平時(shí)為人員活動(dòng)場(chǎng)所；地下一層戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽所，平時(shí)為自行車(chē)庫(kù)。配電間、生活水泵房等設(shè)備用房均設(shè)置送排風(fēng)系統(tǒng)。新風(fēng)管采用20mm厚A級(jí)不燃酚醛復(fù)合風(fēng)管。管材及接口方式：室內(nèi)共用立管及豎井內(nèi)的管道采用熱鍍鋅鋼管、螺紋連接；室內(nèi)供回水干管采用無(wú)縫鋼管、焊接；埋設(shè)在地面墊層內(nèi)的管道采用有阻氧層的交聯(lián)聚乙烯管（PEX管）。本工程住宅部分設(shè)有采暖系統(tǒng)，熱源由小區(qū)二期鍋爐房集中供應(yīng)，熱媒溫度為80~60℃。地下部分的污、廢水分別匯合至地下集水坑、污水坑，經(jīng)潛水排污泵提升后，廢水直接排至室外市政污水管道，污水經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管道。本工程在首層、地下一層塔樓大堂、地下二層設(shè)有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，水源由位于6樓地下室消防水泵房?jī)?nèi)的噴淋泵供水。低區(qū)地下二層至地上三層采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，室內(nèi)消火栓內(nèi)均設(shè)單閥單出口DN65消火栓一個(gè)，25米長(zhǎng)的DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶一條，DN19直流水槍一支，帶指示燈和兩常開(kāi)觸點(diǎn)的啟泵按鈕一個(gè)。中水給水管管材及接口方式： Mpa時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管； Mpa時(shí)，采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管（高區(qū)四層以下中水給水主干管）。生活熱水由用戶(hù)自理，僅在住宅給水管上預(yù)留電熱水器給水接口，并設(shè)單向閥。其中二區(qū)豎向又分為高中低三個(gè)區(qū)：二至十層為低區(qū)，由生活加壓泵房?jī)?nèi)一組低區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，；十一至十九層為中區(qū)，由生活加壓泵房?jī)?nèi)一組中區(qū)變頻調(diào)速水泵供水，采用下行上給式給水方式， Mpa；二十至二十九層為高區(qū)，由生活加壓泵房?jī)?nèi)一組高區(qū)變頻