【正文】 調(diào)速水泵供水，采用上行下給式給水方式， Mpa。4樓地下一二層為人防（地下一層平時用作自行車庫），首層為商業(yè)，二至二十九層為經(jīng)濟適用房住宅。質(zhì)量目標：合格、結(jié)構(gòu)長城杯。.. . . ..目 錄1 編制依據(jù) 42工程概況 6 6 6 6 7 7 8 9 9 10 10 10 113 施工部署 12 12 12 13 154 施工準備 15 15 16 17 175 主要施工工藝流程及方法 18 1采暖衛(wèi)生工程施工工藝流程 18 18 19 19 21 27 27 32 32 38 40 44 44 46 47 48 49 管道及設(shè)備試驗 516質(zhì)量保證措施 547安全保證措施 598成品保護措施 639降低成本措施 6910工期保證措施 7011總包管理 7312技術(shù)資料管理 8913工程交付、服務(wù)及保修 901 編制依據(jù)。工期目標：本工程2006年2月18日開工，2007年6月12日竣工。2工程概況該工程為花園二期工程，包括4塔樓、配套商業(yè)裙房。專業(yè)工程包括：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、地下人防給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風與防排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、人防通風工程。生活給水管管材及接口方式： Mpa時，采用鍍鋅鋼管內(nèi)襯塑料復合管； Mpa時，采用鍍鋅無縫鋼管內(nèi)襯塑料復合管（高區(qū)四層以下給水主干管）。中水源水為住宅衛(wèi)生間洗浴廢水，廢水經(jīng)由廢水管道收集后，在首層匯合流入中水處理站，中水處理站位于1樓地下二層內(nèi)。管徑不大于100mm時采用螺紋連接，管徑大于100mm時采用法蘭或溝槽連接。首層裙房消火栓內(nèi)均配有自救卷盤小水喉一套，為1800*700*240組合式鋁框玻璃門消火栓箱；地下一二層為1600*700*240組合式鋼框玻璃門消火栓箱；塔樓部分為1600*700*240組合式鋁框玻璃門消火栓箱。管材及接口方式：采用熱鍍鋅鋼管，管徑不大于100mm時采用螺紋連接，管徑大于100mm時采用法蘭或溝槽連接。屋面雨水采用內(nèi)排水方式，經(jīng)屋面雨水口匯集后，經(jīng)雨水管道排至室外。采暖系統(tǒng)采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)，每層設(shè)置分集水器，分為高低兩個區(qū)：2~15層為低區(qū)， Mpa；16~29層為高區(qū)， Mpa。本工程在裙房的首層設(shè)置集中空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源由設(shè)置于9樓直燃機房內(nèi)的直燃機組提供，空調(diào)系統(tǒng)形式為風機盤管加新風系統(tǒng)。裙房地下一二層均按防火分區(qū)設(shè)置了排風兼排煙系統(tǒng)，風機為雙速消防排煙軸流風機，其吸入端設(shè)有排煙防火閥（280℃），平時常開，該防火閥與排煙風機聯(lián)鎖，排煙防火閥關(guān)閉，風機停止運行。各層衛(wèi)生間（裙房和地下室）均設(shè)有機械排風系統(tǒng)。4樓地下二層戰(zhàn)時專業(yè)隊隊員掩蔽所，平時為人員活動場所；地下一層戰(zhàn)時專業(yè)隊隊員掩蔽所，平時為自行車庫。3 施工部署在項目經(jīng)理部設(shè)有機電安裝項目經(jīng)理，水暖、電氣、通風空調(diào)專業(yè)工長及質(zhì)量檢查員，共同組成機電安裝工程項目管理體系。3）負責質(zhì)量、環(huán)境體系在項目水電方面的貫徹實施工作。2）初步安裝階段的施工：安裝基本遵循由大到小、先主管后立支管的原則，按照通風管—無壓排水—承壓排架管—橋架—單根承壓管—電氣明配管的先后順序組織部署安裝施工。 工期目標：本工程我公司計劃有效工期480天，2006年2月18日開工，2007年6月12日竣工。3）加強策劃與組織工作的預見性。4）控制關(guān)鍵日期（里程碑）為目標，以滾動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式。對各級進度計劃進行優(yōu)化，及時準確地將實際施工中各種反饋信息反映到修改的進度計劃中，不斷修改計劃中存在的不合理性。8）建立強有力的實施工程進度計劃的組織機構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工隊的責任，對完不成計劃的要根據(jù)具體情況迅速做出處理。序號工種名稱單 位數(shù) 量3樓4樓1管道工人40402通風工人10103油漆工人10104焊工人33合計人63634 施工準備針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴格要求，精心施工。組織班組中有關(guān)人員熟悉施工圖，學習有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。序號機具名稱單位數(shù)量電機功率單臺功率合計功率1交流電焊機臺820KVA240KVA2套絲機臺43砂輪切割機臺522KW4手電鉆把85電錘把1010KW6臺鉆把47電動除銹機臺28電動煨彎機臺29電動打壓機臺212KW10手把砂輪機臺811手拉葫蘆套4根據(jù)施工預算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據(jù)材料計劃單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量要求，對照產(chǎn)品合格證內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過工長、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理、建設(shè)單位共同檢查、檢驗認可后再訂貨進貨。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進場檢驗記錄，并將材料碼放整齊，做好標識。安裝模具、預埋鐵件：位置、標高確定無誤后將預制好的模具中心對準標注好的“+”字進行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論何種方法均必須保證臨時模具易于拆除。凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，也必須預先征得土建的同意，采取相應補救措施后，方可剔鑿?？刹捎盟@打孔，也可用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞，但用力要適度，嚴禁用大錘操作。套管兩端平齊，管內(nèi)外應刷防銹漆一道。 穿樓板的套管應在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。c．襯塑鋼管件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水襯塑復合鋼管》的有關(guān)要求。d．管材以盤管方式供貨，長度宜不小于100m/盤。g．管材在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不得拋、摔、滾、拖，應避免接觸油污。其缺絲亂絲總長不大于絲扣全長的10%，套絲長度和絲扣數(shù)見下表。溝槽標準深度及公差(mm)管徑溝槽深公差≤80+100~150+（3）PEX管預制加工要求截斷管道應使用專用管剪或管子割刀，管子直接彎曲時，彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。等堵洞混凝土凝固后再進行支管安裝，將預制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進行安裝并加好固定支架，（水表處先安裝上連接管，等管道沖洗完畢后在交工前再將水表安裝上），安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無誤后將穿墻處的套管固定好配合土建堵好，然后進行支管的水壓試驗。b． 當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管中心。；D．管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。（注：不得逆向旋轉(zhuǎn)）。J．當采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。C．地面墊層內(nèi)的管道不允許有接頭。 b. 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。（2）主要機具： a. 套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。 c. 安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 c. 檢查預埋件和預留洞是否準確。然后再進行立管安裝，預留好消火栓支管甩口位置。手工電弧焊對口型式及組對要求厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度α（176。如果兩管相差過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。★ 鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。★焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。兩個方向度量,里外施焊。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。栓口出水方向朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 mm。生活污水管及中水源水管立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，透氣管采用普通硬聚氯乙烯管，橡膠密封圈接口；橫支管采用采用普通硬聚氯乙烯管，粘接；首層排水橫干管采用承插式橡膠密封圈柔性接口排水鑄鐵管；雨水管及潛水泵排出管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接；人防區(qū)域內(nèi)的排水管道均采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。10mm；（3）重量偏差：每根直管重量允許負偏差為8%；每個管件重量允許負偏差為10%。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。1）首層吊頂內(nèi)的管道首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。室內(nèi)地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。立管安裝完畢后，再進行廚房、衛(wèi)生間排水橫支管安裝。當采用水泥捻口時連接時，應先將PVCU管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂。d. 插入深度確定后應試插一次，并按插入深度要求在管口表面劃出標記。土建拆摸后應對預留孔洞進行全面的檢查與校驗，不符合要求的應加以調(diào)整。b. 管子和管件在粘接前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和外側(cè)擦拭干凈，保持粘接面潔凈，無塵土和水跡。d. 承插口涂抹膠粘劑后，宜在20秒內(nèi)對準軸線一次連續(xù)用力插入。f. 粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0℃以下操作，應防止膠粘劑結(jié)凍。（雨水管道）安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標177。 b．施工機具、安裝配套的管件、閥門、支吊、托架、墊片、螺栓、螺母等輔材已籌備齊全。 e．室內(nèi)抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等室內(nèi)裝修已基本完成。 c．衛(wèi)生器具穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗，與衛(wèi)生器具配套的配件應配套齊全。e．管道及附件與衛(wèi)生器具陶瓷件的連接處，應墊膠皮、油灰等墊料和填料。 h．衛(wèi)生器具平面安裝位置和高度、排水管管徑和最小坡度，以及給排水配件安裝高度按施工規(guī)范安裝。地漏應安裝在地面最低處，篦子頂面應低于該處地面5mm。管件安裝時應盡量采用阻力小的Y型和TY型三通和45度彎頭。灌水試驗時試驗水量應達到衛(wèi)生器具的溢水口處，并檢查器具溢水口的通暢能力及排水點的通暢情況，管路設(shè)備無堵塞、無滲漏為合格。試驗合格后，再進行戶內(nèi)建筑墊層內(nèi)管道安裝。分路閥門離分路點不宜過遠，一般距分路點500mm。1）施工前的準備（1）管道安裝工程施工前要求：地面一次面層打好，預留管溝位置，且溝槽清理干凈；門窗到位；暖氣片就位；施工現(xiàn)場清理干凈后開始。（3）管材、管件運輸?shù)焦さ睾?，材料搬運和儲存應小心輕放，排列整齊。預留管溝寬度為120mm，深度則為面層的厚度。（3）管線在鋪設(shè)時要進行有效的固定并保持管線的美觀。3）管道的檢驗各戶管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后，應組織單戶水壓試壓驗收。散熱器安裝時要對散熱器面漆采取保護措施，同時要嚴格按照施工圖位置及片數(shù)進行掛墻安裝，安裝高度高度符合設(shè)計要求或圖集要求。2）施工準備 施工人員必須認真熟悉圖紙、規(guī)程和規(guī)范,根據(jù)施工圖紙在現(xiàn)場做好實測,繪制好加工草圖,核對各部位尺寸、標高和坐標位置。風管的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。 柔性短管按設(shè)計要求,安裝要松緊適度,無扭曲現(xiàn)象。5）風機及閥件安裝（1）人防送風機組的安裝 ，明確工藝流程和各設(shè)備的接口位置和尺寸，先在紙面上放大，再到實地檢驗調(diào)整，使各管道部件加工尺寸合適、連接順利、外觀整齊。 （2）防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉靈活，設(shè)備與周圍圍護結(jié)構(gòu)應留足檢修空間，請參閱91SB6的施工方法。（4）除濕機的安裝：可由廠家或施工隊安裝，但應注意電源和排水管道的預埋，使冷凝水順利排入集水坑中。 單機試轉(zhuǎn)合格后,對通風系統(tǒng)的風量進行測調(diào)整,實測風量與設(shè)計的偏差不應大于10%。2）閥門安裝 閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗。 閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。 按設(shè)計要求的管道標高，坡度結(jié)合吊卡間距，管徑大小，吊卡中心計算每根吊棍長度并進行預制加工，待管道安裝時使用。 加工尺寸精度應符合設(shè)計要求，支、吊架的焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊，欠焊、裂紋等缺陷，焊接變形予以矯正。（2）已安裝的管道在試壓合格后再刷一次防銹漆，面漆按設(shè)計要求選用。（6）涂漆質(zhì)量要求：漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔、裂紋等。2）絕熱材料的使用原則是根據(jù)設(shè)計提供的參數(shù)和要求進行選擇，主要根據(jù)保溫材料的 密度和表觀密度、空隙率、導熱性、耐熱溫度、吸水性和材料的強度來確定。防潮層在管道連接支管及金屬件的施工范圍，應由絕熱層邊緣向外伸展出150mm或至墊木處，頂端應加以封閉。單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求水壓試驗。（5）處理泄露等缺陷，須在卸壓后進行，嚴禁帶壓修理。（2） Mpa、 Mpa； Mpa、 Mpa。 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后, 調(diào)試運行前進行。 室內(nèi)首層吊頂內(nèi)排水管道安裝完畢，在吊頂施工前進行灌水試驗。灌水試驗時應將各預留口采取