【正文】 固，與混凝土泵管接口處嚴(yán)密。三、混凝土澆注： 本工程采用閥板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C15混凝土，基礎(chǔ)及地下室外墻為C30混凝土，抗?jié)B等級為P6。 頂板混凝土施工：由一邊往另一邊趕、平板振搗器振搗、拉線控制標(biāo)高、3米刮杠找平、三遍抹壓實(shí)、靠尺板和塑料掃帚掃毛、混凝土澆注后專人看護(hù)、專人及時養(yǎng)護(hù)、施工縫留設(shè)位置和施工縫處理方法等。樓板混凝土找平要求每個房間四角要有控制線，保證樓面平整度不超過3mm。目前現(xiàn)場采用的為50振搗棒，有效作用半徑為385mm，取每層分層厚度為50cm左右一層，嚴(yán)禁一次澆筑到位。 混凝土振搗棒“快插慢拔”，插入深度達(dá)到下一層混凝土約50mm為止；砼表面不再顯著下沉，無氣泡冒出，表面泛漿為振搗密實(shí)，有過振現(xiàn)象，對振搗手處于20元/次處罰，由混凝土工長執(zhí)法。以備墻體施工縫剔鑿將軟弱層拿掉。嚴(yán)禁完成作業(yè)面上有腳印等。板面及板側(cè)施工縫剔鑿時，剔鑿到石子為止。門洞口處施工縫留于洞口三分之一處。模板底部不做任何處理，直接放置在樓板上，在每個房間四角設(shè)500mm標(biāo)高控制線，澆筑中要求拉線控制保證樓板平整度。先后采取啟口搭接、窗邊加板條、膠帶封邊等措施，基本保證不漏漿。 冬季施工時嚴(yán)禁灑水，當(dāng)氣溫高于35度以上或冬施未解除時，混凝土表面覆蓋塑料薄膜。五、 施工縫處理規(guī)矩： 設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 分區(qū)的施工縫必須事先確定，一般留置剪力較小的部位，同時兼顧便于施工，外墻一般在窗戶過梁1／3部位，室內(nèi)最好在縱橫墻交接處。六、 混凝土外觀質(zhì)量： 防止砼表面有氣泡:砼振搗到位，將砼中的氣體充分引導(dǎo)出來，所使用的外加劑含氣量不宜過大。 調(diào)整外加劑的配比，在不影響其主要功能的情況下減小引氣成分。 砼表面不得有冷縫及“山水畫”：兩層砼澆筑的時間間隔不能超過混凝土初凝時間，形成冷縫；砼本身初凝時間過快，導(dǎo)致澆筑跟不上；混凝土不能過振，導(dǎo)致混凝土離析，出現(xiàn)“山水畫”，水泥漿分布不均勻； 合理安排澆筑線路，增加振搗手，保證布料、振搗均能在砼初凝前完成；必要時通知項(xiàng)目混凝土專業(yè)工程師調(diào)整砼配合比，延遲砼的初凝時間；加強(qiáng)對振搗手的培訓(xùn)，恰當(dāng)把握振搗的時間和程度。 頂板砼表面要求：砼澆筑完畢后，用大刮杠過一遍，然后用硬塑料掃把在砼表面拉出規(guī)矩的紋道，便于下道工序施工時基層結(jié)合牢固；； 砼面清理：每次澆筑完畢后應(yīng)及時將落地灰、墻面漏漿等清理干凈；澆筑墻體混凝土?xí)r，在板面上鋪設(shè)一層塑料薄膜；拆模后將海面條、木條等清除干凈；砼的清理一定要及時，應(yīng)派專人進(jìn)行，以免上強(qiáng)度后給清理增加難度；砼表面嚴(yán)禁打磨、修補(bǔ)、刮膩?zhàn)犹幚?，?yīng)保持原樣。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。麻面。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振?？p隙及夾渣。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板表面平整度差。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定?；炷帘砻娌灰?guī)則裂縫。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的溫潤時間。1棱掉角。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。1鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。1計(jì)量不準(zhǔn)確。1有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。1混凝土缺陷的處理（1）麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：。（3）孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。（4）裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般將表面鑿成V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時，可用埋管壓力灌漿。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，該表規(guī)定高于國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。5水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查全高177。5鋼尺檢查柱、墻、梁、板177。5鋼尺檢查柱、墻、梁、板+5 、3樓梯踏步寬、高長、寬對定位中心線177。砌體177。砌體工程觀感質(zhì)量要求（1）砌筑方法正確，轉(zhuǎn)角和交接處的斜槎應(yīng)平順、密實(shí)；（2）墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實(shí)、深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整；（3）預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管道的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）芯柱、構(gòu)造柱、圈梁、及過梁混凝土澆筑密實(shí)無蜂窩、不漏筋，與砌體結(jié)合平整緊密、牢固可靠。砌體工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)、規(guī)范、檢查標(biāo)準(zhǔn)值主控項(xiàng)目砌塊的強(qiáng)度、觀感設(shè)計(jì)MU，長度、寬、高偏差砂漿強(qiáng)度、配比設(shè)計(jì)M，經(jīng)試配，有配比牌斜槎留置水平投影長度不小于高度的2/3直槎留置加設(shè)拉結(jié)鋼筋：每120㎜墻厚放置1Φ6（120㎜放置兩根）；間距沿墻高不超過500㎜；埋入長度每邊不小于500㎜。水平灰縫飽滿度≥90%豎向灰縫飽滿度≥80%軸線位移≤6㎜（10㎜）垂直度層高≤3㎜（5㎜）全高≤10m≤6㎜（10㎜）＞10m≤15㎜（20㎜）一般項(xiàng)目組砌方法上下錯縫，內(nèi)外搭砌，：三一砌法“，磚柱不得采用包心砌法。15㎜以內(nèi)（177。5㎜以內(nèi)（177。攪拌棚防護(hù)攪拌防雨雪；防噪聲、粉塵污染人員持證上崗特殊工種作業(yè)證齊全文明、安全施工現(xiàn)場安全防護(hù)到位，場區(qū)衛(wèi)生，料具堆放整齊注：括弧內(nèi)數(shù)字為國家規(guī)范規(guī)定內(nèi)容。（2）拌制砌筑砂漿及圈梁、構(gòu)造柱混凝土用的水泥、外加劑等也應(yīng)具備合格證及產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后與砂、石等按批量送試檢驗(yàn)合格后使用；拌制用水應(yīng)為無有害物質(zhì)的潔凈水。 （4）用于填充墻的混凝土砌塊必須滿足齡期28d。砌筑砂漿要求（1）現(xiàn)場攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在防風(fēng)雨的攪拌棚內(nèi)，工藝設(shè)備合格，計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)檢定合格后方可使用。砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級及砌塊種類對稠度的要求，由有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室確定配合比。現(xiàn)場攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標(biāo)牌，每次攪拌前根據(jù)實(shí)際情況詳細(xì)填寫標(biāo)牌內(nèi)容。（2）砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級選擇普通或礦渣硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂。注：砂漿粘附性試驗(yàn)方法是將砂漿抹在砌塊端肋上，要求砂漿不得掉落。砂漿不掉落為滿足要求。（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。試驗(yàn)要求砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足施工需要。質(zhì)量控制要點(diǎn)施工圖紙會審、設(shè)計(jì)交底完畢后，結(jié)合磚砌體的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案及技術(shù)交底，作好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。在排磚撂底時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符時可采取定做、加工異型砌體或移動少量（不得超過2cm）位置線的方法。砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。墻體砌筑采用三一一灌縫砌筑方法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，再增加一灌縫的動作，確保灰縫飽滿度。填充墻或隔墻頂部斜磚必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿滿填，且須待下部砌體沉實(shí)后（一般約五天左右），再砌頂部斜磚?；A(chǔ)應(yīng)采取灰砂磚或其他材料，不得使用多孔磚。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板畫標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理于凈。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60176。創(chuàng)優(yōu)工程管理控制及措施 公司成體育公園人防工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)省優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。公司抽主要力量組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控，各職能科室執(zhí)行監(jiān)督，各生產(chǎn)班組，分包隊(duì)伍按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，操作的質(zhì)量保證體系。： 按照施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、項(xiàng)目管理的要求，實(shí)行工程管理的全過程，全方位控制，實(shí)行全員參與管理。確保工程各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(2)落實(shí)項(xiàng)目管理責(zé)任制，強(qiáng)化工程質(zhì)量管理。非文明施工零目標(biāo)。(4)建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,采取嚴(yán)勵的獎懲機(jī)制(5)加強(qiáng)資料管理，確保工程建設(shè)資料完整、真實(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。：（1）領(lǐng)導(dǎo)或指定人員編制項(xiàng)目單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施。（1）負(fù)責(zé)組織執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度。（3）隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，定期組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量聯(lián)合檢查工程質(zhì)量。（5）負(fù)責(zé)組織分部工程質(zhì)量評定，組織對分承包方、材料供應(yīng)商的資質(zhì)、加工能力的考察。：（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）深入施工現(xiàn)場認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。（6）深入施工現(xiàn)場檢查分項(xiàng)工程是否符合技術(shù)交底、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對違章操作及不合格品有權(quán)制止，經(jīng)教育未予更改者有權(quán)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。：（1）負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)材料計(jì)劃及委托加工計(jì)劃，對入場的材料、構(gòu)配件進(jìn)行依據(jù)技術(shù)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的檢查驗(yàn)收，不合格品禁止使用。（3）負(fù)責(zé)對材料供應(yīng)單位資質(zhì)、加工能力的考察。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求及時對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底。（4）深入施工現(xiàn)場，檢查方案、交底的執(zhí)行情況，對不符合設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范規(guī)定、技術(shù)交底的做法及時反饋工段長。：（1）熟悉圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范對鋼筋翻樣單進(jìn)行審核、校對。（3）負(fù)責(zé)鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量的檢查及質(zhì)量評定工作。（2）負(fù)責(zé)材料合格證及各類試驗(yàn)資料的收集、整理、編目工作。 項(xiàng)目部必須每月組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)、質(zhì)量部組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系人員參加的質(zhì)量大檢查。 工序質(zhì)量是分項(xiàng)工程質(zhì)量的保證，工序質(zhì)量控制是預(yù)防不合格分項(xiàng)工程的重點(diǎn)，有效控制措施，因此施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須按時完成項(xiàng)目部的工序檢查。 施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員組織生產(chǎn)班組，外用隊(duì)伍按工種作好互檢工作，消除施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并填寫互檢記錄，簽字齊全對分項(xiàng)工程有效控制，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部和單位工程質(zhì)量。通過培訓(xùn)提高全體員工的質(zhì)量意識及創(chuàng)精品工程意義，確保工程項(xiàng)目創(chuàng)精品計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。工程開工前，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對外用隊(duì)伍的資質(zhì)、人員狀況、業(yè)績、社會信譽(yù)、工程樣板進(jìn)行全面考核，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，最后核實(shí)批準(zhǔn)。 加強(qiáng)材料及材料供應(yīng)方的選擇和進(jìn)場管理 成立質(zhì)量控制組成立以業(yè)主牽頭，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位參加的材料供應(yīng)質(zhì)量控制組，來進(jìn)行材料方面的質(zhì)量控制。 材料采購和進(jìn)場管理嚴(yán)格執(zhí)行我公司管理體系中“I/”規(guī)定，對材料供應(yīng)方考核、評價(jià)、把好質(zhì)量關(guān)。確保材料在流通過程中，做到安全可靠防止變形及損壞。閃光點(diǎn)不僅在操作過程中存在，而且貫穿于管理過程、人員控制過程、施工過程，不僅要達(dá)到工作優(yōu)良、效果美觀，而且有創(chuàng)新、有亮點(diǎn)、有突出的效果，施工中不僅要重點(diǎn)突出，而且要全面嚴(yán)格的控制，不僅要總體效果、總體質(zhì)量，而且在局部突出部位要做出閃光點(diǎn)。（2）鋼筋保護(hù)層控制，采用專用的塑料墊塊和卡具，保證鋼筋保護(hù)層位置。（4）針對重點(diǎn)分項(xiàng)工程，關(guān)鍵施工工藝，制定專門性的施工方案和工藝流程，并且認(rèn)真落實(shí)。通過全員參與真正做到有效的管理、精細(xì)的技藝創(chuàng)造出完美的建筑。創(chuàng)優(yōu)工程管理制度 質(zhì)量例會制度項(xiàng)目部每月至少召開一次現(xiàn)場施工質(zhì)量例會，由項(xiàng)目部經(jīng)理主持，總結(jié)施工現(xiàn)場質(zhì)量的情況及動態(tài)，指出施工中存在在質(zhì)量問題及解決此問題的措施并形成會議紀(jì)要、記錄齊全。 本工程公司總工程師向項(xiàng)目經(jīng)理及主任工程師進(jìn)行技術(shù)交底。 項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師向項(xiàng)目部交底的主要內(nèi)容：（1）施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。（2）重要部位土建、機(jī)施安裝等單位在交叉作業(yè)施工上如何協(xié)作配合。（4）交待圖紙會審中提出的有關(guān)問題及解決辦法。 施工員向班組工人技術(shù)交底內(nèi)容：（1）貫徹落實(shí)上級領(lǐng)導(dǎo)的要求，并指定班組明確關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。（3）對關(guān)鍵性項(xiàng)目和部位、新技術(shù)的推廣項(xiàng)目和部位，應(yīng)該反復(fù)細(xì)致地向班組工人進(jìn)行交底，必要時應(yīng)做文字交底、樣板交底和示范操作交底。 材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度材料（含構(gòu)配件）是工程施工的物質(zhì)條件，材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。 材料質(zhì)量控制的內(nèi)容必須包括：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料的性能、材料取樣、試驗(yàn)方法、材料的適用范圍和施工要求。